CN112331625A - 一种用于芯片散热的双重模式装置 - Google Patents

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CN112331625A CN202011311889.7A CN202011311889A CN112331625A CN 112331625 A CN112331625 A CN 112331625A CN 202011311889 A CN202011311889 A CN 202011311889A CN 112331625 A CN112331625 A CN 112331625A
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Abstract

本发明公开的一种用于芯片散热的双重模式装置,包括设备箱体,所述设备箱体左右两侧端壁固定连接有左右对称的固定架,所述设备箱体左侧端壁固定连接有吹风腔,所述吹风腔内设有风冷装置,所述风冷装置用于进行风力散热,所述过滤传动轴上固定连接有空气装置,所述空气装置用于进行灰尘过滤,所述工作液压缸下侧端面固定连接有水冷板,所述水冷板内设有水冷装置,所述水冷装置用于水流进行吸热,所述辅助液压缸左侧端面固定连接有辅助装置,所述辅助装置用于进行硅胶涂抹以及去除,所述辅助装置内设有衔接轴,本发明的一种用于芯片散热的双重模式装置,能够实现对芯片进行多种模式进行散热措施,使用效率较高。

Description

一种用于芯片散热的双重模式装置
技术领域
本发明涉及芯片散热装置领域,具体为一种用于芯片散热的双重模式装置。
背景技术
芯片在电子学中是一种将电路小型化的方式,并时常制造在半导体晶圆表面上。常见的芯片多数使用在计算机上,在使用中会出现发热情况,多数采用风扇的方式进行降温,效率较低,在一些灰尘较大的工作环境下,容易对芯片造成损坏,使用水冷散热时,需要手动涂抹硅脂,比较麻烦,本发明阐明的一种能够解决上述问题的设备。
发明内容
技术问题:常见的芯片在使用中会出现发热情况,多数采用风扇的方式进行降温,效率较低,在一些灰尘较大的工作环境下,容易对芯片造成损坏,使用水冷散热时,需要手动涂抹硅脂,比较麻烦。
为解决上述问题,本例设计了一种用于芯片散热的双重模式装置,本例的一种用于芯片散热的双重模式装置,包括设备箱体,所述设备箱体左右两侧端壁固定连接有左右对称的固定架,所述设备箱体左侧端壁固定连接有吹风腔,所述吹风腔内设有风冷装置,所述风冷装置用于进行风力散热,所述吹风腔右侧端面固定连接有工作腔,所述工作腔上侧端面固定连接有过滤腔,所述过滤腔上侧端面转动连接有向下延伸的过滤传动轴,所述过滤传动轴上固定连接有空气装置,所述空气装置用于进行灰尘过滤,所述空气装置内设有所述过滤传动轴,所述过滤传动轴上固定连接有第一副带轮,所述风冷装置内设有工作电机,所述工作电机下侧端面动力连接有向下延伸的工作电机轴,所述工作电机轴上固定连接有第一带轮,所述第一带轮与所述第一副带轮之间转动连接有第一V带,所述风冷装置可通过所述第一V带转动连接将动力传递给所述空气装置进行过滤,所述工作腔上侧端面固定连接有工作液压缸,所述工作液压缸下侧端面固定连接有水冷板,所述水冷板内设有水冷装置,所述水冷装置用于水流进行吸热,所述设备箱体右侧端壁固定连接有辅助腔,所述辅助腔右侧端面固定连接有辅助液压缸,所述辅助液压缸左侧端面固定连接有辅助装置,所述辅助装置用于进行硅胶涂抹以及去除,所述辅助装置内设有衔接轴,所述衔接轴上固定连接有第一副锥齿轮,所述水冷装置内设有传动电机,所述传动电机上动力连接有传动电机轴,所述传动电机轴下侧端面固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述第一副锥齿轮可啮合连接,所述水冷装置可通过所述第一锥齿轮与所述第一副锥齿轮啮合连接将动力传递给所述辅助装置进行喷涂。
可优选地,所述风冷装置包括固定连接在所述设备箱体上侧端壁的运动腔,所述运动腔上侧端面固定连接有所述工作电机,所述工作电机下侧端面动力连接有向下延伸的所述工作电机轴,所述工作电机轴上固定连接有所述第一带轮,所述工作电机轴下侧端面固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧下侧端面固定连接有辅助传动轴,所述辅助传动轴花键连接在所述工作电机轴上,所述辅助传动轴下侧端面固定连接诶有调速主斜轮,所述运动腔右侧端面转动连接有向左延伸的过渡轴,所述过渡轴上固定连接有调速副斜轮,所述调速副斜轮与所述调速主斜轮之间摩擦传动,所述运动腔下侧端面固定连接有调速液压缸,所述调速液压缸右侧端面固定连接有推杆,所述推杆转动连接在所述调速副斜轮左侧端面,所述过渡轴左侧端面固定连接有第二带轮,所述吹风腔左侧端面转动连接有向右延伸的散热传动轴,所述散热传动轴左侧端面固定连接有第二副带轮,所述第二副带轮与所述第二带轮之间转动连接有第二V带,所述设备箱体左侧端壁固定连接有吸气口,所述吸气口右侧端面固定连接有所述吹风腔,所述散热传动轴右侧端面固定连接有散热风扇,所述散热风扇位于所述吹风腔内,所述吹风腔内侧端面固定连接有第一过滤网,所述过渡轴上固定连接有凸轮,所述吹风腔上侧端面滑动连接有活动杆,所述活动杆上侧端面固定连接有平板,所述平板下侧端面与所述运动腔下侧端面之间固定连接有复位弹簧,所述活动杆上转动连接有若干个连杆,所述连杆右侧端面固定连接有风摆,所述风摆转动连接在所述吹风腔前侧端面上。
可优选地,所述空气装置包括转动连接在所述过滤腔上侧端面且向下延伸的所述过滤传动轴,所述过滤传动轴上固定连接有所述第一副带轮,所述第一副带轮与所述第一带轮之间转动连接有所述第一V带,所述过滤传动轴下侧端面固定连接有吸尘风扇,所述过滤腔内侧端面固定连接有第二过滤网与第三过滤网,所述第三过滤网位于所述吸尘风扇下侧,所述第二过滤网位于所述吸尘风扇上侧,所述过滤腔上侧端面固定连接有出气管,所述设备箱体上侧端壁固定连接有降温腔,所述降温腔位于所述过滤腔左侧,所述降温腔右侧端面固定连接有所述出气管,所述降温腔左侧端面固定连接有排气管,所述设备箱体上侧端壁固定连接有排气口,所述排气口下侧端面固定连接有所述排气管。
可优选地,所述水冷装置包括固定连接在所述设备箱体右侧端壁的传动腔,所述传动腔右侧端面固定连接有切换液压缸,所述切换液压缸下侧端面固定连接在所述支撑块,所述支撑块左侧端面固定连接有所述传动电机,所述传动电机上动力连接有上下延伸的所述传动电机轴,所述传动电机轴上侧端面固定连接有第二锥齿轮,所述传动腔左侧端面转动连接有向左延伸的抽水传动轴,所述抽水传动轴右侧端面固定连接有第二副锥齿轮,所述第二副锥齿轮与所述第二锥齿轮之间可啮合连接,所述抽水传动轴左侧端面固定连接有水泵齿轮,所述设备箱体右侧端壁固定连接有水泵箱,所述水泵箱位于所述传动腔左侧,所述水泵齿轮位于所述水泵箱内,所述水泵箱上侧端壁固定连接有出水管,所述设备箱体上侧端壁固定连接有水箱,所述水箱下侧端面固定连接有所述出水管,所述水泵箱前侧端壁固定连接有排水管,所述工作腔上侧端面固定连接有所述工作液压缸,所述工作液压缸下侧端面固定连接有所述水冷板,所述水冷板上侧端壁固定连接有进水口与出水口,所述进水口上侧端面固定连接有所述排水管,所述进水口下侧端面固定连接有冷却管,所述冷却管位于所述水冷板内,所述出水口下侧端面固定连接有所述冷却管,所述出水口上侧端面固定连接有进水管,所述降温腔内固定连接有所述进水管,所述水箱左侧端面固定连接有所述进水管。
可优选地,所述辅助装置包括固定连接在所述传动电机轴下侧端面的所述第一锥齿轮,所述设备箱体右侧端壁固定连接有活动腔,所述活动腔位于所述传动腔下侧,所述活动腔左侧端面转动连接有向右延伸的所述衔接轴,所述衔接轴上固定连接有所述第一副锥齿轮与所述第一锥齿轮之间可啮合连接,所述衔接轴上固定连接有滑槽轮,所述活动腔下侧端面固定连接有活塞箱,所述活塞箱内滑动连接有活塞,所述活塞左侧端面固定连接有活塞杆,所述活塞杆上固定连接有滑杆,所述滑杆滑动连接在所述滑槽轮内,所述活塞箱右侧端壁固定连接有进料管,所述进料管上固定连接有第一单向阀,所述设备箱体右侧端壁固定连接有储存腔,所述储存腔位于所述水箱右侧,所述储存腔下侧端面固定连接有所述进料管,所述活塞箱下侧端壁固定连接有出料管,所述出料管上固定连接有第二单向阀,所述设备箱体右侧端壁固定连接有所述辅助腔,所述辅助腔位于所述活动腔下侧,所述辅助腔右侧端面固定连接有辅助液压缸,所述辅助液压缸左侧端面固定连接有辅助箱,所述辅助箱内固定连接有辅助电机,所述辅助电机下侧端面动力连接有向下延伸的辅助电机轴,所述辅助电机轴下侧端面固定连接有软块,所述辅助箱下侧端壁固定连接有喷头,所述喷头上侧端面固定连接有所述出料管。
本发明的有益效果是:本发明的一种用于芯片散热的双重模式装置,能够实现对芯片进行多种模式进行散热措施,通过驱动风冷装置启动电机,带动风扇进行转动,对芯片表面进行散热,同时利用斜锥轮进行摩擦传动,进行不同风速的调整,合理配合芯片温度进行调节,同时带动空气装置对芯片上侧空气进行过滤,防止灰尘堆积,阻碍芯片散热,启动水冷装置开启双重散热模式,利用液压缸将水冷板放置于芯片上侧,同时带动水泵进行水流运动进行散热,当水冷装置开始运动前,可启动辅助装置将硅脂涂抹在芯片上侧,配合水冷装置进行散热,因此本发明使用更加简便多样,使用效率较高。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种用于芯片散热的双重模式装置的整体结构示意图;
图2为图1的“A”处的结构放大示意图;
图3为图1的“B”处的结构放大示意图;
图4为图1的“C”处的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种用于芯片散热的双重模式装置,主要应用于对芯片进行散热处理,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:
本发明所述的一种用于芯片散热的双重模式装置,包括设备箱体11,所述设备箱体11左右两侧端壁固定连接有左右对称的固定架16,所述设备箱体11左侧端壁固定连接有吹风腔12,所述吹风腔12内设有风冷装置101,所述风冷装置101用于进行风力散热,所述吹风腔12右侧端面固定连接有工作腔59,所述工作腔59上侧端面固定连接有过滤腔41,所述过滤腔41上侧端面转动连接有向下延伸的过滤传动轴40,所述过滤传动轴40上固定连接有空气装置102,所述空气装置102用于进行灰尘过滤,所述空气装置102内设有所述过滤传动轴40,所述过滤传动轴40上固定连接有第一副带轮39,所述风冷装置101内设有工作电机30,所述工作电机30下侧端面动力连接有向下延伸的工作电机轴31,所述工作电机轴31上固定连接有第一带轮29,所述第一带轮29与所述第一副带轮39之间转动连接有第一V带37,所述风冷装置101可通过所述第一V带37转动连接将动力传递给所述空气装置102进行过滤,所述工作腔59上侧端面固定连接有工作液压缸69,所述工作液压缸69下侧端面固定连接有水冷板66,所述水冷板66内设有水冷装置103,所述水冷装置103用于水流进行吸热,所述设备箱体11右侧端壁固定连接有辅助腔57,所述辅助腔57右侧端面固定连接有辅助液压缸56,所述辅助液压缸56左侧端面固定连接有辅助装置104,所述辅助装置104用于进行硅胶涂抹以及去除,所述辅助装置104内设有衔接轴83,所述衔接轴83上固定连接有第一副锥齿轮84,所述水冷装置103内设有传动电机55,所述传动电机55上动力连接有传动电机轴86,所述传动电机轴86下侧端面固定连接有第一锥齿轮85,所述第一锥齿轮85与所述第一副锥齿轮84可啮合连接,所述水冷装置103可通过所述第一锥齿轮85与所述第一副锥齿轮84啮合连接将动力传递给所述辅助装置104进行喷涂。
有益地,所述风冷装置101包括固定连接在所述设备箱体11上侧端壁的运动腔32,所述运动腔32上侧端面固定连接有所述工作电机30,所述工作电机30下侧端面动力连接有向下延伸的所述工作电机轴31,所述工作电机轴31上固定连接有所述第一带轮29,所述工作电机轴31下侧端面固定连接有压缩弹簧28,所述压缩弹簧28下侧端面固定连接有辅助传动轴27,所述辅助传动轴27花键连接在所述工作电机轴31上,所述辅助传动轴27下侧端面固定连接诶有调速主斜轮26,所述运动腔32右侧端面转动连接有向左延伸的过渡轴24,所述过渡轴24上固定连接有调速副斜轮25,所述调速副斜轮25与所述调速主斜轮26之间摩擦传动,所述运动腔32下侧端面固定连接有调速液压缸20,所述调速液压缸20右侧端面固定连接有推杆23,所述推杆23转动连接在所述调速副斜轮25左侧端面,所述过渡轴24左侧端面固定连接有第二带轮21,所述吹风腔12左侧端面转动连接有向右延伸的散热传动轴17,所述散热传动轴17左侧端面固定连接有第二副带轮18,所述第二副带轮18与所述第二带轮21之间转动连接有第二V带19,所述设备箱体11左侧端壁固定连接有吸气口15,所述吸气口15右侧端面固定连接有所述吹风腔12,所述散热传动轴17右侧端面固定连接有散热风扇13,所述散热风扇13位于所述吹风腔12内,所述吹风腔12内侧端面固定连接有第一过滤网14,所述过渡轴24上固定连接有凸轮77,所述吹风腔12上侧端面滑动连接有活动杆74,所述活动杆74上侧端面固定连接有平板76,所述平板76下侧端面与所述运动腔32下侧端面之间固定连接有复位弹簧75,所述活动杆74上转动连接有若干个连杆73,所述连杆73右侧端面固定连接有风摆72,所述风摆72转动连接在所述吹风腔12前侧端面上。
有益地,所述空气装置102包括转动连接在所述过滤腔41上侧端面且向下延伸的所述过滤传动轴40,所述过滤传动轴40上固定连接有所述第一副带轮39,所述第一副带轮39与所述第一带轮29之间转动连接有所述第一V带37,所述过滤传动轴40下侧端面固定连接有吸尘风扇63,所述过滤腔41内侧端面固定连接有第二过滤网42与第三过滤网64,所述第三过滤网64位于所述吸尘风扇63下侧,所述第二过滤网42位于所述吸尘风扇63上侧,所述过滤腔41上侧端面固定连接有出气管38,所述设备箱体11上侧端壁固定连接有降温腔35,所述降温腔35位于所述过滤腔41左侧,所述降温腔35右侧端面固定连接有所述出气管38,所述降温腔35左侧端面固定连接有排气管33,所述设备箱体11上侧端壁固定连接有排气口34,所述排气口34下侧端面固定连接有所述排气管33。
有益地,所述水冷装置103包括固定连接在所述设备箱体11右侧端壁的传动腔50,所述传动腔50右侧端面固定连接有切换液压缸52,所述切换液压缸52下侧端面固定连接在所述支撑块54,所述支撑块54左侧端面固定连接有所述传动电机55,所述传动电机55上动力连接有上下延伸的所述传动电机轴86,所述传动电机轴86上侧端面固定连接有第二锥齿轮51,所述传动腔50左侧端面转动连接有向左延伸的抽水传动轴48,所述抽水传动轴48右侧端面固定连接有第二副锥齿轮49,所述第二副锥齿轮49与所述第二锥齿轮51之间可啮合连接,所述抽水传动轴48左侧端面固定连接有水泵齿轮61,所述设备箱体11右侧端壁固定连接有水泵箱60,所述水泵箱60位于所述传动腔50左侧,所述水泵齿轮61位于所述水泵箱60内,所述水泵箱60上侧端壁固定连接有出水管45,所述设备箱体11上侧端壁固定连接有水箱44,所述水箱44下侧端面固定连接有所述出水管45,所述水泵箱60前侧端壁固定连接有排水管62,所述工作腔59上侧端面固定连接有所述工作液压缸69,所述工作液压缸69下侧端面固定连接有所述水冷板66,所述水冷板66上侧端壁固定连接有进水口65与出水口70,所述进水口65上侧端面固定连接有所述排水管62,所述进水口65下侧端面固定连接有冷却管67,所述冷却管67位于所述水冷板66内,所述出水口70下侧端面固定连接有所述冷却管67,所述出水口70上侧端面固定连接有进水管43,所述降温腔35内固定连接有所述进水管43,所述水箱44左侧端面固定连接有所述进水管43。
有益地,所述辅助装置104包括固定连接在所述传动电机轴86下侧端面的所述第一锥齿轮85,所述设备箱体11右侧端壁固定连接有活动腔82,所述活动腔82位于所述传动腔50下侧,所述活动腔82左侧端面转动连接有向右延伸的所述衔接轴83,所述衔接轴83上固定连接有所述第一副锥齿轮84与所述第一锥齿轮85之间可啮合连接,所述衔接轴83上固定连接有滑槽轮81,所述活动腔82下侧端面固定连接有活塞箱89,所述活塞箱89内滑动连接有活塞80,所述活塞80左侧端面固定连接有活塞杆22,所述活塞杆22上固定连接有滑杆53,所述滑杆53滑动连接在所述滑槽轮81内,所述活塞箱89右侧端壁固定连接有进料管47,所述进料管47上固定连接有第一单向阀87,所述设备箱体11右侧端壁固定连接有储存腔46,所述储存腔46位于所述水箱44右侧,所述储存腔46下侧端面固定连接有所述进料管47,所述活塞箱89下侧端壁固定连接有出料管79,所述出料管79上固定连接有第二单向阀78,所述设备箱体11右侧端壁固定连接有所述辅助腔57,所述辅助腔57位于所述活动腔82下侧,所述辅助腔57右侧端面固定连接有辅助液压缸56,所述辅助液压缸56左侧端面固定连接有辅助箱58,所述辅助箱58内固定连接有辅助电机68,所述辅助电机68下侧端面动力连接有向下延伸的辅助电机轴71,所述辅助电机轴71下侧端面固定连接有软块88,所述辅助箱58下侧端壁固定连接有喷头36,所述喷头36上侧端面固定连接有所述出料管79。
以下结合图1至图4对本文中的一种用于芯片散热的双重模式装置的使用步骤进行详细说明:
开始前,所述压缩弹簧28处于拉伸状态,所述复位弹簧75处于拉伸状态,所述第二锥齿轮51与所述第二副锥齿轮49处于未啮合连接,所述第一锥齿轮85与所述第一副锥齿轮84处于啮合连接。
设备开始工作,利用所述固定架16将设备安装至芯片上侧,当芯片开始工作发热时,启动所述工作电机30,所述工作电机30带动所述工作电机轴31转动,所述工作电机轴31带动所述辅助传动轴27转动,所述辅助传动轴27带动所述调速主斜轮26转动,所述调速主斜轮26与所述调速副斜轮25摩擦传动,利用摩擦力,所述调速主斜轮26带动所述调速副斜轮25转动,所述调速副斜轮25带动所述过渡轴24转动,所述过渡轴24带动所述第二带轮21转动,所述第二带轮21通过所述第二V带19转动连接带动所述第二副带轮18转动,所述第二副带轮18带动所述散热传动轴17转动,所述散热传动轴17带动所述散热风扇13转动,所述散热风扇13转动产生吸气,通过所述吸气口15进行吸气,吸入空气到所述吹风腔12内,再通过所述第一过滤网14进行空气过滤,防止有杂质吸入,损坏设备工作,通过所述散热风扇13将空气向所述工作腔59内吹入,对所述工作腔59内的芯片进行风力散热,同时启动所述调速液压缸20,所述调速液压缸20通过所述推杆23连接带动所述调速副斜轮25左右运动,改变所述调速副斜轮25与所述调速主斜轮26摩擦位置,从而改变所述调速副斜轮25转动速度,从而改变所述散热风扇13转动风力,同时所述过渡轴24带动所述凸轮77转动,所述凸轮77转动触碰到所述平板76,所述平板76向下运动,所述复位弹簧75变为压缩状态,所述平板76带动所述活动杆74向下运动,所述活动杆74通过所述连杆73连接带动所述风摆72向上运动,当所述凸轮77转动不触碰到所述平板76时,所述复位弹簧75变为拉伸状态,所述复位弹簧75带动所述平板76向上运动,所述平板76带动所述活动杆74向上运动,所述活动杆74通过所述连杆73连接带动所述风摆72向下运动,通过所述凸轮77转动,从而带动所述风摆72上下往复运动,从而改变所述散热风扇13吹入风的风向,使所述工作腔59内的芯片进行不同位置的风力散热,提高散热的效果,同时所述工作电机轴31带动所述第一带轮29转动,所述第一带轮29通过所述第一V带37转动连接带动所述第一副带轮39转动,所述第一副带轮39带动所述过滤传动轴40转动,所述过滤传动轴40带动所述吸尘风扇63转动,所述吸尘风扇63转动产生负压进行吸入,将所述工作腔59内的空气吸入到所述过滤腔41内,所述第三过滤网64进行大颗粒杂质过滤,防止损坏所述吸尘风扇63转动,所述第二过滤网42进行尘埃过滤,防止所述工作腔59内灰尘堆积,过滤完成的空气通过所述出气管38输送到所述降温腔35内,准备进行排放。
当启动水冷散热时,启动所述辅助液压缸56,所述辅助液压缸56带动所述辅助箱58向左运动,将所述辅助箱58运动至所述芯片上侧,启动所述传动电机55,所述传动电机55带动所述传动电机轴86转动,所述传动电机轴86带动所述第一锥齿轮85转动,所述第一锥齿轮85与所述第一副锥齿轮84啮合连接,所述第一锥齿轮85带动所述第一副锥齿轮84转动,所述活动杆74带动所述衔接轴83转动,所述衔接轴83带动所述滑槽轮81转动,所述滑槽轮81带动所述滑杆53左右往复运动,所述滑杆53通过所述活塞杆22连接带动所述活塞80左右往复运动,当所述活塞80向左运动时,所述第一单向阀87开启,所述第二单向阀78关闭,所述储存腔46内的硅脂通过所述进料管47输送到所述活塞箱89内,进行补充,当所述活塞80向右运动时,所述第一单向阀87关闭,所述第二单向阀78开启,所述活塞箱89内的硅脂通过所述出料管79输送到所述喷头36处,所述喷头36进行喷洒硅脂,将硅脂喷到芯片上侧,同时启动所述辅助电机68,所述辅助电机68带动所述辅助电机轴71转动,所述辅助电机轴71带动所述软块88转动,所述软块88转动对芯片上侧的硅脂进行抹匀,准备进行水冷模式。
启动所述工作液压缸69,所述工作液压缸69带动所述水冷板66向下运动,将所述水冷板66抵触到芯片上侧,启动所述切换液压缸52,所述切换液压缸52通过所述支撑块54连接带动所述传动电机55向上运动,所述第一锥齿轮85与所述第一副锥齿轮84脱离啮合连接,所述第二锥齿轮51与所述第二副锥齿轮49变为啮合连接,启动所述传动电机55,所述传动电机55带动所述传动电机轴86转动,所述传动电机轴86带动所述第二锥齿轮51转动,所述第二锥齿轮51带动所述第二副锥齿轮49转动,所述第二副锥齿轮49带动所述抽水传动轴48转动,所述抽水传动轴48带动所述水泵齿轮61转动,所述水泵齿轮61转动进行抽水,通过所述出水管45从所述水箱44内的冷却液输送到所述水泵箱60内,再通过所述排水管62从所述水泵箱60内进行向外输出,输送至所述进水口65处,再将冷却液输送至所述冷却管67内,所述冷却管67内的冷却液对芯片进行吸热,完成吸热后的冷却液输送至到所述出水口70处,再通过所述进水管43从所述出水口70处输送回到所述水箱44内,进行循环使用,当所述进水管43内冷却液输送至所述降温腔35内时,所述出气管38内的过滤后的空气可对所述进水管43内冷却液进行降温吸热,便于后续进行水冷作业,所述降温腔35内的空气通过所述排气管33输送至所述排气口34进行排出,通过所述水冷板66完成对芯片的水冷降温,配合所述散热风扇13风力散热,加强对芯片的散热效果。
本发明的有益效果是:本发明的一种用于芯片散热的双重模式装置,能够实现对芯片进行多种模式进行散热措施,通过驱动风冷装置启动电机,带动风扇进行转动,对芯片表面进行散热,同时利用斜锥轮进行摩擦传动,进行不同风速的调整,合理配合芯片温度进行调节,同时带动空气装置对芯片上侧空气进行过滤,防止灰尘堆积,阻碍芯片散热,启动水冷装置开启双重散热模式,利用液压缸将水冷板放置于芯片上侧,同时带动水泵进行水流运动进行散热,当水冷装置开始运动前,可启动辅助装置将硅脂涂抹在芯片上侧,配合水冷装置进行散热,因此本发明使用更加简便多样,使用效率较高。
通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (5)

1.一种用于芯片散热的双重模式装置,包括设备箱体,其特征在于:所述设备箱体左右两侧端壁固定连接有左右对称的固定架,所述设备箱体左侧端壁固定连接有吹风腔,所述吹风腔内设有风冷装置,所述风冷装置用于进行风力散热,所述吹风腔右侧端面固定连接有工作腔,所述工作腔上侧端面固定连接有过滤腔,所述过滤腔上侧端面转动连接有向下延伸的过滤传动轴,所述过滤传动轴上固定连接有空气装置,所述空气装置用于进行灰尘过滤,所述空气装置内设有所述过滤传动轴,所述过滤传动轴上固定连接有第一副带轮,所述风冷装置内设有工作电机,所述工作电机下侧端面动力连接有向下延伸的工作电机轴,所述工作电机轴上固定连接有第一带轮,所述第一带轮与所述第一副带轮之间转动连接有第一V带,所述风冷装置可通过所述第一V带转动连接将动力传递给所述空气装置进行过滤,所述工作腔上侧端面固定连接有工作液压缸,所述工作液压缸下侧端面固定连接有水冷板,所述水冷板内设有水冷装置,所述水冷装置用于水流进行吸热,所述设备箱体右侧端壁固定连接有辅助腔,所述辅助腔右侧端面固定连接有辅助液压缸,所述辅助液压缸左侧端面固定连接有辅助装置,所述辅助装置用于进行硅胶涂抹以及去除,所述辅助装置内设有衔接轴,所述衔接轴上固定连接有第一副锥齿轮,所述水冷装置内设有传动电机,所述传动电机上动力连接有传动电机轴,所述传动电机轴下侧端面固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述第一副锥齿轮可啮合连接,所述水冷装置可通过所述第一锥齿轮与所述第一副锥齿轮啮合连接将动力传递给所述辅助装置进行喷涂。
2.如权利要求1所述的一种用于芯片散热的双重模式装置,其特征在于:所述风冷装置包括固定连接在所述设备箱体上侧端壁的运动腔,所述运动腔上侧端面固定连接有所述工作电机,所述工作电机下侧端面动力连接有向下延伸的所述工作电机轴,所述工作电机轴上固定连接有所述第一带轮,所述工作电机轴下侧端面固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧下侧端面固定连接有辅助传动轴,所述辅助传动轴花键连接在所述工作电机轴上,所述辅助传动轴下侧端面固定连接诶有调速主斜轮,所述运动腔右侧端面转动连接有向左延伸的过渡轴,所述过渡轴上固定连接有调速副斜轮,所述调速副斜轮与所述调速主斜轮之间摩擦传动,所述运动腔下侧端面固定连接有调速液压缸,所述调速液压缸右侧端面固定连接有推杆,所述推杆转动连接在所述调速副斜轮左侧端面,所述过渡轴左侧端面固定连接有第二带轮,所述吹风腔左侧端面转动连接有向右延伸的散热传动轴,所述散热传动轴左侧端面固定连接有第二副带轮,所述第二副带轮与所述第二带轮之间转动连接有第二V带,所述设备箱体左侧端壁固定连接有吸气口,所述吸气口右侧端面固定连接有所述吹风腔,所述散热传动轴右侧端面固定连接有散热风扇,所述散热风扇位于所述吹风腔内,所述吹风腔内侧端面固定连接有第一过滤网,所述过渡轴上固定连接有凸轮,所述吹风腔上侧端面滑动连接有活动杆,所述活动杆上侧端面固定连接有平板,所述平板下侧端面与所述运动腔下侧端面之间固定连接有复位弹簧,所述活动杆上转动连接有若干个连杆,所述连杆右侧端面固定连接有风摆,所述风摆转动连接在所述吹风腔前侧端面上。
3.如权利要求1所述的一种用于芯片散热的双重模式装置,其特征在于:所述空气装置包括转动连接在所述过滤腔上侧端面且向下延伸的所述过滤传动轴,所述过滤传动轴上固定连接有所述第一副带轮,所述第一副带轮与所述第一带轮之间转动连接有所述第一V带,所述过滤传动轴下侧端面固定连接有吸尘风扇,所述过滤腔内侧端面固定连接有第二过滤网与第三过滤网,所述第三过滤网位于所述吸尘风扇下侧,所述第二过滤网位于所述吸尘风扇上侧,所述过滤腔上侧端面固定连接有出气管,所述设备箱体上侧端壁固定连接有降温腔,所述降温腔位于所述过滤腔左侧,所述降温腔右侧端面固定连接有所述出气管,所述降温腔左侧端面固定连接有排气管,所述设备箱体上侧端壁固定连接有排气口,所述排气口下侧端面固定连接有所述排气管。
4.如权利要求1所述的一种用于芯片散热的双重模式装置,其特征在于:所述水冷装置包括固定连接在所述设备箱体右侧端壁的传动腔,所述传动腔右侧端面固定连接有切换液压缸,所述切换液压缸下侧端面固定连接在所述支撑块,所述支撑块左侧端面固定连接有所述传动电机,所述传动电机上动力连接有上下延伸的所述传动电机轴,所述传动电机轴上侧端面固定连接有第二锥齿轮,所述传动腔左侧端面转动连接有向左延伸的抽水传动轴,所述抽水传动轴右侧端面固定连接有第二副锥齿轮,所述第二副锥齿轮与所述第二锥齿轮之间可啮合连接,所述抽水传动轴左侧端面固定连接有水泵齿轮,所述设备箱体右侧端壁固定连接有水泵箱,所述水泵箱位于所述传动腔左侧,所述水泵齿轮位于所述水泵箱内,所述水泵箱上侧端壁固定连接有出水管,所述设备箱体上侧端壁固定连接有水箱,所述水箱下侧端面固定连接有所述出水管,所述水泵箱前侧端壁固定连接有排水管,所述工作腔上侧端面固定连接有所述工作液压缸,所述工作液压缸下侧端面固定连接有所述水冷板,所述水冷板上侧端壁固定连接有进水口与出水口,所述进水口上侧端面固定连接有所述排水管,所述进水口下侧端面固定连接有冷却管,所述冷却管位于所述水冷板内,所述出水口下侧端面固定连接有所述冷却管,所述出水口上侧端面固定连接有进水管,所述降温腔内固定连接有所述进水管,所述水箱左侧端面固定连接有所述进水管。
5.如权利要求1所述的一种用于芯片散热的双重模式装置,其特征在于:所述辅助装置包括固定连接在所述传动电机轴下侧端面的所述第一锥齿轮,所述设备箱体右侧端壁固定连接有活动腔,所述活动腔位于所述传动腔下侧,所述活动腔左侧端面转动连接有向右延伸的所述衔接轴,所述衔接轴上固定连接有所述第一副锥齿轮与所述第一锥齿轮之间可啮合连接,所述衔接轴上固定连接有滑槽轮,所述活动腔下侧端面固定连接有活塞箱,所述活塞箱内滑动连接有活塞,所述活塞左侧端面固定连接有活塞杆,所述活塞杆上固定连接有滑杆,所述滑杆滑动连接在所述滑槽轮内,所述活塞箱右侧端壁固定连接有进料管,所述进料管上固定连接有第一单向阀,所述设备箱体右侧端壁固定连接有储存腔,所述储存腔位于所述水箱右侧,所述储存腔下侧端面固定连接有所述进料管,所述活塞箱下侧端壁固定连接有出料管,所述出料管上固定连接有第二单向阀,所述设备箱体右侧端壁固定连接有所述辅助腔,所述辅助腔位于所述活动腔下侧,所述辅助腔右侧端面固定连接有辅助液压缸,所述辅助液压缸左侧端面固定连接有辅助箱,所述辅助箱内固定连接有辅助电机,所述辅助电机下侧端面动力连接有向下延伸的辅助电机轴,所述辅助电机轴下侧端面固定连接有软块,所述辅助箱下侧端壁固定连接有喷头,所述喷头上侧端面固定连接有所述出料管。
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