CN112326465B - 一种水力控制阀用膜片寿命测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于测试装置技术领域，尤其一种水力控制阀用膜片寿命测试装置，包括测试箱，所述测试箱内部一侧贯穿连接有进水管，所述进水管中段设置有进水泵，所述进水管一端连接有一号法兰，所述测试箱内部另一侧贯穿连接有出水管，所述出水管一端设置有二号法兰，所述出水管上下两端均设置有一号气缸，所述一号气缸一侧设置有一号伸缩杆；所述一号法兰内部设置有一号法兰内腔；本发明结构简单，膜片放置在一号法兰内腔和二号法兰内腔之间，通过进水泵调节进水量，从而模拟不同使用情况下的水压情况，当膜片被冲破的同时水流重新流动，此时流量计可根据水流流速来测算膜片的最大水压承受数值，测试方式简单快捷，精准性高，具有很好的推广价值。

Description

一种水力控制阀用膜片寿命测试装置
技术领域
本发明涉及测试装置技术领域，尤其涉及一种水力控制阀用膜片寿命测试装置。
背景技术
水力控制阀是一个总称，由一只主阀及其外装之针阀、向导阀等组合而成的一类自动控制阀。水力控制阀的工作状态一般呈常用状态、常开状态、浮动状态，主要依靠主阀与针阀或导阀之间调节来进行控制水流状态，水力控制阀是利用管网中水的压力控制阀门的开启、关闭及开度大小的阀门，是一种既省人力，又节约能源的自动阀门。广泛地应用于水力灌溉、高层建筑、消防***、市政给排水、电力等给水管网***。它所具有的功能有自动控制水位、减压、泄压、持压、调节、止回、消除水锤、开关等多种功能。还可以根据不同的需要，改变附设管路及先导阀，达到所需要的功能。
水力控制阀是以管路***上下游压力差△p为动力，由导阀控制，使膜片液压式差动操作，膜片式水力控制阀是以上、下游管道介质压力差为动力，进行启闭、调节的阀门；膜片是膜片型水力控制阀启闭的重要元件，其使用寿命是水力控制阀的产品质量标准之一。
但是目前市场上还没有用于测试水力控制阀膜片寿命的装置，传统的测试方式为基础的橡胶材质的抗压测试，测试方式不够用直观，同时不能模拟出膜片在实际使用情况中所受到的真实情况，测试的数据也缺乏可信度。
为解决上述问题，本申请中提出一种水力控制阀用膜片寿命测试装置。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种水力控制阀用膜片寿命测试装置，本发明结构简单，通过设置的一号气缸和一号伸缩杆，能够将一号法兰和二号法兰进行开合操作，将一号法兰和二号法兰进行分离，即可将膜片放置在一号法兰和二号法兰之间，完成膜片的安装操作，通过设置的进水泵调节进水量，从而模拟不同使用情况下的水压情况，当膜片被冲破的同时水流重新流动，此时流量计可根据水流流速来测算膜片的最大水压承受数值，数值经过无线传输机构传输至控制机构进行记录，测试方式简单快捷，精准性高，具有很好的推广价值。
(二)技术方案
为解决上述问题，本发明提供了一种水力控制阀用膜片寿命测试装置，包括测试箱，所述测试箱内部一侧贯穿连接有进水管，所述进水管中段设置有进水泵，所述进水管一端连接有一号法兰，所述测试箱内部另一侧贯穿连接有出水管，所述出水管一端设置有二号法兰，所述出水管上下两端均设置有一号气缸，所述一号气缸一侧设置有一号伸缩杆；
所述一号法兰内部设置有一号法兰内腔，所述二号法兰内部设置有二号法兰内腔，所述一号法兰内腔和二号法兰内腔内部设置有膜片。
优选的，所述进水管内部设置有流量计支架，所述流量计支架内部设置有流量计。
优选的，所述流量计内部设置有桨叶，所述流量计一侧设置有无线传输机构。
优选的，所述出水管内部设置有二号气缸，所述二号气缸一侧设置有刺针。
优选的，所述一号气缸内部设置有活塞，所述活塞一侧与一号伸缩杆连接，所述一号伸缩杆一端与二号法兰连接。
优选的，所述测试箱表面设置有箱门。
优选的，所述箱门一侧设置有铰链，所述箱门通过铰链与测试箱连接。
优选的，所述箱门表面设置有把手。
优选的，所述进水管与测试箱之间设置有卡箍，所述卡箍内壁贯穿连接有紧固螺栓。
优选的，所述测试箱内部下方设置有控制机构。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1.膜片放置在一号法兰内腔和二号法兰内腔之间，通过进水泵调节进水量，从而模拟不同使用情况下的水压情况，当膜片被冲破的同时水流重新流动，此时流量计可根据水流流速来测算膜片的最大水压承受数值，测试方式简单快捷，精准性高，具有很好的推广价值；
2.通过设置的二号气缸和刺针，能够在膜片测试的过程中，对膜片进行穿刺操作，从而测试膜片的防刺穿强度，通过设置的控制机构，能够对测试数据进行收集，控制机构具体型号为西门子S7-200型号的PLC控制机，能够利用程序对本装置中的简单控制进行操作。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的外观结构示意图；
图3为本发明中法兰内腔的内部结构示意图；
图4为本发明中进水管的内部结构示意图；
图5为本发明中出水管的内部结构示意图；
图6为本发明中卡箍的结构示意图；
图7为本发明中一号气缸的内部结构示意图。
图中：1、测试箱；2、进水管；3、进水泵；4、卡箍；5、一号法兰；6、出水管；7、二号法兰；8、膜片；9、一号气缸；10、一号伸缩杆；11、控制机构；12、箱门；13、铰链；14、把手；15、流量计支架；16、流量计；17、桨叶；18、无线传输机构；19、二号气缸；20、刺针；21、一号法兰内腔；22、二号法兰内腔；23、紧固螺栓；24、活塞。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1和3所示，本发明提出的一种水力控制阀用膜片寿命测试装置，包括测试箱1，所述测试箱1内部一侧贯穿连接有进水管2，所述进水管2中段设置有进水泵3，所述进水管2一端连接有一号法兰5，所述测试箱1内部另一侧贯穿连接有出水管6，所述出水管6一端设置有二号法兰7，所述出水管6上下两端均设置有一号气缸9，所述一号气缸9一侧设置有一号伸缩杆10；
所述一号法兰5内部设置有一号法兰内腔21，所述二号法兰7内部设置有二号法兰内腔22，所述一号法兰内腔21和二号法兰内腔22内部设置有膜片8。
本实施例中，所述一号伸缩杆10一端与二号法兰7连接，所述测试箱1内部下方设置有控制机构11。
需要说明的是，通过设置的一号气缸9和一号伸缩杆10，能够将一号法兰 5和二号法兰7进行开合操作，将一号法兰5和二号法兰7进行分离，即可将膜片8放置在一号法兰5和二号法兰7之间，完成膜片8的安装操作，通过设置的进水泵3调节进水量，从而模拟不同使用情况下的水压情况，当膜片8被冲破的同时水流重新流动，此时流量计16可根据水流流速来测算膜片8的最大水压承受数值，数值经过无线传输机构18传输至控制机构11进行记录，测试方式简单快捷，精准性高，具有很好的推广价值，通过设置的一号法兰内腔21和二号法兰内腔22，能够形成膜片8的测试空间，通过设置的测试箱1，能够形成框架防护，一方面能够有效增加装置的结构强度，另一方面能够有效增加装置的美观度，方便携带，出水管6与测试箱1箱体之间为滑动式连接，出水管6 可在测试箱1箱体之间进行滑动，从而实现一号法兰5和二号法兰7的开合操作。
如图2所示，进一步需要说明的是，所述测试箱1表面设置有箱门12，所述箱门12一侧设置有铰链13，所述箱门12通过铰链13与测试箱1连接，所述箱门12表面设置有把手14。
本实施例中，通过设置的箱门12，能够对装置内部进行防护，同时能够增加装置的美观度。
如图4-5所示，所述进水管2内部设置有流量计支架15，所述流量计支架 15内部设置有流量计16，所述流量计16内部设置有桨叶17，所述流量计16一侧设置有无线传输机构18，所述出水管6内部设置有二号气缸19，所述二号气缸19一侧设置有刺针20。
本实施例中，通过设置的二号气缸19和刺针20，能够在膜片8测试的过程中，对膜片8进行穿刺操作，从而测试膜片8的防刺穿强度，二号气缸19控制刺针20向前施压，当刺针20接触到膜片8即可进行测试，以模拟膜片8在使用过程中水中的杂质对膜片8所造成的冲击，通过设置的控制机构11，能够对测试数据进行收集，控制机构11具体型号为西门子S7-200型号的PLC控制机，能够利用程序对本装置中的简单控制进行操作。
如图6-7所示，所述一号气缸9内部设置有活塞24，所述活塞24一侧与一号伸缩杆10连接，所述一号伸缩杆10一端与二号法兰7连接，所述进水管2 与测试箱1之间设置有卡箍4，所述卡箍4内壁贯穿连接有紧固螺栓23。
本实施例中，通过设置的卡箍4，能够对进水管2进行限位和固定操作，通过设置的活塞24，能够在压缩空气的作用下向前推进和向后推进一号伸缩杆10，从而实现一号法兰5和二号法兰7的开合操作，进水管2与测试箱1箱体之间为固定式连接，可通过紧固螺栓23进行拆卸和固定。
工作原理：在使用时，通过设置的一号气缸9和一号伸缩杆10，能够将一号法兰5和二号法兰7进行开合操作，将一号法兰5和二号法兰7进行分离，即可将膜片8放置在一号法兰5和二号法兰7之间，完成膜片8的安装操作，通过设置的进水泵3调节进水量，从而模拟不同使用情况下的水压情况，当膜片8被冲破的同时水流重新流动，此时流量计16可根据水流流速来测算膜片8 的最大水压承受数值，数值经过无线传输机构18传输至控制机构11进行记录，测试方式简单快捷，精准性高，通过设置的二号气缸19和刺针20，能够在膜片 8测试的过程中，对膜片8进行穿刺操作，从而测试膜片8的防刺穿强度，二号气缸19控制刺针20向前施压，当刺针20接触到膜片8即可进行测试，以模拟膜片8在使用过程中水中的杂质对膜片8所造成的冲击，通过设置的控制机构 11，能够对测试数据进行收集，控制机构11具体型号为西门子S7-200型号的 PLC控制机，能够利用程序对本装置中的简单控制进行操作，通过设置的卡箍4，能够对进水管2进行限位和固定操作，通过设置的活塞24，能够在压缩空气的作用下向前推进和向后推进一号伸缩杆10，从而实现一号法兰5和二号法兰7 的开合操作，通过设置的箱门12，能够对装置内部进行防护，同时能够增加装置的美观度，通过设置的一号法兰内腔21和二号法兰内腔22，能够形成膜片8 的测试空间，通过设置的测试箱1，能够形成框架防护，一方面能够有效增加装置的结构强度，另一方面能够有效增加装置的美观度，方便携带，进水管2与测试箱1箱体之间为固定式连接，可通过紧固螺栓23进行拆卸和固定，出水管 6与测试箱1箱体之间为滑动式连接，出水管6可在测试箱1箱体之间进行滑动，从而实现一号法兰5和二号法兰7的开合操作。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水力控制阀用膜片寿命测试装置，包括测试箱（1），其特征在于，所述测试箱（1）内部一侧贯穿连接有进水管（2），所述进水管（2）中段设置有进水泵（3），所述进水管（2）一端连接有一号法兰（5），所述测试箱（1）内部另一侧贯穿连接有出水管（6），所述出水管（6）一端设置有二号法兰（7），所述出水管（6）上下两端均设置有一号气缸（9），所述一号气缸（9）一侧设置有一号伸缩杆（10）；
所述一号法兰（5）内部设置有一号法兰内腔（21），所述二号法兰（7）内部设置有二号法兰内腔（22），所述一号法兰内腔（21）和二号法兰内腔（22）内部设置有膜片（8）；
所述进水管（2）内部设置有流量计支架（15），所述流量计支架（15）内部设置有流量计（16）；
所述出水管（6）内部设置有二号气缸（19），所述二号气缸（19）一侧设置有刺针（20），通过设置的二号气缸（19）和刺针（20），能够在膜片（8）测试的过程中，对膜片（8）进行穿刺操作，从而测试膜片（8）的防刺穿强度，二号气缸（19）控制刺针（20）向前施压，当刺针（20）接触到膜片（8）即可进行测试，以模拟膜片（8）在使用过程中水中的杂质对膜片（8）所造成的冲击。
2.根据权利要求1所述的一种水力控制阀用膜片寿命测试装置，其特征在于，所述流量计（16）内部设置有桨叶（17），所述流量计（16）一侧设置有无线传输机构（18）。
3.根据权利要求1所述的一种水力控制阀用膜片寿命测试装置，其特征在于，所述一号气缸（9）内部设置有活塞（24），所述活塞（24）一侧与一号伸缩杆（10）连接，所述一号伸缩杆（10）一端与二号法兰（7）连接。
4.根据权利要求1所述的一种水力控制阀用膜片寿命测试装置，其特征在于，所述测试箱（1）表面设置有箱门（12）。
5.根据权利要求4所述的一种水力控制阀用膜片寿命测试装置，其特征在于，所述箱门（12）一侧设置有铰链（13），所述箱门（12）通过铰链（13）与测试箱（1）连接。
6.根据权利要求5所述的一种水力控制阀用膜片寿命测试装置，其特征在于，所述箱门（12）表面设置有把手（14）。
7.根据权利要求1所述的一种水力控制阀用膜片寿命测试装置，其特征在于，所述进水管（2）与测试箱（1）之间设置有卡箍（4），所述卡箍（4）内壁贯穿连接有紧固螺栓（23）。
8.根据权利要求1所述的一种水力控制阀用膜片寿命测试装置，其特征在于，所述测试箱（1）内部下方设置有控制机构（11）。
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Durasheet - a new high durability diaphragm sheet;J.A. Bragagnolo;《3rd World Conference onPhotovoltaic Energy Conversion, 2003. Proceedings of》;20040628;1964-1967 *
隔膜泵在海洋油气平台中的应用;郭明乐;《工程建设与设计》;20200730(第14期);158-159 *

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