CN112324776A - 一种润滑防锈蚀销轴 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种润滑防锈蚀销轴，所述销轴包括销轴主体、销轴头、压盖、压盖螺栓、螺栓孔、黄油嘴，油槽、油道、通油孔，所述销轴主体为圆柱形，所述销轴主***于销轴头与压盖之间，所述压盖通过压盖螺栓与销轴主体活动连接，所述油槽与油道之间设有通油孔，所述防锈蚀涂料由以下重量份的原料制成：水性环氧树脂乳液40‑60份，十二碳二酸二酰胺二乙醇胺硼酸酯15‑25份、石墨烯粉5‑7份、填料3‑5份、助剂2‑4份和去离子水45‑55份。本发明一种润滑防锈蚀销轴通过内部加入润滑脂与表面添加防锈蚀涂层起到了润滑防锈蚀的作用，有效解决了销轴在长时间使用过程中，表面很容易腐蚀生锈，无法正常工作等问题。
Description
技术领域
本发明属于润滑防锈蚀技术领域，具体是涉及一种润滑防锈蚀销轴。
背景技术
销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。销轴通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便。
目前，在机器部件组装中，大多采用销轴、圆柱销、圆锥销等方式实现各转动部位的连接。但当销轴长时间不活动，或者遇到潮湿遇水问题时，表面很容易腐蚀生锈，从而造成转动部位无法正常转动，销轴的连接功能失效。一直以来，塑料车间的破碎机在更换刀具需要打开上盖时，总会出现位于上盖与机体连接的销轴由于生锈而打不开的问题，现场处理不但费时费力影响检修进度，而且存在较大的安全隐患。
因此提高销轴的润滑防腐蚀性能等方面能力，是解决让销轴可以长时间正常工作的主要途径。
发明内容
本发明的目的在于提供一种润滑防锈蚀销轴，用于解决销轴长时间不活动，或者遇到潮湿遇水问题时，表面很容易腐蚀生锈，从而造成转动部位无法正常转动，销轴的连接功能失效等问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种润滑防锈蚀销轴，包括销轴、防锈蚀涂料；
所述销轴包括销轴主体、销轴头、压盖、压盖螺栓、螺栓孔、黄油嘴，油槽、油道、通油孔，所述销轴主体为圆柱形，所述销轴主***于销轴头与压盖之间，所述销轴头与销轴主体固定连接，所述压盖通过压盖螺栓与销轴主体活动连接，所述油槽与油道之间设有通油孔；
所述防锈蚀涂料由以下重量份的原料制成：水性环氧树脂乳液40-60份，十二碳二酸二酰胺二乙醇胺硼酸酯15-25份、石墨烯粉5-7份、填料3-5份、助剂2-4份和去离子水45-55份。
进一步地，所述油槽为等间距螺纹型，其设在销轴主体的轴面上。
进一步地，所述销轴的油道不是通长的。
进一步地，所述防锈剂为十二碳二酸二酰胺二乙醇胺硼酸酯；是一种有机防锈剂，有机防锈剂是一种既含有极性基团又含有非极性基团的有机物。通过极性基团，有机防锈剂分子能够牢固吸附于金属表面，而非极性基团排列于锈蚀介质中，有效地阻隔了金属与电解质之间的接触，阻碍了锈蚀反应的发生。十二碳二酸二酰胺二乙醇胺硼酸酯水溶性防锈剂具有多个酰胺基、硼酯基亲水基团，故对金属有较大的亲和能力，能够有效地吸附在金属表面，且其另一端具有烃基疏水基团，排列在金属外表层，形成一层保护膜，使金属与环境介质隔离，阻滞了金属的电化学腐蚀，从而达到金属防锈的目的。
进一步地，所述填料为钛白粉、滑石粉、云母粉、铝粉中的任意一种或几种的混合。
进一步地，所述助剂包括流平剂、增稠剂、固化剂、消泡剂、防水剂、分散剂。
进一步地，所述防锈蚀涂料的制备工艺，包括以下步骤：
步骤S1：按照重量份要求，称取水性环氧树脂乳液，防锈剂，石墨烯粉、填料、助剂和去离子水；
步骤S2：将防锈剂和石墨烯粉加入搅拌罐中，在转速1000r/min条件下，进行搅拌，搅拌均匀后，得到混合料；
步骤S3：将去离子水加入配料罐，同时加入水性环氧树脂乳液，在转速为1200r/min条件下，进行搅拌，并在搅拌的同时加入步骤S2中得到的混合料，进行分散搅拌，得到基料：
步骤S4：将填料和助剂加入步骤S3中得到的基料，在1200r/min条件下，进行搅拌，搅拌均匀后得到防锈蚀涂料。
本发明的有益效果：本发明一种润滑防锈蚀销轴，将制备好的防锈蚀涂料涂在销轴的表面，防锈蚀涂料中加入的防锈剂为为十二碳二酸二酰胺二乙醇胺硼酸酯；是一种有机防锈剂，有机防锈剂是一种既含有极性基团又含有非极性基团的有机物。通过极性基团，有机防锈剂分子能够牢固吸附于金属表面，而非极性基团排列于锈蚀介质中，有效地阻隔了金属与电解质之间的接触，阻碍了锈蚀反应的发生。十二碳二酸二酰胺二乙醇胺硼酸酯水溶性防锈剂具有多个酰胺基、硼酯基亲水基团，故对金属有较大的亲和能力，能够有效地吸附在金属表面，且其另一端具有烃基疏水基团，排列在金属外表层，形成一层保护膜，使金属与环境介质隔离，阻滞了金属的电化学腐蚀，从而达到金属防锈的目的。
待涂料附着凝固后，即得到具有防锈蚀涂层的销轴，在使用过程中通过黄油嘴定期向销轴内部注入润滑脂，润滑脂依次通过油道和油槽，最终进入轴面，起到润滑作用。最终通过内部加入润滑脂与表面添加防锈蚀涂层起到了润滑防锈蚀的作用，有效解决了销轴长时间不活动，或者遇到潮湿遇水问题时，表面很容易腐蚀生锈，从而造成转动部位无法正常转动，销轴的连接功能失效等问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明一种润滑防锈蚀销轴的结构示意图。
图2是本发明一种润滑防锈蚀销轴的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例以及附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-2所示，一种润滑防锈蚀销轴；包括销轴1、防锈蚀涂料2；
所述销轴1包括销轴主体11、销轴头12、压盖13、压盖螺栓14、螺栓孔15、黄油嘴16，油槽17、油道18、通油孔19，所述销轴主体11为圆柱形，所述销轴主体11位于销轴头12与压盖13之间，所述销轴头12与销轴主体11固定连接，所述压盖13通过压盖螺栓14与销轴主体11活动连接，所述油槽17为等间距螺纹型，其设在销轴主体11的轴面上。所述油槽17与油道18之间设有通油孔19，所述油道18不是通长的；
所述防锈蚀涂料2由以下重量份的原料制成：水性环氧树脂乳液40份，防锈剂15份、石墨烯粉5份、填料3份、助剂2份和去离子水45份，其制备工艺，包括以下步骤：
步骤S1：按照重量份要求，称取水性环氧树脂乳液，防锈剂，石墨烯粉、填料、助剂和去离子水；
步骤S2：将防锈剂和石墨烯粉加入搅拌罐中，在转速1000r/min条件下，进行搅拌，搅拌均匀后，得到混合料；
步骤S3：将去离子水加入配料罐，同时加入水性环氧树脂乳液，在转速为1100r/min条件下，进行搅拌，并在搅拌的同时加入步骤S2中得到的混合料，进行分散搅拌，得到基料；
步骤S4：将填料和助剂加入步骤S3中得到的基料，在1000r/min条件下，进行搅拌，搅拌均匀后得到防锈蚀涂料2。
将制备好的防锈蚀涂料2涂在销轴1的表面，进行高温烧结，待涂料附着凝固后，即得到一种润滑防锈蚀销轴，在使用过程中通过黄油嘴16定期向销轴1内部注入润滑脂，润滑脂依次通过油道18和油槽17，最终进入轴面，起到润滑作用。
实施例2
请参阅图1-2所示，一种润滑防锈蚀销轴；包括销轴1、防锈蚀涂料2；
所述销轴1包括销轴主体11、销轴头12、压盖13、压盖螺栓14、螺栓孔15、黄油嘴16，油槽17、油道18、通油孔19，所述销轴主体11为圆柱形，所述销轴主体11位于销轴头12与压盖13之间，所述销轴头12与销轴主体11固定连接，所述压盖13通过压盖螺栓14与销轴主体11活动连接，所述油槽17为等间距螺纹型，其设在销轴主体11的轴面上。所述油槽17与油道18之间设有通油孔19，所述油道18不是通长的；
所述防锈蚀涂料2由以下重量份的原料制成：水性环氧树脂乳液50份，防锈剂20份、石墨烯粉6份、填料4份、助剂3份和去离子水50份，其制备工艺，包括以下步骤：
步骤S1：按照重量份要求，称取水性环氧树脂乳液，防锈剂，石墨烯粉、填料、助剂和去离子水；
步骤S2：将防锈剂和石墨烯粉加入搅拌罐中，在转速1250r/min条件下，进行搅拌，搅拌均匀后，得到混合料；
步骤S3：将去离子水加入配料罐，同时加入水性环氧树脂乳液，在转速为1300r/min条件下，进行搅拌，并在搅拌的同时加入步骤S2中得到的混合料，进行分散搅拌，得到基料；
步骤S4：将填料和助剂加入步骤S3中得到的基料，在1300r/min条件下，进行搅拌，搅拌均匀后得到防锈蚀涂料2。
将制备好的防锈蚀涂料2涂在销轴1的表面，进行高温烧结，待涂料附着凝固后，即得到一种润滑防锈蚀销轴，在使用过程中通过黄油嘴16定期向销轴1内部注入润滑脂，润滑脂依次通过油道18和油槽17，最终进入轴面，起到润滑作用。
实施例3
请参阅图1-2所示，一种润滑防锈蚀销轴；包括销轴1、防锈蚀涂料2；
所述销轴1包括销轴主体11、销轴头12、压盖13、压盖螺栓14、螺栓孔15、黄油嘴16，油槽17、油道18、通油孔19，所述销轴主体11为圆柱形，所述销轴主体11位于销轴头12与压盖13之间，所述销轴头12与销轴主体11固定连接，所述压盖13通过压盖螺栓14与销轴主体11活动连接，所述油槽17为等间距螺纹型，其设在销轴主体11的轴面上。所述油槽17与油道18之间设有通油孔19，所述油道18不是通长的；
所述防锈蚀涂料2由以下重量份的原料制成：水性环氧树脂乳液55份，防锈剂25份、石墨烯粉7份、填料5份、助剂4份和去离子水55份，其制备工艺，包括以下步骤：
步骤S1：按照重量份要求，称取水性环氧树脂乳液，防锈剂，石墨烯粉、填料、助剂和去离子水；
步骤S2：将防锈剂和石墨烯粉加入搅拌罐中，在转速1500r/min条件下，进行搅拌，搅拌均匀后，得到混合料；
步骤S3：将去离子水加入配料罐，同时加入水性环氧树脂乳液，在转速为1500r/min条件下，进行搅拌，并在搅拌的同时加入步骤S2中得到的混合料，进行分散搅拌，得到基料；
步骤S4：将填料和助剂加入步骤S3中得到的基料，在1600r/min条件下，进行搅拌，搅拌均匀后得到防锈蚀涂料2。
将制备好的防锈蚀涂料2涂在销轴1的表面，进行高温烧结，待涂料附着凝固后，即得到一种润滑防锈蚀销轴，在使用过程中通过黄油嘴16定期向销轴1内部注入润滑脂，润滑脂依次通过油道18和油槽17，最终进入轴面，起到润滑作用。
对比例：
选择市面上常用的销轴，型号为GB882。
对实施例1-3与对比例进行防锈蚀性能测定；
防锈蚀性能测定方法：取实施例1-3的销轴与对比例的销轴各30个，放入盐雾试验箱，进行中性盐雾试验，实验条件为：采用5％的氯化钠盐水溶液，pH为7.0、温度35℃、盐雾的沉降率控制在1.5ml/80cm2·h，时间72h。
防锈蚀实验结果如下表1所示：
表1
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例 | |
| 锈蚀程度 | 无明显锈蚀 | 无明显锈蚀 | 无明显锈蚀 | 有明显锈蚀 |
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种润滑防锈蚀销轴，其特征在于，包括销轴(1)、防锈蚀涂料(2)；
所述销轴(1)包括销轴主体(11)、销轴头(12)、压盖(13)、压盖螺栓(14)、螺栓孔(15)、黄油嘴(16)，油槽(17)、油道(18)、通油孔(19)，所述销轴主体(11)为圆柱形，所述销轴主体(11)位于销轴头(12)与压盖(13)之间，所述销轴头(12)与销轴主体(11)固定连接，所述压盖(13)通过压盖螺栓(14)与销轴主体(11)活动连接，所述油槽(17)与油道(18)之间设有通油孔(19)；
所述防锈蚀涂料(2)由以下重量份的原料制成：水性环氧树脂乳液40-60份，防锈剂15-25份、石墨烯粉5-7份、填料3-5份、助剂2-4份和去离子水45-55份。
2.根据权利要求1所述的一种润滑防锈蚀销轴，其特征在于，所述油槽(17)为等间距螺纹型，其设在销轴主体(11)的轴面上。
3.根据权利要求1所述的一种润滑防锈蚀销轴，其特征在于，所述销轴(1)的油道(18)不是通长的。
4.根据权利要求1所述的一种润滑防锈蚀销轴，其特征在于，所述防锈剂为十二碳二酸二酰胺二乙醇胺硼酸酯。
5.根据权利要求1所述的一种润滑防锈蚀销轴，其特征在于，所述填料为钛白粉、滑石粉、云母粉、铝粉中的任意一种或几种的混合。
6.根据权利要求1所述的一种润滑防锈蚀销轴，其特征在于，所述助剂包括流平剂、增稠剂、固化剂、消泡剂、防水剂、分散剂。
7.根据权利要求1所述的一种润滑防锈蚀销轴，其特征在于，所述防锈蚀涂料(2)的制备工艺，包括以下步骤：
步骤S1：按照重量份要求，称取水性环氧树脂乳液，防锈剂，石墨烯粉、填料、助剂和去离子水；
步骤S2：将防锈剂和石墨烯粉加入搅拌罐中，在转速1000-1500r/min条件下，进行搅拌，得到混合料；
步骤S3：将去离子水加入配料罐，同时加入水性环氧树脂乳液，在转速为1100-1500r/min条件下，进行搅拌，并在搅拌的同时加入步骤S2中得到的混合料，进行分散搅拌，得到基料；
步骤S4：将填料和助剂加入步骤S3中得到的基料，在1000-1600r/min条件下，进行搅拌后得到防锈蚀涂料(2)。
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2020
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