CN112324756B - 一种液压***中用于铁屑吸附的布磁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种液压***中用于铁屑吸附的布磁装置,包括前钩臂,后钩臂,永磁体,滚轮;其特征在于:所述前钩臂、后钩臂各有两组;且前钩臂与后钩臂的端部铰接连接形成能够开合的两组夹爪单元,两组夹爪单元的自由端通过连轴连接,形成夹爪架;在夹爪单元里侧向内相对的设有轴凸,且轴凸以铰接轴为对称中心对称设置,在前钩臂所在的轴凸上安装有可转动的套管,在后钩臂的轴凸上安装有可转动的螺套;在套管与螺套内安装有螺杆,螺杆上靠近套管的一端设有挡片,且螺杆上的螺纹与螺套相适配;转动螺杆控制夹爪架开合;该装置能够不光在狭小的空间内自如实施,而且还能够轻松的将永磁体移送至目标位置,整个使用过程省力、方便、快捷、放置位置精准。
Description
技术领域
本发明涉及液压***设备的改造领域,具体涉及一种液压***中用于铁屑吸附的布磁装置。
背景技术
液压***的作用为通过改变压强增大作用力,一个完整的液压***由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油,液压***在运行过程中由于各液压设备活动件之间(如活塞与液压杆)的摩擦,会不可避免的产生铁屑微粒,而且使用时间越久,产生的铁屑越多,这一问题目前是没有办法避免的;而产生的铁屑微粒随着液压油的循环被带入到循环油路中,时间一长容易产生堆积,堆积的铁屑会在液压设备动作时,将液压设备造成永久性损伤,而液压设备的损伤,会造成油液的泄露、压力泄露、动力表现不足等问题,而这些问题会严重整个***的稳定性;因此,现行液压***中过滤液压油(铁屑)的都是回油过滤器和吸油过滤器,最大限度的去除液压油中的杂质及铁屑微粒;但是上述过滤装置均安装在液压油箱内,拆卸清洗较为不便,而且回油过滤器和吸油过滤器对铁屑微粒的过滤能力有限,满足不了对液压油的清洁作用,***中的铁屑还是经常会对液压***中的液压元器件如液压马达、液压泵、阀块等造成致命性损害,这大大增加了设备在使用过程中的维护成本,而且在长久的实施过程中发现,整个***使用年限越久,各个单体损坏的频率就越高,而维修就需要停工,每年因为投入较大量的时间去进行液压***的维修与维修给企业造成的误工成本支出是非常大的,因此这一问题是急需解决的。
而解决这一问题,目前最简单有效的方式就是用强磁将铁屑固定住,使其不随着液压油的流动而到处移动;而这个方式中,就需要在液压油箱、齿轮箱等底面加装强磁,从而达到将铁屑固定不动的目的;但是,存在铁屑破坏液压***这一问题的是在已安装实施的液压***中容易出现,而这里面存在一个非常现实的问题,由于液压***已经安装并且实施,每一个液压设备的相对位置都已经固定牢固,无法移动;而且由于液压设置大多为箱式结构,如液压油箱、齿轮箱等;箱式结构最大特点就是都具支腿,而且支腿的高度不高,一般离地只有10cm左右。
上述的结构特点使得把永磁体放置在液压设置的底部径向铁屑的吸附固定时,永磁体放置难度极大,而导致难度较大的原因主要有两个:
第一、由于液压设备(液压油的油压较高)的外壁较厚,因此永磁体只能选用钕铁硼强磁才会有效,普通的磁铁磁性较弱,虽能够紧密吸附在液压设备上,但是磁力穿过液压设备的外壁已经衰减的很多,吸附能力太差,这就使得永磁体必须采用钕铁硼强磁才会有较好的效果;而钕铁硼强磁的磁力十分的强大,一旦吸附在液压设备的外壳表面,却很难再对其进行位置上的调整(磁力大的前提下,液压设备的外壁由于灰尘、油液、杂物的粘附,使得摩擦力十分的大),例如一般为了效果尽可能的好,需要将永磁体吸附在液压设备的底部中心位置,这样才能够将大部分的铁屑吸附固定住,而由于液压设备的离地距离太低,只能是先将永磁体吸附在液压设备底部的边缘,然后再王中心位置推动,而由于磁力过大,推动十分的困难。
第二、由于液压设备的离地距离较小、可操作空间狭小,设计人员在移动永磁***置时,是非常不方便操作的,而且由于磁力过强,使得技术人员在位置移动时施力困难,无法像大空间时可以将力量全部集中进行释放,这更加使得本就磁力较大的永磁体更加无法移动了,因此在安装时,存在极大的困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压***中用于铁屑吸附的布磁装置,该装置能够不光在狭小的空间内自如实施,而且还能够轻松的将永磁体移送至目标位置,整个使用过程省力、方便、快捷、放置位置精准。
为达到上述目的,具体采用如下技术方案:
一种液压***中用于铁屑吸附的布磁装置,包括前钩臂,后钩臂,永磁体,滚轮;
所述前钩臂、后钩臂各有两组;且前钩臂与后钩臂的端部铰接连接形成能够开合的两组夹爪单元,两组夹爪单元的自由端通过连轴连接,形成夹爪架;在夹爪单元里侧向内相对的设有轴凸,且轴凸以铰接轴为对称中心对称设置,在前钩臂所在的轴凸上安装有可转动的套管,在后钩臂的轴凸上安装有可转动的螺套;在套管与螺套内安装有螺杆,螺杆上靠近套管的一端设有挡片,且螺杆上的螺纹与螺套相适配;转动螺杆控制夹爪架开合;
所述前钩臂、后钩臂的中段设有倒钩,倒钩与前钩臂、后钩臂角度为20-35°;所述倒钩具有钩底和钩尖,钩底与钩尖呈钝角结构;
所述连轴上设有轮子;
所述螺套上朝向螺杆的方向设有手柄管,手柄管套置在螺杆上,且手柄管的长度短于螺杆的长度;
所述永磁体夹置在前钩臂和后钩臂的倒钩之间。
优选地,所述夹爪架采用非磁吸材料制成。
进一步,所述夹爪架由不锈钢、塑料、木材、铝材等制成。
优选地,所述套管的两侧设有轴套,轴套与轴凸装配连接,轴套围绕轴凸能够转动。
优选地,所述螺套的两侧设有轴套,轴套与轴凸装配连接,螺套围绕轴凸能够转动。
优选地,所述轮子为滚轮、万向轮中的任意一种。
优选地,所述套管上设有刻度,其中以铰接轴为起始刻度。
本发明的有益效果在于以下:
第一、本申请的装置,其可以携带着永磁体,将其轻松运送至目标点,完全克服了磁铁推入液压设备底部困难的问题。
第二、本申请采用的螺杆使得夹爪能够将磁铁稳定夹住,避免其在左右方向上调整位置时永磁体由于吸力被滑出的问题。
第三、本申请中,由于磁力较强,在移位永磁体时,整个装置由于永磁体的作用会完全吸合在液压设备的底面,技术人员在前后、左右移动装置进行位置调整时,非常的方便快捷,其巧妙的利用了强大的吸合力,使得能够将本申请吸合在液压设备的底面进行移动,这一点是非常重要的,而正是基于这一点,技术人员能够快捷、省力、方便的将目标送至指定位置;本申请中的装置完全不用技术人员将其向上抬着就可以自然吸附在液压设备的底面。
第四、本申请中,倒钩的位置是重点,使得本申请能够加工的高度较低,这样就能够专门适用于小缝隙的永磁体运送,而且倒钩与钩尖之间的钝角的设置,使得永磁体在放置过程中是缓慢的吸合在液压设备底部的,不会对液压设备外表的漆面造成破坏,从而造型锈蚀。
第五、本申请中采用螺杆与螺套的配合,实现对夹爪架的开合,这一结构,完全克服了永磁体在释放过程中,吸力逐渐增大的问题,技术人员在旋转螺杆时,始终在自如。
第六、本申请不仅能够放置永磁体,而且还能够取下永磁体,通过钩尖即可将永磁体进行取下,整个过程也毫不费力。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的前钩臂结构示意图。
图3本发明的后钩臂结构示意图。
图4为本发明的夹爪单元结构示意图。
图5为本发明的夹住架结构示意图。
图6为本发明的夹爪架另一结构形式示意图。
图7为本发明的实施时结构示意图。
图8为本发明的释放永磁体结构示意图。
图中,前钩臂1,后钩臂2,永磁体3,滚轮4,连轴5,轴凸6,套管7,螺套8,螺杆9,挡片9-1,倒钩10,钩尖10-1,钩底10-2,手柄管11。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参考图1-8,本发明设计了一种液压***中用于铁屑吸附的布磁装置,主要包括前钩臂1,后钩臂2,永磁体3,滚轮4;
前钩臂1、后钩臂2在本申请的技术方案中各设有两组,共计四组;且前钩臂1与后钩臂2的端部(一端)铰接连接形成能够开合的两组夹爪单元,两组夹爪单元的自由端通过连轴5连接,形成一个能够同步动作的夹爪架,本申请中设置两组夹爪单元目的是为了解决稳定设置的问题,因永磁体3磁吸力十分的强大,若是仅有单组夹爪单元对永磁体3进行固定,则极易因此侧翻的问题,一旦夹爪侧翻,则会导致永磁体3吸附在液压设备的底部无法移位,因此单组夹爪单元稳定是十分差的,而两组以上的夹爪单元则比较浪费材料,而且对于螺杆9的安装是不平衡的;在夹爪单元里侧向内相对的焊接有轴凸6,且轴凸6以铰接轴为对称中分布在前钩臂1和后钩臂2上,在前钩臂1所在的轴凸6上安装有可转动的套管7,具体的在套管7的两侧设有轴套,轴套与轴凸6装配连接,轴套围绕轴凸6能够转动;在后钩臂2的轴凸6上安装有可转动的螺套8,具体的在螺套8的两侧设有轴套,轴套与轴凸6装配连接,螺套8围绕轴凸6能够转动;螺杆9穿过套管7与螺套8并且朝向螺套8一端向外延伸,螺杆9上靠近套管7的一端设有挡片9-1,且螺杆9上的螺纹与螺套8相适配,挡片9-1的作用是约束螺杆9不会从套管7的一端滑出;转动螺杆9,螺杆9与螺套8的相互作用,使得夹爪架能够开合,实现对永磁体3的夹持与释放;该结构下,能够实现所形成的夹爪架厚度薄,而且能够收放自如。
其中,前钩臂1、后钩臂2的中段设有倒钩10,且前钩臂1上的倒钩10指向后钩臂2,后钩臂2上的倒钩10指向前钩臂1;倒钩10与前钩臂1、后钩臂2角度为20-35°目的是为能够将永磁体3夹持住,通过倒钩10与前钩臂1、后钩臂2的约束作用,使永磁体3被牢牢的“握持”住;倒钩10具有钩底10-2和钩尖10-1,钩底10-2与钩尖10-1呈钝角结构,钩底10-2的作用是为限制永磁体3在左右方向上的自由度,避免在左右移动夹爪架时,永磁体3从夹爪架的左或右侧滑出;而钩尖10-1的作用是为限制永磁体3在上下方向的自由度,使得夹爪架能够稳定的将永磁体3勾住,而不会被吸附在液压设备的顶部,本申请中倒钩10在夹爪架上的相对位置能够调节整个装置的高度,倒钩10越靠近夹爪架的自由端,装置厚度越低,能够适应的狭小空间越小,本申请中的倒钩10在实施时,确保倒钩10的钩尖10-1低于夹爪架的自由端,这样才能实现对永磁体3的夹持和释放。
其中,本申请中由于是先将永磁体3用夹爪架加持住,然后调整夹爪架位置将永磁体3运送至目标位置,而由于永磁体3的磁力较强,使得夹爪架只要放置在液压设备的底部,则会使得夹爪架吸附在液压设备的底部,因此为了减少摩擦力,提升在移送永磁体3时的平滑性,在连轴5上安装有轮子,轮子既可以是滚轮4,也可以是万向轮,若为滚轮4时,在移送永磁体3时,先确定好相对液压设备左右方向的位置,然后用本申请装置直接往里推即可;若为万向轮,在液压设备底部的任意位置将本装置放置进去,然后进行位置的调整即可。
其中,在螺套8上沿螺杆9的轴向方向固定有手柄管11,手柄管11套置在螺杆9上,且手柄管11的长度短于螺杆9的长度;手柄管11的作用是能够方便握持,使用时,可以左手握持手柄管11,右手用来拧动螺杆9即可,拧动螺杆9时,能够使夹爪架张开或咬紧。在实施时,永磁体3夹置在前钩臂1和后钩臂2的倒钩10之间。
在本申请中,为了避免永磁体3与夹爪架吸合在一起,夹爪架采用非磁吸材料制成;如不锈钢、塑料、木材、铝材等制成。
在本申请中,为了能够更加精确的得知永磁体3在液压设备底部的伸入位置,在套管7上设有刻度,并且以铰接轴为起始刻度,这样就能够得知永磁体3在液压设备底部的推入量。
在本申请中,夹爪架还具备另一结构形式,如图6所示,该结构形式的夹爪架由于结构整体性更强,尤其是倒钩10的结构,强度是比较大的,因此该种结构的夹爪架尤其适合塑料加工而成。
在本申请中,先将永磁体3夹持在夹爪架上,然后拧紧螺杆9,使夹爪架将永磁体3牢牢的握持住,然后手持手柄管11,进行位置的调整,调整好位置后,另一只手缓慢拧松螺杆9,夹爪架会缓慢的张开,永磁体3会逐渐的从倒钩10上挣脱,由于吸力的作用,会缓慢吸附在液压设备的底部,而整个装置在移动过程中,由于是滚动摩擦,因此位置的移动是轻松的容易的,而且不会对液压设备的底部的漆面造成破坏。
此外,本申请由于具有钩尖10-1,因此本申请具备将永磁体3取下的功能的,只需要执行反向动作即可将永磁体3取下,这是非常方便的,如在实际使用中,需要更换更大的永磁体3,那么就需要将原来的永磁体3取下,本申请是能够完成这样的任务的,而目前并未有能够集安装、拆卸永磁体3的装置。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种液压***中用于铁屑吸附的布磁装置,包括前钩臂,后钩臂,永磁体,滚轮;其特征在于:
所述前钩臂、后钩臂各有两组;且前钩臂与后钩臂的端部铰接连接形成能够开合的两组夹爪单元,两组夹爪单元的自由端通过连轴连接,形成夹爪架;在夹爪单元里侧向内相对的设有轴凸,且轴凸以铰接轴为对称中心对称设置,在前钩臂所在的轴凸上安装有可转动的套管,具体的在套管的两侧设有轴套,轴套与轴凸装配连接,轴套围绕轴凸能够转动;在后钩臂的轴凸上安装有可转动的螺套,具体的在螺套的两侧设有轴套,轴套与轴凸装配连接,螺套围绕轴凸能够转动;在套管与螺套内安装有螺杆,螺杆上靠近套管的一端设有挡片,且螺杆上的螺纹与螺套相适配;转动螺杆控制夹爪架开合;
所述前钩臂、后钩臂的中段设有倒钩,倒钩与前钩臂、后钩臂角度为20-35°;所述倒钩具有钩底和钩尖,钩底与钩尖呈钝角结构;
所述连轴上设有轮子;
所述螺套上朝向螺杆的方向设有手柄管,手柄管套置在螺杆上,且手柄管的长度短于螺杆的长度;
所述永磁体夹置在前钩臂和后钩臂的倒钩之间。
2.根据权利要求1所述的液压***中用于铁屑吸附的布磁装置,其特征在于:所述夹爪架采用非磁吸材料制成。
3.根据权利要求2所述的液压***中用于铁屑吸附的布磁装置,其特征在于:所述夹爪架由不锈钢、塑料、木材或铝材制成。
4.根据权利要求1所述的液压***中用于铁屑吸附的布磁装置,其特征在于:所述套管的两侧设有轴套,轴套与轴凸装配连接,轴套围绕轴凸能够转动。
5.根据权利要求1所述的液压***中用于铁屑吸附的布磁装置,其特征在于:所述螺套的两侧设有轴套,轴套与轴凸装配连接,螺套围绕轴凸能够转动。
6.根据权利要求1所述的液压***中用于铁屑吸附的布磁装置,其特征在于:所述轮子为滚轮、万向轮中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的液压***中用于铁屑吸附的布磁装置,其特征在于:所述套管上设有刻度,其中以铰接轴为起始刻度。
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