CN112324159A - 一种h型钢组合异形梁柱钢框架结构装配方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种H型钢组合异形梁柱钢框架结构装配方法，包括步骤：一、预制准备；二、底层异形梁柱钢框架的装配；三、非底层异形梁柱钢框架的装配。本发明直接采用热轧H型钢组成异形柱和异形梁，并组成钢框架，除底层异形柱结构构件建议采用焊缝连接外，其余各层框架柱、框架梁和梁柱连接都采用装配率极高的高强度螺栓连接，拆装便利，装配率高，同时也便于结构遭受地震破坏后更换部分肢件，与热轧H型钢和剖分T型钢的焊接相比，异形柱分肢间都是平面接触，自稳定性好，不需要额外的组立机构辅助就可完成焊接。

Description

一种H型钢组合异形梁柱钢框架结构装配方法
技术领域
本发明属于H型钢组合异形梁柱钢框架结构装配技术领域，具体涉及一种H型钢组合异形梁柱钢框架结构装配方法。
背景技术
我国每年的多层框架结构的标准工业厂房建设量非常大。由于不允许设柱间支撑，如果采用热轧H型钢框架，为满足柱弱轴方向的框架柱承载力或框架层间位移角限值，热轧H型钢柱截面都比较大，用钢量不合理且增加结构造价。因此，国内建造了很多现浇钢筋混凝土框架结构的标准厂房来降低结构造价，但这与我国倡导的发展绿色建筑和“节地、节能、节水、节材”的建筑可持续发展战略相违背。近10年来，我国热轧H型钢的年产量已高达1600万吨，但热轧H型钢在钢结构中的应用仅为15％～20％，远低于发达国家40％～50％的水平，不利于国家经济建设。国外现有热轧H型钢应用比例高的原因是采用了热轧H型钢和剖分T型钢焊成的钢异形柱替代热轧H型钢柱。但是剖分T型钢由于市场使用份额少，我国一些大型钢铁公司也是按订单来组织生产，因此剖分T型钢价格较热轧H型钢高，货源短缺，因此采用钢异形柱的实际工程几乎没有。实际建造的多层工业厂房要么是钢筋混凝土框架结构，要么是采用非异形柱钢框架结构，柱子以焊接H型钢或者焊接箱型柱居多。近年来，随着各类装配式结构的大力推广，对结构装配率也有明确要求，但现有钢框架营造方式和营造技术的结构装配率有限。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种H型钢组合异形梁柱钢框架结构装配方法，直接采用热轧H型钢组成异形柱和异形梁，并组成钢框架，除底层异形柱结构构件建议采用焊缝连接外，其余各层框架柱、框架梁和梁柱连接都采用装配率极高的高强度螺栓连接，拆装便利，装配率高，同时也便于结构遭受地震破坏后更换部分肢件，与热轧H型钢和剖分T型钢的焊接相比，异形柱分肢间都是平面接触，自稳定性好，不需要额外的组立机构辅助就可完成焊接，型材采购方便，制造成本低，结构灵活多变，便于推广使用。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种H型钢组合异形梁柱钢框架结构装配方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、预制准备：按照设计图纸在工厂内预制底层钢框架角部位置的底层L型柱、底层钢框架边框中部位置的底层T字型柱、底层钢框架内的底层十字型柱；
按照设计图纸在工厂内准备非底层钢框架角部位置的非底层L型柱、非底层钢框架边框中部位置的非底层T字型柱、非底层钢框架内的非底层十字型柱所需的H型钢；
按照设计图纸在工厂内准备多个异形梁所需的H型钢；
其中，底层十字型柱包括底层十字型柱主H型钢和对称设置在底层十字型柱主H型钢腹板两侧的底层十字型柱第一辅H型钢和底层十字型柱第二辅H型钢，底层十字型柱第一辅H型钢的一个翼缘板与底层十字型柱主H型钢腹板一侧焊接，底层十字型柱第二辅H型钢的一个翼缘板与底层十字型柱主H型钢腹板另一侧焊接；所述底层T字型柱包括底层T字型柱主H型钢和底层T字型柱辅H型钢，底层T字型柱辅H型钢的一个翼缘板焊接在底层T字型柱主H型钢腹板的中心位置；所述底层L型柱包括底层L型柱主H型钢和底层L型柱辅H型钢，底层L型柱辅H型钢的一个翼缘板焊接在底层L型柱主H型钢腹板的端部位置；并在底层十字型柱主H型钢、底层十字型柱第一辅H型钢、底层十字型柱第二辅H型钢、底层T字型柱主H型钢、底层T字型柱辅H型钢、底层L型柱主H型钢、底层L型柱辅H型钢与异形梁连接位置处打孔；
非底层十字型柱包括非底层十字型柱主H型钢和对称设置在非底层十字型柱主H型钢腹板两侧的非底层十字型柱第一辅H型钢和非底层十字型柱第二辅H型钢；非底层T字型柱包括非底层T字型柱主H型钢和非底层T字型柱辅H型钢；非底层L型柱包括非底层L型柱主H型钢和非底层L型柱辅H型钢；在非底层十字型柱第一辅H型钢的一个翼缘板、非底层十字型柱主H型钢腹板、以及非底层十字型柱第二辅H型钢的一个翼缘板装配位置处打两列安装孔；在非底层T字型柱辅H型钢的一个翼缘板和非底层T字型柱主H型钢腹板的中心装配位置处打两列安装孔；在非底层L型柱辅H型钢的一个翼缘板和非底层L型柱主H型钢腹板的端部装配位置处打两列安装孔；在非底层十字型柱主H型钢、非底层十字型柱第一辅H型钢、非底层十字型柱第二辅H型钢、非底层T字型柱主H型钢、非底层T字型柱辅H型钢、非底层L型柱主H型钢、非底层L型柱辅H型钢与异形梁连接位置处打孔；
异形梁包括两个呈上下对称设置的异形梁H型钢，在异形梁H型钢的一个翼缘板上打两行安装孔，在异形梁H型钢的两端分别焊接端板，在端板上打孔；
步骤二、底层异形梁柱钢框架的装配，过程如下：
步骤201、按照设计图纸将工厂内预制好的底层L型柱、底层T字型柱、底层十字型柱分别安装就位，形成底层异形柱结构；
步骤202、组装底层异形柱结构所需异形梁，每个异形梁均利用两行第二高强度螺栓将两个呈上下对称设置的异形梁H型钢连接；
步骤203、按照设计图纸将组装好的底层异形柱结构所需异形梁安装就位，完成底层异形梁柱钢框架的装配；
其中，每个异形梁均利用多个第三高强度螺栓将异形梁上的端板与底层十字型柱主H型钢、底层十字型柱第一辅H型钢、底层十字型柱第二辅H型钢、底层T字型柱主H型钢、底层T字型柱辅H型钢、底层L型柱主H型钢或底层L型柱辅H型钢连接；
步骤三、非底层异形梁柱钢框架的装配，过程如下：
步骤301、组装非底层L型柱、非底层T字型柱、非底层十字型柱，利用两列第一高强度螺栓将一个非底层十字型柱第一辅H型钢、一个非底层十字型柱主H型钢、一个非底层十字型柱第二辅H型钢组装成一个非底层十字型柱；利用两列第一高强度螺栓将一个非底层T字型柱主H型钢和一个非底层T字型柱辅H型钢组装成一个非底层T字型柱；利用两列第一高强度螺栓将一个非底层L型柱主H型钢和一个非底层L型柱辅H型钢组装成一个非底层L型柱；
步骤302、利用组装好的非底层L型柱、非底层T字型柱、非底层十字型柱对前一层异形梁柱钢框架的柱体进行延伸，形成一层非底层异形柱结构；
步骤303、组装非底层异形柱结构所需异形梁，每个异形梁均利用两行第二高强度螺栓将两个呈上下对称设置的异形梁H型钢连接；
步骤304、按照设计图纸将组装好的非底层异形柱结构所需异形梁安装就位，完成非底层异形梁柱钢框架的装配；
其中，每个异形梁均利用多个第三高强度螺栓将异形梁上的端板与非底层十字型柱主H型钢、非底层十字型柱第一辅H型钢、非底层十字型柱第二辅H型钢、非底层T字型柱主H型钢、非底层T字型柱辅H型钢、非底层L型柱主H型钢或非底层L型柱辅H型钢连接。
上述的一种H型钢组合异形梁柱钢框架结构装配方法，其特征在于：步骤302中，组装好的非底层L型柱、非底层T字型柱、非底层十字型柱与前一层异形梁柱钢框架的柱体通过焊接方式连接。
上述的一种H型钢组合异形梁柱钢框架结构装配方法，其特征在于：步骤302中，利用组装好的非底层L型柱、非底层T字型柱、非底层十字型柱对前一层异形梁柱钢框架的柱体进行延伸之前，先在底层十字型柱的顶端或非底层十字型柱的顶端焊接十字连接板、在底层T字型柱的顶端或非底层T字型柱的顶端焊接T型连接板、在底层L型柱的顶端或非底层L型柱的顶端焊接L型连接板，再将当前层的非底层十字型柱的底部焊接在十字连接板上、当前层的非底层T字型柱的底部焊接在T型连接板上、当前层的非底层L型柱的底部焊接在L型连接板上，实现对前一层异形梁柱钢框架的柱体进行延伸。
上述的一种H型钢组合异形梁柱钢框架结构装配方法，其特征在于：步骤301中，组装非底层L型柱、非底层T字型柱、非底层十字型柱完成后，在底层十字型柱的顶部以及所述非底层十字型柱的上下两端均焊接十字连接板，在底层T字型柱的顶部以及所述非底层T字型柱的上下两端均焊接T型连接板，在底层L型柱的顶部以及所述非底层L型柱的上下两端均焊接L型连接板；
步骤302中，利用组装好的非底层L型柱、非底层T字型柱、非底层十字型柱对前一层异形梁柱钢框架的柱体进行延伸时，非底层十字型柱的延伸是通过多个第四高强度螺栓将相接触的两个十字连接板连接；非底层T字型柱的延伸是通过多个第四高强度螺栓将相接触的两个T型连接板连接；非底层L型柱的延伸是通过多个第四高强度螺栓将相接触的两个L型连接板连接。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明通过焊缝或高强度螺栓连接，提高了单一底层十字型柱主H型钢、底层T字型柱主H型钢、底层L型柱主H型钢、非底层十字型柱主H型钢、非底层T字型柱主H型钢、非底层L型柱主H型钢的截面绕两个主轴回转半径和柱子的双向稳定性，解决扩大了单一底层十字型柱主H型钢、底层T字型柱主H型钢、底层L型柱主H型钢、非底层十字型柱主H型钢、非底层T字型柱主H型钢、非底层L型柱主H型钢的截面面积提高柱稳定承载力带来的材料浪费问题，从而降低了结构用钢量和建造成本，便于推广使用。
2、本发明异形梁包括两个呈上下对称设置的异形梁H型钢，异形梁中一个异形梁H型钢的一个翼缘板通过两行第二高强度螺栓与异形梁中另一个异形梁H型钢的一个翼缘板连接，该连接方式有效解决采用单一热轧H型钢梁承载力不足问题，并且获得大于两个单一H型钢梁承载力之和的承载能力，而且两个H型钢叠加一起的双翼缘板相当于腹板横向加劲肋，提高腹板的稳定承载力；异形梁H型钢的两端分别焊接有端板，端板通过多个第三高强度螺栓与热轧H型钢的一个翼缘板连接，从而构成多层多跨空间钢框架，该种形式的螺栓连接安装和拆卸方便，有效提高了结构整体的装配率。
3、本发明方法步骤简单，装配快速，自稳定性好，成本低，便于推广使用。
综上所述，本发明直接采用热轧H型钢组成异形柱和异形梁，并组成钢框架，除底层异形柱结构构件建议采用焊缝连接外，其余各层框架柱、框架梁和梁柱连接都采用装配率极高的高强度螺栓连接，拆装便利，装配率高，同时也便于结构遭受地震破坏后更换部分肢件，与热轧H型钢和剖分T型钢的焊接相比，异形柱分肢间都是平面接触，自稳定性好，不需要额外的组立机构辅助就可完成焊接，型材采购方便，制造成本低，结构灵活多变，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明底层异形梁柱装配式钢框架的结构示意图。
图2为本发明非底层异形梁柱装配式钢框架的结构示意图。
图3为本发明异形梁的结构示意图。
图4为图3的右视图。
图5为本发明异形梁和热轧H型钢的装配结构示意图。
图6为本发明十字连接板、T型连接板和L型连接板与异形梁柱装配式钢框架的位置关系示意图。
图7为本发明底层异形梁柱装配式钢框架的立体视图。
图8为本发明的方法流程框图。
附图标记说明:
1—底层十字型柱主H型钢；2—底层十字型柱第一辅H型钢；
3—底层十字型柱第二辅H型钢；4—底层T字型柱主H型钢；
5—底层T字型柱辅H型钢；6—底层L型柱主H型钢；
7—底层L型柱辅H型钢；8—异形梁H型钢；9—端板；
10-1—十字连接板；10-2—T型连接板；10-3—L型连接板；
11—非底层十字型柱主H型钢；12—非底层十字型柱第一辅H型钢；
13—非底层十字型柱第二辅H型钢；14—非底层T字型柱主H型钢；
15—非底层T字型柱辅H型钢；16—非底层L型柱主H型钢；
17—非底层L型柱辅H型钢；18—第一高强度螺栓；
19—第三高强度螺栓；20—第二高强度螺栓；21—热轧H型钢。
具体实施方式
实施例1
如图1至图5、以及图7和图8所示，本发明的一种H型钢组合异形梁柱钢框架结构装配方法，包括以下步骤：
步骤一、预制准备：按照设计图纸在工厂内预制底层钢框架角部位置的底层L型柱、底层钢框架边框中部位置的底层T字型柱、底层钢框架内的底层十字型柱；
按照设计图纸在工厂内准备非底层钢框架角部位置的非底层L型柱、非底层钢框架边框中部位置的非底层T字型柱、非底层钢框架内的非底层十字型柱所需的H型钢；
按照设计图纸在工厂内准备多个异形梁所需的H型钢；
其中，底层十字型柱包括底层十字型柱主H型钢1和对称设置在底层十字型柱主H型钢1腹板两侧的底层十字型柱第一辅H型钢2和底层十字型柱第二辅H型钢3，底层十字型柱第一辅H型钢2的一个翼缘板与底层十字型柱主H型钢1腹板一侧焊接，底层十字型柱第二辅H型钢3的一个翼缘板与底层十字型柱主H型钢1腹板另一侧焊接；所述底层T字型柱包括底层T字型柱主H型钢4和底层T字型柱辅H型钢5，底层T字型柱辅H型钢5的一个翼缘板焊接在底层T字型柱主H型钢4腹板的中心位置；所述底层L型柱包括底层L型柱主H型钢6和底层L型柱辅H型钢7，底层L型柱辅H型钢7的一个翼缘板焊接在底层L型柱主H型钢6腹板的端部位置；并在底层十字型柱主H型钢1、底层十字型柱第一辅H型钢2、底层十字型柱第二辅H型钢3、底层T字型柱主H型钢4、底层T字型柱辅H型钢5、底层L型柱主H型钢6、底层L型柱辅H型钢7与异形梁连接位置处打孔；
非底层十字型柱包括非底层十字型柱主H型钢11和对称设置在非底层十字型柱主H型钢11腹板两侧的非底层十字型柱第一辅H型钢12和非底层十字型柱第二辅H型钢13；非底层T字型柱包括非底层T字型柱主H型钢14和非底层T字型柱辅H型钢15；非底层L型柱包括非底层L型柱主H型钢16和非底层L型柱辅H型钢17；在非底层十字型柱第一辅H型钢12的一个翼缘板、非底层十字型柱主H型钢11腹板、以及非底层十字型柱第二辅H型钢33的一个翼缘板装配位置处打两列安装孔；在非底层T字型柱辅H型钢15的一个翼缘板和非底层T字型柱主H型钢14腹板的中心装配位置处打两列安装孔；在非底层L型柱辅H型钢17的一个翼缘板和非底层L型柱主H型钢16腹板的端部装配位置处打两列安装孔；在非底层十字型柱主H型钢11、非底层十字型柱第一辅H型钢12、非底层十字型柱第二辅H型钢13、非底层T字型柱主H型钢14、非底层T字型柱辅H型钢15、非底层L型柱主H型钢16、非底层L型柱辅H型钢17与异形梁连接位置处打孔；
异形梁包括两个呈上下对称设置的异形梁H型钢8，在异形梁H型钢8的一个翼缘板上打两行安装孔，在异形梁H型钢8的两端分别焊接端板9，在端板9上打孔；
步骤二、底层异形梁柱钢框架的装配，过程如下：
步骤201、按照设计图纸将工厂内预制好的底层L型柱、底层T字型柱、底层十字型柱分别安装就位，形成底层异形柱结构；
步骤202、组装底层异形柱结构所需异形梁，每个异形梁均利用两行第二高强度螺栓20将两个呈上下对称设置的异形梁H型钢8连接；
步骤203、按照设计图纸将组装好的底层异形柱结构所需异形梁安装就位，完成底层异形梁柱钢框架的装配；
其中，每个异形梁均利用多个第三高强度螺栓19将异形梁上的端板9与底层十字型柱主H型钢1、底层十字型柱第一辅H型钢2、底层十字型柱第二辅H型钢3、底层T字型柱主H型钢4、底层T字型柱辅H型钢5、底层L型柱主H型钢6或底层L型柱辅H型钢7连接；
步骤三、非底层异形梁柱钢框架的装配，过程如下：
步骤301、组装非底层L型柱、非底层T字型柱、非底层十字型柱，利用两列第一高强度螺栓18将一个非底层十字型柱第一辅H型钢12、一个非底层十字型柱主H型钢11、一个非底层十字型柱第二辅H型钢33组装成一个非底层十字型柱；利用两列第一高强度螺栓18将一个非底层T字型柱主H型钢14和一个非底层T字型柱辅H型钢15组装成一个非底层T字型柱；利用两列第一高强度螺栓18将一个非底层L型柱主H型钢16和一个非底层L型柱辅H型钢17组装成一个非底层L型柱；
步骤302、利用组装好的非底层L型柱、非底层T字型柱、非底层十字型柱对前一层异形梁柱钢框架的柱体进行延伸，形成一层非底层异形柱结构；
步骤303、组装非底层异形柱结构所需异形梁，每个异形梁均利用两行第二高强度螺栓20将两个呈上下对称设置的异形梁H型钢8连接；
步骤304、按照设计图纸将组装好的非底层异形柱结构所需异形梁安装就位，完成非底层异形梁柱钢框架的装配；
其中，每个异形梁均利用多个第三高强度螺栓19将异形梁上的端板9与非底层十字型柱主H型钢11、非底层十字型柱第一辅H型钢12、非底层十字型柱第二辅H型钢13、非底层T字型柱主H型钢14、非底层T字型柱辅H型钢15、非底层L型柱主H型钢16或非底层L型柱辅H型钢17连接。
本实施例中，步骤302中，组装好的非底层L型柱、非底层T字型柱、非底层十字型柱与前一层异形梁柱钢框架的柱体通过焊接方式连接。
如图5所示，底层十字型柱主H型钢1、底层十字型柱第一辅H型钢2、底层十字型柱第二辅H型钢3、底层T字型柱主H型钢4、底层T字型柱辅H型钢5、底层L型柱主H型钢6、底层L型柱辅H型钢7、非底层十字型柱主H型钢11、非底层十字型柱第一辅H型钢12、非底层十字型柱第二辅H型钢13、非底层T字型柱主H型钢14、非底层T字型柱辅H型钢15、非底层L型柱主H型钢16、非底层L型柱辅H型钢17中任一H型钢均为热轧H型钢21。
需要说明的是，非底层L型柱辅H型钢17的一个翼缘板通过两列第一高强度螺栓18固定连接在非底层L型柱主H型钢16腹板远离异形梁H型钢8的端部位置。
需要说明的是，通过焊缝或高强度螺栓连接辅H型钢，提高了单一底层十字型柱主H型钢、底层T字型柱主H型钢、底层L型柱主H型钢、非底层十字型柱主H型钢、非底层T字型柱主H型钢、非底层L型柱主H型钢的截面绕两个主轴回转半径和柱子的双向稳定性，解决扩大了单一底层十字型柱主H型钢、底层T字型柱主H型钢、底层L型柱主H型钢、非底层十字型柱主H型钢、非底层T字型柱主H型钢、非底层L型柱主H型钢的截面面积提高柱稳定承载力带来的材料浪费问题，从而降低了结构用钢量和建造成本；异形梁包括两个呈上下对称设置的异形梁H型钢，异形梁中一个异形梁H型钢的一个翼缘板通过两行第二高强度螺栓与异形梁中另一个异形梁H型钢的一个翼缘板连接，该连接方式有效解决采用单一热轧H型钢梁承载力不足问题，并且获得大于两个单一H型钢梁承载力之和的承载能力，而且两个H型钢叠加一起的双翼缘板相当于腹板纵向加劲肋，提高腹板的稳定承载力；异形梁H型钢的两端分别焊接有端板，端板通过多个第三高强度螺栓与热轧H型钢的一个翼缘板连接，从而构成多层多跨空间钢框架，该种形式的螺栓连接安装和拆卸方便，有效提高了结构整体的装配率。
实施例2
如图6所示，本实施例与实施例1不同的是，步骤302中，利用组装好的非底层L型柱、非底层T字型柱、非底层十字型柱对前一层异形梁柱钢框架的柱体进行延伸之前，先在底层十字型柱的顶端或非底层十字型柱的顶端焊接十字连接板10-1、在底层T字型柱的顶端或非底层T字型柱的顶端焊接T型连接板10-2、在底层L型柱的顶端或非底层L型柱的顶端焊接L型连接板10-3，再将当前层的非底层十字型柱的底部焊接在十字连接板10-1上、当前层的非底层T字型柱的底部焊接在T型连接板10-2上、当前层的非底层L型柱的底部焊接在L型连接板10-3上，实现对前一层异形梁柱钢框架的柱体进行延伸。
需要说明的是，通过十字连接板10-1、T型连接板10-2和L型连接板10-3的焊接提高了十字型柱、T字型柱、L型柱延长时，十字型柱、T字型柱、L型柱的可靠度，增大了焊接面积。
实施例3
本实施例与实施例2不同的是，步骤301中，组装非底层L型柱、非底层T字型柱、非底层十字型柱完成后，在底层十字型柱的顶部以及所述非底层十字型柱的上下两端均焊接十字连接板10-1，在底层T字型柱的顶部以及所述非底层T字型柱的上下两端均焊接T型连接板10-2，在底层L型柱的顶部以及所述非底层L型柱的上下两端均焊接L型连接板10-3；
步骤302中，利用组装好的非底层L型柱、非底层T字型柱、非底层十字型柱对前一层异形梁柱钢框架的柱体进行延伸时，非底层十字型柱的延伸是通过多个第四高强度螺栓将相接触的两个十字连接板10-1连接；非底层T字型柱的延伸是通过多个第四高强度螺栓将相接触的两个T型连接板10-2连接；非底层L型柱的延伸是通过多个第四高强度螺栓将相接触的两个L型连接板10-3连接。
需要说明的是，通过在十字型柱、T字型柱、L型柱的连接端分别预先焊接设置十字连接板10-1、T型连接板10-2和L型连接板10-3，保证结构整体的装配率，异形柱的装配均通过第四高强度螺栓连接，除底层异形柱结构构件建议采用焊缝连接外，其余各层框架柱、框架梁和梁柱连接都采用装配率极高的高强度螺栓连接，拆装便利，装配率高，同时也便于结构遭受地震破坏后更换部分肢件，与热轧H型钢和剖分T型钢的焊接相比，异形柱分肢间都是平面接触，自稳定性好，不需要额外的组立机构辅助就可完成焊接，型材采购方便，制造成本低，结构灵活多变。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种H型钢组合异形梁柱钢框架结构装配方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、预制准备：按照设计图纸在工厂内预制底层钢框架角部位置的底层L型柱、底层钢框架边框中部位置的底层T字型柱、底层钢框架内的底层十字型柱；
按照设计图纸在工厂内准备非底层钢框架角部位置的非底层L型柱、非底层钢框架边框中部位置的非底层T字型柱、非底层钢框架内的非底层十字型柱所需的H型钢；
按照设计图纸在工厂内准备多个异形梁所需的H型钢；
其中，底层十字型柱包括底层十字型柱主H型钢(1)和对称设置在底层十字型柱主H型钢(1)腹板两侧的底层十字型柱第一辅H型钢(2)和底层十字型柱第二辅H型钢(3)，底层十字型柱第一辅H型钢(2)的一个翼缘板与底层十字型柱主H型钢(1)腹板一侧焊接，底层十字型柱第二辅H型钢(3)的一个翼缘板与底层十字型柱主H型钢(1)腹板另一侧焊接；所述底层T字型柱包括底层T字型柱主H型钢(4)和底层T字型柱辅H型钢(5)，底层T字型柱辅H型钢(5)的一个翼缘板焊接在底层T字型柱主H型钢(4)腹板的中心位置；所述底层L型柱包括底层L型柱主H型钢(6)和底层L型柱辅H型钢(7)，底层L型柱辅H型钢(7)的一个翼缘板焊接在底层L型柱主H型钢(6)腹板的端部位置；并在底层十字型柱主H型钢(1)、底层十字型柱第一辅H型钢(2)、底层十字型柱第二辅H型钢(3)、底层T字型柱主H型钢(4)、底层T字型柱辅H型钢(5)、底层L型柱主H型钢(6)、底层L型柱辅H型钢(7)与异形梁连接位置处打孔；
非底层十字型柱包括非底层十字型柱主H型钢(11)和对称设置在非底层十字型柱主H型钢(11)腹板两侧的非底层十字型柱第一辅H型钢(12)和非底层十字型柱第二辅H型钢(13)；非底层T字型柱包括非底层T字型柱主H型钢(14)和非底层T字型柱辅H型钢(15)；非底层L型柱包括非底层L型柱主H型钢(16)和非底层L型柱辅H型钢(17)；在非底层十字型柱第一辅H型钢(12)的一个翼缘板、非底层十字型柱主H型钢(11)腹板、以及非底层十字型柱第二辅H型钢(13)的一个翼缘板装配位置处打两列安装孔；在非底层T字型柱辅H型钢(15)的一个翼缘板和非底层T字型柱主H型钢(14)腹板的中心装配位置处打两列安装孔；在非底层L型柱辅H型钢(17)的一个翼缘板和非底层L型柱主H型钢(16)腹板的端部装配位置处打两列安装孔；在非底层十字型柱主H型钢(11)、非底层十字型柱第一辅H型钢(12)、非底层十字型柱第二辅H型钢(13)、非底层T字型柱主H型钢(14)、非底层T字型柱辅H型钢(15)、非底层L型柱主H型钢(16)、非底层L型柱辅H型钢(17)与异形梁连接位置处打孔；
异形梁包括两个呈上下对称设置的异形梁H型钢(8)，在异形梁H型钢(8)的一个翼缘板上打两行安装孔，在异形梁H型钢(8)的两端分别焊接端板(9)，在端板(9)上打孔；
步骤二、底层异形梁柱钢框架的装配，过程如下：
步骤201、按照设计图纸将工厂内预制好的底层L型柱、底层T字型柱、底层十字型柱分别安装就位，形成底层异形柱结构；
步骤202、组装底层异形柱结构所需异形梁，每个异形梁均利用两行第二高强度螺栓(20)将两个呈上下对称设置的异形梁H型钢(8)连接；
步骤203、按照设计图纸将组装好的底层异形柱结构所需异形梁安装就位，完成底层异形梁柱钢框架的装配；
其中，每个异形梁均利用多个第三高强度螺栓(19)将异形梁上的端板(9)与底层十字型柱主H型钢(1)、底层十字型柱第一辅H型钢(2)、底层十字型柱第二辅H型钢(3)、底层T字型柱主H型钢(4)、底层T字型柱辅H型钢(5)、底层L型柱主H型钢(6)或底层L型柱辅H型钢(7)连接；
步骤三、非底层异形梁柱钢框架的装配，过程如下：
步骤301、组装非底层L型柱、非底层T字型柱、非底层十字型柱，利用两列第一高强度螺栓(18)将一个非底层十字型柱第一辅H型钢(12)、一个非底层十字型柱主H型钢(11)、一个非底层十字型柱第二辅H型钢(13)组装成一个非底层十字型柱；利用两列第一高强度螺栓(18)将一个非底层T字型柱主H型钢(14)和一个非底层T字型柱辅H型钢(15)组装成一个非底层T字型柱；利用两列第一高强度螺栓(18)将一个非底层L型柱主H型钢(16)和一个非底层L型柱辅H型钢(17)组装成一个非底层L型柱；
步骤302、利用组装好的非底层L型柱、非底层T字型柱、非底层十字型柱对前一层异形梁柱钢框架的柱体进行延伸，形成一层非底层异形柱结构；
步骤303、组装非底层异形柱结构所需异形梁，每个异形梁均利用两行第二高强度螺栓(20)将两个呈上下对称设置的异形梁H型钢(8)连接；
步骤304、按照设计图纸将组装好的非底层异形柱结构所需异形梁安装就位，完成非底层异形梁柱钢框架的装配；
其中，每个异形梁均利用多个第三高强度螺栓(19)将异形梁上的端板(9)与非底层十字型柱主H型钢(11)、非底层十字型柱第一辅H型钢(12)、非底层十字型柱第二辅H型钢(13)、非底层T字型柱主H型钢(14)、非底层T字型柱辅H型钢(15)、非底层L型柱主H型钢(16)或非底层L型柱辅H型钢(17)连接。
2.按照权利要求1所述的一种H型钢组合异形梁柱钢框架结构装配方法，其特征在于：步骤302中，组装好的非底层L型柱、非底层T字型柱、非底层十字型柱与前一层异形梁柱钢框架的柱体通过焊接方式连接。
3.按照权利要求1所述的一种H型钢组合异形梁柱钢框架结构装配方法，其特征在于：步骤302中，利用组装好的非底层L型柱、非底层T字型柱、非底层十字型柱对前一层异形梁柱钢框架的柱体进行延伸之前，先在底层十字型柱的顶端或非底层十字型柱的顶端焊接十字连接板(10-1)、在底层T字型柱的顶端或非底层T字型柱的顶端焊接T型连接板(10-2)、在底层L型柱的顶端或非底层L型柱的顶端焊接L型连接板(10-3)，再将当前层的非底层十字型柱的底部焊接在十字连接板(10-1)上、当前层的非底层T字型柱的底部焊接在T型连接板(10-2)上、当前层的非底层L型柱的底部焊接在L型连接板(10-3)上，实现对前一层异形梁柱钢框架的柱体进行延伸。
4.按照权利要求1所述的一种H型钢组合异形梁柱钢框架结构装配方法，其特征在于：步骤301中，组装非底层L型柱、非底层T字型柱、非底层十字型柱完成后，在底层十字型柱的顶部以及所述非底层十字型柱的上下两端均焊接十字连接板(10-1)，在底层T字型柱的顶部以及所述非底层T字型柱的上下两端均焊接T型连接板(10-2)，在底层L型柱的顶部以及所述非底层L型柱的上下两端均焊接L型连接板(10-3)；
步骤302中，利用组装好的非底层L型柱、非底层T字型柱、非底层十字型柱对前一层异形梁柱钢框架的柱体进行延伸时，非底层十字型柱的延伸是通过多个第四高强度螺栓将相接触的两个十字连接板(10-1)连接；非底层T字型柱的延伸是通过多个第四高强度螺栓将相接触的两个T型连接板(10-2)连接；非底层L型柱的延伸是通过多个第四高强度螺栓将相接触的两个L型连接板(10-3)连接。
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