CN112318647A - 一种胶合板装饰布平铺粘贴设备 - Google Patents
一种胶合板装饰布平铺粘贴设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112318647A CN112318647A CN202011383447.3A CN202011383447A CN112318647A CN 112318647 A CN112318647 A CN 112318647A CN 202011383447 A CN202011383447 A CN 202011383447A CN 112318647 A CN112318647 A CN 112318647A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft
- decorative cloth
- fixed
- plywood
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
- B27D1/08—Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G11/00—Applying adhesives or glue to surfaces of wood to be joined
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
发明属于胶合板领域,为一种胶合板装饰布平铺粘贴设备,所述壳体左侧壁上固定设有装置固定块滑槽,所述装置固定块滑槽上前后滑动设有装置固定块,所述装置固定块左上端壁上固定设有固定齿条,所述装置固定块左侧左壁设有往复移动装置,往复移动装置能够使得所述装置固定块前后往复移动,所述装置固定块右下端壁上固定设有涂抹块滑槽,所述装置固定块左侧右壁设有涂胶装置。本发明采用传送带将需要装装饰布的胶合板平缓移动,在一端S形涂上胶体,在另一端采用扇形刮板将装饰布铺在胶合板上并摊平,同时将多余的胶体涂抹到未填充的区域,完成一块胶合板装饰布的铺装,减少了人工铺装会发生不平整和倾斜的问题,同时可以调节装饰布的铺装长度,减少铺装的浪费。
Description
技术领域
本发明属于胶合板领域,尤其涉及一种胶合板装饰布平铺粘贴设备。
背景技术
众所周知,胶合板是装潢家具必不可少的用具,而一些客户为了美观度会选择在胶合板上再粘贴一张装饰布,目前胶合板压装后,会由工人会使用相应大小的装饰布铺装在胶合板上,很容易产生褶皱和倾斜,导致装饰布的浪费,且全面积的刷胶会造成胶体浪费,工作效率低下,成品合格率较低,人工成本高,容易造成原材料的浪费。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种胶合板装饰布平铺粘贴设备,本胶合板装饰布平铺粘贴设备能在胶合板铺装装饰布时,自动快速的将装饰布胶在胶合板上,同时摊平装饰布避免产生褶皱。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种胶合板装饰布平铺粘贴设备,包括壳体,所述壳体左侧壁上固定设有装置固定块滑槽,所述装置固定块滑槽上前后滑动设有装置固定块,所述装置固定块左上端壁上固定设有固定齿条,所述装置固定块左侧左壁设有往复移动装置,往复移动装置能够使得所述装置固定块前后往复移动,所述装置固定块右下端壁上固定设有涂抹块滑槽,所述装置固定块左侧右壁设有涂胶装置,涂胶装置能够将给胶合板上表面涂上胶体,所述壳体上侧壁上固定设有传送带,所述传送带上固定设有胶合板固定块,所述胶合板固定块右端壁上设有装饰布卡紧装置,装饰布卡紧装置能够将装饰布卡紧在所述胶合板固定块上,完整的铺设在胶合板上,所述壳体右端壁上设有装饰布摊平装置,装饰布摊平装置能够将装饰布摊平铺设在胶合板上。
在上述的一种胶合板装饰布平铺粘贴设备中,往复移动装置包括固定在所述装置固定块左侧壁上部的涂胶电机,所述涂胶电机为双向输出电机,所述涂胶电机上右端的输出端设有穿过所述装置固定块的涂胶电机轴,所述涂胶电机轴左端固定设有电机转动杆,所述装置固定块左侧壁上转动设有扇形板轴,所述扇形板轴左侧固定设有扇形板,所述扇形板与所述电机转动杆之间连接有长铰接杆,所述扇形板下侧滑动设有滑动齿条,所述装置固定块左侧壁上转动设有上传动轴,所述上传动轴左侧固定设有滑动齿条啮合轮,所述滑动齿条啮合轮能够与所述滑动齿条啮合,所述壳体左侧壁上转动设有下传动轴,所述下传动轴左侧固定设有下传动轮,所述滑动齿条啮合轮与所述下传动轮之间连接有第一传动带,所述下传动轴右侧固定设有固定齿条啮合轮,所述固定齿条啮合轮能够与所述固定齿条啮合。启动涂胶电机,带动涂胶电机轴旋转,使得电机转动杆转动带动长铰接杆转动,使得扇形板在扇形板轴上做半周往复运动,使得滑动齿条在扇形板上左右往复移动,啮合滑动齿条啮合轮循环正转和反转,带动下传动轮进而带动下传动轴往复转动,使得固定齿条啮合轮往复转动,啮合固定齿条前后移动,带动装置固定块在装置固定块滑槽内前后往复移动。通过涂胶电机带动滑动齿条啮合轮往复旋转,带动与壳体转动连接有下传动轴旋转,通过弹性传动带使得固定齿条啮合轮始终能传动旋转,带动装置固定块在装置固定块滑槽内前后移动,将涂胶设备前后往复移动涂胶,涂抹上表面的前后。
在上述的一种胶合板装饰布平铺粘贴设备中,涂胶装置包括向右穿过所述装置固定块的涂胶电机轴,所述涂胶电机轴中固定设有上锥齿轮,所述涂胶电机轴右侧固定设有转动齿轮,所述转动齿轮上固定设有转动腔,所述转动腔上下侧壁上固定设有转动腔块,所述转动腔块左端固定设有内螺纹块,所述转动腔前后侧壁转动设有调节螺纹杆,所述调节螺纹杆与所述内螺纹块螺纹连接,所述转动腔块右侧转动设有转块杆,所述转块杆右端固定设有拨动球杆,所述拨动球杆下端固定设有拨动球,所述装置固定块右下端壁上固定设有涂抹块滑槽,所述涂抹块滑槽内左右滑动设有涂抹块连杆,所述涂抹块连杆左端固定设有左右移动球,所述左右移动球上端固定设有一槽,所述拨动球在该槽能滑动,所述涂抹块连杆下端固定设有胶体涂抹块,所述装置固定块左侧壁内设有齿条滑槽,所述齿条滑槽内滑动设有推胶齿条,所述推胶齿条左端壁与所述齿条滑槽左侧壁之间连接有弹簧,所述装置固定块左侧壁右端固定设有胶体储存室,所述胶体储存室下端与所述胶体涂抹块之间连接有软管,所述胶体储存室内滑动设有推胶板,所述推胶板与所述推胶齿条固定连接,所述装置固定块后侧壁上转动设有下锥齿轮轴,所述下锥齿轮轴前侧固定设有下锥齿轮,所述下锥齿轮能够与所述上锥齿轮啮合。在应对不同的装饰布时,可以手动转动调节螺纹杆,啮合内螺纹块,使得转动腔块转动一定角度,使得转块杆转动一段距离,能够使得拨动球杆旋转一定角度,使得拨动球带动左右移动球旋转幅度发生变化,使得涂抹块连杆的移动速度发生变化,在相同的工作时间内,适应不同尺寸的胶合板,当涂胶电机启动,涂胶电机轴旋转时,转动齿轮转动,带动转动腔旋转,使得转动腔块旋转,带动拨动球杆开始旋转,使得拨动球在左右移动球的槽内滑动,带动涂抹块连杆在涂抹块滑槽内左右往复移动,使得胶体涂抹块在胶合板上左右往复移动涂胶,同时上锥齿轮旋转啮合下锥齿轮转动,带动推胶齿条向右移动,使得推胶板向右移动将胶体储存室内的胶液推至胶体涂抹块内,进行补充。利用旋转调节螺纹杆,使得转动腔块转动,使得内螺纹块与转动腔块的相对角度发生变化,当转动腔旋转时,改变转块杆与转动腔块的相对角度,带动拨动球杆旋转幅度发生变化,使得左右移动球左右移动速度变化,使得胶体涂抹块移动速度发生变化,适用于不同长度要求的胶合板,同时在对胶合板上胶时,推胶板向右移动自动补充胶体,无需人工添加,配合往复移动装置的前后移动,在胶合板上表面形成S形路线涂胶,节省胶体同样涂抹面积大。
在上述的一种胶合板装饰布平铺粘贴设备中,装饰布摊平装置包括壳体右下侧的前后对称的扭簧轴腔,所述扭簧轴腔上侧转动设有扭簧轴,所述扭簧轴与所述扭簧轴腔下侧壁之间连接有所述扭簧,所述扭簧轴上端固定设有扭簧轴传动轮,所述扭簧轴下端固定设有扭簧轴啮合轮,所述壳体右上侧壁上固定设有刮板电机,所述刮板电机的输出端上设有刮板电机轴,所述刮板电机轴下侧固定设有扇形齿轮,所述扇形齿轮能够与所述扭簧轴啮合轮啮合,所述刮板电机轴上端固定设有斜槽盘,所述斜槽盘上设有前后对称连接的斜槽,所述壳体右侧滑动设有上下滑杆,所述上下滑杆右端固定设有槽滑块,所述槽滑块能够在所述斜槽盘的槽内滑动,所述上下滑杆上端固定设有刮板轴,所述刮板轴上设有一花键,所述刮板轴上滑动设有刮板轴传动轮,所述刮板轴传动轮与所述扭簧轴传动轮之间连接有第二传动带,所述刮板轴上端固定设有转动刮板。刮板电机启动带动刮板电机轴旋转,使得斜槽盘旋转带动槽滑块向下移动,使得上下滑杆向下移动带动刮板轴向下移动,带动转动刮板向下移动,同时扇形齿轮啮合扭簧轴啮合轮旋转,使得扭簧轴转动带动扭簧轴传动轮旋转,使刮板轴传动轮旋转带动刮板轴转动,带动转动刮板向前后两侧并向下摊平,刮板电机继续启动,带动刮板电机轴继续旋转,扇形齿轮脱离与扭簧轴啮合轮的内核,在扭簧的作用下扭簧轴反转,使得扭簧轴传动轮反转,带动刮板轴传动轮反转,使得转动刮板反转,同时斜槽盘转动带动槽滑块向上移动,使得上下滑杆向上移动,使得转动刮板不接触到装饰布,不会形成反向摊平产生褶皱。使用转动刮板对铺在胶合板上的装饰布向前后侧刮平,减少褶皱的产生,单向下压刮的方式,使得装饰布和胶合板粘贴更为紧密,并且能够将多余的胶体刮至未填充的位置,增加胶合度,回正时向上移动抬起转动刮板,不接触到装饰,不会产生回正反刮而产生褶皱和起胶等不良现象。
在上述的一种胶合板装饰布平铺粘贴设备中,装饰布卡紧装置包括所述壳体右上后侧壁上转动设有装饰布桶轴,所述装饰布桶轴上固定设有装饰布缠绕盘,所述装饰布缠绕盘上缠绕有装饰布带,所述壳体右侧壁下端固定设有前后对称的杆,该杆上滑动设有撑板,所述前后两个撑板之间连接有撑板弹簧,所述装饰布带放置于所述撑板上被撑开,所述装饰布带另一端固定设有卡块,所述卡块上滑动设有前后对称的三角抵块,所述两个三角抵块之间连接有抵块弹簧,所述胶合板固定块右端设有卡块槽,所述卡块能够卡入所述卡块槽内。当需要对胶合板粘贴装饰布时,先将卡块放入卡块槽内,撑板在撑板弹簧的作用下左右弹开,使得装饰布被撑开,同时随着传送带的启动,胶合板固定块向右移动,带动卡块向右移动,使得装饰布带拉动装饰布缠绕盘旋转,转动刮板将铺在胶合板固定块上的装饰布摊平,并且胶合板固定块随着向右移动,将装饰布带完整的从右至左铺上胶合板的上表面。通过人工将卡块卡入卡块槽内随着胶合板固定块向右移动,逐渐扯下装饰布带,同时在撑板的作用下始终撑开装饰布带,不形成重叠覆盖褶皱。
与现有技术相比,本用一种胶合板装饰布平铺粘贴设备具有以下优点:
1.采用扇形刮杆往复的将铺装布平铺在胶合板上,同时下压将多余的胶体刮至合适的位置。
2.前后并同时左右的涂抹胶体,形成S形走位,将胶合板上端面涂抹胶体,增大胶体的利用率,增大胶体的粘合度。
3.自动上胶和铺设,提高了工作效率,减少废品产生,避免因人工操作而产生过于的瑕疵问题。
附图说明
图1是胶合板装饰面平铺粘贴设备的结构示意图。
图2是图1中A-A方向剖视图。
图3是图1中B-B方向剖视图。
图4是图1中C-C方向剖视图。
图5是图1中D-D方向剖视图。
图中,10、壳体;11、涂胶电机;12、涂胶电机轴;13、电机转动杆;14、长铰接杆;15、扇形板轴;16、扇形板;17、滑动齿条;18、滑动齿条啮合轮;19、上传动轴;20、下传动轴;21、下传动轮;22、固定齿条啮合轮;23、固定齿条;24、装置固定块滑槽;25、装置固定块;26、齿条滑槽;27、推胶齿条;28、下锥齿轮;29、转动齿轮;30、转动腔;31、内螺纹块;32、转块杆;33、拨动球杆;34、涂抹块滑槽;35、涂抹块滑槽;36、胶体储存室;37、调节螺纹杆;38、下锥齿轮轴;39、上锥齿轮;40、转动腔块;41、拨动球;42、左右移动球;43、涂抹块连杆;44、胶体涂抹块;45、传送带;46、胶合板固定块;47、卡块;48、装饰布缠绕盘;49、装饰布桶轴;50、装饰布桶轴;51、转动刮板;52、刮板轴;53、刮板轴传动轮;54、扭簧轴传动轮;55、扭簧轴;56、;扭簧57、扭簧轴啮合轮;58、扭簧轴腔;59、刮板电机轴;60、刮板电机;61、扇形齿轮;62、斜槽盘;63、槽滑块;64、上下滑杆;65、三角抵块;66、抵块弹簧;67、卡块槽;68、撑板;69、撑板弹簧。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示,一种胶合板装饰布平铺粘贴设备,包括壳体10,壳体10左侧壁上固定设有装置固定块滑槽24,装置固定块滑槽24上前后滑动设有装置固定块25,装置固定块25左上端壁上固定设有固定齿条23,装置固定块25左侧左壁设有往复移动装置,往复移动装置能够使得装置固定块25前后往复移动,装置固定块25右下端壁上固定设有涂抹块滑槽34,装置固定块25左侧右壁设有涂胶装置,涂胶装置能够将给胶合板上表面涂上胶体,壳体10上侧壁上固定设有传送带45,传送带45上固定设有胶合板固定块46,胶合板固定块46右端壁上设有装饰布卡紧装置,装饰布卡紧装置能够将装饰布卡紧在胶合板固定块46上,完整的铺设在胶合板上,壳体10右端壁上设有装饰布摊平装置,装饰布摊平装置能够将装饰布摊平铺设在胶合板上。
如图1、图4所示,往复移动装置包括固定在装置固定块25左侧壁上部的涂胶电机11,涂胶电机11为双向输出电机,涂胶电机11上右端的输出端设有穿过装置固定块25的涂胶电机轴12,涂胶电机轴12左端固定设有电机转动杆13,装置固定块25左侧壁上转动设有扇形板轴15,扇形板轴15左侧固定设有扇形板16,扇形板16与电机转动杆13之间连接有长铰接杆14,扇形板16下侧滑动设有滑动齿条17,装置固定块25左侧壁上转动设有上传动轴19,上传动轴19左侧固定设有滑动齿条啮合轮18,滑动齿条啮合轮18能够与滑动齿条17啮合,壳体10左侧壁上转动设有下传动轴20,下传动轴20左侧固定设有下传动轮21,滑动齿条啮合轮18与下传动轮21之间连接有第一传动带,下传动轴20右侧固定设有固定齿条啮合轮22,固定齿条啮合轮22能够与固定齿条23啮合。启动涂胶电机11,带动涂胶电机轴12旋转,使得电机转动杆13转动带动长铰接杆14转动,使得扇形板16在扇形板轴15上做半周往复运动,使得滑动齿条17在扇形板16上左右往复移动,啮合滑动齿条啮合轮18循环正转和反转,带动下传动轮21进而带动下传动轴20往复转动,使得固定齿条啮合轮22往复转动,啮合固定齿条23前后移动,带动装置固定块25在装置固定块滑槽24内前后往复移动。通过涂胶电机11带动滑动齿条啮合轮18往复旋转,带动与壳体10转动连接有下传动轴20旋转,通过弹性传动带使得固定齿条啮合轮22始终能传动旋转,带动装置固定块25在装置固定块滑槽24内前后移动,将涂胶设备前后往复移动涂胶,涂抹上表面的前后。
如图1所示,涂胶装置包括向右穿过装置固定块25的涂胶电机轴12,涂胶电机轴12中固定设有上锥齿轮39,涂胶电机轴12右侧固定设有转动齿轮29,转动齿轮29上固定设有转动腔30,转动腔30上下侧壁上固定设有转动腔块40,转动腔块40左端固定设有内螺纹块31,转动腔30前后侧壁转动设有调节螺纹杆37,调节螺纹杆37与内螺纹块31螺纹连接,转动腔块40右侧转动设有转块杆32,转块杆32右端固定设有拨动球杆33,拨动球杆33下端固定设有拨动球41,装置固定块25右下端壁上固定设有涂抹块滑槽34,涂抹块滑槽34内左右滑动设有涂抹块连杆43,涂抹块连杆43左端固定设有左右移动球42,左右移动球42上端固定设有一槽,拨动球41在该槽能滑动,涂抹块连杆43下端固定设有胶体涂抹块44,装置固定块25左侧壁内设有齿条滑槽26,齿条滑槽26内滑动设有推胶齿条27,推胶齿条27左端壁与齿条滑槽26左侧壁之间连接有弹簧,装置固定块25左侧壁右端固定设有胶体储存室36,胶体储存室36下端与胶体涂抹块44之间连接有软管,胶体储存室36内滑动设有推胶板35,推胶板35与推胶齿条27固定连接,装置固定块25后侧壁上转动设有下锥齿轮轴38,下锥齿轮轴38前侧固定设有下锥齿轮28,下锥齿轮28能够与上锥齿轮39啮合。在应对不同的装饰布时,可以手动转动调节螺纹杆37,啮合内螺纹块31,使得转动腔块40转动一定角度,使得转块杆32转动一段距离,能够使得拨动球杆33旋转一定角度,使得拨动球41带动左右移动球42旋转幅度发生变化,使得涂抹块连杆43的移动速度发生变化,在相同的工作时间内,适应不同尺寸的胶合板,当涂胶电机11启动,涂胶电机轴12旋转时,转动齿轮29转动,带动转动腔30旋转,使得转动腔块40旋转,带动拨动球杆33开始旋转,使得拨动球41在左右移动球42的槽内滑动,带动涂抹块连杆43在涂抹块滑槽34内左右往复移动,使得胶体涂抹块44在胶合板上左右往复移动涂胶,同时上锥齿轮39旋转啮合下锥齿轮28转动,带动推胶齿条27向右移动,使得推胶板35向右移动将胶体储存室36内的胶液推至胶体涂抹块44内,进行补充。利用旋转调节螺纹杆37,使得转动腔块40转动,使得内螺纹块31与转动腔块40的相对角度发生变化,当转动腔30旋转时,改变转块杆32与转动腔块40的相对角度,带动拨动球杆33旋转幅度发生变化,使得左右移动球42左右移动速度变化,使得胶体涂抹块44移动速度发生变化,适用于不同长度要求的胶合板,同时在对胶合板上胶时,推胶板35向右移动自动补充胶体,无需人工添加,配合往复移动装置的前后移动,在胶合板上表面形成S形路线涂胶,节省胶体同样涂抹面积大。
如图1和图5所示,装饰布摊平装置包括壳体10右下侧的前后对称的扭簧轴腔58,扭簧轴腔58上侧转动设有扭簧轴55,扭簧轴55与扭簧轴腔58下侧壁之间连接有扭簧57,扭簧轴55上端固定设有扭簧轴传动轮54,扭簧轴55下端固定设有扭簧轴啮合轮56,壳体10右上侧壁上固定设有刮板电机60,刮板电机60的输出端上设有刮板电机轴59,刮板电机轴59下侧固定设有扇形齿轮61,扇形齿轮61能够与扭簧轴啮合轮56啮合,刮板电机轴59上端固定设有斜槽盘62,斜槽盘62上设有前后对称连接的斜槽,壳体10右侧滑动设有上下滑杆64,上下滑杆64右端固定设有槽滑块63,槽滑块63能够在斜槽盘62的槽内滑动,上下滑杆64上端固定设有刮板轴52,刮板轴52上设有一花键,刮板轴52上滑动设有刮板轴传动轮53,刮板轴传动轮53与扭簧轴传动轮54之间连接有第二传动带,刮板轴52上端固定设有转动刮板51。刮板电机60启动带动刮板电机轴59旋转,使得斜槽盘62旋转带动槽滑块63向下移动,使得上下滑杆64向下移动带动刮板轴52向下移动,带动转动刮板51向下移动,同时扇形齿轮61啮合扭簧轴啮合轮56旋转,使得扭簧轴55转动带动扭簧轴传动轮54旋转,使刮板轴传动轮53旋转带动刮板轴52转动,带动转动刮板51向前后两侧并向下摊平,刮板电机60继续启动,带动刮板电机轴59继续旋转,扇形齿轮61脱离与扭簧轴啮合轮56的内核,在扭簧57的作用下扭簧轴55反转,使得扭簧轴传动轮54反转,带动刮板轴传动轮53反转,使得转动刮板51反转,同时斜槽盘62转动带动槽滑块63向上移动,使得上下滑杆64向上移动,使得转动刮板51不接触到装饰布,不会形成反向摊平产生褶皱。使用转动刮板51对铺在胶合板上的装饰布向前后侧刮平,减少褶皱的产生,单向下压刮的方式,使得装饰布和胶合板粘贴更为紧密,并且能够将多余的胶体刮至未填充的位置,增加胶合度,回正时向上移动抬起转动刮板51,不接触到装饰,不会产生回正反刮而产生褶皱和起胶等不良现象。
如图1、图2和图3所示,装饰布卡紧装置包括壳体10右上后侧壁上转动设有装饰布桶轴49,装饰布桶轴49上固定设有装饰布缠绕盘48,装饰布缠绕盘48上缠绕有装饰布带50,壳体10右侧壁下端固定设有前后对称的杆,该杆上滑动设有撑板68,前后两个撑板68之间连接有撑板弹簧69,装饰布带50放置于撑板68上被撑开,装饰布带50另一端固定设有卡块47,卡块47上滑动设有前后对称的三角抵块65,两个三角抵块65之间连接有抵块弹簧66,胶合板固定块46右端设有卡块槽67,卡块47能够卡入卡块槽67内。当需要对胶合板粘贴装饰布时,先将卡块47放入卡块槽67内,撑板68在撑板弹簧69的作用下左右弹开,使得装饰布被撑开,同时随着传送带45的启动,胶合板固定块46向右移动,带动卡块47向右移动,使得装饰布带50拉动装饰布缠绕盘48旋转,转动刮板51将铺在胶合板固定块46上的装饰布摊平,并且胶合板固定块46随着向右移动,将装饰布带50完整的从右至左铺上胶合板的上表面。通过人工将卡块47卡入卡块槽67内随着胶合板固定块46向右移动,逐渐扯下装饰布带50,同时在撑板68的作用下始终撑开装饰布带50,不形成重叠覆盖褶皱。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种胶合板装饰布平铺粘贴设备,包括壳体(10),所述壳体(10)左侧壁上固定设有装置固定块滑槽(24),所述装置固定块滑槽(24)上前后滑动设有装置固定块(25),所述装置固定块(25)左上端壁上固定设有固定齿条(23),所述装置固定块(25)左侧左壁设有往复移动装置,往复移动装置能够使得所述装置固定块(25)前后往复移动,所述装置固定块(25)右下端壁上固定设有涂抹块滑槽(34),所述装置固定块(25)左侧右壁设有涂胶装置,涂胶装置能够将给胶合板上表面涂上胶体,所述壳体(10)上侧壁上固定设有传送带(45),所述传送带(45)上固定设有胶合板固定块(46),所述胶合板固定块(46)右端壁上设有装饰布卡紧装置,装饰布卡紧装置能够将装饰布卡紧在所述胶合板固定块(46)上,完整的铺设在胶合板上,所述壳体(10)右端壁上设有装饰布摊平装置,装饰布摊平装置能够将装饰布摊平铺设在胶合板上。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板装饰布平铺粘贴设备,其特征在于,往复移动装置包括固定在所述装置固定块(25)左侧壁上部的涂胶电机(11),所述涂胶电机(11)为双向输出电机,所述涂胶电机(11)上右端的输出端设有穿过所述装置固定块(25)的涂胶电机轴(12),所述涂胶电机轴(12)左端固定设有电机转动杆(13),所述装置固定块(25)左侧壁上转动设有扇形板轴(15),所述扇形板轴(15)左侧固定设有扇形板(16),所述扇形板(16)与所述电机转动杆(13)之间连接有长铰接杆(14),所述扇形板(16)下侧滑动设有滑动齿条(17),所述装置固定块(25)左侧壁上转动设有上传动轴(19),所述上传动轴(19)左侧固定设有滑动齿条啮合轮(18),所述滑动齿条啮合轮(18)能够与所述滑动齿条(17)啮合,所述壳体(10)左侧壁上转动设有下传动轴(20),所述下传动轴(20)左侧固定设有下传动轮(21),所述滑动齿条啮合轮(18)与所述下传动轮(21)之间连接有第一传动带,所述下传动轴(20)右侧固定设有固定齿条啮合轮(22),所述固定齿条啮合轮(22)能够与所述固定齿条(23)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种胶合板装饰布平铺粘贴设备,其特征在于,涂胶装置包括向右穿过所述装置固定块(25)的涂胶电机轴(12),所述涂胶电机轴(12)中固定设有上锥齿轮(39),所述涂胶电机轴(12)右侧固定设有转动齿轮(29),所述转动齿轮(29)上固定设有转动腔(30),所述转动腔(30)上下侧壁上固定设有转动腔块(40),所述转动腔块(40)左端固定设有内螺纹块(31),所述转动腔(30)前后侧壁转动设有调节螺纹杆(37),所述调节螺纹杆(37)与所述内螺纹块(31)螺纹连接,所述转动腔块(40)右侧转动设有转块杆(32),所述转块杆(32)右端固定设有拨动球杆(33),所述拨动球杆(33)下端固定设有拨动球(41),所述装置固定块(25)右下端壁上固定设有涂抹块滑槽(34),所述涂抹块滑槽(34)内左右滑动设有涂抹块连杆(43),所述涂抹块连杆(43)左端固定设有左右移动球(42),所述左右移动球(42)上端固定设有一槽,所述拨动球(41)在该槽能滑动,所述涂抹块连杆(43)下端固定设有胶体涂抹块(44),所述装置固定块(25)左侧壁内设有齿条滑槽(26),所述齿条滑槽(26)内滑动设有推胶齿条(27),所述推胶齿条(27)左端壁与所述齿条滑槽(26)左侧壁之间连接有弹簧,所述装置固定块(25)左侧壁右端固定设有胶体储存室(36),所述胶体储存室(36)下端与所述胶体涂抹块(44)之间连接有软管,所述胶体储存室(36)内滑动设有推胶板(35),所述推胶板(35)与所述推胶齿条(27)固定连接,所述装置固定块(25)后侧壁上转动设有下锥齿轮轴(38),所述下锥齿轮轴(38)前侧固定设有下锥齿轮(28),所述下锥齿轮(28)能够与所述上锥齿轮(39)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种胶合板装饰布平铺粘贴设备,其特征在于,装饰布摊平装置包括壳体(10)右下侧的前后对称的扭簧轴腔(58),所述扭簧轴腔(58)上侧转动设有扭簧轴(55),所述扭簧轴(55)与所述扭簧轴腔(58)下侧壁之间连接有所述扭簧(57),所述扭簧轴(55)上端固定设有扭簧轴传动轮(54),所述扭簧轴(55)下端固定设有扭簧轴啮合轮(56),所述壳体(10)右上侧壁上固定设有刮板电机(60),所述刮板电机(60)的输出端上设有刮板电机轴(59),所述刮板电机轴(59)下侧固定设有扇形齿轮(61),所述扇形齿轮(61)能够与所述扭簧轴啮合轮(56)啮合,所述刮板电机轴(59)上端固定设有斜槽盘(62),所述斜槽盘(62)上设有前后对称连接的斜槽,所述壳体(10)右侧滑动设有上下滑杆(64),所述上下滑杆(64)右端固定设有槽滑块(63),所述槽滑块(63)能够在所述斜槽盘(62)的槽内滑动,所述上下滑杆(64)上端固定设有刮板轴(52),所述刮板轴(52)上设有一花键,所述刮板轴(52)上滑动设有刮板轴传动轮(53),所述刮板轴传动轮(53)与所述扭簧轴传动轮(54)之间连接有第二传动带,所述刮板轴(52)上端固定设有转动刮板(51)。
5.根据权利要求4所述的一种胶合板装饰布平铺粘贴设备,其特征在于,装饰布卡紧装置包括所述壳体(10)右上后侧壁上转动设有装饰布桶轴(49),所述装饰布桶轴(49)上固定设有装饰布缠绕盘(48),所述装饰布缠绕盘(48)上缠绕有装饰布带(50),所述壳体(10)右侧壁下端固定设有前后对称的杆,该杆上滑动设有撑板(68),所述前后两个撑板(68)之间连接有撑板弹簧(69),所述装饰布带(50)放置于所述撑板(68)上被撑开,所述装饰布带(50)另一端固定设有卡块(47),所述卡块(47)上滑动设有前后对称的三角抵块(65),所述两个三角抵块(65)之间连接有抵块弹簧(66),所述胶合板固定块(46)右端设有卡块槽(67),所述卡块(47)能够卡入所述卡块槽(67)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011383447.3A CN112318647A (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种胶合板装饰布平铺粘贴设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011383447.3A CN112318647A (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种胶合板装饰布平铺粘贴设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112318647A true CN112318647A (zh) | 2021-02-05 |
Family
ID=74309675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011383447.3A Withdrawn CN112318647A (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种胶合板装饰布平铺粘贴设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112318647A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114614065A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-06-10 | 重庆瑞点新能源科技有限公司 | 一种绿色电池自动包装胶合装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3610287A1 (de) * | 1986-03-26 | 1987-10-01 | Alfred Meeth | Vorrichtung zum lamellieren und verleimen von holzteilen |
CN108636769A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-10-12 | 许媛 | 一种基于扇形齿轮啮合式的颗粒物料用联动进料设备 |
CN110181620A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-08-30 | 绍兴上虞元彬自动化有限公司 | 一种粘合剂进行合成木表面贴皮装置 |
CN111452150A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-07-28 | 福州晋安霸仙科技有限公司 | 一种木板粘黏设备 |
CN111702882A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-25 | 朱敏宜 | 一种木材加工用贴皮设备 |
-
2020
- 2020-12-01 CN CN202011383447.3A patent/CN112318647A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3610287A1 (de) * | 1986-03-26 | 1987-10-01 | Alfred Meeth | Vorrichtung zum lamellieren und verleimen von holzteilen |
CN108636769A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-10-12 | 许媛 | 一种基于扇形齿轮啮合式的颗粒物料用联动进料设备 |
CN110181620A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-08-30 | 绍兴上虞元彬自动化有限公司 | 一种粘合剂进行合成木表面贴皮装置 |
CN111452150A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-07-28 | 福州晋安霸仙科技有限公司 | 一种木板粘黏设备 |
CN111702882A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-25 | 朱敏宜 | 一种木材加工用贴皮设备 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114614065A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-06-10 | 重庆瑞点新能源科技有限公司 | 一种绿色电池自动包装胶合装置 |
CN114614065B (zh) * | 2022-03-10 | 2024-03-29 | 重庆瑞点新能源科技有限公司 | 一种绿色电池自动包装胶合装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108930395B (zh) | 建筑装修用美缝胶供给装置 | |
CN107386602B (zh) | 一种建筑用墙面涂刮机 | |
CN207357485U (zh) | 一种新型塑料建筑模板的复合涂层材料均匀涂抹装置 | |
CN205413496U (zh) | 油画基底涂覆机 | |
CN212916331U (zh) | 一种涂胶效果好的百洁布涂胶机 | |
CN109162428A (zh) | 一种房屋装修用墙壁乳胶漆刷涂装置 | |
CN112318647A (zh) | 一种胶合板装饰布平铺粘贴设备 | |
CN209303102U (zh) | 一种环保石膏板生产用高效轮式涂胶器 | |
CN112605747A (zh) | 一种圆形管材内壁打磨涂料设备 | |
CN108906496B (zh) | 一种热固性塑料板胶接用涂胶装置及塑料板涂胶方法 | |
CN215141493U (zh) | 一种人造革基布上胶装置 | |
CN215858889U (zh) | 一种瓷砖背胶均匀涂抹装置 | |
CN112961947B (zh) | 一种皮革局部固定均匀上蜡设备 | |
CN112477094B (zh) | 石膏板双面覆膜机 | |
CN104179337A (zh) | 一种新型抹墙机 | |
CN111894251B (zh) | 一种家装用瓷砖辅助铺贴设备 | |
CN113119483A (zh) | 一种硅橡胶制品粘接方法 | |
CN208407475U (zh) | 一种用于涂布机的自动上胶装置 | |
CN203578131U (zh) | 一种复合机的胶水抹平机构 | |
CN220781035U (zh) | 一种装饰工程用打胶机 | |
CN219702471U (zh) | 一种便于均匀涂胶的预涂膜用涂胶装置 | |
CN220973479U (zh) | 一种全纸桶成型机 | |
CN219442224U (zh) | 一种用于地板表面的涂抹装置 | |
CN114876158B (zh) | 一种内墙装修瓷砖胶抹平装置 | |
CN215612837U (zh) | 一种大理石胶补装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210205 |