CN112317943A - 摩擦焊接辅助超声波焊接的装置 - Google Patents

摩擦焊接辅助超声波焊接的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112317943A
CN112317943A CN202011127013.7A CN202011127013A CN112317943A CN 112317943 A CN112317943 A CN 112317943A CN 202011127013 A CN202011127013 A CN 202011127013A CN 112317943 A CN112317943 A CN 112317943A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
fixedly connected
welding
plate
baffle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011127013.7A
Other languages
English (en)
Inventor
孙长彬
李辉
张贺
金海涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
International Innovation Research Institute Of Huizhou Harbin Institute Of Technology
Original Assignee
International Innovation Research Institute Of Huizhou Harbin Institute Of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by International Innovation Research Institute Of Huizhou Harbin Institute Of Technology filed Critical International Innovation Research Institute Of Huizhou Harbin Institute Of Technology
Priority to CN202011127013.7A priority Critical patent/CN112317943A/zh
Publication of CN112317943A publication Critical patent/CN112317943A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/10—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating making use of vibrations, e.g. ultrasonic welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
    • B23K20/1245—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding characterised by the apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/26—Auxiliary equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种摩擦焊接辅助超声波焊接的装置，该摩擦焊接辅助超声波焊接的装置，包括第一挡板、工作台、支撑腿，所述工作台的顶部固定连接有第一挡板，所述第一挡板的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁滑动连接有滑筒，所述滑筒的底部安装有超声波焊接器，所述工作台的顶部设置有冷却机构，所述工作台的顶部设置有固定机构。通过设置冷却机构，使工件在焊接结束之后，通过设置的冷却器对工件焊接的部位进行冷却，通过伸缩杆推动冷却箱来回移动，使工件在不焊接时能够将冷却箱收回，通过设置固定机构，通过电机带动转轴转动，使转轴转动带动第一活动板和第二活动板移动，从而带动第一夹板和第二夹板移动，从而对工件进行固定。

Description

摩擦焊接辅助超声波焊接的装置
技术领域
本发明涉及超声波焊接技术领域，特别是涉及一种摩擦焊接辅助超声波焊接的装置。
背景技术
摩擦焊接是把要对接的两个热塑性塑料制品的待接表面相互接触旋转，而使其相继发生摩擦生热，接合面受热熔化，以致在压力下结为整体的一种焊接法，超声波焊接机器工作原理要求两个进行结合的零件，在上面的一个振动，在下面的一个静止，接触面上的摩擦热使表面之塑料熔化从而结合。因此减少初始的磨擦接触面，使超声波能量集中对提高焊接效率及质量十分重要，故要求焊接的其中一零件(通常是上面的零件)在焊合的接口上须做一条凸出的棱线，称为“导能棱”，如果两个焊接件相对而言位置要求较严格时，还需要考虑增加设计定位装置，导能棱及定位装置应在设计注塑模具时同时考虑。
然而，在对工件进行焊接时，不能对工件进行快速的固定，同时导致焊接的速率降低，同时在工件焊接完之后，不能对工件进行快速有效的降温，使工件焊接完之后，不能马上取下，对下一个工件进行焊接，从而延缓工件的焊接速度。
发明内容
基于此，有必要针对工件在焊接过程中的快速固定的问题，以及工件在焊接结束之后，工件不能快速冷却，导致不能快速更换工件，使工件的焊接效率降低的技术问题，提供一种摩擦焊接辅助超声波焊接的装置。
一种摩擦焊接辅助超声波焊接的装置，该摩擦焊接辅助超声波焊接的装置包括第一挡板、工作台、支撑腿，所述工作台的顶部固定连接有第一挡板，所述第一挡板的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁滑动连接有滑筒，所述滑筒的底部安装有超声波焊接器，所述工作台的顶部设置有冷却机构，所述工作台的顶部设置有固定机构，所述工作台的底部安装有支撑腿，所述支撑腿的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有摩擦焊接器，所述工作台的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁固定连接有焊接台，所述焊接台的顶部开设有第三凹槽。
一实施例中，所述冷却机构包括连接软管、活动挡板、冷却箱、冷却器、第一凹槽、冷却喷口、滑轮、滑槽、底板、伸缩杆和分流管，所述工作台的顶部固定安装有冷却器，所述冷却器的外壁固定连接有连接软管，所述连接软管远离冷却器的一端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的右侧面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁设置有分流管，所述分流管的外壁固定连接有冷却喷口，所述冷却箱的右侧面设置有活动挡板，所述第二凹槽的内壁固定连接有伸缩杆，所述第二凹槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑轮，所述滑轮远离滑槽的一端固定连接有底板。
一实施例中，所述连接软管的一端贯穿冷却箱的顶部与分流管的外壁固定连接，所述冷却箱的外壁与第二凹槽的内壁滑动连接。
一实施例中，所述滑轮的顶部与冷却箱的底部固定连接，所述冷却箱的底部略高于焊接台的顶部。
一实施例中，所述固定机构包括电机、第一活动板、第二活动板、固定板、第二挡板、转轴、第一夹板和第二夹板，所述工作台的顶部安装有电机，所述电机的驱动端焊接有转轴，所述转轴的外壁螺纹连接有第一活动板，所述第一活动板远离转轴的一端固定连接有第一夹板，所述转轴的外壁螺纹连接有第二活动板，所述第二活动板远离转轴的一端固定连接有第二夹板，所述工作台的顶部固定连接有第二挡板，所述工作台的顶部固定连接有固定板。
一实施例中，所述第二挡板的左侧面固定连接有固定板，所述固定板位于焊接台的上方。
一实施例中，所述转轴贯穿第一活动板、第二活动板沿转轴的中心处呈对称设置，所述第一活动板、第二活动板设置在焊接台的上方。
上述摩擦焊接辅助超声波焊接的装置，通过设置冷却机构，使工件在焊接结束之后，通过设置的冷却器对工件焊接的部位进行冷却，通过伸缩杆推动冷却箱来回移动，使工件在不焊接时能够将冷却箱收回，通过设置固定机构，通过电机带动转轴转动，使转轴转动带动第一活动板和第二活动板移动，从而带动第一夹板和第二夹板移动，从而对工件进行固定，使工件可以更好的进行焊接。
附图说明
图1为一个实施例中摩擦焊接辅助超声波焊接的装置的结构示意图；
图2为图1所示实施例中摩擦焊接辅助超声波焊接的装置的另一视角的结构示意图；
图3为图1所示实施例中摩擦焊接辅助超声波焊接的装置的俯视图；
图4为图1所示实施例中冷却机构的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
本发明提供了一种摩擦焊接辅助超声波焊接的装置，该摩擦焊接辅助超声波焊接的装置包括第一挡板、工作台、支撑腿，所述工作台的顶部固定连接有第一挡板，所述第一挡板的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁滑动连接有滑筒，所述滑筒的底部安装有超声波焊接器，所述工作台的顶部设置有冷却机构，所述工作台的顶部设置有固定机构，所述工作台的底部安装有支撑腿，所述支撑腿的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有摩擦焊接器，所述工作台的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁固定连接有焊接台，所述焊接台的顶部开设有第三凹槽。所述冷却机构包括连接软管、活动挡板、冷却箱、冷却器、第一凹槽、冷却喷口、滑轮、滑槽、底板、伸缩杆和分流管，所述工作台的顶部固定安装有冷却器，所述冷却器的外壁固定连接有连接软管，所述连接软管远离冷却器的一端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的右侧面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁设置有分流管，所述分流管的外壁固定连接有冷却喷口，所述冷却箱的右侧面设置有活动挡板，所述第二凹槽的内壁固定连接有伸缩杆，所述第二凹槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑轮，所述滑轮远离滑槽的一端固定连接有底板。所述连接软管的一端贯穿冷却箱的顶部与分流管的外壁固定连接，所述冷却箱的外壁与第二凹槽的内壁滑动连接。所述滑轮的顶部与冷却箱的底部固定连接，所述冷却箱的底部略高于焊接台的顶部。所述固定机构包括电机、第一活动板、第二活动板、固定板、第二挡板、转轴、第一夹板和第二夹板，所述工作台的顶部安装有电机，所述电机的驱动端焊接有转轴，所述转轴的外壁螺纹连接有第一活动板，所述第一活动板远离转轴的一端固定连接有第一夹板，所述转轴的外壁螺纹连接有第二活动板，所述第二活动板远离转轴的一端固定连接有第二夹板，所述工作台的顶部固定连接有第二挡板，所述工作台的顶部固定连接有固定板。所述第二挡板的左侧面固定连接有固定板，所述固定板位于焊接台的上方。所述转轴贯穿第一活动板、第二活动板沿转轴的中心处呈对称设置，所述第一活动板、第二活动板设置在焊接台的上方。
上述摩擦焊接辅助超声波焊接的装置，通过设置冷却机构，使工件在焊接结束之后，通过设置的冷却器对工件焊接的部位进行冷却，通过伸缩杆推动冷却箱来回移动，使工件在不焊接时能够将冷却箱收回，通过设置固定机构，通过电机带动转轴转动，使转轴转动带动第一活动板和第二活动板移动，从而带动第一夹板和第二夹板移动，从而对工件进行固定，使工件可以更好的进行焊接。
一实施例中，摩擦焊接辅助超声波焊接的装置，包括第一挡板200、工作台400、支撑腿420，工作台400的顶部固定连接有第一挡板200，第一挡板200的外壁固定连接有固定杆230，固定杆230的外壁滑动连接有滑筒210，滑筒210的底部安装有超声波焊接器220，工作台400的顶部设置有冷却机构100，工作台400的顶部设置有固定机构300，工作台400的底部安装有支撑腿420，支撑腿420的外壁固定连接有支撑板430，支撑板430的顶部安装有摩擦焊接器410，工作台400的顶部开设有第二凹槽440，第二凹槽440的内壁固定连接有焊接台510，焊接台510的顶部开设有第三凹槽500，冷却机构100包括连接软管110、活动挡板120、冷却箱130、冷却器140、第一凹槽150、冷却喷口160、滑轮170、滑槽180、底板190、伸缩杆191和分流管192，工作台400的顶部固定安装有冷却器140，冷却器140的外壁固定连接有连接软管110，连接软管110远离冷却器140的一端固定连接有冷却箱130，冷却箱130的右侧面开设有第一凹槽150，第一凹槽150的内壁设置有分流管192，连接软管110的一端贯穿冷却箱130的顶部与分流管192的外壁固定连接，冷却箱130的外壁与第二凹槽440的内壁滑动连接，分流管192的外壁固定连接有冷却喷口160，冷却箱130的右侧面设置有活动挡板120，第二凹槽440的内壁固定连接有伸缩杆191，第二凹槽440的内壁开设有滑槽180，滑槽180的内壁滑动连接有滑轮170，滑轮170的顶部与冷却箱130的底部固定连接，冷却箱130的底部略高于焊接台510的顶部，滑轮170远离滑槽180的一端固定连接有底板190，通过设置冷却机构100，使工件在焊接结束之后，启动冷却器140，通过伸缩杆191推动冷却箱130来回移动，向上拉开活动挡板120，通过冷却喷头160对准工件的焊接，以使被焊接的工件进行降温，同时工件在不焊接时通过伸缩杆191能够将冷却箱130收回，
固定机构300包括电机310、第一活动板320、第二活动板330、固定板340、第二挡板350、转轴360、第一夹板370和第二夹板380，工作台400的顶部安装有电机310，电机310的驱动端焊接有转轴360，转轴360的外壁螺纹连接有第一活动板320，第一活动板320远离转轴360的一端固定连接有第一夹板370，转轴360的外壁螺纹连接有第二活动板330，转轴360贯穿第一活动板320、第二活动板330沿转轴360的中心处呈对称设置，第一活动板320、第二活动板330设置在焊接台510的上方，第二活动板330远离转轴360的一端固定连接有第二夹板380，工作台400的顶部固定连接有第二挡板350，工作台400的顶部固定连接有固定板340，第二挡板350的左侧面固定连接有固定板340，固定板340位于焊接台510的上方，通过设置固定机构300，通过电机310带动转轴360转动，使转轴360转动带动第一活动板320和第二活动板330移动，从而带动第一夹板370和第二夹板380移动，从而对工件进行固定，使工件可以更好的进行焊接。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种摩擦焊接辅助超声波焊接的装置，其特征在于，包括第一挡板、工作台、支撑腿，所述工作台的顶部固定连接有第一挡板，所述第一挡板的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁滑动连接有滑筒，所述滑筒的底部安装有超声波焊接器，所述工作台的顶部设置有冷却机构，所述工作台的顶部设置有固定机构，所述工作台的底部安装有支撑腿，所述支撑腿的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有摩擦焊接器，所述工作台的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁固定连接有焊接台，所述焊接台的顶部开设有第三凹槽。
2.根据权利要求1所述的摩擦焊接辅助超声波焊接的装置，其特征在于，所述冷却机构包括连接软管、活动挡板、冷却箱、冷却器、第一凹槽、冷却喷口、滑轮、滑槽、底板、伸缩杆和分流管，所述工作台的顶部固定安装有冷却器，所述冷却器的外壁固定连接有连接软管，所述连接软管远离冷却器的一端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的右侧面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁设置有分流管，所述分流管的外壁固定连接有冷却喷口，所述冷却箱的右侧面设置有活动挡板，所述第二凹槽的内壁固定连接有伸缩杆，所述第二凹槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑轮，所述滑轮远离滑槽的一端固定连接有底板。
3.根据权利要求2所述的摩擦焊接辅助超声波焊接的装置，其特征在于，所述连接软管的一端贯穿冷却箱的顶部与分流管的外壁固定连接，所述冷却箱的外壁与第二凹槽的内壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的摩擦焊接辅助超声波焊接的装置，其特征在于，所述滑轮的顶部与冷却箱的底部固定连接，所述冷却箱的底部略高于焊接台的顶部。
5.根据权利要求1所述的摩擦焊接辅助超声波焊接的装置，其特征在于，所述固定机构包括电机、第一活动板、第二活动板、固定板、第二挡板、转轴、第一夹板和第二夹板，所述工作台的顶部安装有电机，所述电机的驱动端焊接有转轴，所述转轴的外壁螺纹连接有第一活动板，所述第一活动板远离转轴的一端固定连接有第一夹板，所述转轴的外壁螺纹连接有第二活动板，所述第二活动板远离转轴的一端固定连接有第二夹板，所述工作台的顶部固定连接有第二挡板，所述工作台的顶部固定连接有固定板。
6.根据权利要求5所述的摩擦焊接辅助超声波焊接的装置，其特征在于，所述第二挡板的左侧面固定连接有固定板，所述固定板位于焊接台的上方。
7.根据权利要求5所述的摩擦焊接辅助超声波焊接的装置，其特征在于，所述转轴贯穿第一活动板、第二活动板沿转轴的中心处呈对称设置，所述第一活动板、第二活动板设置在焊接台的上方。
CN202011127013.7A 2020-10-20 2020-10-20 摩擦焊接辅助超声波焊接的装置 Pending CN112317943A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011127013.7A CN112317943A (zh) 2020-10-20 2020-10-20 摩擦焊接辅助超声波焊接的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011127013.7A CN112317943A (zh) 2020-10-20 2020-10-20 摩擦焊接辅助超声波焊接的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112317943A true CN112317943A (zh) 2021-02-05

Family

ID=74312118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011127013.7A Pending CN112317943A (zh) 2020-10-20 2020-10-20 摩擦焊接辅助超声波焊接的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112317943A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113134674A (zh) * 2021-03-11 2021-07-20 哈尔滨工业大学 一种辅助加热、激冷联合搅拌摩擦增材装置及方法
CN114871607A (zh) * 2022-05-26 2022-08-09 深圳市深发源精密科技有限公司 一种电阻辅助预热工件的超声波焊接装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005028382A (ja) * 2003-07-09 2005-02-03 Arutekusu:Kk 超音波振動回転接合装置および方法
TW200948520A (en) * 2008-05-16 2009-12-01 Univ Nat Formosa Combined device of ultrasonic welding and spin welding
CN105750721A (zh) * 2016-04-12 2016-07-13 张洪延 一种摩擦焊接辅助超声波焊接的方法及装置
CN208513889U (zh) * 2018-03-16 2019-02-19 常州信息职业技术学院 一种具有降温功能的自动焊机
CN109366217A (zh) * 2018-12-05 2019-02-22 河南省叶子空气处理设备有限公司 一种机电设备加工台
CN209550884U (zh) * 2019-01-11 2019-10-29 无锡中胜兴智能装备科技有限公司 一种小型金属激光焊接装置
CN209914235U (zh) * 2019-04-18 2020-01-07 重庆文理学院 一种用于smt的回流焊装置
CN211028791U (zh) * 2019-12-18 2020-07-17 苏州英尔捷半导体有限公司 一种焊接后可辅助工件散热的焊线机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005028382A (ja) * 2003-07-09 2005-02-03 Arutekusu:Kk 超音波振動回転接合装置および方法
TW200948520A (en) * 2008-05-16 2009-12-01 Univ Nat Formosa Combined device of ultrasonic welding and spin welding
CN105750721A (zh) * 2016-04-12 2016-07-13 张洪延 一种摩擦焊接辅助超声波焊接的方法及装置
CN208513889U (zh) * 2018-03-16 2019-02-19 常州信息职业技术学院 一种具有降温功能的自动焊机
CN109366217A (zh) * 2018-12-05 2019-02-22 河南省叶子空气处理设备有限公司 一种机电设备加工台
CN209550884U (zh) * 2019-01-11 2019-10-29 无锡中胜兴智能装备科技有限公司 一种小型金属激光焊接装置
CN209914235U (zh) * 2019-04-18 2020-01-07 重庆文理学院 一种用于smt的回流焊装置
CN211028791U (zh) * 2019-12-18 2020-07-17 苏州英尔捷半导体有限公司 一种焊接后可辅助工件散热的焊线机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113134674A (zh) * 2021-03-11 2021-07-20 哈尔滨工业大学 一种辅助加热、激冷联合搅拌摩擦增材装置及方法
CN114871607A (zh) * 2022-05-26 2022-08-09 深圳市深发源精密科技有限公司 一种电阻辅助预热工件的超声波焊接装置
CN114871607B (zh) * 2022-05-26 2024-03-15 深圳市深发源精密科技有限公司 一种电阻辅助预热工件的超声波焊接装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112317943A (zh) 摩擦焊接辅助超声波焊接的装置
CN116900576B (zh) 基于罐体生产的全自动焊接***
CN218575247U (zh) 一种偏心搅拌摩擦焊装置
CN218983535U (zh) 一种超薄中空异形产品焊接配套装置
CN215238970U (zh) 一种自动寻焊缝的立式焊接专机
CN215356693U (zh) 一种热熔焊接设备
CN210451573U (zh) 钣金件精密加工装置
CN113210822A (zh) 一种双头点焊机构
CN219053315U (zh) 一种零件焊接装置
CN113399811A (zh) 一种超声波楔杆焊机
CN219618520U (zh) 一种适用性强的超焊治具
CN218253738U (zh) 一种汽车零件加工用铁管铜焊接装置
CN112475687A (zh) 一种高效自动焊接机及焊接工艺
CN219131105U (zh) 超声波焊接机
CN212946293U (zh) 一种半挂车的焊接工装
CN221249863U (zh) 汽车蓄电池进气导管焊接设备
CN215509678U (zh) 一种用于铜管散热片的自动点焊结构
CN218505262U (zh) 一种便于操控的管材用热板焊机
CN117245926B (zh) 一种铝合金保险杠焊接装置
CN217475235U (zh) 一种机械加工用焊机
CN220718060U (zh) 一种烟花加工用超声波焊接机
CN214024162U (zh) 一种翅片管中频自动焊接装置
CN219026616U (zh) 一种自动焊接打磨机
CN220445578U (zh) 一种便于对位的金属焊接装置
CN215146331U (zh) 一种tpx芯棒焊接装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210205