CN112317212A - 一种用于箱包加工的皮革连续喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于箱包加工的皮革连续喷涂装置，包括加工台和放料辊，加工台顶部的一侧通过支撑板转动安装有放料辊，放料辊上收卷有皮革，放料辊一侧的加工台上端内嵌固定安装有清理水槽，清理水槽上设有水循环机构，清理水槽的内部固定安装有往复清理机构，清理水槽远离放料辊一侧的加工台上固定安装有防护隔罩，防护隔罩相对的两侧上均设有连通口，防护隔罩上安装有喷涂机构和干燥机构，有益效果：实现皮革连续喷涂加工，效率高，喷涂前清洗，提高产品质量，且清洗彻底、高效，水循环机构与清理水槽形成水循环***，清洗用水重复使用，降低能耗、成本，喷涂料混合均匀、及喷涂料加热，改善喷涂料喷涂的产品质量，实用性更强。

Description

一种用于箱包加工的皮革连续喷涂装置

技术领域：

本发明属于喷涂技术领域，特别涉及一种用于箱包加工的皮革连续喷涂装置。

背景技术：

箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等，箱包按材质来分包括真皮包、PC包、PVC包、帆布包、布包等，皮革的质量直接影响皮革材质箱包的产品质量，皮革通过喷涂在其表面形成保护层，使其更加光滑。

目前皮革在喷涂时，皮革表面的灰尘被喷涂在内部，影响皮革及箱包的产品质量，尤其是粘黏在皮革表面的杂质，难以通过简单的水洗清洗干净，且皮革水洗产生大量的废水，增加皮革生产的能耗和成本，实用性较差，所以本发明提供一种用于箱包加工的皮革连续喷涂装置来解决上述问题。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于箱包加工的皮革连续喷涂装置，解决了目前皮革在喷涂时，皮革表面的灰尘被喷涂在内部，影响皮革及箱包的产品质量，尤其是粘黏在皮革表面的杂质，难以通过简单的水洗清洗干净，且皮革水洗产生大量的废水，增加皮革生产的能耗和成本，实用性较差的缺点。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种用于箱包加工的皮革连续喷涂装置，包括加工台和放料辊，所述加工台顶部的一侧通过支撑板转动安装有放料辊，所述放料辊上收卷有皮革，所述放料辊一侧的加工台上端内嵌固定安装有清理水槽，所述清理水槽上设有水循环机构，所述清理水槽的内部固定安装有往复清理机构，所述清理水槽远离放料辊一侧的加工台上固定安装有防护隔罩，所述防护隔罩相对的两侧上均设有连通口，所述防护隔罩上安装有喷涂机构和干燥机构，所述防护隔罩远离清理水槽一侧的加工台顶部通过支撑板转动安装有收料辊，所述收料辊的一端通过联轴器与支撑板上收料电机的输出端固定安装，所述清理水槽上方相对两侧的加工台上均通过支撑板转动安装有一号导料辊，所述往复清理机构下方的清理水槽内相对的两侧均转动安装有二号导料辊，所述加工台的底部固定安装有四个滚动轮，所述皮革由放料辊连续依次经过一号导料辊、二号导料辊、往复清理机构、防护隔罩的连通口、喷涂机构和干燥机构、并收卷在收料辊上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述水循环机构包括循环出水口、循环进水口、循环管道、循环泵和循环过滤器，所述清理水槽远离防护隔罩一侧的下端设有循环出水口，所述循环出水口相对一侧的清理水槽上设有循环进水口，所述循环进水口靠近防护隔罩设置，所述循环出水口通过循环管道与加工台一侧上循环泵的输入端连接，所述循环泵的输出端通过循环管道与加工台一侧上循环过滤器的输入端连接，所述循环过滤器的输出端通过循环管道与循环进水口连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述往复清理机构包括安装箱、缺齿齿轮、一号电机、环形轨道、齿板、一号从动杆、二号从动杆、连接杆、连接板和清洗毛刷，所述清理水槽内部的上端固定安装有安装箱，所述安装箱的内部通过转轴转动安装有缺齿齿轮，所述缺齿齿轮的一端贯穿安装箱、清理水槽通过联轴器与加工台一侧的一号电机输出端固定安装，所述安装箱内设有环形轨道，所述环形轨道设置在缺齿齿轮的外侧，所述环形轨道内部相对的两侧均固定安装有齿板，所述缺齿齿轮与齿板之间啮合安装，所述安装箱相对的两侧均设有通孔，所述环形轨道靠近防护隔罩的一侧固定安装有一号从动杆，所述环形轨道远离一号从动杆的一侧固定安装有二号从动杆，所述一号从动杆和二号从动杆远离环形轨道的一侧均由通孔贯穿安装箱设置，所述一号从动杆远离环形轨道的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆与一号从动杆之间呈L型结构设置，所述连接杆的底部固定安装有连接板，所述连接板与连接杆之间呈T型结构设置，所述连接板的底部固定安装有清洗毛刷，所述清洗毛刷的底部与皮革接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述喷涂机构包括储料筒体、一号输料管、二号输料管、喷涂泵、喷头和电动混料器，所述防护隔罩靠近清理水槽一侧的顶部固定安装有储料筒体，所述储料筒体的顶部设有进料口，所述储料筒体一侧的下端设有出料口，所述出料口通过一号输料管与防护隔罩内部喷涂泵的输入端连接，所述喷涂泵的输出端固定安装有喷头，所述储料筒体上设有电动混料器，所述一号输料管上安装有二号输料管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述二号输料管包括保温管和电加热丝，所述一号输料管的外侧套设有保温管，所述保温管内部的一号输料管上螺旋缠绕有电加热丝。

作为本发明的一种优选技术方案，所述干燥机构包括干燥风罩、输风管和鼓风机，所述喷头相对两侧的防护隔罩内均安装有干燥风罩，所述干燥风罩通过输风管与防护隔罩顶部的鼓风机输出端连接，所述输风管上安装有风量调节阀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述循环过滤器的内部固定安装有两层过滤网，两层所述过滤网包括粗效过滤网和高效过滤网，所述粗效过滤网靠近循环过滤器的进水端设置，所述高效过滤网靠近循环过滤器的出水端设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电动混料器包括转动杆、桨叶和二号电机，所述储料筒体的顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端通过联轴器与储料筒体内部的转动杆固定安装，所述转动杆的下端固定安装有桨叶。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种用于箱包加工的皮革连续喷涂装置，皮革由放料辊连续依次经过一号导料辊、二号导料辊、往复清理机构、防护隔罩的连通口、喷涂机构和干燥机构、并收卷在收料辊上，实现皮革连续喷涂加工，效率高，通过设置的清洗水槽，能够在皮革喷涂前进行清洗，避免皮革表面粘有的杂质被喷涂在皮革的涂层上，提高皮革喷涂产品质量，且清洗水槽内安装有往复清理机构，利用往复运动的清洗毛刷对皮革刷洗，清洗彻底、高效。

（2）本发明所述的一种用于箱包加工的皮革连续喷涂装置，通过设置在清理水槽上的水循环机构，水循环机构与清理水槽形成水循环***，能够将皮革清洗用水进行循环过滤，提高皮革清洗用水重复使用率，降低能耗、成本，节能环保性更好

（3）本发明所述的一种用于箱包加工的皮革连续喷涂装置，通过设置在储料筒体上的电动混料器和一号输料管上的二号输料管，电动混料器用于喷涂料混合，防止静置造成的喷涂料不均匀，二号输料管上的电加热丝用于对经过一号输料管的喷涂料进行加热，通过改善喷涂料来提高皮革喷涂的产品质量。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的防护隔罩的内部结构示意图；

图3为本发明的往复清理机构的结构示意图；

图4为本发明的缺齿齿轮的结构示意图；

图5为本发明的二号输料管的结构示意图。

图中：1、加工台；2、放料辊；3、清理水槽；31、循环出水口；32、循环进水口；33、循环管道；34、循环泵；35、循环过滤器；4、往复清理机构；41、安装箱；42、缺齿齿轮；43、一号电机；44、环形轨道；45、齿板；46、一号从动杆；47、二号从动杆；48、连接杆；49、连接板；410、清洗毛刷；5、防护隔罩；51、连通口；6、喷涂机构；61、储料筒体；62、一号输料管；63、二号输料管；631、保温管；632、电加热丝；64、喷涂泵；65、喷头；66、转动杆；67、桨叶；68、二号电机；7、收料辊；71、收料电机；8、支撑板；9、一号导料辊；10、二号导料辊；11、滚动轮；12、干燥风罩；13、输风管；14、鼓风机。

具体实施方式：

如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于箱包加工的皮革连续喷涂装置，包括加工台1和放料辊2，所述加工台1顶部的一侧通过支撑板8转动安装有放料辊2，所述放料辊2上收卷有皮革，所述放料辊2一侧的加工台1上端内嵌固定安装有清理水槽3，所述清理水槽3上设有水循环机构，所述清理水槽3的内部固定安装有往复清理机构4，所述清理水槽3远离放料辊2一侧的加工台1上固定安装有防护隔罩5，所述防护隔罩5相对的两侧上均设有连通口51，所述防护隔罩5上安装有喷涂机构6和干燥机构，所述防护隔罩5远离清理水槽3一侧的加工台1顶部通过支撑板8转动安装有收料辊7，所述收料辊7的一端通过联轴器与支撑板8上收料电机71的输出端固定安装，所述清理水槽3上方相对两侧的加工台1上均通过支撑板8转动安装有一号导料辊9，所述往复清理机构4下方的清理水槽3内相对的两侧均转动安装有二号导料辊10，所述加工台1的底部固定安装有四个滚动轮11，所述皮革由放料辊2连续依次经过一号导料辊9、二号导料辊10、往复清理机构4、防护隔罩5的连通口51、喷涂机构6和干燥机构、并收卷在收料辊7上。

其中，所述水循环机构包括循环出水口31、循环进水口32、循环管道33、循环泵34和循环过滤器35，所述清理水槽3远离防护隔罩5一侧的下端设有循环出水口31，所述循环出水口31相对一侧的清理水槽3上设有循环进水口32，所述循环进水口32靠近防护隔罩5设置，所述循环出水口31通过循环管道33与加工台1一侧上循环泵34的输入端连接，所述循环泵34的输出端通过循环管道33与加工台1一侧上循环过滤器35的输入端连接，所述循环过滤器35的输出端通过循环管道33与循环进水口32连接，，水循环机构与清理水槽3之间形成水循环***，在循环泵34的作用下，清理水槽3内的水由循环出水口31通过循环管道33进入循环过滤器35，经过循环过滤器35过滤后再通过循环管道33由循环进水口32返回清理水槽3内部，从而将皮革清洗用水进行循环过滤，提高皮革清洗用水重复使用率，降低能耗、成本，节能环保性更好。

其中，所述往复清理机构4包括安装箱41、缺齿齿轮42、一号电机43、环形轨道44、齿板45、一号从动杆46、二号从动杆47、连接杆48、连接板49和清洗毛刷410，所述清理水槽3内部的上端固定安装有安装箱41，所述安装箱41的内部通过转轴转动安装有缺齿齿轮42，所述缺齿齿轮42的一端贯穿安装箱41、清理水槽3通过联轴器与加工台1一侧的一号电机43输出端固定安装，所述安装箱41内设有环形轨道44，所述环形轨道44设置在缺齿齿轮42的外侧，所述环形轨道44内部相对的两侧均固定安装有齿板45，所述缺齿齿轮42与齿板45之间啮合安装，所述安装箱41相对的两侧均设有通孔，所述环形轨道44靠近防护隔罩5的一侧固定安装有一号从动杆46，所述环形轨道44远离一号从动杆46的一侧固定安装有二号从动杆47，所述一号从动杆46和二号从动杆47远离环形轨道44的一侧均由通孔贯穿安装箱41设置，所述一号从动杆46远离环形轨道44的一侧固定安装有连接杆48，所述连接杆48与一号从动杆46之间呈L型结构设置，所述连接杆48的底部固定安装有连接板49，所述连接板49与连接杆48之间呈T型结构设置，所述连接板49的底部固定安装有清洗毛刷410，所述清洗毛刷410的底部与皮革接触，所述二号从动杆47远离环形轨道44的一侧固定安装有限位板，限位板的宽度大于安装箱41通孔的直径，连接板49上的清洗毛刷410在缺齿齿轮42、齿板45及环形轨道44的驱动下，在皮革的表面水平往复运动，从而在清理水槽3的内部利用往复清理机构4对皮革水洗及刷洗，清洗彻底、高效。

其中，所述喷涂机构6包括储料筒体61、一号输料管62、二号输料管63、喷涂泵64、喷头65和电动混料器，所述防护隔罩5靠近清理水槽3一侧的顶部固定安装有储料筒体61，所述储料筒体61的顶部设有进料口，所述储料筒体61一侧的下端设有出料口，所述出料口通过一号输料管62与防护隔罩5内部喷涂泵64的输入端连接，所述喷涂泵64的输出端固定安装有喷头65，所述储料筒体61上设有电动混料器，所述一号输料管62上安装有二号输料管63，在喷涂泵64的作用下，储料筒体61内部均匀的喷涂料由一号输料管62输送至喷头65，由喷头65喷射在皮革表面，实现对皮革连续喷涂作业。

其中，所述二号输料管63包括保温管631和电加热丝632，所述一号输料管62的外侧套设有保温管631，所述保温管631内部的一号输料管62上螺旋缠绕有电加热丝632，在低温环境下，通过一号输料管62和保温管631之间的电加热丝632对经过一号输料管62的喷涂料加热，避免低温环境下喷涂料粘黏性降低造成的喷涂易脱落，提高喷涂质量。

其中，所述干燥机构包括干燥风罩12、输风管13和鼓风机14，所述喷头65相对两侧的防护隔罩5内均安装有干燥风罩12，所述干燥风罩12通过输风管13与防护隔罩5顶部的鼓风机14输出端连接，所述输风管13上安装有风量调节阀，在鼓风机14的作用下，由输风管13及干燥风罩12向皮革吹风，加速皮革水洗、及喷涂的干燥，效率高，且风量可调。

其中，所述循环过滤器35的内部固定安装有两层过滤网，两层所述过滤网包括粗效过滤网和高效过滤网，所述粗效过滤网靠近循环过滤器35的进水端设置，所述高效过滤网靠近循环过滤器35的出水端设置，清理用水依次经过循环过滤器35内部的粗效过滤网和高效过滤网进行双重过滤，过滤高效。

其中，所述电动混料器包括转动杆66、桨叶67和二号电机68，所述储料筒体61的顶部固定安装有二号电机68，所述二号电机68的输出端通过联轴器与储料筒体61内部的转动杆66固定安装，所述转动杆66的下端固定安装有桨叶67，二号电机68驱动转动杆66及桨叶67转动，对储料筒体61内部的喷涂料进行搅动混合均匀，防止静置造成的喷涂料不均匀，提高喷涂质量。

具体的：一种用于箱包加工的皮革连续喷涂装置，使用时，皮革由放料辊2依次经过一号导料辊9、二号导料辊10、往复清理机构4、防护隔罩5的连通口51、喷涂机构6和干燥机构、并收卷在收料辊7上，支撑板8上的收料电机71带动收料辊7转动，皮革连续运动，在清理水槽3内部时，加工台1一侧上的一号电机43通过转动带动缺齿齿轮42在安装箱41内转动，与缺齿齿轮42啮合设置的齿板45带动环形轨道44在安装箱41内水平往复运动，同时环形轨道44上的一号从动杆46和二号从动杆47同步水平往复运动，通过一号从动杆46的运动带动连接杆48水平往复运动，从而使得通过连接板49与连接杆48安装的清洗毛刷410在清理水槽3的内部水平往复运动，清洗毛刷410的底部与清理水槽3内部皮革接触，从而在清理水槽3的内部利用往复清理机构4对皮革水洗及刷洗，清理后的皮革由连通口51进入防护隔罩5，二号电机68驱动转动杆66及桨叶67转动，对储料筒体61内部的喷涂料进行搅动混合均匀，防止静置造成的喷涂料不均匀，在喷涂泵64的作用下，储料筒体61内部均匀的喷涂料由一号输料管62输送至喷头65，由喷头65喷射在皮革表面，即实现对皮革连续喷涂作业，并且在低温环境下，通过一号输料管62和保温管631之间的电加热丝632对经过一号输料管62的喷涂料加热，避免低温环境下喷涂料粘黏性降低造成的喷涂易脱落，通过改善喷涂料来提高皮革喷涂的产品质量，在鼓风机14的作用下，由输风管13及干燥风罩12向皮革吹风，加速皮革水洗、及喷涂的干燥，效率高，在皮革喷涂前进行清洗，避免皮革表面粘有的杂质被喷涂在皮革的涂层上，提高皮革喷涂产品质量，清洗彻底、高效，水循环机构与清理水槽3之间形成水循环***，在循环泵34的作用下，清理水槽3内的水由循环出水口31通过循环管道33进入循环过滤器35，依次经过循环过滤器35内部的粗效过滤网和高效过滤网，双重过滤后再通过循环管道33由循环进水口32返回清理水槽3内部，从而将皮革清洗用水进行循环过滤，提高皮革清洗用水重复使用率，降低能耗、成本，节能环保性更好。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于箱包加工的皮革连续喷涂装置，包括加工台（1）和放料辊（2），其特征在于：所述加工台（1）顶部的一侧通过支撑板（8）转动安装有放料辊（2），所述放料辊（2）上收卷有皮革，所述放料辊（2）一侧的加工台（1）上端内嵌固定安装有清理水槽（3），所述清理水槽（3）上设有水循环机构，所述清理水槽（3）的内部固定安装有往复清理机构（4），所述清理水槽（3）远离放料辊（2）一侧的加工台（1）上固定安装有防护隔罩（5），所述防护隔罩（5）相对的两侧上均设有连通口（51），所述防护隔罩（5）上安装有喷涂机构（6）和干燥机构，所述防护隔罩（5）远离清理水槽（3）一侧的加工台（1）顶部通过支撑板（8）转动安装有收料辊（7），所述收料辊（7）的一端通过联轴器与支撑板（8）上收料电机（71）的输出端固定安装，所述清理水槽（3）上方相对两侧的加工台（1）上均通过支撑板（8）转动安装有一号导料辊（9），所述往复清理机构（4）下方的清理水槽（3）内相对的两侧均转动安装有二号导料辊（10），所述加工台（1）的底部固定安装有四个滚动轮（11），所述皮革由放料辊（2）连续依次经过一号导料辊（9）、二号导料辊（10）、往复清理机构（4）、防护隔罩（5）的连通口（51）、喷涂机构（6）和干燥机构、并收卷在收料辊7上。

2.根据权利要求1所述的一种用于箱包加工的皮革连续喷涂装置，其特征在于：所述水循环机构包括循环出水口（31）、循环进水口（32）、循环管道（33）、循环泵（34）和循环过滤器（35），所述清理水槽（3）远离防护隔罩（5）一侧的下端设有循环出水口（31），所述循环出水口（31）相对一侧的清理水槽（3）上设有循环进水口（32），所述循环进水口（32）靠近防护隔罩（5）设置，所述循环出水口（31）通过循环管道（33）与加工台（1）一侧上循环泵（34）的输入端连接，所述循环泵（34）的输出端通过循环管道（33）与加工台（1）一侧上循环过滤器（35）的输入端连接，所述循环过滤器（35）的输出端通过循环管道（33）与循环进水口（32）连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于箱包加工的皮革连续喷涂装置，其特征在于：所述往复清理机构（4）包括安装箱（41）、缺齿齿轮（42）、一号电机（43）、环形轨道（44）、齿板（45）、一号从动杆（46）、二号从动杆（47）、连接杆（48）、连接板（49）和清洗毛刷（410），所述清理水槽（3）内部的上端固定安装有安装箱（41），所述安装箱（41）的内部通过转轴转动安装有缺齿齿轮（42），所述缺齿齿轮（42）的一端贯穿安装箱（41）、清理水槽（3）通过联轴器与加工台（1）一侧的一号电机（43）输出端固定安装，所述安装箱（41）内设有环形轨道（44），所述环形轨道（44）设置在缺齿齿轮（42）的外侧，所述环形轨道（44）内部相对的两侧均固定安装有齿板（45），所述缺齿齿轮（42）与齿板（45）之间啮合安装，所述安装箱（41）相对的两侧均设有通孔，所述环形轨道（44）靠近防护隔罩（5）的一侧固定安装有一号从动杆（46），所述环形轨道（44）远离一号从动杆（46）的一侧固定安装有二号从动杆（47），所述一号从动杆（46）和二号从动杆（47）远离环形轨道（44）的一侧均由通孔贯穿安装箱（41）设置，所述一号从动杆（46）远离环形轨道（44）的一侧固定安装有连接杆（48），所述连接杆（48）与一号从动杆（46）之间呈L型结构设置，所述连接杆（48）的底部固定安装有连接板（49），所述连接板（49）与连接杆（48）之间呈T型结构设置，所述连接板（49）的底部固定安装有清洗毛刷（410），所述清洗毛刷（410）的底部与皮革接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于箱包加工的皮革连续喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构（6）包括储料筒体（61）、一号输料管（62）、二号输料管（63）、喷涂泵（64）、喷头（65）和电动混料器，所述防护隔罩（5）靠近清理水槽（3）一侧的顶部固定安装有储料筒体（61），所述储料筒体（61）的顶部设有进料口，所述储料筒体（61）一侧的下端设有出料口，所述出料口通过一号输料管（62）与防护隔罩（5）内部喷涂泵（64）的输入端连接，所述喷涂泵（64）的输出端固定安装有喷头（65），所述储料筒体（61）上设有电动混料器，所述一号输料管（62）上安装有二号输料管（63）。

5.根据权利要求4所述的一种用于箱包加工的皮革连续喷涂装置，其特征在于：所述二号输料管（63）包括保温管（631）和电加热丝（632），所述一号输料管（62）的外侧套设有保温管（631），所述保温管（631）内部的一号输料管（62）上螺旋缠绕有电加热丝（632）。

6.根据权利要求4所述的一种用于箱包加工的皮革连续喷涂装置，其特征在于：所述干燥机构包括干燥风罩（12）、输风管（13）和鼓风机（14），所述喷头（65）相对两侧的防护隔罩（5）内均安装有干燥风罩（12），所述干燥风罩（12）通过输风管（13）与防护隔罩（5）顶部的鼓风机（14）输出端连接，所述输风管（13）上安装有风量调节阀。

7.根据权利要求2所述的一种用于箱包加工的皮革连续喷涂装置，其特征在于：所述循环过滤器（35）的内部固定安装有两层过滤网，两层所述过滤网包括粗效过滤网和高效过滤网，所述粗效过滤网靠近循环过滤器（35）的进水端设置，所述高效过滤网靠近循环过滤器（35）的出水端设置。

8.根据权利要求4所述的一种用于箱包加工的皮革连续喷涂装置，其特征在于：所述电动混料器包括转动杆（66）、桨叶（67）和二号电机（68），所述储料筒体（61）的顶部固定安装有二号电机（68），所述二号电机（68）的输出端通过联轴器与储料筒体（61）内部的转动杆（66）固定安装，所述转动杆（66）的下端固定安装有桨叶（67）。

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