CN112317136A - 一种无异味环保型起泡剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及起泡剂制备技术领域，具体为一种无异味环保型起泡剂及其制备方法，包括环保起泡剂，环保起泡剂是由表面活性剂、芳香油、脂肪酸、乳化剂、香皂原液和水组成，乳化剂为重量组分为10‑30双甘油脂肪酸酯，脂肪酸为重量组分为30‑100份的聚氧乙烯脱水山梨醇脂肪酸酯和脂肪酸钠混合物，有益效果为：本发明通过在现有起泡剂的制备流程中加入乙醇溶解和加热挥发的步骤，从而加快了有机物的溶解，同时便于实现气味的溶解和挥发，通过采用脂肪酸代替传统的原料，大大降低了对环境的污染，实现可降解，配合芳香油的添加，实现起泡剂气味的调节，从而使得本发明制备的起泡剂气味芳香、易于降解，制备方法便捷快速，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及起泡剂制备技术领域，具体为一种无异味环保型起泡剂及其制备方法。
背景技术
起泡剂是指能降低水的表面张力形成泡沫，使充气浮选矿浆中的空气泡能附着于选择性上浮的矿物颗粒上的一类表面活性剂。起泡剂的分子结构与捕收剂有其相似之处，大多数是由极性基和非极性基组成的异极性分子表面活性物质。
在清洁香皂或清洁液的生产过程中，为了提高清洁效率，实现与清洁位置充分接触的目的，通常在其中加入起泡剂，然而现有的起泡剂通常采用矿物质或盐类无机添加物，从而导致起泡剂是被冲洗后容易造成水污染，同时这类金属盐物质与有机物混合后气味刺鼻，不利于清洁使用。
为此提供一种无异味环保型起泡剂及其制备方法，以解决气味问题和污染问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无异味环保型起泡剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种无异味环保型起泡剂，包括环保起泡剂，所述环保起泡剂是由表面活性剂、芳香油、脂肪酸、乳化剂、香皂原液和水组成，所述乳化剂为重量组分为10-30双甘油脂肪酸酯，所述脂肪酸为重量组分为30-100份的聚氧乙烯脱水山梨醇脂肪酸酯和脂肪酸钠混合物，所述芳香油为重量组分为1-10份的芳香类有机化合物，所述表面活性剂为重量组分为5-25份的两性表面活性剂，所述香皂原液为重量组分为50-100份的香皂制备过程中乳化成型前混合溶液。
优选的，所述芳香油采用天然鲜花中的一种或多种的薄壁组织油细胞混合而成，所述天然鲜花包括丁香花、玫瑰花、百合花等无害型花的一种或多种。
优选的，一种无异味环保型起泡剂的制备方法，该环保起泡剂的制备方法包括以下步骤：
步骤一：原料制备，称取50-100份的香皂乳化前混合溶液、10-30份双甘油脂肪酸酯、30-100份的聚氧乙烯脱水山梨醇脂肪酸酯和脂肪酸钠混合物、1-10份的芳香类有机化合物和5-25份的两性表面活性剂；
步骤二：乙醇溶解，在步骤一中称量的的脂肪酸混合物中加入重量组分为10-20份的乙醇溶液和1-5份的纯净水并充分搅拌混合均匀，得到溶解后的混合液；
步骤三：混合搅拌，将步骤二中的混合液和步骤一中称量的乳化剂、表面活性剂放入香皂原液中，充分混合搅拌，得到混合均匀的带有乙醇气味的起泡剂原液；
步骤四：加热挥发，将步骤三中得到的带有乙醇、脂肪酸气味的起泡剂原液放入加热装置中，充分加热搅拌后得到乙醇挥发后的起泡剂原液；
步骤五：气味调节，将步骤一中制备的芳香油放入步骤四加热挥发后的起泡剂原液中，充分混合搅拌后得到起泡剂溶液；
步骤六：浓缩成型，将步骤五中制备的起泡剂溶液再次搅拌加热，静置冷却后得到浓缩成型的粘稠状起泡剂。
优选的，步骤三中所述混合液、乳化剂和表面活性剂分步依次加入香皂原液中，单次加料混合搅拌的时间为10-15min，所述混合加料前香皂原液加入30-50份的纯净水。
优选的，步骤四中所述带有气味的起泡剂原液加热反应的温度为40-75摄氏度，加热反应的时间为20-60min，加热反应中搅拌转速为每分钟100转。
优选的，步骤六中所述再次加热浓缩反应的温度为100-120摄氏度，加热时间为30-60分钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在现有起泡剂的制备流程中加入乙醇溶解和加热挥发的步骤，从而加快了有机物的溶解，同时便于实现气味的溶解和挥发，通过采用脂肪酸代替传统的原料，大大降低了对环境的污染，实现可降解，配合芳香油的添加，实现起泡剂气味的调节，从而使得本发明制备的起泡剂气味芳香、易于降解，制备方法便捷快速，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的制备流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
实施例一：
一种无异味环保型起泡剂，包括环保起泡剂，环保起泡剂是由表面活性剂、芳香油、脂肪酸、乳化剂、香皂原液和水组成，乳化剂为重量组分为10双甘油脂肪酸酯，脂肪酸为重量组分为30份的聚氧乙烯脱水山梨醇脂肪酸酯和脂肪酸钠混合物，芳香油为重量组分为3份的芳香类有机化合物，表面活性剂为重量组分为10份的两性表面活性剂，香皂原液为重量组分为50份的香皂制备过程中乳化成型前混合溶液。
芳香油采用天然鲜花中的一种或多种的薄壁组织油细胞混合而成，天然鲜花包括丁香花、玫瑰花、百合花等无害型花的一种或多种。
一种无异味环保型起泡剂的制备方法，该环保起泡剂的制备方法包括以下步骤：
步骤一：原料制备，称取50份的香皂乳化前混合溶液、10份双甘油脂肪酸酯、30份的聚氧乙烯脱水山梨醇脂肪酸酯和脂肪酸钠混合物、3份的芳香类有机化合物和10份的两性表面活性剂；
步骤二：乙醇溶解，在步骤一中称量的的脂肪酸混合物中加入重量组分为10份的乙醇溶液和2份的纯净水并充分搅拌混合均匀，得到溶解后的混合液；
步骤三：混合搅拌，将步骤二中的混合液和步骤一中称量的乳化剂、表面活性剂放入香皂原液中，充分混合搅拌，混合液、乳化剂和表面活性剂分步依次加入香皂原液中，单次加料混合搅拌的时间为10，混合加料前香皂原液加入30份的纯净水，得到混合均匀的带有乙醇气味的起泡剂原液；
步骤四：加热挥发，将步骤三中得到的带有乙醇、脂肪酸气味的起泡剂原液放入加热装置中，带有气味的起泡剂原液加热反应的温度为40摄氏度，加热反应的时间为30min，加热反应中搅拌转速为每分钟100转，充分加热搅拌后得到乙醇挥发后的起泡剂原液；
步骤五：气味调节，将步骤一中制备的芳香油放入步骤四加热挥发后的起泡剂原液中，充分混合搅拌后得到起泡剂溶液；
步骤六：浓缩成型，将步骤五中制备的起泡剂溶液再次搅拌加热，再次加热浓缩反应的温度为100摄氏度，加热时间为30分钟，静置冷却后得到浓缩成型的粘稠状起泡剂。
实施例二：
一种无异味环保型起泡剂，包括环保起泡剂，环保起泡剂是由表面活性剂、芳香油、脂肪酸、乳化剂、香皂原液和水组成，乳化剂为重量组分为20双甘油脂肪酸酯，脂肪酸为重量组分为50份的聚氧乙烯脱水山梨醇脂肪酸酯和脂肪酸钠混合物，芳香油为重量组分为5份的芳香类有机化合物，表面活性剂为重量组分为15份的两性表面活性剂，香皂原液为重量组分为75份的香皂制备过程中乳化成型前混合溶液。
芳香油采用天然鲜花中的一种或多种的薄壁组织油细胞混合而成，天然鲜花包括丁香花、玫瑰花、百合花等无害型花的一种或多种。
一种无异味环保型起泡剂的制备方法，该环保起泡剂的制备方法包括以下步骤：
步骤一：原料制备，称取75份的香皂乳化前混合溶液、20份双甘油脂肪酸酯、50份的聚氧乙烯脱水山梨醇脂肪酸酯和脂肪酸钠混合物、5份的芳香类有机化合物和15份的两性表面活性剂；
步骤二：乙醇溶解，在步骤一中称量的的脂肪酸混合物中加入重量组分为15份的乙醇溶液和3份的纯净水并充分搅拌混合均匀，得到溶解后的混合液；
步骤三：混合搅拌，将步骤二中的混合液和步骤一中称量的乳化剂、表面活性剂放入香皂原液中，充分混合搅拌，混合液、乳化剂和表面活性剂分步依次加入香皂原液中，单次加料混合搅拌的时间为12min，混合加料前香皂原液加入40份的纯净水，得到混合均匀的带有乙醇气味的起泡剂原液；
步骤四：加热挥发，将步骤三中得到的带有乙醇、脂肪酸气味的起泡剂原液放入加热装置中，带有气味的起泡剂原液加热反应的温度为55摄氏度，加热反应的时间为45min，加热反应中搅拌转速为每分钟100转，充分加热搅拌后得到乙醇挥发后的起泡剂原液；
步骤五：气味调节，将步骤一中制备的芳香油放入步骤四加热挥发后的起泡剂原液中，充分混合搅拌后得到起泡剂溶液；
步骤六：浓缩成型，将步骤五中制备的起泡剂溶液再次搅拌加热，再次加热浓缩反应的温度为110摄氏度，加热时间为45分钟，静置冷却后得到浓缩成型的粘稠状起泡剂。
实施例三：
一种无异味环保型起泡剂，包括环保起泡剂，环保起泡剂是由表面活性剂、芳香油、脂肪酸、乳化剂、香皂原液和水组成，乳化剂为重量组分为30双甘油脂肪酸酯，脂肪酸为重量组分为100份的聚氧乙烯脱水山梨醇脂肪酸酯和脂肪酸钠混合物，芳香油为重量组分为10份的芳香类有机化合物，表面活性剂为重量组分为25份的两性表面活性剂，香皂原液为重量组分为100份的香皂制备过程中乳化成型前混合溶液。
芳香油采用天然鲜花中的一种或多种的薄壁组织油细胞混合而成，天然鲜花包括丁香花、玫瑰花、百合花等无害型花的一种或多种。
一种无异味环保型起泡剂的制备方法，该环保起泡剂的制备方法包括以下步骤：
步骤一：原料制备，称取100份的香皂乳化前混合溶液、30份双甘油脂肪酸酯、100份的聚氧乙烯脱水山梨醇脂肪酸酯和脂肪酸钠混合物、10份的芳香类有机化合物和25份的两性表面活性剂；
步骤二：乙醇溶解，在步骤一中称量的的脂肪酸混合物中加入重量组分为20份的乙醇溶液和3份的纯净水并充分搅拌混合均匀，得到溶解后的混合液；
步骤三：混合搅拌，将步骤二中的混合液和步骤一中称量的乳化剂、表面活性剂放入香皂原液中，充分混合搅拌，混合液、乳化剂和表面活性剂分步依次加入香皂原液中，单次加料混合搅拌的时间为15min，混合加料前香皂原液加入40份的纯净水，得到混合均匀的带有乙醇气味的起泡剂原液；
步骤四：加热挥发，将步骤三中得到的带有乙醇、脂肪酸气味的起泡剂原液放入加热装置中，带有气味的起泡剂原液加热反应的温度为75摄氏度，加热反应的时间为60min，加热反应中搅拌转速为每分钟100转，充分加热搅拌后得到乙醇挥发后的起泡剂原液；
步骤五：气味调节，将步骤一中制备的芳香油放入步骤四加热挥发后的起泡剂原液中，充分混合搅拌后得到起泡剂溶液；
步骤六：浓缩成型，将步骤五中制备的起泡剂溶液再次搅拌加热，再次加热浓缩反应的温度为120摄氏度，加热时间为60分钟，静置冷却后得到浓缩成型的粘稠状起泡剂。
三组实施例生产后均得到芳香气味的起泡剂粘稠剂，通过在现有起泡剂的制备流程中加入乙醇溶解和加热挥发的步骤，从而加快了有机物的溶解，同时便于实现气味的溶解和挥发，配合芳香油，实现起泡剂的无异味环保无污染的要求。
对比三组实施例，实施例三中随着乙醇添加量增大、加热时间增长、加热温度升高的制备条件下，得到的起泡剂粘稠液芳香气味适宜，粘稠度高，性能质量好。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无异味环保型起泡剂，包括环保起泡剂，其特征在于：所述环保起泡剂是由表面活性剂、芳香油、脂肪酸、乳化剂、香皂原液和水组成，所述乳化剂为重量组分为10-30双甘油脂肪酸酯，所述脂肪酸为重量组分为30-100份的聚氧乙烯脱水山梨醇脂肪酸酯和脂肪酸钠混合物，所述芳香油为重量组分为1-10份的芳香类有机化合物，所述表面活性剂为重量组分为5-25份的两性表面活性剂，所述香皂原液为重量组分为50-100份的香皂制备过程中乳化成型前混合溶液。
2.根据权利要求1所述的一种无异味环保型起泡剂，其特征在于：所述芳香油采用天然鲜花中的一种或多种的薄壁组织油细胞混合而成，所述天然鲜花包括丁香花、玫瑰花、百合花等无害型花的一种或多种。
3.根据权利要求1-2中任意一项所述的一种无异味环保型起泡剂的制备方法，其特征在于：该环保起泡剂的制备方法包括以下步骤：
步骤一：原料制备，称取50-100份的香皂乳化前混合溶液、10-30份双甘油脂肪酸酯、30-100份的聚氧乙烯脱水山梨醇脂肪酸酯和脂肪酸钠混合物、1-10份的芳香类有机化合物和5-25份的两性表面活性剂；
步骤二：乙醇溶解，在步骤一中称量的的脂肪酸混合物中加入重量组分为10-20份的乙醇溶液和1-5份的纯净水并充分搅拌混合均匀，得到溶解后的混合液；
步骤三：混合搅拌，将步骤二中的混合液和步骤一中称量的乳化剂、表面活性剂放入香皂原液中，充分混合搅拌，得到混合均匀的带有乙醇气味的起泡剂原液；
步骤四：加热挥发，将步骤三中得到的带有乙醇、脂肪酸气味的起泡剂原液放入加热装置中，充分加热搅拌后得到乙醇挥发后的起泡剂原液；
步骤五：气味调节，将步骤一中制备的芳香油放入步骤四加热挥发后的起泡剂原液中，充分混合搅拌后得到起泡剂溶液；
步骤六：浓缩成型，将步骤五中制备的起泡剂溶液再次搅拌加热，静置冷却后得到浓缩成型的粘稠状起泡剂。
4.根据权利要求3所述的一种无异味环保型起泡剂的制备方法，其特征在于：步骤三中所述混合液、乳化剂和表面活性剂分步依次加入香皂原液中，单次加料混合搅拌的时间为10-15min，所述混合加料前香皂原液加入30-50份的纯净水。
5.根据权利要求3所述的一种无异味环保型起泡剂的制备方法，其特征在于：步骤四中所述带有气味的起泡剂原液加热反应的温度为40-75摄氏度，加热反应的时间为20-60min，加热反应中搅拌转速为每分钟100转。
6.根据权利要求3所述的一种无异味环保型起泡剂的制备方法，其特征在于：步骤六中所述再次加热浓缩反应的温度为100-120摄氏度，加热时间为30-60分钟。
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