CN112313385A - 用于门锁的快速安装方法和设备 - Google Patents
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Abstract
一种锁定组件,包括可定位在可移动结构(例如门)的一侧上的内壳体和可定位在该结构的相对侧上的外壳体。具有形成为穿过内壳体的壁的孔口的袋状连接区域构造为接收从其穿过的紧固件的头部。在紧固件穿过孔口定位之后,夹紧装置可以从打开位置移动到关闭位置,以便将紧固件可释放地锁定到内壳体的袋状连接区域。在另一种形式中,保持器构造为在安装锁定组件期间相对于内壳体保持紧固件。以这种方式,当将锁定组件安装到结构上时,内壳体可以快速地连接到外壳体。
Description
技术领域
本公开总体上涉及一种锁定设备,并且更具体地,但不仅仅涉及一种用于将锁定设备组装到门或类似物上的方法。
背景技术
具有杠杆致动器的锁定机构连接到可移动结构,例如门或窗等,以防止该结构的未经授权的打开。典型地,锁定机构需要紧固件以将其一部分安装到可移动结构的任一侧。一些现有技术的锁定机构可能难以安装和/或耗时地安装。因此,仍然需要在该技术领域作出进一步的贡献。
发明内容
本公开的一种实施例包括锁定设备,该锁定设备具有用于将紧固件固定到壳体的装置。其它实施例包括用于在与位于门的相对侧上的另一壳体组装期间将紧固件可释放地保持在壳体上的设备、***、装置、硬件、方法和组合。从由此提供的描述和附图中,本申请的其它实施例、形式、特征、方面、益处和优点将变得显而易见。
附图说明
本文的描述参考了附图,其中贯穿多个视图,相同的附图标记指代相同的部分,并且其中:
图1是根据本公开的一种实施例的锁定组件的一部分的分解透视图;
图2是图1的锁定组件的一部分的分解透视图;
图3是根据本公开的一种实施例的枢转夹紧装置的透视图;
图4是与内壳体组装在一起的枢转夹紧装置的一部分的俯视图;
图5是图4的内壳体的顶部透视图;
图6是图4的内壳体的底部透视图;
图7是处于打开位置的内壳体与枢转夹紧装置的俯视图;
图8是处于关闭位置的内壳体与枢转夹紧装置的俯视图;
图9是根据本公开的另一实施例的锁定组件的一部分的分解透视图;
图10是用于图9的锁定组件的内壳体的底部透视图;
图11是具有与其组装在一起的紧固件和保持夹具的图10的内壳体的剖视图;
图12A是根据本公开的另一实施例的锁定组件的一部分的分解透视图;
图12B是用于图12A的锁定组件的滑动夹具的透视图;
图12C是连接到用于图12A的锁定组件的内壳体的滑动夹具的一部分的侧视图;
图12D是具有处于打开位置的滑动夹具的内壳体的俯视图;
图12E是具有处于关闭位置的滑动夹具的内壳体的俯视图;
图13A是根据本公开的另一实施例的锁定组件的一部分的分解透视图;
图13B是用于图13A的锁定组件的枢转板的透视图;
图13C是用于图13A的锁定组件的内壳体的透视图;
图13D是具有处于打开位置的枢转板的内壳体的俯视图;
图13E是具有处于关闭位置的枢转板的内壳体的俯视图;
图14A是根据本公开的另一实施例的锁定组件的一部分的分解透视图;
图14B是用于图14A的锁定组件的滑动板的透视图;
图14C是用于图14A的锁定组件的内壳体的透视图;
图14D是具有处于打开位置的滑动板的内壳体的俯视图;
图14E是具有处于关闭位置的滑动板的内壳体的俯视图;
图15A是根据本公开的另一实施例的锁定组件的一部分的透视图;
图15B是用于图15A的锁定组件的转向板的透视图;
图15C是具有与其组装的图15B的转向板的紧固件的透视图;
图15D是用于图15A的锁定组件的内壳体的透视图;
图15E是具有处于打开位置的紧固件的内壳体的俯视图;以及
图15F是具有处于关闭位置的紧固件的内壳体的俯视图。
具体实施方式
为了促进对本发明的原理的理解,现在将参考附图中所示的实施例,并且将使用特定的语言来描述这些实施例。然而,应当理解的是,这并不因此旨在对本发明的范围的限制,在所示装置中的这种改变和进一步的修改,以及如所考虑的在本文中示出的本发明原理的这种进一步的应用对于本发明相关领域的技术人员通常是会想到的。
现在参考图1,其中示出了根据本公开的一种实施例的锁定组件10。该锁定组件10可以构造为用于门20或类似的可移动结构,其被选择性地锁定到固定结构。锁定组件10可以包括内装饰组件(trim assembly)30、闩锁组件40和外装饰组件50。内装饰组件30可以包括可操作地连接在门20和内壳体62之间的内板60。在一些形式中,内壳体62可以是弹簧笼壳体。然而,本实施例中的内壳体62以及其它公开的实施例不限于此。在内壳体和外壳体62、100连接到门20之后,内杠杆或把手68可以连接到内壳体62。锁眼盖64可以围绕内壳体62定位。闩锁组件40可以包括一个或多个闩锁80和连接到固定结构(未示出)的闩锁板82,如本领域技术人员通常所知的。
外装饰组件50可以包括锁定机构90,该锁定机构可操作为锁定和解锁门20。外杠杆92可以通过外壳体100和锁定机构90连接到内把手68。如本领域技术人员所知的,锁定机构90可以包括机械锁定机构以及包括电子控制器、传感器和马达的电子机构。如传统的那样,钥匙94可以用于解锁锁定机构10。
现在参考图2,在组装到门20之前,内板60可以经由第一和第二板螺钉202紧固到内壳体62。第一和第二板螺钉202可以延伸穿过内板60的孔口113并且进入到内壳体62内的接收孔眼(未示出)中。内板60可以使用其它方法,例如但不限于保持环、销、铆接、铆固、卷边、粘合、铜焊、压配或焊接附接到内壳体62。外壳体100可以包括一个或多个凸台110,其构造为在组装到门20之前将紧固件70螺纹接收在其中。每个紧固件70可以包括螺纹杆71,该螺纹杆在其一端形成有头部73。每个紧固件70可以预先螺纹连接到凸台110中期望的量,然后穿过门20定位(图1),使得头部73延伸穿过内板60中的孔口112和内壳体62中的孔口114。紧固件70可以通过枢转夹具72固定到内壳体62上。枢转夹具72允许内壳体和外壳体62、100快速地紧固到门上,而无需将紧固件70定位成穿过内壳体62然后将紧固件70螺纹连接到外壳体100中。在绕紧固件70的头部73关闭枢转夹具72之后,紧固件70被卡住并被防止从内壳体62移除。然后拧紧螺钉70以将锁定组件10夹紧到门20上。
现在参考图3,其中示出了枢转夹紧装置72的放大的透视图。枢转夹紧装置72可以包括在第一侧122和第二侧124之间延伸的顶壁120。第一侧壁126从顶壁120的第一侧122延伸,并且第二侧壁128从顶壁120的第二侧124延伸。第二侧壁128可以包括支腿延伸部130,该支腿延伸部包括穿过其形成的枢转铰接孔口132。枢转铰接孔口132可枢转地连接到内壳体62(图2),以便当枢转到关闭位置时与紧固件70锁定接合(图2)。
第一侧壁126包括内表面140和外表面142。第二侧壁128包括内表面144和外表面146。第一狭槽150可以形成在第一侧壁126内。第一狭槽150可以包括形成在其外表面142中的沉孔特征158,以容纳紧固件70的头部73的一部分。狭槽150可以包括间隔开的第一和第二支腿153、155,以便接收穿过其的紧固件70的一部分。支腿153、155可以延伸到定位在它们之间的弧形部分152,该弧形部分限定了适于接收紧固件70的杆71的一部分的形状。
第二侧壁128可以包括狭槽154,该狭槽具有与第二支腿159间隔开的第一支腿157,以提供用于紧固件70的杆71的一部分穿过其滑动接合的空间。弧形部分156可以在第一和第二支腿157、159之间延伸,以限定适于接收穿过其的紧固件70的一部分的形状。
现在参考图4,示出了内壳体62的局部剖视图,其中组装有紧固件70,并且枢转夹紧装置72连接到紧固件70。在该剖视图中,枢转夹紧装置72的一部分被移除,以示出绕紧固件70的杆71的部分夹紧的第一侧壁126和第二侧壁128。枢转夹紧装置72的沉孔158可以接收紧固件70的头部73的一部分,以防止一旦拧紧螺钉70以将锁定组件10夹紧到门20时枢转夹紧装置72的旋转。
现在参考图5,示出了具有袋状连接区域170的内壳体62的顶部透视图。袋状连接区域170可以包括延伸穿过其一部分的肋状物172。具有相对侧173、175的肋状物172可以定位为使得当枢转夹紧装置72关闭时,枢转夹紧装置72的第一侧壁126和第二侧壁128将绕相对侧173、175中的任一个接合。孔口174形成为穿过袋状连接区域170,并构造为在组装期间接收从其穿过的紧固件70的一部分。
现在参考图6,示出了内壳体62的底部透视图。袋状连接区域170包括从其延伸的枢转销176,以便形成用于枢转夹紧装置72的枢转铰接孔口132(图3)的枢转连接。枢转夹紧装置72绕枢转销176在打开位置和关闭位置之间枢转。枢转夹紧装置72通过板60保持在枢转销176上的适当位置,该板通过板螺钉202紧固到壳体62上。
现在参考图7,内壳体62包括绕其延伸的外周边壁178。当枢转夹紧装置72处于打开位置时,紧固件70可以通过内壳体62的孔口174滑动接合。在紧固件70穿过孔口174定位后,枢转夹紧装置72可以枢转到紧固件70的头部73下方的关闭位置,如图8所示。紧固件70随后被拧紧到枢转夹紧装置72的沉孔158中,以防止枢转夹紧装置72旋转并将锁定组件10夹紧到门20上。在打开位置,枢转夹紧装置72延伸到外周边壁178的外部。该特征提供了一种故障安全防护组装方法,因为锁眼盖64(图1)被防止在枢转夹紧装置72打开时定位在内壳体62上。在关闭位置,枢转夹紧装置72的顶壁120定位在外周边壁178的覆盖区内,并因此将允许锁眼盖64与内壳体62组装在一起。枢转夹紧装置72可以在第一和第二侧壁126、128(图3)与袋状连接区域170的肋状物172的相对侧173、175之间形成压配合,以将枢转夹紧装置72保持在关闭位置,直到紧固件70的头部73被拧紧到枢转夹紧装置72的沉孔158中,以防止枢转夹紧装置72旋转(图5和6)。
现在参考图9,其中示出了根据另一实施例的锁定组件200的一部分的分解透视图。锁定组件200包括锁定组件10(图1)的许多相同特征,并且这些特征中的某些特征将不会在该实施例或本文公开的其它实施例中进一步讨论。锁定组件200包括内壳体62a和内板60,类似于前面实施例中所示的。一个或多个紧固件70可以延伸通过穿过内壳体62a形成的孔口230,并且可以在将内壳体62a组装到门20的相对侧上的外壳体100(图1)时,通过保持环210保持在适当位置。保持环210可以包括外缘212和在外缘212的径向内部的间断性内缘214。内缘214形成有多个突出部218,该多个突出部与其一起限定了通孔216。突出部218从外缘212径向向内突出,并且可以包括形成在每对相邻突出部218之间的狭槽220,以当穿过内缘214组装紧固件70时允许柔性和容错能力。
现在参考图10,其中示出了构造为与锁定组件200一起使用的内壳体62a的底部透视图。内壳体62a可以包括绕孔口230形成的保持袋240,并且构造为将保持环210(未示出)保持在其中。
图11是内板60组装到其上的内壳体62a的剖视图。紧固件70穿过孔口230和对应的保持环210中的每一个定位,其中对应的保持环被构造为在锁定组件200与门20组装期间保持紧固件70。保持环210可操作为在与外壳体100组装之前(图1)将紧固件70相对于内壳体62a保持在期望位置。紧固件70从内壳体62a延伸,使得当内壳体62a与门20安装在一起时,它们可以然后***通过门20并进入到外壳体100中。因为紧固件70相对于内壳体62a设置在预组装位置,所以它们可以容易地***到外壳体100中的螺纹凸台接收器110中。以该方式,提供了将锁定组件200安装到门20的简化方法。
现在总体上参考图12A-12E,示出了另一锁定组件300的一部分的分解透视图。锁定组件300可以包括滑动夹具310,该滑动夹具可操作为将紧固件70相对于内壳体62b可释放地保持在适当位置。滑动夹具310(图12B)可以包括从第一侧322横向延伸到第二侧324的顶壁320。第一侧壁326可以从顶壁320的第一侧322延伸,并且第二侧壁328可以从顶壁320的第二侧324延伸。在一种形式中,第一和第二侧壁326、328可以基本上彼此平行,然而,在其它形式中,当滑动夹具310处于关闭位置时,两个侧壁326、328可以形成为具有足以提供在滑动夹具310和内壳体62b的肋状物372(图12A)之间的压配合连接的角度。第二侧壁328可以包括沿着顶壁320的长度彼此间隔开的第一支腿330a和第二支腿330b。第一导向狭槽332a可以穿过第一支腿330a的一部分形成,第二导向狭槽332b可以穿过第二支腿330b的一部分形成。第一和第二导向狭槽332a、332b分别在第一和第二端部382和384之间延伸。
第一侧壁326可以包括形成在其各侧上的内表面340和相对的外表面342。第二侧壁328可以包括形成在其相对侧上的内表面344和外表面346。第一紧固狭槽352可以形成在第一侧壁326中,以允许紧固件70的杆71在安装期间与其滑动接合。第一紧固狭槽352可以包括与在其任一侧上的第二支腿355间隔开的第一支腿353。弧形部分357在第一和第二支腿353、355之间延伸,以形成适于接收紧固件70的杆71的形状。沉孔特征358可以形成在其外表面342中,以容纳紧固件70的头部73的一部分。第二紧固狭槽354可以形成在第二侧壁328中,以在安装期间为紧固件70提供与其滑动接合的区域。第二紧固狭槽354可以包括与第二支腿362间隔开的第一支腿360,其中弧形部分364在第一支腿与第二支腿之间延伸以形成适于接收紧固件70的杆71的形状。
一对凸起370可以从内壳体62b的袋状连接区域380延伸。凸起370构造为接合在滑动夹具310的导向狭槽332a、332b内,并且操作为当导向狭槽332a、332b的两个端部382、384与凸起370接合时提供导向和端部的行进对接。在将滑动夹具310组装到内壳体62b上之后,凸起370可以通过将弹簧销压入内壳体62b的孔洞中来产生。滑动夹具310在图12D中示出为处于打开位置。在打开位置,紧固件70的头部73可以穿过内壳体62b的孔口340(图12C)定位。滑动夹具310可以径向向内移动,以相对于内壳体62b可释放地锁定紧固件70,如图12E所示。当滑动夹具310打开时,顶壁320从内壳体62b的外周边378径向向外延伸,以防止锁眼盖64以类似于其它公开实施例的方式与其一起安装。以该方式,滑动夹具310提供了安全特征,以防止锁定组件300被不正确地组装。
现在参考图13A-13E,其中示出了根据另一实施例的锁定组件400的一部分的分解透视图。锁定组件400包括一个或多个枢转板410,该枢转板可操作为在一个或多个紧固件70穿过内板60之后将一个或多个紧固件70可释放地连接到内壳体62c。一个或多个紧固件70可以在***通过20和内壳体62c之前螺纹连接到外壳体100中(图2)。
枢转板410包括与第二制动孔洞420b间隔开的第一制动孔洞420a,以便相对于内壳体62c在打开位置和关闭位置中的一个中提供枢转板410的半固定位置。枢转板410可以包括靠近枢转板410的一端定位的狭槽430和形成在其相对端的枢转孔口432。狭槽430可以由第一和第二相对支腿433、434限定,其中弧形壁436在支腿433、434之间延伸,以为紧固件70提供在此接合的空间。沉孔438可以绕狭槽430形成在枢转板410的一侧上,以便为紧固件70的头部提供接合在其中的空间。沉孔438可以成形为一旦紧固件70被拧紧到沉孔438中以将锁定组件400夹紧到门20上,就防止枢转板410旋转。
内壳体62c包括袋状连接区域470,该袋状连接区域用于枢转板410与其可枢转地接合。枢转销471从袋状连接区域470延伸并且延伸到枢转板410的枢转孔口432中。在组装枢转板470之后,枢转销471的端部可以变形,以将枢转板470附接到内壳体62c。制动凸块或凸起472从袋状连接区域470延伸,以便在枢转板410处于打开或关闭位置时与制动孔口420a或420b中的一个接合。当制动凸块472定位在制动孔洞420a中时,枢转板410保持在打开位置,并且当制动凸块472与制动孔洞420b接合时,枢转板410保持在关闭位置。制动凸块472提供足够的阻力以将枢转板410保持在固定位置,直到枢转板410有意地从打开或关闭位置中的一个移动。类似于其它实施例,枢转板410在打开位置延伸到内壳体62c的外周边壁478的外部,这有效地防止了在关闭枢转板410之前锁定设备400的完全组装。
现在参考图14A-14E,其中示出了根据另一实施例的锁定组件500的一部分的分解透视图。锁定组件500包括至少一个滑动板510,该滑动板可操作为相对于内壳体62d保持紧固件70。当滑动板510处于打开位置时,每个紧固件70可以与外壳体100螺纹接合,然后延伸穿过内板60中的孔口112和形成在内壳体62d中的孔口574。滑动板510包括形成在其两侧上的第一细长凹槽532a和第二细长凹槽532b。每个细长凹槽532a、532b包括第一和第二端部534、536,其操作为对接件或端部止挡部以限制滑动板510的行进。滑动板510还包括形成在细长凹槽532a、532b之间的第一和第二制动孔洞520a和520b。狭槽550构造为接收已经穿过内壳体62d的孔口574的紧固件70的一部分。狭槽550由间隔开的第一和第二支腿552、554限定,其中,弧形部分556在其间延伸。构造为接收紧固件70的头部73的一部分的沉孔558可以绕狭槽550形成。沉孔558可以构造为一旦紧固件70被拧紧到沉孔558中以将锁定组件500夹紧到门20上时就防止滑动板510滑动。
袋状连接区域570与内壳体62d一起形成。袋状连接区域570可以包括从其延伸的制动凸起572。制动凸起572构造为与制动孔洞520a和520b接合,使得滑动板510将分别保持在打开位置或关闭位置的任何一个中,而不存在滑动板510的故意运动。
第一和第二滑动销576a和576b在制动凸块572的两侧上从袋状连接区域570延伸。滑动销576a和576b构造为接合通过第一和第二凹槽532a、532b中的每一个的一部分以提供滑动板510的导向。滑动销576a和576b的端部可以在滑动板510组装后变形,以将滑动板510附接到内壳体62。在打开位置,滑动板510的顶部部分512定位在内壳体62d的外周边578的外部,使得紧固件70可以穿过内壳体62d的孔口,如图14D所示。当滑动板510打开时,锁眼盖64不能与内壳体62d组装在一起,如图14D所示。滑动板510然后可以移动到关闭位置,这将相对于壳体62d可释放地锁定紧固件70。当滑动板510处于关闭位置时,滑动板510的顶部部分512定位在内壳体62d的外周边578内,使得锁眼盖64可以定位在内壳体62d上方。
现在参考图15A-15F,其中示出了根据另一实施例的锁定组件600的一部分的分解透视图。锁定组件600包括转向板610,该转向板定位在邻近其头部73的螺纹紧固件70上。转向板610可以经由机械连接附接到紧固件70,例如但不限于紧固件610的杆的铆固或变形,以轴向保持转向板610,但仍然允许转向板610相对于紧固件70旋转。转向板610构造为滑动穿过形成在内板60b中的细长孔口620并且穿过形成在内壳体62e中的转向孔口650。当转向板610处于打开位置时,狭槽620、650的形状允许转向板610滑动穿过内板60b和内壳体62e。在穿过狭槽620、650之后,转向板610可以旋转90度,以相对于内壳体62e锁定转向板610。在操作中,在使头部73和转向板610分别滑动穿过内板60b和内壳体62e的狭槽620、650之前,紧固件70螺纹接合到门20的相对侧上的外壳体100。
转向板610(图15B)由环612限定,该环成形为接收穿过其的紧固件70的杆71。第一耳部614和第二耳部616从环612向外延伸。内壳体62e包括袋状区域670,该袋状区域具有穿过其形成的转向孔口650。转向孔口650包括孔口宽度652和孔口高度654。孔口宽度652大于孔口高度654,从而当与宽度652对齐时,允许转向板610的耳部614、616延伸穿过。当耳部614、616旋转90度时,转向板610不能向回滑动穿过转向孔口650,并且因此将紧固件70锁定到内壳体62e。第一止动销676a和第二止动销676b在转向孔口650的相对侧上从袋状连接区域670向外突出。止动销676a、676b助于转向板610与孔口高度654对齐,同时紧固件70被拧紧以将锁定组件600夹紧到门20上。图15E示出了处于打开位置的转向板610,使得紧固件70可以穿过内壳体62e中的孔口650。图15F示出了旋转90度后处于关闭位置的转向板610,使得耳部614、616干涉转向孔口650的孔口高度654(图15D),以防止紧固件70从内壳体62e的非故意移除。
本公开的一方面包括一种锁定组件,该锁定组件包括:可定位在结构的一侧上的内壳体;可定位在该结构的相对侧上的外壳体;具有形成为穿过内壳体的壁的孔口的袋状连接区域;可延伸穿过孔口的紧固件;连接到内壳体的袋状连接区域的夹紧装置;其中夹紧装置在第一和第二位置之间枢转或滑动;并且其中当夹紧装置处于第一位置时,紧固件的头部自由地穿过孔口,并且当夹紧装置处于第二位置时,紧固件的头部被防止穿过孔口。
在改进方面,该锁定组件包括夹紧装置,其中该夹紧装置包括在第一和第二侧壁之间延伸的顶壁;该夹紧装置包括形成在夹紧装置的第一和第二侧壁中的一个中的铰链孔口;从内壳体的靠近袋状连接区域的壁延伸的枢转销,其构造为与夹紧装置的铰链孔口连接;延伸穿过内壳体的袋状连接区域的肋状物;其中肋状物包括第一和第二相对侧壁,以形成袋状连接区域的一部分;其中夹紧装置的顶壁的宽度的尺寸设置为在夹紧装置的侧壁和肋状物的相对侧壁之间提供压配合;其中压配合对夹紧装置从第二位置到第一位置的非故意枢转提供阻力;其中夹紧装置包括第一侧壁中的第一狭槽和第二侧壁中的第二狭槽;还包括形成有第一和第二狭槽中的一个的沉孔;其中沉孔的尺寸设置为接收紧固件的头部,并且在紧固件被拧紧到沉孔中之后防止夹紧装置的旋转;其中第一和第二狭槽中的每一个包括弧形端部部分;其中弧形端部部分的尺寸设置为装配在紧固件的杆部分周围;其中在组装过程中,在将紧固件滑动穿过结构和内壳体的孔口之前,将紧固件螺纹连接到外壳体中;并且还包括锁眼盖,该锁眼盖构造为当夹紧装置处于第二位置时接合在内壳体的外周边壁上。
本公开的另一方面包括一种锁定组件,包括:可定位在结构的一侧上的内壳体;具有形成为穿过内壳体的壁的孔口的袋状连接区域;具有与袋状连接区域的孔口对齐的通孔的内板;定位在内板和内壳体之间的保持器;构造为滑动穿过内壳体的袋状连接区域中的孔口并穿过保持器的安装紧固件;并且其中保持器将安装螺钉相对于内壳体保持在固定位置。
在改进方面,锁定组件包括夹紧装置,其中保持器包括从外周边径向向内延伸的多个突出部;其中多个突出部构造为与安装紧固件的螺纹杆接合;并且其中安装紧固件在组装期间从处于固定位置的内壳体延伸,其中外壳体定位在该结构的相对侧上。
本公开的另一方面包括一种方法,该方法包括:将螺纹紧固件联接到用于门的锁定组件的内壳体上;其中联接包括将螺纹紧固件相对于内壳体定位在固定位置;以及使螺纹紧固件滑动穿过门中的孔口,并螺纹接合到定位在门的相对侧上的外壳体中。
在改进方面,联接包括在安装锁定组件期间将螺纹紧固件相对于内壳体保持在期望位置;并且其中滑动和螺纹接合发生在紧固件与保持器和内壳体联接之后。
应当理解的是,本公开的部件和组件结构可以根据具体的设计要求而变化,并且不需要符合说明性附图中所示的总体形状、尺寸、连接手段或总体构造,以落入本专利申请的范围和教导内。
虽然已经结合目前被认为是最实用和优选的实施例描述了本发明,但是应当理解的是,本发明不限于所公开的实施例,相反,本发明旨在覆盖包括在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等同布置,该范围符合最广泛的解释,从而包括法律所允许的所有这种修改和等同结构。
此外,应当理解的是,尽管在以上描述中使用的词语优选的、优选地或优选表明如此描述的特征可能是更期望的,但是它可能不是必需的,并且任何缺乏这些特征的实施例可以被认为在本发明的范围内,该范围由以下所附权利要求限定。在阅读权利要求时,意图是当使用例如“一个(a)”、“一种(an)”、“至少一个”和“至少一部分”的词语时,并不旨在将权利要求限制为仅一个项目,除非权利要求中有相反的具体说明。此外,当使用语言“至少一部分”和/或“一部分”时,该项目可以包括一部分和/或整个项目,除非有相反的具体说明。
Claims (25)
1.一种锁定组件,包括:
可定位在结构的一侧上的内壳体;
可定位在所述结构的相对侧上的外壳体;
具有形成为穿过所述内壳体的壁的孔口的袋状连接区域;
穿过所述孔口定位的紧固件;以及
连接到所述内壳体的袋状连接区域的夹紧装置;
其中,所述夹紧装置在第一和第二位置之间枢转或滑动;并且
其中,当所述夹紧装置处于所述第一位置时,紧固件的头部自由地穿过所述孔口,并且其中当所述夹紧装置处于所述第二位置时,所述紧固件的头部被防止穿过所述孔口。
2.根据权利要求1所述的锁定组件,其中,所述夹紧装置包括在第一和第二侧壁之间延伸的顶壁。
3.根据权利要求2所述的锁定组件,还包括形成在所述夹紧装置的第一和第二侧壁中的一个中的铰接孔口。
4.根据权利要求3所述的锁定组件,还包括从所述内壳体的靠近所述袋状连接区域的壁延伸的枢转销,所述枢转销构造为与所述夹紧装置的铰接孔口连接。
5.根据权利要求2所述的锁定组件,还包括延伸穿过所述内壳体的袋状连接区域的肋状物。
6.根据权利要求5所述的锁定组件,其中,所述肋状物包括第一和第二相对侧壁,以形成所述袋状连接区域的一部分。
7.根据权利要求6所述的锁定组件,其中,所述夹紧装置的顶壁的宽度的尺寸设置为在所述夹紧装置的侧壁和所述肋状物的相对侧壁之间提供压配合。
8.根据权利要求7所述的锁定组件,其中,所述压配合对所述夹紧装置从所述第二位置到所述第一位置的非故意枢转提供阻力。
9.根据权利要求2所述的锁定组件,其中,所述夹紧装置包括在所述第一侧壁中的第一狭槽和在所述第二侧壁中的第二狭槽。
10.根据权利要求9所述的锁定组件,还包括形成有所述第一狭槽和第二狭槽中的一个的沉孔。
11.根据权利要求10所述的锁定组件,其中,所述沉孔的尺寸设置为接收所述紧固件的头部并且在所述紧固件被拧紧到所述沉孔中之后防止所述夹紧装置旋转。
12.根据权利要求9所述的锁定组件,其中,所述第一狭槽和第二狭槽中的每一个包括弧形端部部分。
13.根据权利要求12所述的锁定组件,其中,所述弧形端部部分的尺寸设置为装配在所述紧固件的杆部分周围。
14.根据权利要求1所述的锁定组件,其中,在组装过程中,在使所述紧固件滑动穿过所述结构和所述内壳体的孔口之前,将所述紧固件螺纹连接到所述外壳体中。
15.根据权利要求1所述的锁定组件,还包括锁眼盖,所述锁眼盖构造为当所述夹紧装置处于所述第二位置时定位在所述内壳体的外周边壁上并与所述内壳体的外周边壁接合。
16.一种锁定组件,包括:
可定位在结构的一侧上的内壳体;
具有形成为穿过所述内壳体的壁的孔口的袋状连接区域;
具有与所述袋状连接区域中的孔口对齐的通孔的内板;
定位在所述内板和所述内壳体之间的保持器;以及
安装紧固件,其构造为滑动穿过所述内壳体的袋状连接区域中的孔口并滑动穿过所述保持器;并且
其中,所述保持器将安装螺钉相对于所述内壳体保持在固定位置。
17.根据权利要求16所述的锁定组件,其中,所述保持器包括从外周边径向向内延伸的多个突出部。
18.根据权利要求17所述的锁定组件,其中,所述多个突出部构造为与所述安装紧固件的螺纹杆接合。
19.根据权利要求16所述的锁定组件,其中,所述安装紧固件在组装期间从处于所述固定位置的所述内壳体延伸,而外壳体定位在所述结构的相对侧上。
20.一种方法,包括:
将螺纹紧固件联接到用于门的锁定组件的内壳体上,其中所述联接包括将所述螺纹紧固件相对于所述内壳体定位在固定位置;以及
使所述螺纹紧固件滑动穿过门中的孔口,并将所述螺纹紧固件螺纹接合到定位在所述门的相对侧上的外壳体中。
21.根据权利要求20所述的方法,其中,所述联接包括在安装所述锁定组件期间将所述螺纹紧固件相对于所述内壳体保持在期望位置。
22.根据权利要求21所述的方法,其中,所述滑动以及螺纹接合发生在所述紧固件与保持器和所述内壳体的联接之后。
23.一种方法,包括:
将紧固件螺纹连接到用于门的锁定组件的外壳体中;
将螺纹连接的紧固件滑动穿过所述门中的孔口,并接合到定位在所述门的相对侧上的内壳体中;以及
通过夹紧装置将螺纹连接的紧固件联接到所述内壳体。
24.根据权利要求23所述的方法,其中,所述联接包括围绕螺纹连接的紧固件将夹紧装置从打开位置移动到关闭位置。
25.根据权利要求24所述的方法,还包括在所述夹紧装置已经移动到所述关闭位置之后,将螺纹连接的紧固件拧紧到所述外壳体中。
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