CN112309642B - 一种用于电缆生产的成缆绞合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电缆生产的成缆绞合装置，包括支撑箱，还包括设置在所述支撑箱一侧的用于对线缆原料进行放料的进料机构，所述支撑箱上设置有用于对原料线进行绞合的绞合机构，所述绞合机构一侧设置有对绞合线缆在收卷时进行摆正的摆正机构，所述摆正机构一侧设置有用于缠绕线缆的收卷机构，所述绞合机构、所述摆正机构与所述支撑箱连接。本发明通过进料机构的支撑轴同步转动，使原料轮上的线体随绞合过程进行放线，避免在绞合时对线体对整个原料轮的拉扯，对线缆造成影响，提高生产效率，同时通过绞合机构的减缓机构使线体在绞合过程中与定位框内的辊轴滑动通过，减小线体的磨损量，提高了线缆生产的质量。

Description

一种用于电缆生产的成缆绞合装置

技术领域

本发明涉及电缆生产领域，特别是涉及一种用于电缆生产的成缆绞合装置。

背景技术

成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备，成缆机的结构与绞线机的绞笼大致相似，在绞笼上有放绝缘芯盘的线盘架。

现有的成缆绞合机在生产过程中，主要靠线体的绞合拉动将原料线向前拉动，容易使线体在绞合过程中出现断线现象，影响了生产的效率，同时在绞合转动过程中，容易对线体造成磨损，降低线缆的质量。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电缆生产的成缆绞合装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于电缆生产的成缆绞合装置，包括支撑箱，还包括设置在所述支撑箱一侧的用于对线缆原料进行放料的进料机构，所述支撑箱上设置有用于对原料线进行绞合的绞合机构，所述绞合机构一侧设置有对绞合线缆在收卷时进行摆正的摆正机构，所述摆正机构一侧设置有用于缠绕线缆的收卷机构，所述绞合机构、所述摆正机构与所述支撑箱连接；

所述进料机构包括架体，所述架体上设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端设置有小齿轮，所述小齿轮周圈设置有大齿轮，所述大齿轮上设置有支撑轴，所述支撑轴穿过所述架体上端面，所述支撑轴上端设置有原料轮，所述原料轮靠近所述绞合机构一侧设置有第一支撑轴、第二支撑轴；

所述绞合机构包括支撑板，所述支撑板上端设置有固定环，所述固定环一侧设置有绞合环，所述固定环与所述绞合环中心位置穿设有旋转轴，所述旋转轴一端穿过所述固定环，且连接有第二伺服电机，所述固定环、所述绞合环周向上均设置有减缓机构，所述减缓机构包括定位框，所述定位框内侧贯穿设置有穿线孔，且位于所述穿线孔周圈设置有辊轴，所述绞合环下侧设置有支撑轮；

所述摆正机构包括支架，所述支架上侧设置有导柱，所述导柱下方设置有丝杠，所述丝杠前端设置有第三伺服电机，所述导柱、所述丝杠上端穿设有滑动架，所述滑动架上设置有导向轮。

进一步设置：所述收卷机构包括支撑座，所述支撑座上端设置有转动轴，所述转动轴外径上设置有收线轮，所述转动轴后端设置有从动带轮，所述从动带轮下侧设置有主动带轮，所述主动带轮安装在第四伺服电机的输出端上，所述主动带轮与所述从动带轮通过皮带连接。

如此设置，通过所述第四伺服电机带动所述主动带轮、所述从动带轮转动，使所述转动轴上的所述收线轮转动，对绞合后的线缆进行收卷。

进一步设置：所述收卷机构包括支撑座，所述支撑座上端设置有转动轴，所述转动轴外径上设置有收线轮，所述转动轴后端设置有从动链轮，所述从动链轮下侧设置有主动链轮，所述主动链轮安装在第四伺服电机的输出端上，所述主动链轮与所述从动链轮通过皮带连接。

如此设置，通过所述第四伺服电机带动所述主动链轮、所述从动链轮转动，使所述转动轴上的所述收线轮转动，对绞合后的线缆进行收卷。

进一步设置：所述转动轴与所述支撑座轴承连接，所述收线轮与所述转动轴紧固连接。

如此设置，保证所述转动轴稳定的支撑所述收线轮转动。

进一步设置：所述大齿轮与所述支撑轴焊接，所述小齿轮与所述大齿轮啮合转动。

如此设置，通过所述小齿轮啮合转动，使所述支撑轴进行转动，对所述原料轮上的线体进行松放。

进一步设置：所述支撑轴在所述架体上设置有四处，远离所述第一支撑轴的两处所述原料轮高度大于另外两处的所述原料轮。

如此设置，便于所述原料轮上的线体放置在所述第一支撑轴、所述第二支撑轴上顺畅的通过所述绞合机构。

进一步设置：所述固定环与所述支撑板焊接，所述绞合环与所述旋转轴焊接，所述第二伺服电机与所述旋转轴联轴器连接，所述固定环与所述旋转轴转动连接。

如此设置，保证所述第二伺服电机稳定的带动所述旋转轴上的所述绞合环进行转动。

进一步设置：所述支撑轮与所述绞合环转动连接，所述支撑轮前后对称设置。

如此设置，使所述支撑轮对所述绞合环的转动进行支撑限位作用。

进一步设置：所述定位框镶嵌在所述固定环、所述绞合环上，所述辊轴与所述定位框转动连接。

如此设置，便于经过所述穿线孔的线体在移动时通过周圈的所述辊轴对线体进行保护，降低线体的磨损。

进一步设置：所述丝杠与所述滑动架螺纹连接，所述滑动架与所述导柱滑动连接，所述导向轮在所述滑动架上上下设置有两处，且之间转动连接。

如此设置，便于通过所述丝杠的转动使所述滑动架在所述导柱的支撑下进行前后移动，使绞合的线缆在收卷时可进行整齐排列。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过进料机构的支撑轴同步转动，使原料轮上的线体随绞合过程进行放线，避免在绞合时对线体对整个原料轮的拉扯，对线缆造成影响，提高生产效率，同时通过绞合机构的减缓机构使线体在绞合过程中与定位框内的辊轴滑动通过，减小线体的磨损量，提高了线缆生产的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种用于电缆生产的成缆绞合装置的实施例1的第一结构示意图；

图2是本发明所述一种用于电缆生产的成缆绞合装置的实施例1的第二结构示意图；

图3是本发明所述一种用于电缆生产的成缆绞合装置的进料机构的结构示意图；

图4是本发明所述一种用于电缆生产的成缆绞合装置的绞合机构的结构示意图；

图5是本发明所述一种用于电缆生产的成缆绞合装置的摆正机构的结构示意图；

图6是本发明所述一种用于电缆生产的成缆绞合装置的减缓机构的右视剖视结构示意图；

图7是图6的A-A剖视结构示意图；

图8是本发明所述一种用于电缆生产的成缆绞合装置的实施例2的收卷机构的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、进料机构；11、架体；12、第一伺服电机；13、小齿轮；14、大齿轮；15、支撑轴；16、原料轮；17、第一支撑轴；18、第二支撑轴；2、绞合机构；21、支撑板；22、固定环；23、绞合环；24、减缓机构；241、定位框；242、辊轴；243、穿线孔；25、旋转轴；26、第二伺服电机；27、支撑轮；3、摆正机构；31、支架；32、导柱；33、丝杠；34、第三伺服电机；35、滑动架；36、导向轮；4、收卷机构；41、支撑座；42、转动轴；43、收线轮；44、从动带轮；45、主动带轮；46、第四伺服电机；47、从动链轮；48、主动链轮；5、支撑箱。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图7所示，一种用于电缆生产的成缆绞合装置，包括支撑箱5，还包括设置在支撑箱5一侧的用于对线缆原料进行放料的进料机构1，支撑箱5上设置有用于对原料线进行绞合的绞合机构2，绞合机构2一侧设置有对绞合线缆在收卷时进行摆正的摆正机构3，摆正机构3一侧设置有用于缠绕线缆的收卷机构4，绞合机构2、摆正机构3与支撑箱5连接；

进料机构1包括架体11，架体11上设置有第一伺服电机12，为支撑轴15的转动提供动力，使原料轮16在放线时进行转动，第一伺服电机12输出端设置有小齿轮13，小齿轮13周圈设置有大齿轮14，大齿轮14上设置有支撑轴15，支撑轴15穿过架体11上端面，支撑轴15上端设置有原料轮16，原料轮16靠近绞合机构2一侧设置有第一支撑轴17、第二支撑轴18；

绞合机构2包括支撑板21，支撑板21上端设置有固定环22，固定环22一侧设置有绞合环23，通过绞合环23的转动，使线体间相互绞合，固定环22与绞合环23中心位置穿设有旋转轴25，旋转轴25一端穿过固定环22，且连接有第二伺服电机26，固定环22、绞合环23周向上均设置有减缓机构24，减缓机构24包括定位框241，定位框241内侧贯穿设置有穿线孔243，且位于穿线孔243周圈设置有辊轴242，绞合环23下侧设置有支撑轮27；

摆正机构3包括支架31，支架31上侧设置有导柱32，对滑动架35的移动进行导向定位作用，导柱32下方设置有丝杠33，丝杠33前端设置有第三伺服电机34，导柱32、丝杠33上端穿设有滑动架35，滑动架35上设置有导向轮36。

优选的：收卷机构4包括支撑座41，支撑座41上端设置有转动轴42，转动轴42外径上设置有收线轮43，转动轴42后端设置有从动带轮44，从动带轮44下侧设置有主动带轮45，主动带轮45安装在第四伺服电机46的输出端上，主动带轮45与从动带轮44通过皮带连接，通过第四伺服电机46带动主动带轮45、从动带轮44转动，使转动轴42上的收线轮43转动，对绞合后的线缆进行收卷；转动轴42与支撑座41轴承连接，收线轮43与转动轴42紧固连接，保证转动轴42稳定的支撑收线轮43转动；大齿轮14与支撑轴15焊接，小齿轮13与大齿轮14啮合转动，通过小齿轮13啮合转动，使支撑轴15进行转动，对原料轮16上的线体进行松放；支撑轴15在架体11上设置有四处，远离第一支撑轴17的两处原料轮16高度大于另外两处的原料轮16，便于原料轮16上的线体放置在第一支撑轴17、第二支撑轴18上顺畅的通过绞合机构2；固定环22与支撑板21焊接，绞合环23与旋转轴25焊接，第二伺服电机26与旋转轴25联轴器连接，固定环22与旋转轴25转动连接，保证第二伺服电机26稳定的带动旋转轴25上的绞合环23进行转动；支撑轮27与绞合环23转动连接，支撑轮27前后对称设置，使支撑轮27对绞合环23的转动进行支撑限位作用；定位框241镶嵌在固定环22、绞合环23上，辊轴242与定位框241转动连接，便于经过穿线孔243的线体在移动时通过周圈的辊轴242对线体进行保护，降低线体的磨损；丝杠33与滑动架35螺纹连接，滑动架35与导柱32滑动连接，导向轮36在滑动架35上上下设置有两处，且之间转动连接，便于通过丝杠33的转动使滑动架35在导柱32的支撑下进行前后移动，使绞合的线缆在收卷时可进行整齐排列。

实施例2

如图3-图8所示，一种用于电缆生产的成缆绞合装置，包括支撑箱5，还包括设置在支撑箱5一侧的用于对线缆原料进行放料的进料机构1，支撑箱5上设置有用于对原料线进行绞合的绞合机构2，绞合机构2一侧设置有对绞合线缆在收卷时进行摆正的摆正机构3，摆正机构3一侧设置有用于缠绕线缆的收卷机构4，绞合机构2、摆正机构3与支撑箱5连接；

进料机构1包括架体11，架体11上设置有第一伺服电机12，为支撑轴15的转动提供动力，使原料轮16在放线时进行转动，第一伺服电机12输出端设置有小齿轮13，小齿轮13周圈设置有大齿轮14，大齿轮14上设置有支撑轴15，支撑轴15穿过架体11上端面，支撑轴15上端设置有原料轮16，原料轮16靠近绞合机构2一侧设置有第一支撑轴17、第二支撑轴18；

绞合机构2包括支撑板21，支撑板21上端设置有固定环22，固定环22一侧设置有绞合环23，通过绞合环23的转动，使线体间相互绞合，固定环22与绞合环23中心位置穿设有旋转轴25，旋转轴25一端穿过固定环22，且连接有第二伺服电机26，固定环22、绞合环23周向上均设置有减缓机构24，减缓机构24包括定位框241，定位框241内侧贯穿设置有穿线孔243，且位于穿线孔243周圈设置有辊轴242，绞合环23下侧设置有支撑轮27；

摆正机构3包括支架31，支架31上侧设置有导柱32，对滑动架35的移动进行导向定位作用，导柱32下方设置有丝杠33，丝杠33前端设置有第三伺服电机34，导柱32、丝杠33上端穿设有滑动架35，滑动架35上设置有导向轮36。

优选的：收卷机构4包括支撑座41，支撑座41上端设置有转动轴42，转动轴42外径上设置有收线轮43，转动轴42后端设置有从动链轮47，从动链轮47下侧设置有主动链轮48，主动链轮48安装在第四伺服电机46的输出端上，主动链轮48与从动链轮47通过皮带连接，通过第四伺服电机46带动主动链轮48、从动链轮47转动，使转动轴42上的收线轮43转动，对绞合后的线缆进行收卷；转动轴42与支撑座41轴承连接，收线轮43与转动轴42紧固连接，保证转动轴42稳定的支撑收线轮43转动；大齿轮14与支撑轴15焊接，小齿轮13与大齿轮14啮合转动，通过小齿轮13啮合转动，使支撑轴15进行转动，对原料轮16上的线体进行松放；支撑轴15在架体11上设置有四处，远离第一支撑轴17的两处原料轮16高度大于另外两处的原料轮16，便于原料轮16上的线体放置在第一支撑轴17、第二支撑轴18上顺畅的通过绞合机构2；固定环22与支撑板21焊接，绞合环23与旋转轴25焊接，第二伺服电机26与旋转轴25联轴器连接，固定环22与旋转轴25转动连接，保证第二伺服电机26稳定的带动旋转轴25上的绞合环23进行转动；支撑轮27与绞合环23转动连接，支撑轮27前后对称设置，使支撑轮27对绞合环23的转动进行支撑限位作用；定位框241镶嵌在固定环22、绞合环23上，辊轴242与定位框241转动连接，便于经过穿线孔243的线体在移动时通过周圈的辊轴242对线体进行保护，降低线体的磨损；丝杠33与滑动架35螺纹连接，滑动架35与导柱32滑动连接，导向轮36在滑动架35上上下设置有两处，且之间转动连接，便于通过丝杠33的转动使滑动架35在导柱32的支撑下进行前后移动，使绞合的线缆在收卷时可进行整齐排列。

本发明工作原理及使用流程：将原料轮16上的线体从第一支撑轴17、第二支撑轴18上端进过，分别穿过固定环22、绞合环23上的穿线孔243，经过摆正机构3的导向轮36，缠绕在收线轮43上，在通过第四伺服电机46带动收线轮43进行转动，同时第二伺服电机26带动旋转轴25转动，使绞合环23转动，对线体进行绞合，并且在线体绞合时第一伺服电机12带动支撑轴15转动，对原料轮16转动，使线体放料，线体在绞合移动过程中通过定位框241内的辊轴242进行滑动支撑，减小线体的磨损，同时通过丝杠33带动滑动架35前后交替移动，使绞合后的线缆排列有序的缠绕在收线轮43上。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种用于电缆生产的成缆绞合装置，包括支撑箱（5），其特征在于：还包括设置在所述支撑箱（5）一侧的用于对线缆原料进行放料的进料机构（1），所述支撑箱（5）上设置有用于对原料线进行绞合的绞合机构（2），所述绞合机构（2）一侧设置有对绞合线缆在收卷时进行摆正的摆正机构（3），所述摆正机构（3）一侧设置有用于缠绕线缆的收卷机构（4），所述绞合机构（2）、所述摆正机构（3）与所述支撑箱（5）连接；

所述进料机构（1）包括架体（11），所述架体（11）上设置有第一伺服电机（12），所述第一伺服电机（12）输出端设置有小齿轮（13），所述小齿轮（13）周圈设置有大齿轮（14），所述大齿轮（14）上设置有支撑轴（15），所述支撑轴（15）穿过所述架体（11）上端面，所述支撑轴（15）上端设置有原料轮（16），所述原料轮（16）靠近所述绞合机构（2）一侧设置有第一支撑轴（17）、第二支撑轴（18）；

所述绞合机构（2）包括支撑板（21），所述支撑板（21）上端设置有固定环（22），所述固定环（22）一侧设置有绞合环（23），所述固定环（22）与所述绞合环（23）中心位置穿设有旋转轴（25），所述旋转轴（25）一端穿过所述固定环（22），且连接有第二伺服电机（26），所述固定环（22）、所述绞合环（23）周向上均设置有减缓机构（24），所述减缓机构（24）包括定位框（241），所述定位框（241）内侧贯穿设置有穿线孔（243），且位于所述穿线孔（243）周圈设置有辊轴（242），所述绞合环（23）下侧设置有支撑轮（27）；

所述摆正机构（3）包括支架（31），所述支架（31）上侧设置有导柱（32），所述导柱（32）下方设置有丝杠（33），所述丝杠（33）前端设置有第三伺服电机（34），所述导柱（32）、所述丝杠（33）上端穿设有滑动架（35），所述滑动架（35）上设置有导向轮（36）；

所述固定环（22）与所述支撑板（21）焊接，所述绞合环（23）与所述旋转轴（25）焊接，所述第二伺服电机（26）与所述旋转轴（25）联轴器连接，所述固定环（22）与所述旋转轴（25）转动连接，所述支撑轮（27）与所述绞合环（23）转动连接，所述支撑轮（27）前后对称设置，所述定位框（241）镶嵌在所述固定环（22）、所述绞合环（23）上，所述辊轴（242）与所述定位框（241）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的成缆绞合装置，其特征在于：所述收卷机构（4）包括支撑座（41），所述支撑座（41）上端设置有转动轴（42），所述转动轴（42）外径上设置有收线轮（43），所述转动轴（42）后端设置有从动带轮（44），所述从动带轮（44）下侧设置有主动带轮（45），所述主动带轮（45）安装在第四伺服电机（46）的输出端上，所述主动带轮（45）与所述从动带轮（44）通过皮带连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的成缆绞合装置，其特征在于：所述收卷机构（4）包括支撑座（41），所述支撑座（41）上端设置有转动轴（42），所述转动轴（42）外径上设置有收线轮（43），所述转动轴（42）后端设置有从动链轮（47），所述从动链轮（47）下侧设置有主动链轮（48），所述主动链轮（48）安装在第四伺服电机（46）的输出端上，所述主动链轮（48）与所述从动链轮（47）通过皮带连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于电缆生产的成缆绞合装置，其特征在于：所述转动轴（42）与所述支撑座（41）轴承连接，所述收线轮（43）与所述转动轴（42）紧固连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的成缆绞合装置，其特征在于：所述大齿轮（14）与所述支撑轴（15）焊接，所述小齿轮（13）与所述大齿轮（14）啮合转动。

6.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的成缆绞合装置，其特征在于：所述支撑轴（15）在所述架体（11）上设置有四处，远离所述第一支撑轴（17）的两处所述原料轮（16）高度大于另外两处的所述原料轮（16）。

7.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的成缆绞合装置，其特征在于：所述丝杠（33）与所述滑动架（35）螺纹连接，所述滑动架（35）与所述导柱（32）滑动连接，所述导向轮（36）在所述滑动架（35）上上下设置有两处，且之间转动连接。

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