CN112302336B - 大坡度屋面混凝土浇筑模板***及其施工方法 - Google Patents

大坡度屋面混凝土浇筑模板***及其施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112302336B
CN112302336B CN202011235250.5A CN202011235250A CN112302336B CN 112302336 B CN112302336 B CN 112302336B CN 202011235250 A CN202011235250 A CN 202011235250A CN 112302336 B CN112302336 B CN 112302336B
Authority
CN
China
Prior art keywords
grouting
template
screw rod
counter
layer template
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011235250.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112302336A (zh
Inventor
吴雷
龚云飞
蔡魁
彭东林
王贤昊
周霞菊
杨璠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Baoye Group Corp Ltd
Original Assignee
Shanghai Baoye Group Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Baoye Group Corp Ltd filed Critical Shanghai Baoye Group Corp Ltd
Priority to CN202011235250.5A priority Critical patent/CN112302336B/zh
Publication of CN112302336A publication Critical patent/CN112302336A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112302336B publication Critical patent/CN112302336B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/06—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties
    • E04G17/065—Tying means, the tensional elements of which are threaded to enable their fastening or tensioning
    • E04G17/0655—Tying means, the tensional elements of which are threaded to enable their fastening or tensioning the element consisting of several parts
    • E04G17/0657—Tying means, the tensional elements of which are threaded to enable their fastening or tensioning the element consisting of several parts fully recoverable
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/06—Solidifying concrete, e.g. by application of vacuum before hardening
    • E04G21/063—Solidifying concrete, e.g. by application of vacuum before hardening making use of vibrating or jolting tools
    • E04G21/066—Solidifying concrete, e.g. by application of vacuum before hardening making use of vibrating or jolting tools acting upon the surface of the concrete, whether or not provided with parts penetrating the concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Abstract

本发明涉及建筑物模板领域，具体为一种大坡度屋面混凝土浇筑模板***及其施工方法。一种大坡度屋面混凝土浇筑模板***，包括浇筑腔(1)，其特征是：还包括对拉定位装置(3)、注浆口(4)、注浆定位装置(5)和注浆管(6)，底层模板(11)和面层模板(12)之间通过对拉定位装置(3)连接并固定；浇筑腔(1)内依次设有注浆口(4)，注浆口(4)的两侧分别用两个注浆定位装置(5)固定；注浆管(6)的出浆口通过底部的封边模板(13)上的注浆孔连接注浆口(4)。一种大坡度屋面混凝土浇筑模板***的施工方法，其特征是：按如下步骤依次实施：①搭建；②浇筑。本发明施工方便，浇筑质量高。

Description

大坡度屋面混凝土浇筑模板***及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑物模板领域，具体为一种大坡度屋面混凝土浇筑模板***及其施工方法。
背景技术
在建筑施工浇筑斜坡屋面的混凝土时，当斜坡屋面坡度小时，混凝土浇筑为防止混凝凝土下滑，需配置坍落度较小的混凝土作为抗滑移措施，且浇筑时需分层段浇筑，即需等上段混凝土达到初凝阶段再振捣，并浇筑下一段混凝土，技术间歇时间较长，极易形成施工冷缝，导致结构渗漏普遍，漏点难找。当斜坡屋面较大（大于30°）时，采用现有的双面夹板法施工，混凝土局部会产生蜂窝，混凝土不易密实，且需要在面板上开浇筑槽带，实质仍是分段施工，仍有技术间歇时间。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，提供一种施工方便、浇筑质量高的混凝土施工方法，本发明公开了一种大坡度屋面混凝土浇筑模板***及其施工方法。
本发明通过如下技术方案达到发明目的：
一种大坡度屋面混凝土浇筑模板***，包括浇筑腔，浇筑腔包括底层模板、面层模板和封边模板，底层模板和面层模板相对且平行设置，底层模板和面层模板这两者的侧边依次用封边模板连接并封闭从而构成封闭的浇筑腔，浇筑腔通过底层模板倾斜地架设在各根脚手架上，浇筑腔用于由下至上混凝土顶升浇筑施工，位于底部的封边模板上依次设有注浆孔，
其特征是：还包括对拉定位装置、注浆口、注浆定位装置和注浆管，
底层模板和面层模板之间通过对拉定位装置连接并固定，各个对拉定位装置沿底层模板的长度方向和宽度方向依次平均设置，每个对拉定位装置包括两块垫木、一根对拉螺杆、一块止水片、两颗内螺母、四根钢管、两块盖板和两颗外螺母，
底层模板和面层模板这两者的外侧面上各贴覆一块垫木，对拉螺杆的中部设有止水片，两个内螺母都旋在对拉螺杆上且分别设于止水片的两侧，
对拉螺杆底端依次穿过底层模板和贴覆在底层模板上的垫木，对拉螺杆底端的内螺母抵住底层模板的内侧面，贴覆在底层模板上的垫木外侧面上的对拉螺杆的两侧各贴覆一根钢管，一块盖板从对拉螺杆的底端套入并盖住对拉螺杆底部的两根钢管，一颗外螺母从对拉螺杆的底端旋入并抵住对拉螺杆底部的盖板，
对拉螺杆顶端依次穿过面层模板和贴覆在面层模板上的垫木，对拉螺杆顶端的内螺母抵住面层模板的内侧面，贴覆在面层模板上的垫木外侧面上的对拉螺杆的两侧各贴覆一根钢管，一块盖板从对拉螺杆的顶端套入并盖住对拉螺杆顶部的两根钢管，一颗外螺母从对拉螺杆的顶端旋入并抵住对拉螺杆顶部的盖板；
底部的封边模板的横截面为“凹”字形，底部的封边模板以槽口套住底层模板和面层模板，
浇筑腔内依次设有注浆口，每个注浆口分别设于底部的封边模板的注浆孔上，注浆口的两侧分别用两个注浆定位装置固定，每个注浆定位装置包括一根注浆螺杆和两颗注浆螺母，两根注浆螺杆的内端抵住注浆口外侧面的下部且外端依次穿过底层模板和封边模板下部的侧边，从注浆螺杆的外端各旋入一颗注浆螺母并使注浆螺母抵住封边模板下部的侧边，另两根注浆螺杆的内端抵住注浆口外侧面的上部且外端依次穿过面层模板和封边模板上部的侧边，从每根注浆螺杆的外端各旋入一颗注浆螺母并使注浆螺母抵住封边模板上部的侧边；
注浆管上串联注浆阀，注浆管的出浆口通过底部的封边模板上的注浆孔连接注浆口。
所述的大坡度屋面混凝土浇筑模板***，其特征是：浇筑腔坡度在30°～60°，注浆口的两侧各贴覆并固定一块斜锲块，斜锲块的斜面从注浆口的出浆口向后逐渐张开，每根注浆螺杆的内端都抵住斜锲块。
所述的大坡度屋面混凝土浇筑模板***，其特征是：
底部的封边模板上的注浆孔的孔径为80mm±10mm，底层模板和面层模板这两者的厚度都不小于18mm，
注浆管的出浆口和底部的封边模板上的注浆孔之间衬有钢垫板，钢垫板上设有和注浆管出浆口互相正对的通孔，钢垫板的厚度不小于12mm。
所述的大坡度屋面混凝土浇筑模板***的施工方法，其特征是：按如下步骤依次实施：
① 搭建：
将底层模板和面层模板相对且平行设置，底层模板和面层模板这两者的侧边依次用封边模板连接并封闭从而构成封闭的浇筑腔，将浇筑腔通过底层模板倾斜地架设在各根脚手架上，浇筑腔用于由下至上混凝土顶升浇筑施工，位于底部的封边模板上依次设有注浆孔，
底层模板和面层模板之间通过对拉定位装置连接并固定，各个对拉定位装置沿底层模板的长度方向和宽度方向依次平均设置，每个对拉定位装置包括两块垫木、一根对拉螺杆、一块止水片、两颗内螺母、四根钢管、两块盖板和两颗外螺母，
底层模板和面层模板这两者的外侧面上各贴覆一块垫木，对拉螺杆的中部设有止水片，两个内螺母都旋在对拉螺杆上且分别设于止水片的两侧，
将对拉螺杆底端依次穿过底层模板和贴覆在底层模板上的垫木，旋紧对拉螺杆底端的内螺母抵住底层模板的内侧面，在贴覆在底层模板上的垫木外侧面上的对拉螺杆的两侧各贴覆一根钢管，将一块盖板从对拉螺杆的底端套入并盖住对拉螺杆底部的两根钢管，将一颗外螺母从对拉螺杆的底端旋入并抵住对拉螺杆底部的盖板，
将对拉螺杆顶端依次穿过面层模板和贴覆在面层模板上的垫木，旋紧对拉螺杆顶端的内螺母抵住面层模板的内侧面，在贴覆在面层模板上的垫木外侧面上的对拉螺杆的两侧各贴覆一根钢管，将一块盖板从对拉螺杆的顶端套入并盖住对拉螺杆顶部的两根钢管，将一颗外螺母从对拉螺杆的顶端旋入并抵住对拉螺杆顶部的盖板；
底部的封边模板的横截面为“凹”字形，将底部的封边模板以槽口套住底层模板和面层模板，
浇筑腔内依次设有注浆口，将每个注浆口分别设于底部的封边模板的注浆孔上，注浆口的两侧分别用两个注浆定位装置固定，每个注浆定位装置包括一根注浆螺杆和两颗注浆螺母，将两根注浆螺杆的内端抵住注浆口外侧面的下部且外端依次穿过底层模板和封边模板下部的侧边，从注浆螺杆的外端各旋入一颗注浆螺母并使注浆螺母抵住封边模板下部的侧边，另两根注浆螺杆的内端抵住注浆口外侧面的上部且外端依次穿过面层模板和封边模板上部的侧边，从每根注浆螺杆的外端各旋入一颗注浆螺母并使注浆螺母抵住封边模板上部的侧边；
注浆管上串联注浆阀，将注浆管的出浆口通过底部的封边模板上的注浆孔连接注浆口；
② 浇筑：
开启注浆阀，将混凝土通过注浆管经注浆口注入浇筑腔内，混凝土在浇筑腔内由下至上逐步顶升，利用混凝土由下至上顶升时的压力保证混凝土浇筑的密实度，在混凝土浇筑间歇或中止时关闭注浆阀避免混凝土倒流。
所述的大坡度屋面混凝土浇筑模板***的施工方法，其特征是：按如下步骤依次实施：
步骤①时，浇筑腔坡度在30°～60°，注浆口的两侧各贴覆并固定一块斜锲块，斜锲块的斜面从注浆口的出浆口向后逐渐张开，每根注浆螺杆的内端都抵住斜锲块；
底部的封边模板上的注浆孔的孔径为80mm±10mm，底层模板和面层模板这两者的厚度都不小于18mm；
步骤②时，在底部的封边模板上设有平板振捣器，在浇筑的同时开启平板振捣器振捣混凝土，进一步提高浇筑的密实度。
本发明具有如下有益效果：本发明克服了现有技术施工时的弊端，利用混凝土顶升时的压力保证混凝土的密实度，高质量地实现屋面结构的防水功能，规避后期屋面渗漏风险，同时实现连续快熟浇筑，避免了技术间歇，能精确控制屋面板的厚度，提高施工质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图，
图2是本发明中对止水片、内螺母和外螺母依次套设在对拉螺杆上的结构示意图，
图3是本发明中浇筑腔、对拉定位装置、注浆口、注浆定位装置和注浆管的连接示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
实施例1
一种大坡度屋面混凝土浇筑模板***，包括浇筑腔1、对拉定位装置3、注浆口4、注浆定位装置5和注浆管6，如图1～图3所示，具体结构是：
浇筑腔1包括底层模板11、面层模板12和封边模板13，底层模板11和面层模板12相对且平行设置，底层模板11和面层模板12这两者的侧边依次用封边模板13连接并封闭从而构成封闭的浇筑腔1，浇筑腔1通过底层模板11倾斜地架设在各根脚手架2上，浇筑腔1用于由下至上混凝土顶升浇筑施工，位于底部的封边模板13上依次设有注浆孔；
底层模板11和面层模板12之间通过对拉定位装置3连接并固定，各个对拉定位装置3沿底层模板11的长度方向和宽度方向依次平均设置，每个对拉定位装置3包括两块垫木31、一根对拉螺杆32、一块止水片33、两颗内螺母34、四根钢管35、两块盖板36和两颗外螺母37，
底层模板11和面层模板12这两者的外侧面上各贴覆一块垫木31，对拉螺杆32的中部设有止水片33，两个内螺母34都旋在对拉螺杆32上且分别设于止水片33的两侧，
对拉螺杆32底端依次穿过底层模板11和贴覆在底层模板11上的垫木31，对拉螺杆32底端的内螺母34抵住底层模板11的内侧面，贴覆在底层模板11上的垫木31外侧面上的对拉螺杆32的两侧各贴覆一根钢管35，一块盖板36从对拉螺杆32的底端套入并盖住对拉螺杆32底部的两根钢管35，一颗外螺母37从对拉螺杆32的底端旋入并抵住对拉螺杆32底部的盖板36，
对拉螺杆32顶端依次穿过面层模板12和贴覆在面层模板12上的垫木31，对拉螺杆32顶端的内螺母34抵住面层模板12的内侧面，贴覆在面层模板12上的垫木31外侧面上的对拉螺杆32的两侧各贴覆一根钢管35，一块盖板36从对拉螺杆32的顶端套入并盖住对拉螺杆32顶部的两根钢管35，一颗外螺母37从对拉螺杆32的顶端旋入并抵住对拉螺杆32顶部的盖板36；
底部的封边模板13的横截面为“凹”字形，底部的封边模板13以槽口套住底层模板11和面层模板12，
浇筑腔1内依次设有注浆口4，每个注浆口4分别设于底部的封边模板13的注浆孔上，注浆口4的两侧分别用两个注浆定位装置5固定，每个注浆定位装置5包括一根注浆螺杆51和两颗注浆螺母52，两根注浆螺杆51的内端抵住注浆口4外侧面的下部且外端依次穿过底层模板11和封边模板13下部的侧边，从注浆螺杆51的外端各旋入一颗注浆螺母52并使注浆螺母52抵住封边模板13下部的侧边，另两根注浆螺杆51的内端抵住注浆口4外侧面的上部且外端依次穿过面层模板12和封边模板13上部的侧边，从每根注浆螺杆51的外端各旋入一颗注浆螺母52并使注浆螺母52抵住封边模板13上部的侧边；
注浆管6上串联注浆阀61，注浆管6的出浆口通过底部的封边模板13上的注浆孔连接注浆口4。
浇筑腔1坡度在30°～60°，本实施例取45°；本实施例中：注浆口4的两侧各贴覆并固定一块斜锲块41，斜锲块41的斜面从注浆口4的出浆口向后逐渐张开，每根注浆螺杆51的内端都抵住斜锲块41；
本实施例中：底部的封边模板13上的注浆孔的孔径为80mm±10mm，底层模板11和面层模板12这两者的厚度都不小于18mm；
注浆管6的出浆口和底部的封边模板13上的注浆孔之间衬有钢垫板62，钢垫板62上设有和注浆管6出浆口互相正对的通孔，钢垫板62的厚度不小于12mm。
本实施例施工时，按如下步骤依次实施：
① 搭建：
底层模板11和面层模板12这两者的厚度都不小于18mm，将底层模板11和面层模板12相对且平行设置，底层模板11和面层模板12这两者的侧边依次用封边模板13连接并封闭从而构成封闭的浇筑腔1，将浇筑腔1通过底层模板11倾斜地架设在用盘扣式钢管搭设的各根脚手架2上，浇筑腔1坡度在30°～60°，本实施例取45°，浇筑腔1用于由下至上混凝土顶升浇筑施工，位于底部的封边模板13上依次设有注浆孔，底部的封边模板13上的注浆孔的孔径为80mm±10mm，
底层模板11和面层模板12之间通过对拉定位装置3连接并固定，各个对拉定位装置3沿底层模板11的长度方向和宽度方向依次平均设置，每个对拉定位装置3包括两块垫木31、一根对拉螺杆32、一块止水片33、两颗内螺母34、四根钢管35、两块盖板36和两颗外螺母37，
底层模板11和面层模板12这两者的外侧面上各贴覆一块垫木31，对拉螺杆32的中部设有止水片33，两个内螺母34都旋在对拉螺杆32上且分别设于止水片33的两侧，
将对拉螺杆32底端依次穿过底层模板11和贴覆在底层模板11上的垫木31，旋紧对拉螺杆32底端的内螺母34抵住底层模板11的内侧面，在贴覆在底层模板11上的垫木31外侧面上的对拉螺杆32的两侧各贴覆一根钢管35，将一块盖板36从对拉螺杆32的底端套入并盖住对拉螺杆32底部的两根钢管35，将一颗外螺母37从对拉螺杆32的底端旋入并抵住对拉螺杆32底部的盖板36，
将对拉螺杆32顶端依次穿过面层模板12和贴覆在面层模板12上的垫木31，旋紧对拉螺杆32顶端的内螺母34抵住面层模板12的内侧面，在贴覆在面层模板12上的垫木31外侧面上的对拉螺杆32的两侧各贴覆一根钢管35，将一块盖板36从对拉螺杆32的顶端套入并盖住对拉螺杆32顶部的两根钢管35，将一颗外螺母37从对拉螺杆32的顶端旋入并抵住对拉螺杆32顶部的盖板36；
底部的封边模板13的横截面为“凹”字形，将底部的封边模板13以槽口套住底层模板11和面层模板12，
浇筑腔1内依次设有注浆口4，注浆口4的两侧各贴覆并固定一块斜锲块41，斜锲块41的斜面从注浆口4的出浆口向后逐渐张开，将每个注浆口4分别设于底部的封边模板13的注浆孔上，注浆口4的两侧分别用两个注浆定位装置5固定，每个注浆定位装置5包括一根注浆螺杆51和两颗注浆螺母52，将两根注浆螺杆51的内端抵住注浆口4外侧面下部的斜锲块41且外端依次穿过底层模板11和封边模板13下部的侧边，从注浆螺杆51的外端各旋入一颗注浆螺母52并使注浆螺母52抵住封边模板13下部的侧边，另两根注浆螺杆51的内端抵住注浆口4外侧面上部的斜锲块41且外端依次穿过面层模板12和封边模板13上部的侧边，从每根注浆螺杆51的外端各旋入一颗注浆螺母52并使注浆螺母52抵住封边模板13上部的侧边；
注浆管6上串联注浆阀61，将注浆管6的出浆口通过底部的封边模板13上的注浆孔连接注浆口4；
② 浇筑：
开启注浆阀61，将混凝土通过注浆管6经注浆口4注入浇筑腔1内，混凝土在浇筑腔1内由下至上逐步顶升，利用混凝土由下至上顶升时的压力保证混凝土浇筑的密实度，在底部的封边模板13上设有平板振捣器，在浇筑的同时开启平板振捣器振捣混凝土进一步提高浇筑的密实度，在混凝土浇筑间歇或中止时关闭注浆阀61避免混凝土倒流。

Claims (5)

1.一种大坡度屋面混凝土浇筑模板***，包括浇筑腔(1)，浇筑腔(1)包括底层模板(11)、面层模板(12)和封边模板(13)，底层模板(11)和面层模板(12)相对且平行设置，底层模板(11)和面层模板(12)这两者的侧边依次用封边模板(13)连接并封闭从而构成封闭的浇筑腔(1)，浇筑腔(1)通过底层模板(11)倾斜地架设在各根脚手架(2)上，位于底部的封边模板(13)上依次设有注浆孔，
其特征是：还包括对拉定位装置(3)、注浆口(4)、注浆定位装置(5)和注浆管(6)，
底层模板(11)和面层模板(12)之间通过对拉定位装置(3)连接并固定，各个对拉定位装置(3)沿底层模板(11)的长度方向和宽度方向依次平均设置，每个对拉定位装置(3)包括两块垫木(31)、一根对拉螺杆(32)、一块止水片(33)、两颗内螺母(34)、四根钢管(35)、两块盖板(36)和两颗外螺母(37)，
底层模板(11)和面层模板(12)这两者的外侧面上各贴覆一块垫木(31)，对拉螺杆(32)的中部设有止水片(33)，两个内螺母(34)都旋在对拉螺杆(32)上且分别设于止水片(33)的两侧，
对拉螺杆(32)底端依次穿过底层模板(11)和贴覆在底层模板(11)上的垫木(31)，对拉螺杆(32)底端的内螺母(34)抵住底层模板(11)的内侧面，贴覆在底层模板(11)上的垫木(31)外侧面上的对拉螺杆(32)的两侧各贴覆一根钢管(35)，一块盖板(36)从对拉螺杆(32)的底端套入并盖住对拉螺杆(32)底部的两根钢管(35)，一颗外螺母(37)从对拉螺杆(32)的底端旋入并抵住对拉螺杆(32)底部的盖板(36)，
对拉螺杆(32)顶端依次穿过面层模板(12)和贴覆在面层模板(12)上的垫木(31)，对拉螺杆(32)顶端的内螺母(34)抵住面层模板(12)的内侧面，贴覆在面层模板(12)上的垫木(31)外侧面上的对拉螺杆(32)的两侧各贴覆一根钢管(35)，一块盖板(36)从对拉螺杆(32)的顶端套入并盖住对拉螺杆(32)顶部的两根钢管(35)，一颗外螺母(37)从对拉螺杆(32)的顶端旋入并抵住对拉螺杆(32)顶部的盖板(36)；
底部的封边模板(13)的横截面为“凹”字形，底部的封边模板(13)以槽口套住底层模板(11)和面层模板(12)，
浇筑腔(1)内依次设有注浆口(4)，每个注浆口(4)分别设于底部的封边模板(13)的注浆孔上，注浆口(4)的两侧分别用两个注浆定位装置(5)固定，每个注浆定位装置(5)包括一根注浆螺杆(51)和两颗注浆螺母(52)，两根注浆螺杆(51)的内端抵住注浆口(4)外侧面的下部且外端依次穿过底层模板(11)和封边模板(13)下部的侧边，从注浆螺杆(51)的外端各旋入一颗注浆螺母(52)并使注浆螺母(52)抵住封边模板(13)下部的侧边，另两根注浆螺杆(51)的内端抵住注浆口(4)外侧面的上部且外端依次穿过面层模板(12)和封边模板(13)上部的侧边，从每根注浆螺杆(51)的外端各旋入一颗注浆螺母(52)并使注浆螺母(52)抵住封边模板(13)上部的侧边；
注浆管(6)上串联注浆阀(61)，注浆管(6)的出浆口通过底部的封边模板(13)上的注浆孔连接注浆口(4)。
2.如权利要求1所述的大坡度屋面混凝土浇筑模板***，其特征是：浇筑腔(1)坡度在30°～60°，注浆口(4)的两侧各贴覆并固定一块斜锲块(41)，斜锲块(41)的斜面从注浆口(4)的出浆口向后逐渐张开，每根注浆螺杆(51)的内端都抵住斜锲块(41)。
3.如权利要求2所述的大坡度屋面混凝土浇筑模板***，其特征是：
底部的封边模板(13)上的注浆孔的孔径为80mm±10mm，底层模板(11)和面层模板(12)这两者的厚度都不小于18mm，
注浆管(6)的出浆口和底部的封边模板(13)上的注浆孔之间衬有钢垫板(62)，钢垫板(62)上设有和注浆管(6)出浆口互相正对的通孔，钢垫板(62)的厚度不小于12mm。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的大坡度屋面混凝土浇筑模板***的施工方法，其特征是：按如下步骤依次实施：
① 搭建：
将底层模板(11)和面层模板(12)相对且平行设置，底层模板(11)和面层模板(12)这两者的侧边依次用封边模板(13)连接并封闭从而构成封闭的浇筑腔(1)，将浇筑腔(1)通过底层模板(11)倾斜地架设在各根脚手架(2)上，位于底部的封边模板(13)上依次设有注浆孔，
底层模板(11)和面层模板(12)之间通过对拉定位装置(3)连接并固定，各个对拉定位装置(3)沿底层模板(11)的长度方向和宽度方向依次平均设置，每个对拉定位装置(3)包括两块垫木(31)、一根对拉螺杆(32)、一块止水片(33)、两颗内螺母(34)、四根钢管(35)、两块盖板(36)和两颗外螺母(37)，
底层模板(11)和面层模板(12)这两者的外侧面上各贴覆一块垫木(31)，对拉螺杆(32)的中部设有止水片(33)，两个内螺母(34)都旋在对拉螺杆(32)上且分别设于止水片(33)的两侧，
将对拉螺杆(32)底端依次穿过底层模板(11)和贴覆在底层模板(11)上的垫木(31)，旋紧对拉螺杆(32)底端的内螺母(34)抵住底层模板(11)的内侧面，在贴覆在底层模板(11)上的垫木(31)外侧面上的对拉螺杆(32)的两侧各贴覆一根钢管(35)，将一块盖板(36)从对拉螺杆(32)的底端套入并盖住对拉螺杆(32)底部的两根钢管(35)，将一颗外螺母(37)从对拉螺杆(32)的底端旋入并抵住对拉螺杆(32)底部的盖板(36)，
将对拉螺杆(32)顶端依次穿过面层模板(12)和贴覆在面层模板(12)上的垫木(31)，旋紧对拉螺杆(32)顶端的内螺母(34)抵住面层模板(12)的内侧面，在贴覆在面层模板(12)上的垫木(31)外侧面上的对拉螺杆(32)的两侧各贴覆一根钢管(35)，将一块盖板(36)从对拉螺杆(32)的顶端套入并盖住对拉螺杆(32)顶部的两根钢管(35)，将一颗外螺母(37)从对拉螺杆(32)的顶端旋入并抵住对拉螺杆(32)顶部的盖板(36)；
底部的封边模板(13)的横截面为“凹”字形，将底部的封边模板(13)以槽口套住底层模板(11)和面层模板(12)，
浇筑腔(1)内依次设有注浆口(4)，将每个注浆口(4)分别设于底部的封边模板(13)的注浆孔上，注浆口(4)的两侧分别用两个注浆定位装置(5)固定，每个注浆定位装置(5)包括一根注浆螺杆(51)和两颗注浆螺母(52)，将两根注浆螺杆(51)的内端抵住注浆口(4)外侧面的下部且外端依次穿过底层模板(11)和封边模板(13)下部的侧边，从注浆螺杆(51)的外端各旋入一颗注浆螺母(52)并使注浆螺母(52)抵住封边模板(13)下部的侧边，另两根注浆螺杆(51)的内端抵住注浆口(4)外侧面的上部且外端依次穿过面层模板(12)和封边模板(13)上部的侧边，从每根注浆螺杆(51)的外端各旋入一颗注浆螺母(52)并使注浆螺母(52)抵住封边模板(13)上部的侧边；
注浆管(6)上串联注浆阀(61)，将注浆管(6)的出浆口通过底部的封边模板(13)上的注浆孔连接注浆口(4)；
② 浇筑：
开启注浆阀(61)，将混凝土通过注浆管(6)经注浆口(4)注入浇筑腔(1)内，混凝土在浇筑腔(1)内由下至上逐步顶升，利用混凝土由下至上顶升时的压力保证混凝土浇筑的密实度，在混凝土浇筑间歇或中止时关闭注浆阀(61)避免混凝土倒流。
5.如权利要求4所述的大坡度屋面混凝土浇筑模板***的施工方法，其特征是：按如下步骤依次实施：
步骤①时，浇筑腔(1)坡度在30°～60°，注浆口(4)的两侧各贴覆并固定一块斜锲块(41)，斜锲块(41)的斜面从注浆口(4)的出浆口向后逐渐张开，每根注浆螺杆(51)的内端都抵住斜锲块(41)；
底部的封边模板(13)上的注浆孔的孔径为80mm±10mm，底层模板(11)和面层模板(12)这两者的厚度都不小于18mm；
步骤②时，在底部的封边模板(13)上设有平板振捣器，在浇筑的同时开启平板振捣器振捣混凝土。
CN202011235250.5A 2020-11-08 2020-11-08 大坡度屋面混凝土浇筑模板***及其施工方法 Active CN112302336B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011235250.5A CN112302336B (zh) 2020-11-08 2020-11-08 大坡度屋面混凝土浇筑模板***及其施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011235250.5A CN112302336B (zh) 2020-11-08 2020-11-08 大坡度屋面混凝土浇筑模板***及其施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112302336A CN112302336A (zh) 2021-02-02
CN112302336B true CN112302336B (zh) 2024-01-16

Family

ID=74325182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011235250.5A Active CN112302336B (zh) 2020-11-08 2020-11-08 大坡度屋面混凝土浇筑模板***及其施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112302336B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113914530B (zh) * 2021-10-27 2023-01-13 中国一冶集团有限公司 一种斜屋面鱼鳞式混凝土结构及施工方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105298115A (zh) * 2015-11-16 2016-02-03 上海建工五建集团有限公司 用于大斜度坡屋面的施工结构
CN106437142A (zh) * 2016-11-10 2017-02-22 中国三冶集团有限公司 一种现浇坡屋面双层模板结构及坡屋面施工方法
CN107288037A (zh) * 2017-01-20 2017-10-24 中国建筑第四工程局有限公司 一种下承式简支拱拱肋顶升混凝土施工方法
CN110017020A (zh) * 2019-04-22 2019-07-16 上海建工一建集团有限公司 塔楼混凝土结构尖屋顶模板体系及施工方法
CN211548756U (zh) * 2019-11-27 2020-09-22 中启胶建集团有限公司 一种大坡度斜屋面混凝土浇注用双面模板
CN214329878U (zh) * 2020-11-08 2021-10-01 上海宝冶集团有限公司 大坡度屋面混凝土浇筑模板***

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105298115A (zh) * 2015-11-16 2016-02-03 上海建工五建集团有限公司 用于大斜度坡屋面的施工结构
CN106437142A (zh) * 2016-11-10 2017-02-22 中国三冶集团有限公司 一种现浇坡屋面双层模板结构及坡屋面施工方法
CN107288037A (zh) * 2017-01-20 2017-10-24 中国建筑第四工程局有限公司 一种下承式简支拱拱肋顶升混凝土施工方法
CN110017020A (zh) * 2019-04-22 2019-07-16 上海建工一建集团有限公司 塔楼混凝土结构尖屋顶模板体系及施工方法
CN211548756U (zh) * 2019-11-27 2020-09-22 中启胶建集团有限公司 一种大坡度斜屋面混凝土浇注用双面模板
CN214329878U (zh) * 2020-11-08 2021-10-01 上海宝冶集团有限公司 大坡度屋面混凝土浇筑模板***

Also Published As

Publication number Publication date
CN112302336A (zh) 2021-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111502247B (zh) 墙体模板底部封堵装置和模板支撑体系及支模施工方法
CN112302336B (zh) 大坡度屋面混凝土浇筑模板***及其施工方法
CN111058631B (zh) 大坡度斜屋面混凝土施工方法
CN110630011A (zh) 一种用于变形缝处双剪力墙的模板加固体系及其施工方法
CN111962866A (zh) 一种散拼模板平拼接缝封堵装置及方法
CN216142040U (zh) 逆作法地下超厚侧墙浇筑装置
CN214329878U (zh) 大坡度屋面混凝土浇筑模板***
CN210658959U (zh) 一种构造柱混凝土浇捣施工结构
CN108894490B (zh) 封边装置及其用于装配式结构叠合层混凝土施工的方法
CN214885493U (zh) 一种定型化清水混凝土阴阳角模板支设装置
CN216076480U (zh) 一种混凝土预制楼梯的踏步棱角修复装置
CN215519946U (zh) 一种墙体转角处构造柱免支模施工结构
CN113293995A (zh) 一种定型塞缝装置及其施工方法
CN110777795B (zh) 混凝土管道快速包封浇筑装置及其施工方法
CN209891256U (zh) 一种地下室外墙后浇带结构
CN210767837U (zh) 十字型构造柱水泥模板组
CN107313451A (zh) 地下室预制板胎模的内支撑装置及其施工方法
CN209443773U (zh) 一种嵌入式构造柱模板
CN215670256U (zh) 预留套管装置、穿墙套管立模结构及墙体结构
CN117868402B (zh) 一种女儿墙防水结构及其施工方法
CN109610506A (zh) 一种用于钢模板预埋槽道的加固装置及施工方法
CN215367222U (zh) 用于预制盖梁与预制管桩的具备抱箍功能的挡浆装置
CN219294271U (zh) 一种排水沟快速预制模板
CN218815415U (zh) 一种预制剪力墙悬挑工字钢预留洞封堵加固装置
CN220353393U (zh) 浇筑构造柱用的活动式喇叭口结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant