CN112300479A - 一种深冷橡塑保温材料的制备 - Google Patents

一种深冷橡塑保温材料的制备 Download PDF

Info

Publication number
CN112300479A
CN112300479A CN202011233558.6A CN202011233558A CN112300479A CN 112300479 A CN112300479 A CN 112300479A CN 202011233558 A CN202011233558 A CN 202011233558A CN 112300479 A CN112300479 A CN 112300479A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
rubber
section
cryogenic
sections
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011233558.6A
Other languages
English (en)
Inventor
秦伯军
张君
秦天德
刘远斌
谢存剑
曹鑫
吉娇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yingsheng Energy Saving Group Co ltd
Original Assignee
Yingsheng Energy Saving Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yingsheng Energy Saving Group Co ltd filed Critical Yingsheng Energy Saving Group Co ltd
Priority to CN202011233558.6A priority Critical patent/CN112300479A/zh
Publication of CN112300479A publication Critical patent/CN112300479A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/28—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for measuring, controlling or regulating, e.g. viscosity control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/52—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices with rollers or the like, e.g. calenders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16—Cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0092—Drying moulded articles or half products, e.g. preforms, during or after moulding or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B29C43/24—Calendering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0014—Use of organic additives
    • C08J9/0023—Use of organic additives containing oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0066—Use of inorganic compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0095—Mixtures of at least two compounding ingredients belonging to different one-dot groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16—Cooling
    • B29C2035/1616—Cooling using liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/08—Copolymers of ethene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及深冷橡塑保温材料技术领域，尤其涉及一种深冷橡塑保温材料的制备,按重量份比由以下原料组成：乙烯‑醋酸乙烯共聚物(EVA)4‑8份；发泡剂8‑12份；消烟剂60‑75份；增塑剂20‑25份；炭黑5‑8份；氧化锌1‑2.5份；硬脂酸0.5‑1.5份；防老剂1‑2份；促进剂4‑6份；油膏2‑10份；陶土10‑15份；二氧化硅2‑5份；乙二醇1‑3份，本发明中，ENB橡胶，提高拉伸强度，降低产品变形度；油膏、陶土、乙二醇进一步增加低温条件下，产品的抗冻性和稳定性，大大提升了材料的保温性能。

Description

一种深冷橡塑保温材料的制备
技术领域
本发明涉及深冷橡塑保温材料技术领域，尤其涉及一种深冷橡塑保温材料的制备。
背景技术
目前市场上存在的保温材料如聚氨酯、泡沫玻璃、聚异氰脲酸酯等多为硬质材料，存在着切割、拼接缝处理、热胀冷缩等问题，同时一些柔性材料如气凝胶毡、玻璃棉毡、硅酸铝毡等均为纤维开孔材料，由于低温冷凝水的存在，长期使用这些材料的吸水率则较高，一旦吸入水分其保温保冷效果将大打折扣，因而深度保冷行业需要一种保温效果优良的闭孔柔性材料。
因此，我们提出了一种深冷橡塑保温材料的制备用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种深冷橡塑保温材料的制备。
一种深冷橡塑保温材料，按重量份比由以下原料组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)4-8份；发泡剂8-12份；消烟剂60-75份；增塑剂20-25份；炭黑5-8份；氧化锌1-2.5份；硬脂酸0.5-1.5份；防老剂1-2份；促进剂4-6份；油膏2-10份；陶土10-15份；二氧化硅2-5份；乙二醇1-3份。
优选的，所述消烟剂为锡酸锌、氧化钼、氢氧化镁和氢氧化铝中的一种或多种。
优选的，所述促进剂为二亚硝基五亚甲基四胺、二丁基二硫代氨基甲酸锌、二乙二硫代氨基甲酸锌、六硫化五亚甲基秋兰姆中的一种或多种。
一种深冷橡塑保温材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、称取上述质量份数的物料，将上述称量好的物料放入密炼室进行密炼，低温出胶，得一号胶；
S2、将上述一号胶倒入开炼机切片，切出的胶片厚度7-8mm，胶片宽度900-1000mm，胶片长度4000-5000mm，冷却待用，得一号胶片；
S3、将上述一号胶片投入开炼机，压热包辊后依次加入按重量份数称取促进剂，搅拌均匀后投胶料到自动翻料擘、开计时器、自动翻料300秒开始下料、胶条厚度7-8mm，胶条宽度150-200mm，胶条长度不切段，得二号胶条；
S4、采用多螺杆挤出机，将二号胶条放入挤出机，依次调整挤出机上的温度为：机头段30-35℃、挤出段30-35℃、塑化段30-35℃、螺杆段25-30℃，启动挤出机，将胶条均匀喂入喂料口，进过多层磨具挤出成型，得成型料；
S5、挤出胶料后在压延前端，增加了JRT自动撒粉机静电喷粉装置，在上述成型料的表面吹气凝胶，最后进过压延成型；
S6、将上述成型料经引料棒送入有多节烘道的烘箱发泡出橡胶管(板)；多节烘道为七节，各节烘道温度为：一节120-125℃，二节125-135℃，三节135-145℃，四节145-155℃，五节155-165℃，六节165℃，七节175℃，得橡塑管；
S7、将上述橡塑管用引料棒将其引入水槽冷却5-10分钟后经传递带送至切台；
S8、调整切台的速度，使其与冷却传送带一致，调节计米器，按尺寸要求进行剪切，包装，放至存放区。
优选的，所述S1中物料在密炼时内，密炼至110-125℃出料。
优选的，所述S4中的挤出机的转速为25-35转/分。
本发明的有益效果是：
本发明中，ENB橡胶，提高拉伸强度，降低产品变形度；油膏、陶土、乙二醇进一步增加低温条件下，产品的抗冻性和稳定性，大大提升了材料的保温性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
一种深冷橡塑保温材料，按重量份比由以下原料组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)4份；发泡剂8份；消烟剂60份；增塑剂20份；炭黑5份；氧化锌1份；硬脂酸0.5份；防老剂1份；促进剂4份；油膏2份；陶土10份；二氧化硅2份；乙二醇1份；
消烟剂为锡酸锌、氧化钼、氢氧化镁和氢氧化铝中的一种或多种；
促进剂为二亚硝基五亚甲基四胺、二丁基二硫代氨基甲酸锌、二乙二硫代氨基甲酸锌、六硫化五亚甲基秋兰姆中的一种或多种；
一种深冷橡塑保温材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、称取上述质量份数的物料，将上述称量好的物料放入密炼室进行密炼，密炼至110℃出料，低温出胶，得一号胶；
S2、将上述一号胶倒入开炼机切片，切出的胶片厚度7mm，胶片宽度900mm，胶片长度4000mm，冷却待用，得一号胶片；
S3、将上述一号胶片投入开炼机，压热包辊后依次加入按重量份数称取促进剂，搅拌均匀后投胶料到自动翻料擘、开计时器、自动翻料300秒开始下料、胶条厚度7mm，胶条宽度1500mm，胶条长度不切段，得二号胶条；
S4、采用多螺杆挤出机，将二号胶条放入挤出机，依次调整挤出机上的温度为：机头段30℃、挤出段30℃、塑化段30℃、螺杆段25℃，启动挤出机，调置转速为25转/分，将胶条均匀喂入喂料口，进过多层磨具挤出成型，得成型料；
S5、挤出胶料后在压延前端，增加了JRT自动撒粉机静电喷粉装置，在上述成型料的表面吹气凝胶，最后进过压延成型；
S6、将上述成型料经引料棒送入有多节烘道的烘箱发泡出橡胶管(板)；多节烘道为七节，各节烘道温度为：一节120℃，二节125℃，三节135℃，四节145℃，五节155℃，六节165℃，七节175℃，得橡塑管；
S7、将上述橡塑管用引料棒将其引入水槽冷却5分钟后经传递带送至切台；
S8、调整切台的速度，使其与冷却传送带一致，调节计米器，按尺寸要求进行剪切，包装，放至存放区。
实施例二
一种深冷橡塑保温材料，按重量份比由以下原料组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)6份；发泡剂10份；消烟剂70份；增塑剂22份；炭黑6份；氧化锌2份；硬脂酸1份；防老剂1.5份；促进剂5份；油膏6份；陶土12份；二氧化硅3份；乙二醇2份；
消烟剂为锡酸锌、氧化钼、氢氧化镁和氢氧化铝中的一种或多种；
促进剂为二亚硝基五亚甲基四胺、二丁基二硫代氨基甲酸锌、二乙二硫代氨基甲酸锌、六硫化五亚甲基秋兰姆中的一种或多种；
一种深冷橡塑保温材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、称取上述质量份数的物料，将上述称量好的物料放入密炼室进行密炼，密炼至118℃出料，低温出胶，得一号胶；
S2、将上述一号胶倒入开炼机切片，切出的胶片厚度7-8mm，胶片宽度950mm，胶片长度4500mm，冷却待用，得一号胶片；
S3、将上述一号胶片投入开炼机，压热包辊后依次加入按重量份数称取促进剂，搅拌均匀后投胶料到自动翻料擘、开计时器、自动翻料300秒开始下料、胶条厚度7.5mm，胶条宽度180mm，胶条长度不切段，得二号胶条；
S4、采用多螺杆挤出机，将二号胶条放入挤出机，依次调整挤出机上的温度为：机头段32℃、挤出段32℃、塑化段32℃、螺杆段27℃，启动挤出机，调置转速为30转/分，将胶条均匀喂入喂料口，进过多层磨具挤出成型，得成型料；
S5、挤出胶料后在压延前端，增加了JRT自动撒粉机静电喷粉装置，在上述成型料的表面吹气凝胶，最后进过压延成型；
S6、将上述成型料经引料棒送入有多节烘道的烘箱发泡出橡胶管(板)；多节烘道为七节，各节烘道温度为：一节122℃，二节130℃，三节140℃，四节150℃，五节160℃，六节165℃，七节175℃，得橡塑管；
S7、将上述橡塑管用引料棒将其引入水槽冷却7分钟后经传递带送至切台；
S8、调整切台的速度，使其与冷却传送带一致，调节计米器，按尺寸要求进行剪切，包装，放至存放区。
实施例三
一种深冷橡塑保温材料，按重量份比由以下原料组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)8份；发泡剂12份；消烟剂75份；增塑剂25份；炭黑8份；氧化锌2.5份；硬脂酸1.5份；防老剂2份；促进剂6份；油膏10份；陶土15份；二氧化硅5份；乙二醇3份；
消烟剂为锡酸锌、氧化钼、氢氧化镁和氢氧化铝中的一种或多种；
促进剂为二亚硝基五亚甲基四胺、二丁基二硫代氨基甲酸锌、二乙二硫代氨基甲酸锌、六硫化五亚甲基秋兰姆中的一种或多种；
一种深冷橡塑保温材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、称取上述质量份数的物料，将上述称量好的物料放入密炼室进行密炼，密炼至125℃出料，低温出胶，得一号胶；
S2、将上述一号胶倒入开炼机切片，切出的胶片厚度8mm，胶片宽度1000mm，胶片长度5000mm，冷却待用，得一号胶片；
S3、将上述一号胶片投入开炼机，压热包辊后依次加入按重量份数称取促进剂，搅拌均匀后投胶料到自动翻料擘、开计时器、自动翻料300秒开始下料、胶条厚度8mm，胶条宽度200mm，胶条长度不切段，得二号胶条；
S4、采用多螺杆挤出机，将二号胶条放入挤出机，依次调整挤出机上的温度为：机头段35℃、挤出段35℃、塑化段35℃、螺杆段30℃，启动挤出机，调置转速为35转/分，将胶条均匀喂入喂料口，进过多层磨具挤出成型，得成型料；
S5、挤出胶料后在压延前端，增加了JRT自动撒粉机静电喷粉装置，在上述成型料的表面吹气凝胶，最后进过压延成型；
S6、将上述成型料经引料棒送入有多节烘道的烘箱发泡出橡胶管(板)；多节烘道为七节，各节烘道温度为：一节125℃，二节135℃，三节145℃，四节155℃，五节165℃，六节165℃，七节175℃，得橡塑管；
S7、将上述橡塑管用引料棒将其引入水槽冷却10分钟后经传递带送至切台；
S8、调整切台的速度，使其与冷却传送带一致，调节计米器，按尺寸要求进行剪切，包装，放至存放区。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种深冷橡塑保温材料，其特征在于，按重量份比由以下原料组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)4-8份；发泡剂8-12份；消烟剂60-75份；增塑剂20-25份；炭黑5-8份；氧化锌1-2.5份；硬脂酸0.5-1.5份；防老剂1-2份；促进剂4-6份；油膏2-10份；陶土10-15份；二氧化硅2-5份；乙二醇1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种深冷橡塑保温材料，其特征在于，所述消烟剂为锡酸锌、氧化钼、氢氧化镁和氢氧化铝中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种深冷橡塑保温材料，其特征在于，所述促进剂为二亚硝基五亚甲基四胺、二丁基二硫代氨基甲酸锌、二乙二硫代氨基甲酸锌、六硫化五亚甲基秋兰姆中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种深冷橡塑保温材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、称取上述质量份数的物料，将上述称量好的物料放入密炼室进行密炼，低温出胶，得一号胶；
S2、将上述一号胶倒入开炼机切片，切出的胶片厚度7-8mm，胶片宽度900-1000mm，胶片长度4000-5000mm，冷却待用，得一号胶片；
S3、将上述一号胶片投入开炼机，压热包辊后依次加入按重量份数称取促进剂，搅拌均匀后投胶料到自动翻料擘、开计时器、自动翻料300秒开始下料、胶条厚度7-8mm，胶条宽度150-200mm，胶条长度不切段，得二号胶条；
S4、采用多螺杆挤出机，将二号胶条放入挤出机，依次调整挤出机上的温度为：机头段30-35℃、挤出段30-35℃、塑化段30-35℃、螺杆段25-30℃，启动挤出机，将胶条均匀喂入喂料口，进过多层磨具挤出成型，得成型料；
S5、挤出胶料后在压延前端，增加了JRT自动撒粉机静电喷粉装置，在上述成型料的表面吹气凝胶，最后进过压延成型；
S6、将上述成型料经引料棒送入有多节烘道的烘箱发泡出橡胶管(板)；多节烘道为七节，各节烘道温度为：一节120-125℃，二节125-135℃，三节135-145℃，四节145-155℃，五节155-165℃，六节165℃，七节175℃，得橡塑管；
S7、将上述橡塑管用引料棒将其引入水槽冷却5-10分钟后经传递带送至切台；
S8、调整切台的速度，使其与冷却传送带一致，调节计米器，按尺寸要求进行剪切，包装，放至存放区。
5.根据权利要求4所述的一种深冷橡塑保温材料的制备方法，其特征在于，所述S1中物料在密炼时内，密炼至110-125℃出料。
6.根据权利要求4所述的一种深冷橡塑保温材料的制备方法，其特征在于，所述S4中的挤出机的转速为25-35转/分。
CN202011233558.6A 2020-11-06 2020-11-06 一种深冷橡塑保温材料的制备 Pending CN112300479A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011233558.6A CN112300479A (zh) 2020-11-06 2020-11-06 一种深冷橡塑保温材料的制备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011233558.6A CN112300479A (zh) 2020-11-06 2020-11-06 一种深冷橡塑保温材料的制备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112300479A true CN112300479A (zh) 2021-02-02

Family

ID=74326579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011233558.6A Pending CN112300479A (zh) 2020-11-06 2020-11-06 一种深冷橡塑保温材料的制备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112300479A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112940367A (zh) * 2021-03-05 2021-06-11 亚罗斯建材（江苏）有限公司 一种高密度、低收缩橡塑保温材料及其制备方法
CN112961503A (zh) * 2021-03-05 2021-06-15 亚罗斯建材（江苏）有限公司 一种船用低导热系数保冷橡塑泡沫塑料及其制备方法
CN113004590A (zh) * 2021-03-05 2021-06-22 亚罗斯建材（江苏）有限公司 一种船用环保、防火橡塑材料及其加工方法
CN113930024A (zh) * 2021-11-24 2022-01-14 亚罗斯建材（江苏）有限公司 一种深冷黑色橡塑保温制品制备方法
CN116903937A (zh) * 2023-07-13 2023-10-20 山东施博格特种橡塑材料有限责任公司 一种低烟高阻燃丁晴橡塑材料及其制备方法和应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105400059A (zh) * 2015-12-21 2016-03-16 广东力宇益宝鞋材有限公司 一种发泡变色龙鞋底及其制备方法
CN109181088A (zh) * 2018-09-04 2019-01-11 泉州市正域数码科技有限公司 减震eva鞋底材料及其制备方法
CN109593243A (zh) * 2018-12-07 2019-04-09 赢胜节能集团有限公司 一种低烟绝热材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105400059A (zh) * 2015-12-21 2016-03-16 广东力宇益宝鞋材有限公司 一种发泡变色龙鞋底及其制备方法
CN109181088A (zh) * 2018-09-04 2019-01-11 泉州市正域数码科技有限公司 减震eva鞋底材料及其制备方法
CN109593243A (zh) * 2018-12-07 2019-04-09 赢胜节能集团有限公司 一种低烟绝热材料及其制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112940367A (zh) * 2021-03-05 2021-06-11 亚罗斯建材（江苏）有限公司 一种高密度、低收缩橡塑保温材料及其制备方法
CN112961503A (zh) * 2021-03-05 2021-06-15 亚罗斯建材（江苏）有限公司 一种船用低导热系数保冷橡塑泡沫塑料及其制备方法
CN113004590A (zh) * 2021-03-05 2021-06-22 亚罗斯建材（江苏）有限公司 一种船用环保、防火橡塑材料及其加工方法
CN113930024A (zh) * 2021-11-24 2022-01-14 亚罗斯建材（江苏）有限公司 一种深冷黑色橡塑保温制品制备方法
CN116903937A (zh) * 2023-07-13 2023-10-20 山东施博格特种橡塑材料有限责任公司 一种低烟高阻燃丁晴橡塑材料及其制备方法和应用
CN116903937B (zh) * 2023-07-13 2024-01-09 山东施博格特种橡塑材料有限责任公司 一种低烟高阻燃丁晴橡塑材料及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112300479A (zh) 一种深冷橡塑保温材料的制备
CN108177289A (zh) 一种硬质pvc地板的制备方法
CN112961503A (zh) 一种船用低导热系数保冷橡塑泡沫塑料及其制备方法
CN103397707B (zh) 多层铝塑复合阻燃保温隔热材料四段式生产工艺
CN106626323A (zh) 一种双层共挤吹塑成膜的生产方法及其设备
CN109593243A (zh) 一种低烟绝热材料及其制备方法
CN211808316U (zh) 一种复合酚醛树脂空调保温板生产设备
CN103085219B (zh) 一种微孔发泡的橡塑保温制品及其制备方法
CN106397956A (zh) 一种保温材料及其制备方法
CN114953644A (zh) 一种纤维增强热塑性保温板及其制备方法
CN111087710A (zh) 一种模压成型绝热静音橡塑吸声板及其制备方法
CN113930024A (zh) 一种深冷黑色橡塑保温制品制备方法
CN215054756U (zh) 物理氮气发泡钢塑板
CN109668367A (zh) 一种高强度冰箱门板加工工艺
CN112898703A (zh) 一种利用橡塑回收颗粒的抗震复合材料及其制备方法
CN1850897B (zh) 一次成型聚丙乙烯蜂窝板材的工艺方法
CN114133637A (zh) 采用硫化技术和风冷***的彩色橡塑管制品制备工艺
CN114015131A (zh) 一种低密度高弹性的新型橡塑材料制备工艺
CN115058048B (zh) 一种高保温性能的eva发泡鞋材及其制备方法
CN113831578A (zh) 低密度自由发泡三元乙丙加工工艺
CN104290235B (zh) 一种冰箱的箱体或者箱门制备方法
CN211683411U (zh) 可降解食品包装材料的流延加工设备
CN115286926A (zh) 一种可收缩的高弹减震橡塑板材
CN209534210U (zh) 聚烯烃聚氨酯保温复合管一步法成型设备
CN112940367A (zh) 一种高密度、低收缩橡塑保温材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210202

RJ01 Rejection of invention patent application after publication