CN112299752A - 一种尾矿木塑复合板材、制备工艺及其应用 - Google Patents

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王胜楠
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Abstract

本发明公开了一种尾矿木塑复合板材、制备工艺及其应用,尾矿木塑复合板材组分包括:填充料60%、尾矿粉11%、塑料24%、相容剂5%,其中所述填充料为农作物秸秆粉、蘑菇菌棒粉、木梢粉中的一种或多种组合。该种木塑板材制备简单方便,整体性能优良,应用性好;本发明变废为宝,保护了生态环境,对农林垃圾和尾矿进行二次使用,可循环再利用,所制造出的木塑板材,用途广泛,可广泛用于户内外装饰,公用栈道,座椅,廊架,栅栏,护栏,花箱,垃圾箱,移动式厕所,木屋等,发展了循环经济,实现可持续发展;本发明节能环保,绿色无毒无害,制备简单方便,原料来源广泛,成本低廉,可回收重新利用。

Description

一种尾矿木塑复合板材、制备工艺及其应用
技术领域
本发明涉及复合材料技术领域,更具体的说是涉及一种尾矿木塑复合板材、制备工艺及其应用。
背景技术
木塑作为一种替代木材的新材料,是以植物纤维为主原料,与塑料合成的一种新型复合材料,同时具备植物纤维和塑料的优点,适用范围广泛。因为有了天然纤维的成份,木塑有着更好的抗UV(紫外线)性能和更低的热胀冷缩性能,维护成本低,并且像木材一样易于加工。木塑复合材料作为一种环保型的新材料受到了人们的重视。
选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿。尾矿是有待挖潜的宝藏。专家认为,我国矿业循环经济当前的任务就是要开发利用长期搁置的大量尾矿。
因此,如何提供一种尾矿木塑复合板材、制备工艺及其应用是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种尾矿木塑复合板材、制备工艺及其应用,本发明变废为宝,保护了生态环境,对农林垃圾和尾矿进行使用,可循环再利用。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种尾矿木塑复合板材,组分包括:填充料60%、尾矿粉11%、塑料24%、相容剂5%,其中所述填充料为农作物秸秆粉、蘑菇菌棒粉、木梢粉中的一种或多种组合。
一种尾矿木塑复合板材的制作工艺,包括以下步骤:
步骤一:将作为填充料的农作物秸秆、蘑菇菌棒、木梢进行晾晒烘干;
步骤二:将晾晒烘干的填充料进行除杂处理,去除铁屑、土颗粒、砾石;
步骤三:将除杂处理后的填充料碾压切碎,经过打粉机加成粉状,达到达到60目以上细度,备用;
步骤四:将尾矿粉,经过晾晒,烘干,研磨后达到800目细度,备用;
步骤五:将步骤三中制备的填充料和步骤四中的尾矿粉按照比例混合,并加入相应比例的塑料和相容剂,装入混料机均匀搅拌;
步骤六:搅拌均匀后送入造粒机,经过高温200℃,填充料和塑料融为一体,制成粒径3mm的颗粒;
步骤七:将步骤六中制备的颗粒经过自动上料机,进入成型机,通过模具挤压出合格的尾矿木塑复合板状结构。
一种应用尾矿木塑复合板材的花箱长椅,包括中心花箱和设置在所述中心花箱四个角上的***花箱,并且相邻所述***花箱之间设置有长椅;
所述中心花箱包括方形木塑中心花箱和位于所述方形木塑中心花箱内的中心花盆;所述方形木塑中心花箱由五块大小相同方形的中心木塑板拼接成顶部开口的方形结构,并且在其顶部开口边沿设置有中心花箱顶圈;
所述***花箱位于所述中心花箱的两个对角延长线上,并且所述***花箱的一条对角线与所述中心花箱的一条对角延长线共线;所述***花箱包括方形木塑***花箱和位于所述方形木塑***花箱内的***花盆;所述方形木塑***花箱由五块大小相同方形的***木塑板拼接成顶部开口的方形结构,在其顶部开口边沿设置有***花箱顶圈;
所述长椅包括支撑架和铺设在所述支撑架上的木塑椅面;所述木塑椅面由多个木塑椅面板拼接而成。
优选的,在上述一种应用尾矿木塑复合板材的花箱长椅中,所述支撑架为钢支架,所述钢支架两端通过螺栓连接在相邻的所述***花箱上。
优选的,在上述一种应用尾矿木塑复合板材的花箱长椅中,相邻所述木塑椅面板之间留有间隙。
优选的,在上述一种应用尾矿木塑复合板材的花箱长椅中,所述中心花箱顶圈采用四根相同且两端带有斜角的中心顶圈板拼接而成。
优选的,在上述一种应用尾矿木塑复合板材的花箱长椅中,所述***花箱顶圈采用四根相同且两端带有斜角的***顶圈板拼接而成。
优选的,在上述一种应用尾矿木塑复合板材的花箱长椅中,所述中心木塑板、所述***木塑板、所述中心顶圈板、所述***顶圈板和所述木塑椅面板均为尾矿木塑复合板状结构。
优选的,在上述一种应用尾矿木塑复合板材的花箱长椅中,所述木塑椅面板通过螺钉固定在所述支撑架上。
优选的,在上述一种应用尾矿木塑复合板材的花箱长椅中,所述中心木塑板之间、所述***木塑板之间、所述中心木塑板与所述中心花箱顶圈之间、所述***木塑板与所述***花箱顶圈之间通过螺钉连接。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本发明公开提供了一种尾矿木塑复合板材、制备工艺及其应用,该种木塑板材制备简单方便,整体性能优良,应用性好;本发明变废为宝,保护了生态环境,对农林垃圾和尾矿进行使用,可循环再利用,所制造出的板材,用途广泛,可广泛用于户内外装饰,公用栈道,座椅,廊架,栅栏,护栏,花箱,垃圾箱,移动式厕所,木屋等,发展了循环经济,实现可持续发展。
本发明节能环保,绿色无毒无害,制备简单方便,原料来源广泛,成本低廉,可回收重新利用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为一种应用尾矿木塑复合板材的花箱长椅的结构示意图;
图2附图为一种应用尾矿木塑复合板材的花箱长椅的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种尾矿木塑复合板材、制备工艺及其应用,本发明变废为宝,保护了生态环境,对农林垃圾和尾矿进行使用,可循环再利用。
一种尾矿木塑复合板材,组分包括:填充料60%、尾矿粉11%、塑料24%、相容剂5%,其中填充料为农作物秸秆粉、蘑菇菌棒粉、木梢粉中的一种或多种组合。
一种尾矿木塑复合板材的制作工艺,包括以下步骤:
步骤一:将作为填充料的农作物秸秆、蘑菇菌棒、木梢进行晾晒烘干;
步骤二:将晾晒烘干的填充料进行除杂处理,去除铁屑、土颗粒、砾石;
步骤三:将除杂处理后的填充料碾压切碎,经过打粉机加成粉状,达到达到60目以上细度,备用;
步骤四:将尾矿粉,经过晾晒,烘干,研磨后达到800目细度,备用;
步骤五:将步骤三中制备的填充料和步骤四中的尾矿粉按照比例混合,并加入相应比例的塑料和相容剂,装入混料机均匀搅拌;
步骤六:搅拌均匀后送入造粒机,经过高温200℃,填充料和塑料融为一体,制成粒径3mm的颗粒;
步骤七:将步骤六中制备的颗粒经过自动上料机,进入成型机,通过模具挤压出合格的尾矿木塑复合板状结构。
一种应用尾矿木塑复合板材的花箱长椅,包括中心花箱1和设置在中心花箱1四个角上的***花箱2,并且相邻***花箱2之间设置有长椅3;
中心花箱1包括方形木塑中心花箱11和位于方形木塑中心花箱11内的中心花盆12,中心花盆12内种植有花卉;方形木塑中心花箱11由五块大小相同方形的中心木塑板拼接成顶部开口的方形结构,并且在其顶部开口边沿设置有中心花箱顶圈13;
***花箱2位于中心花箱1的两个对角延长线上,并且***花箱2的一条对角线与中心花箱1的一条对角延长线共线;***花箱2包括方形木塑***花箱21和位于方形木塑***花箱21内的***花盆22,***花盆22内种植有花卉;方形木塑***花箱21由五块大小相同方形的***木塑板拼接成顶部开口的方形结构,在其顶部开口边沿设置有***花箱顶圈23;
长椅3包括支撑架31和铺设在支撑架31上的木塑椅面32;木塑椅面32由多个木塑椅面板拼接而成。
为了进一步优化上述技术方案,支撑架31为钢支架,钢支架两端通过螺栓连接在相邻的***花箱2上。
为了进一步优化上述技术方案,相邻木塑椅面板之间留有间隙。
为了进一步优化上述技术方案,中心花箱顶圈13采用四根相同且两端带有斜角的中心顶圈板拼接而成。
为了进一步优化上述技术方案,***花箱顶圈23采用四根相同且两端带有斜角的***顶圈板拼接而成。
为了进一步优化上述技术方案,中心木塑板、***木塑板、中心顶圈板、***顶圈板和木塑椅面板均为尾矿木塑复合板状结构。
为了进一步优化上述技术方案,木塑椅面板通过螺钉固定在支撑架31上。
为了进一步优化上述技术方案,中心木塑板之间、***木塑板之间、中心木塑板与中心花箱顶圈13之间、***木塑板与***花箱顶圈23之间通过螺钉连接。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种尾矿木塑复合板材,其特征在于,组分包括:填充料60%、尾矿粉11%、塑料24%、相容剂5%,其中所述填充料为农作物秸秆粉、蘑菇菌棒粉、木梢粉中的一种或多种组合。
2.一种尾矿木塑复合板材的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将作为填充料的农作物秸秆、蘑菇菌棒、木梢进行晾晒烘干;
步骤二:将晾晒烘干的填充料进行除杂处理,去除铁屑、土颗粒、砾石;
步骤三:将除杂处理后的填充料碾压切碎,经过打粉机加成粉状,达到达到60目以上细度,备用;
步骤四:将尾矿粉,经过晾晒,烘干,研磨后达到800目细度,备用;
步骤五:将步骤三中制备的填充料和步骤四中的尾矿粉按照比例混合,并加入相应比例的塑料和相容剂,装入混料机均匀搅拌;
步骤六:搅拌均匀后送入造粒机,经过高温200℃,填充料和塑料融为一体,制成粒径3mm的颗粒;
步骤七:将步骤六中制备的颗粒经过自动上料机,进入成型机,通过模具挤压出合格的尾矿木塑复合板状结构。
3.一种应用尾矿木塑复合板材的花箱长椅,其特征在于,包括中心花箱和设置在所述中心花箱四个角上的***花箱,并且相邻所述***花箱之间设置有长椅;
所述中心花箱包括方形木塑中心花箱和位于所述方形木塑中心花箱内的中心花盆;所述方形木塑中心花箱由五块大小相同方形的中心木塑板拼接成顶部开口的方形结构,并且在其顶部开口边沿设置有中心花箱顶圈;
所述***花箱位于所述中心花箱的两个对角延长线上,并且所述***花箱的一条对角线与所述中心花箱的一条对角延长线共线;所述***花箱包括方形木塑***花箱和位于所述方形木塑***花箱内的***花盆;所述方形木塑***花箱由五块大小相同方形的***木塑板拼接成顶部开口的方形结构,在其顶部开口边沿设置有***花箱顶圈;
所述长椅包括支撑架和铺设在所述支撑架上的木塑椅面;所述木塑椅面由多个木塑椅面板拼接而成。
4.根据权利要求3所述的一种应用尾矿木塑复合板材的花箱长椅,其特征在于,所述支撑架为钢支架,所述钢支架两端通过螺栓连接在相邻的所述***花箱上。
5.根据权利要求4所述的一种应用尾矿木塑复合板材的花箱长椅,其特征在于,相邻所述木塑椅面板之间留有间隙。
6.根据权利要求5所述的一种应用尾矿木塑复合板材的花箱长椅,其特征在于,所述中心花箱顶圈采用四根相同且两端带有斜角的中心顶圈板拼接而成。
7.根据权利要求6所述的一种应用尾矿木塑复合板材的花箱长椅,其特征在于,所述***花箱顶圈采用四根相同且两端带有斜角的***顶圈板拼接而成。
8.根据权利要求7所述的一种应用尾矿木塑复合板材的花箱长椅,其特征在于,所述中心木塑板、所述***木塑板、所述中心顶圈板、所述***顶圈板和所述木塑椅面板均为尾矿木塑复合板状结构。
9.根据权利要求8所述的一种应用尾矿木塑复合板材的花箱长椅,其特征在于,所述木塑椅面板通过螺钉固定在所述支撑架上。
10.根据权利要求9所述的一种应用尾矿木塑复合板材的花箱长椅,其特征在于,所述中心木塑板之间、所述***木塑板之间、所述中心木塑板与所述中心花箱顶圈之间、所述***木塑板与所述***花箱顶圈之间通过螺钉连接。
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