CN112299356A - 一种益生菌发酵乳生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种益生菌发酵乳生产方法，包括工作台、运输装置与灌装装置，所述工作台上端安装有运输装置，工作台中部上端安装有灌装装置，所述运输装置包括直角板、电机一、齿轮一、小圆柱、齿轮二、圆弧长板、链轮、齿链带与定位架，所述灌装装置包括转动架、可伸缩支架、支撑板、喷雾架、盛液盒、控制架、输送管、灌装头与密封架，本发明通过运输装置对瓶子进行定位，同时带动瓶子进行周期性运动，从而与灌装装置相配合，无需人工控制瓶子的运动，通过灌装装置对瓶子进行高温消毒杀菌，同时控制液体流动的流量，对液体进行灌装处理，最后对灌装完成后的瓶口进行密封。

Description

一种益生菌发酵乳生产方法

技术领域

本发明涉及益生菌加工领域，具体的说是一种益生菌发酵乳生产方法。

背景技术

益生菌是通过定殖在人体内，改变宿主某一部位菌群组成的一类对宿主有益的活性微生物，其通过调节宿主黏膜与***免疫功能或通过调节肠道内菌群平衡，促进营养吸收保持肠道健康的作用，从而产生有利于健康作用的单微生物或组成明确的混合微生物，益生菌在生产完成后需要进行灌装，从而对其进行包装处理。

在对益生菌进行灌装的过程中，由于益生菌液的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：

(1)传统的益生菌发酵乳生产装置在对益生菌进行灌装的过程中，液体极易飞溅至瓶子外，从而导致成品的浪费。

(2)传统的益生菌发酵乳生产装置在对益生菌进行灌装的过程中，一般需要分多次分别对灌装后的瓶口进行密封，从而导致密封零件多次进行运动，导致磨损量较大。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种益生菌发酵乳生产方法。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种益生菌发酵乳生产方法，其使用了一种益生菌发酵乳生产设备，该益生菌发酵乳生产设备包括工作台、运输装置与灌装装置，采用上述益生菌发酵乳生产设备对益生菌发酵乳进行生产时的具体方法如下：

S1、通入成品：将需要进行灌装的成品通入灌装装置；

S2、运输瓶子：通过圆柱装置对盛放成品的瓶子运输至灌装装置下侧；

S3、消毒杀菌：通过灌装装置对瓶子进行消毒杀菌；

S4、灌装成品：通过灌装装置向经过杀菌后的瓶子进行成品的灌装，同时根据需要对灌装成品的流速进行调节；

所述工作台上端安装有运输装置，工作台中部上端安装有灌装装置；

所述运输装置包括直角板、电机一、齿轮一、小圆柱、齿轮二、圆弧长板、链轮、齿链带与定位架，工作台右侧下端固定安装有直角板，直角板下端通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，转动轴中部固定安装有齿轮一，齿轮一上侧后端固定安装有小圆柱，齿轮一左侧开设有弧形槽，弧形槽内沿周向均匀开设有齿槽，工作台下端位于齿轮一右侧通过转动轴固定安装有齿轮二，齿轮二外端面沿周向均匀开设有齿槽，齿轮二左端开设有弧形凹槽，齿轮二后端固定安装有圆弧长板，齿轮二与齿轮一之间相啮合，齿轮二上端固定安装有链轮，工作台左侧上端通过转动轴固定安装有链轮，链轮外端啮合有齿链带，齿链带上端沿周向均匀固定安装有定位架；通过直角板对电机一进行固定，通过电机一带动齿轮一转动，从而带动齿轮二进行间歇性转动，从而控制齿链带进行周期性运动，通过齿轮一与小圆柱相配合，对圆弧长板进行推动，从而带动齿轮二进行转动，使得齿轮二上的齿槽与齿轮一上的齿槽相配合，通过链轮带动齿链带运动，通过定位架对瓶子进行定位。

所述灌装装置包括转动架、可伸缩支架、支撑板、喷雾架、盛液盒、控制架、输送管、灌装头与密封架，工作台中部上端以滑动配合的方式连接有转动架，转动架上端固定安装有可伸缩支架，可伸缩支架上端固定安装有支撑板，支撑板左侧上端固定安装有喷雾架，支撑板上端固定安装有盛液盒，盛液盒下端开设有三角形凹槽，三角形凹槽下端安装有控制架，盛液盒下端均匀固定安装有输送管，输送管末端固定安装有灌装头，灌装头前端与支撑板后端固定连接，支撑板前侧下端固定安装有密封架；通过转动架控制支撑板的转动，从而控制灌装头与密封架的水平位移，通过可伸缩支架控制支撑板的垂直位移，通过支撑板对喷雾架与盛液盒以及控制架进行固定，通过喷雾架对瓶子进行消毒杀菌，通过盛液盒对成品进行盛放，通过三角形凹槽使液体顺利进入输送管，通过控制架控制液体流动的流量，通过输送管将液体输送至灌装头，通过灌装头对液体进行灌装处理，通过密封架对灌装完成后的瓶口进行密封。

所述控制架包括圆板一、圆柱细杆、圆板二、小滚珠、橡胶圈、连接长板与控制杆，盛液盒下端均匀开设有圆柱通孔，圆柱通孔内固定安装有圆板一，圆板一右侧开设有扇形通孔，圆板一上端以滑动配合的方式连接有圆柱细杆，圆柱细杆下侧固定安装有圆板二，圆板二右侧开设有扇形通孔，圆板二下端沿周向均匀以滑动配合的方式连接有小滚珠，小滚珠外端与圆板一以滑动配合的方式相连接，圆板二弧形外端面固定安装有橡胶圈，圆柱细杆前侧上端通过销轴安装有连接长板，中部的圆柱细杆上端固定安装有控制杆；通过圆板一对圆柱细杆进行定位，通过圆柱细杆对圆板二进行定位，通过圆板二对小滚珠进行定位，通过圆板一与圆板二相配合，控制圆板一上的扇形通孔的体积，从而控制液体的流量，同时控制液体的流动与停止，通过小滚珠降低圆板一与圆板二之间的摩擦力，通过橡胶圈对圆板二与盛液盒之间进行密封，通过连接长板与控制杆相配合，以达到仅通过控制杆控制所有的圆板二进行转动的目的。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定位架包括圆形长筒、橡胶板、圆柱弹簧、圆形底板与小圆球，齿链带上端沿周向均匀固定安装有圆形长筒，圆形长筒内端固定安装有橡胶板，圆形长筒下端固定安装有圆柱弹簧，圆柱弹簧上端固定安装有圆形底板，圆形底板弧形外端面沿周向均匀以滑动配合的方式连接有小圆球，圆形长筒下侧内端沿周向均匀开设有弧形长凹槽，小圆球与弧形长凹槽以滑动配合的方式相连接；通过圆形长筒对橡胶板进行固定，通过橡胶板与瓶子紧密接触，通过圆柱弹簧对圆形底板进行固定，同时当受到压力时，给予圆形底板一个反向作用力，使瓶子向上运动，便于取出，通过小圆球与圆形长筒上的弧形长凹槽相配合，对圆形底板进行定位。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动架包括转动柱、定位柱、电机二与锥形齿轮，工作台中部上端以滑动配合的方式连接有转动柱，转动柱上端固定安装有定位柱，工作台中部上端通过电机座固定安装有电机二，电机二输出轴通过联轴器固定安装有锥形齿轮，定位柱下端开设有圆心角为°的环形凹槽，环形凹槽内端面沿周向均匀开设有锥形齿槽，锥形齿槽与锥形齿轮相啮合，定位柱上端固定安装有可伸缩支架；通过转动柱对定位柱进行固定，通过电机二控制锥形齿轮的转动，从而与定位柱上的环形凹槽相配合，控制定位柱的转动，通过圆心角为°的环形凹槽限制定位柱转动的最大角度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述喷雾架包括圆筒盒、水泵、主管道、喷头与软管，支撑板左侧上端固定安装有圆筒盒，支撑板下端固定安装有水泵，水泵下端固定安装有主管道，支撑板左侧下端沿周向均匀固定安装有喷头，主管道下端均匀固定安装有软管，软管末端与喷头固定连接；通过圆筒盒与水泵相配合，将消毒液通入主管道，通过主管道将消毒液通入软管，从而进入喷头，对瓶子进行消毒杀菌。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输送管为垂直的玻璃圆管，垂直的玻璃圆管内固定设置有电动阀；通过垂直的玻璃圆管使液体顺利进入灌装头，通过电动阀控制液体的流动与静止。

作为本发明的一种优选技术方案，所述灌装头包括圆柱长管、圆锥形管、圆环挡块与圆台块，输送管末端固定安装有圆柱长管，圆柱长管下端固定安装有圆锥形管，圆锥形管外端固定安装有圆环挡板，圆环挡块下端固定安装有圆台块；通过圆柱长管对圆锥形管进行固定，通过圆环挡块对圆环挡板进行固定，通过圆环挡板对圆台块进行固定，通过圆台块进入瓶口，对圆锥形管与瓶口进行密封，通过圆环挡块控制圆锥形管进入瓶口的深度，利用圆台块的形状使其顺利进入瓶口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述密封架包括包括气泵、倒T形管、电动阀门、通气管、吸盘与瓶塞，支撑板前侧上端固定安装有气泵，支撑板前侧上端固定安装有倒T形管，倒T形管上侧前端固定安装有电动阀门，倒T形管上端与气泵出气口相连接，倒T形管下端均匀固定安装有通气管，通气管下端固定安装有吸盘，吸盘下端利用气压连接有瓶塞；通过瓶塞与吸盘相接触，从而使倒T形管、通气管与吸盘以及瓶塞之间形成密闭空间，此时通过气泵抽出密闭空间内的气体，从而对瓶塞进行固定，当瓶塞与瓶子接触，并对其密封后，通过电动阀门使密闭空间内的真空环境被破坏，从而使瓶塞与吸盘脱离。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明提供的一种益生菌发酵乳生产方法，通过运输装置对瓶子进行定位，同时带动瓶子进行周期性运动，从而与灌装装置相配合，无需人工控制瓶子的运动，通过灌装装置对瓶子进行消毒杀菌，同时控制液体流动的流量，对液体进行灌装处理，最后对灌装完成后的瓶口进行密封。

2.本发明通过设置的运输装置，通过橡胶板与瓶子紧密接触，通过圆柱弹簧对圆形底板进行固定，同时当受到压力时，给予圆形底板一个反向作用力，使瓶子向上运动，便于取出，通过小圆球与圆形长筒上的弧形长凹槽相配合，对圆形底板进行定位。

3.本发明通过设置的灌装装置，通过圆板一与圆板二相配合，控制圆板一上的扇形通孔的体积，从而控制液体的流量，同时控制液体的流动与停止，通过小滚珠降低圆板一与圆板二之间的摩擦力，通过橡胶圈对圆板二与盛液盒之间进行密封，通过连接长板与控制杆相配合，以达到仅通过控制杆控制所有的圆板二进行转动的目的。

4.本发明通过设置的灌装装置，通过圆柱长管对圆锥形管进行固定，通过圆环挡块对圆环挡板进行固定，通过圆环挡板对圆台块进行固定，通过圆台块进入瓶口，对圆锥形管与瓶口进行密封，通过圆环挡块控制圆锥形管进入瓶口的深度，利用圆台块的形状使其顺利进入瓶口。

5.本发明通过设置的灌装装置，通过瓶塞与吸盘相接触，从而使倒T形管、通气管与吸盘以及瓶塞之间形成密闭空间，此时通过气泵抽出密闭空间内的气体，从而对瓶塞进行固定，当瓶塞与瓶子接触，并对其密封后，通过电动阀门使密闭空间内的真空环境被破坏，从而使瓶塞与吸盘脱离。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工作流程示意图；

图2是本发明的主视的平面结构示意图；

图3是本发明的图2的A-A向的剖视图；

图4是本发明的图3的B-B向的剖视图；

图5是本发明的图3的N处的局部放大图；

图6是本发明的图3的M处的局部放大图；

图7是本发明的齿轮一与齿轮二的平面结构示意图；

图8是本发明的圆柱细杆与连接长板的平面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图8，对本发明进行进一步阐述。

一种益生菌发酵乳生产方法，其使用了一种益生菌发酵乳生产设备，该益生菌发酵乳生产设备包括工作台1、运输装置2与灌装装置3，采用上述益生菌发酵乳生产设备对益生菌发酵乳进行生产时的具体方法如下：

S1、通入成品：将需要进行灌装的成品通入灌装装置3；

S2、运输瓶子：通过圆柱装置对盛放成品的瓶子运输至灌装装置3下侧；

S3、消毒杀菌：通过灌装装置3对瓶子进行消毒杀菌；

S4、灌装成品：通过灌装装置3向经过杀菌后的瓶子进行成品的灌装，同时根据需要对灌装成品的流速进行调节；

所述工作台1上端安装有运输装置2，工作台1中部上端安装有灌装装置3；

所述运输装置2包括直角板21、电机一22、齿轮一23、小圆柱24、齿轮二25、圆弧长板26、链轮27、齿链带28与定位架29，工作台1右侧下端固定安装有直角板21，直角板21下端通过电机座固定安装有电机一22，电机一22输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，转动轴中部固定安装有齿轮一23，齿轮一23上侧后端固定安装有小圆柱24，齿轮一23左侧开设有弧形槽，弧形槽内沿周向均匀开设有齿槽，工作台1下端位于齿轮一23右侧通过转动轴固定安装有齿轮二25，齿轮二25外端面沿周向均匀开设有齿槽，齿轮二25左端开设有弧形凹槽，齿轮二25后端固定安装有圆弧长板26，齿轮二25与齿轮一23之间相啮合，齿轮二25上端固定安装有链轮27，工作台1左侧上端通过转动轴固定安装有链轮27，链轮27外端啮合有齿链带28，齿链带28上端沿周向均匀固定安装有定位架29；所述定位架29包括圆形长筒291、橡胶板292、圆柱弹簧293、圆形底板294与小圆球295，齿链带28上端沿周向均匀固定安装有圆形长筒291，圆形长筒291内端固定安装有橡胶板292，圆形长筒291下端固定安装有圆柱弹簧293，圆柱弹簧293上端固定安装有圆形底板294，圆形底板294弧形外端面沿周向均匀以滑动配合的方式连接有小圆球295，圆形长筒291下侧内端沿周向均匀开设有弧形长凹槽，小圆球295与弧形长凹槽以滑动配合的方式相连接；通过直角板21对电机一22进行固定，通过电机一22带动齿轮一23转动，从而带动齿轮二25进行间歇性转动，从而控制齿链带28进行周期性运动，通过齿轮一23与小圆柱24相配合，对圆弧长板26进行推动，从而带动齿轮二25进行转动，使得齿轮二25上的齿槽与齿轮一23上的齿槽相配合，通过链轮27带动齿链带28运动，通过定位架29对瓶子进行定位；通过圆形长筒291对橡胶板292进行固定，通过橡胶板292与瓶子紧密接触，通过圆柱弹簧293对圆形底板294进行固定，同时当受到压力时，给予圆形底板294一个反向作用力，使瓶子向上运动，便于取出，通过小圆球295与圆形长筒291上的弧形长凹槽相配合，对圆形底板294进行定位。

所述灌装装置3包括转动架31、可伸缩支架32、支撑板33、喷雾架34、盛液盒35、控制架36、输送管37、灌装头38与密封架39，工作台1中部上端以滑动配合的方式连接有转动架31；所述转动架31包括转动柱311、定位柱312、电机二313与锥形齿轮314，工作台1中部上端以滑动配合的方式连接有转动柱311，转动柱311上端固定安装有定位柱312，工作台1中部上端通过电机座固定安装有电机二313，电机二313输出轴通过联轴器固定安装有锥形齿轮314，定位柱312下端开设有圆心角为180°的环形凹槽，环形凹槽内端面沿周向均匀开设有锥形齿槽，锥形齿槽与锥形齿轮314相啮合，定位柱312上端固定安装有可伸缩支架32；转动架31上端固定安装有可伸缩支架32，可伸缩支架32上端固定安装有支撑板33，支撑板33左侧上端固定安装有喷雾架34；所述喷雾架34包括圆筒盒341、水泵342、主管道343、喷头344与软管345，支撑板33左侧上端固定安装有圆筒盒341，支撑板33下端固定安装有水泵342，水泵342下端固定安装有主管道343，支撑板33左侧下端沿周向均匀固定安装有喷头344，主管道343下端均匀固定安装有软管345，软管345末端与喷头344固定连接；支撑板33上端固定安装有盛液盒35，盛液盒35下端开设有三角形凹槽，三角形凹槽下端安装有控制架36，盛液盒35下端均匀固定安装有输送管37；所述输送管37为垂直的玻璃圆管，垂直的玻璃圆管内固定设置有电动阀；输送管37末端固定安装有灌装头38；所述灌装头38包括圆柱长管381、圆锥形管382、圆环挡块383与圆台块384，输送管37末端固定安装有圆柱长管381，圆柱长管381下端固定安装有圆锥形管382，圆锥形管382外端固定安装有圆环挡板，圆环挡块383下端固定安装有圆台块384；灌装头38前端与支撑板33后端固定连接，支撑板33前侧下端固定安装有密封架39；所述密封架39包括包括气泵391、倒T形管392、电动阀门393、通气管394、吸盘395与瓶塞396，支撑板33前侧上端固定安装有气泵391，支撑板33前侧上端固定安装有倒T形管392，倒T形管392上侧前端固定安装有电动阀门393，倒T形管392上端与气泵391出气口相连接，倒T形管392下端均匀固定安装有通气管394，通气管394下端固定安装有吸盘395，吸盘395下端利用气压连接有瓶塞396；通过转动架31控制支撑板33的转动，从而控制灌装头38与密封架39的水平位移；通过转动柱311对定位柱312进行固定，通过电机二313控制锥形齿轮314的转动，从而与定位柱312上的环形凹槽相配合，控制定位柱312的转动，通过圆心角为180°的环形凹槽限制定位柱312转动的最大角度；通过可伸缩支架32控制支撑板33的垂直位移，通过支撑板33对喷雾架34与盛液盒35以及控制架36进行固定，通过喷雾架34对瓶子进行消毒杀菌；通过圆筒盒341与水泵342相配合，将消毒液通入主管道343，通过主管道343将消毒液通入软管345，从而进入喷头344，对瓶子进行消毒杀菌；通过盛液盒35对成品进行盛放，通过三角形凹槽使液体顺利进入输送管37，通过控制架36控制液体流动的流量，通过输送管37将液体输送至灌装头38；通过垂直的玻璃圆管使液体顺利进入灌装头38，通过电动阀控制液体的流动与静止；通过灌装头38对液体进行灌装处理；通过圆柱长管381对圆锥形管382进行固定，通过圆环挡块383对圆环挡板进行固定，通过圆环挡板对圆台块384进行固定，通过圆台块384进入瓶口，对圆锥形管382与瓶口进行密封，通过圆环挡块383控制圆锥形管382进入瓶口的深度，利用圆台块384的形状使其顺利进入瓶口；通过密封架39对灌装完成后的瓶口进行密封；通过瓶塞396与吸盘395相接触，从而使倒T形管392、通气管394与吸盘395以及瓶塞396之间形成密闭空间，此时通过气泵391抽出密闭空间内的气体，从而对瓶塞396进行固定，当瓶塞396与瓶子接触，并对其密封后，通过电动阀门393使密闭空间内的真空环境被破坏，从而使瓶塞396与吸盘395脱离。

所述控制架36包括圆板一361、圆柱细杆362、圆板二363、小滚珠364、橡胶圈365、连接长板366与控制杆367，盛液盒35下端均匀开设有圆柱通孔，圆柱通孔内固定安装有圆板一361，圆板一361右侧开设有扇形通孔，圆板一361上端以滑动配合的方式连接有圆柱细杆362，圆柱细杆362下侧固定安装有圆板二363，圆板二363右侧开设有扇形通孔，圆板二363下端沿周向均匀以滑动配合的方式连接有小滚珠364，小滚珠364外端与圆板一361以滑动配合的方式相连接，圆板二363弧形外端面固定安装有橡胶圈365，圆柱细杆362前侧上端通过销轴安装有连接长板366，中部的圆柱细杆362上端固定安装有控制杆367；通过圆板一361对圆柱细杆362进行定位，通过圆柱细杆362对圆板二363进行定位，通过圆板二363对小滚珠364进行定位，通过圆板一361与圆板二363相配合，控制圆板一361上的扇形通孔的体积，从而控制液体的流量，同时控制液体的流动与停止，通过小滚珠364降低圆板一361与圆板二363之间的摩擦力，通过橡胶圈365对圆板二363与盛液盒35之间进行密封，通过连接长板366与控制杆367相配合，以达到仅通过控制杆367控制所有的圆板二363进行转动的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种益生菌发酵乳生产方法，其使用了一种益生菌发酵乳生产设备，该益生菌发酵乳生产设备包括工作台(1)、运输装置(2)与灌装装置(3)，其特征在于：采用上述益生菌发酵乳生产设备对益生菌发酵乳进行生产时的具体方法如下：

S1、通入成品：将需要进行灌装的成品通入灌装装置(3)；

S2、运输瓶子：通过圆柱装置对盛放成品的瓶子运输至灌装装置(3)下侧；

S3、高温消毒：通过灌装装置(3)对瓶子进行高温消毒杀菌；

S4、灌装成品：通过灌装装置(3)向经过高温杀菌后的瓶子进行成品的灌装，同时根据需要对灌装成品的流速进行调节；

所述工作台(1)上端安装有运输装置(2)，工作台(1)中部上端安装有灌装装置(3)；

所述运输装置(2)包括直角板(21)、电机一(22)、齿轮一(23)、小圆柱(24)、齿轮二(25)、圆弧长板(26)、链轮(27)、齿链带(28)与定位架(29)，工作台(1)右侧下端固定安装有直角板(21)，直角板(21)下端通过电机座固定安装有电机一(22)，电机一(22)输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，转动轴中部固定安装有齿轮一(23)，齿轮一(23)上侧后端固定安装有小圆柱(24)，齿轮一(23)左侧开设有弧形槽，弧形槽内沿周向均匀开设有齿槽，工作台(1)下端位于齿轮一(23)右侧通过转动轴固定安装有齿轮二(25)，齿轮二(25)外端面沿周向均匀开设有齿槽，齿轮二(25)左端开设有弧形凹槽，齿轮二(25)后端固定安装有圆弧长板(26)，齿轮二(25)与齿轮一(23)之间相啮合，齿轮二(25)上端固定安装有链轮(27)，工作台(1)左侧上端通过转动轴固定安装有链轮(27)，链轮(27)外端啮合有齿链带(28)，齿链带(28)上端沿周向均匀固定安装有定位架(29)；

所述灌装装置(3)包括转动架(31)、可伸缩支架(32)、支撑板(33)、喷雾架(34)、盛液盒(35)、控制架(36)、输送管(37)、灌装头(38)与密封架(39)，工作台(1)中部上端以滑动配合的方式连接有转动架(31)，转动架(31)上端固定安装有可伸缩支架(32)，可伸缩支架(32)上端固定安装有支撑板(33)，支撑板(33)左侧上端固定安装有喷雾架(34)，支撑板(33)上端固定安装有盛液盒(35)，盛液盒(35)下端开设有三角形凹槽，三角形凹槽下端安装有控制架(36)，盛液盒(35)下端均匀固定安装有输送管(37)，输送管(37)末端固定安装有灌装头(38)，灌装头(38)前端与支撑板(33)后端固定连接，支撑板(33)前侧下端固定安装有密封架(39)；

所述控制架(36)包括圆板一(361)、圆柱细杆(362)、圆板二(363)、小滚珠(364)、橡胶圈(365)、连接长板(366)与控制杆(367)，盛液盒(35)下端均匀开设有圆柱通孔，圆柱通孔内固定安装有圆板一(361)，圆板一(361)右侧开设有扇形通孔，圆板一(361)上端以滑动配合的方式连接有圆柱细杆(362)，圆柱细杆(362)下侧固定安装有圆板二(363)，圆板二(363)右侧开设有扇形通孔，圆板二(363)下端沿周向均匀以滑动配合的方式连接有小滚珠(364)，小滚珠(364)外端与圆板一(361)以滑动配合的方式相连接，圆板二(363)弧形外端面固定安装有橡胶圈(365)，圆柱细杆(362)前侧上端通过销轴安装有连接长板(366)，中部的圆柱细杆(362) 上端固定安装有控制杆(367)。

2.根据权利要求1所述的一种益生菌发酵乳生产方法，其特征在于：所述定位架(29)包括圆形长筒(291)、橡胶板(292)、圆柱弹簧(293)、圆形底板(294)与小圆球(295)，齿链带(28)上端沿周向均匀固定安装有圆形长筒(291)，圆形长筒(291)内端固定安装有橡胶板(292)，圆形长筒(291)下端固定安装有圆柱弹簧(293)，圆柱弹簧(293)上端固定安装有圆形底板(294)，圆形底板(294)弧形外端面沿周向均匀以滑动配合的方式连接有小圆球(295)，圆形长筒(291)下侧内端沿周向均匀开设有弧形长凹槽，小圆球(295)与弧形长凹槽以滑动配合的方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种益生菌发酵乳生产方法，其特征在于：所述转动架(31)包括转动柱(311)、定位柱(312)、电机二(313)与锥形齿轮(314)，工作台(1)中部上端以滑动配合的方式连接有转动柱(311)，转动柱(311)上端固定安装有定位柱(312)，工作台(1)中部上端通过电机座固定安装有电机二(313)，电机二(313)输出轴通过联轴器固定安装有锥形齿轮(314)，定位柱(312)下端开设有圆心角为180°的环形凹槽，环形凹槽内端面沿周向均匀开设有锥形齿槽，锥形齿槽与锥形齿轮(314)相啮合，定位柱(312)上端固定安装有可伸缩支架(32)。

4.根据权利要求1所述的一种益生菌发酵乳生产方法，其特征在于：所述喷雾架(34)包括圆筒盒(341)、水泵(342)、主管道(343)、喷头(344)与软管(345)，支撑板(33)左侧上端固定安装有圆筒盒(341)，支撑板(33)下端固定安装有水泵(342)，水泵(342)下端固定安装有主管道(343)，支撑板(33)左侧下端沿周向均匀固定安装有喷头(344)，主管道(343)下端均匀固定安装有软管(345)，软管(345)末端与喷头(344)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种益生菌发酵乳生产方法，其特征在于：所述输送管(37)为垂直的玻璃圆管，垂直的玻璃圆管内固定设置有电动阀。

6.根据权利要求1所述的一种益生菌发酵乳生产方法，其特征在于：所述灌装头(38)包括圆柱长管(381)、圆锥形管(382)、圆环挡块(383)与圆台块(384)，输送管(37)末端固定安装有圆柱长管(381)，圆柱长管(381)下端固定安装有圆锥形管(382)，圆锥形管(382)外端固定安装有圆环挡板，圆环挡块(383)下端固定安装有圆台块(384)。

7.根据权利要求1所述的一种益生菌发酵乳生产方法，其特征在于：所述密封架(39)包括包括气泵(391)、倒T形管(392)、电动阀门(393)、通气管(394)、吸盘(395)与瓶塞(396)，支撑板(33)前侧上端固定安装有气泵(391)，支撑板(33)前侧上端固定安装有倒T形管(392)，倒T形管(392)上侧前端固定安装有电动阀门(393)，倒T形管(392)上端与气泵(391)出气口相连接，倒T形管(392)下端均匀固定安装有通气管(394)，通气管(394)下端固定安装有吸盘(395)，吸盘(395)下端利用气压连接有瓶塞(396)。

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