CN112299078A - 一种改进的光导纤维带加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改进的光导纤维带加工设备，其结构包括卷线盘、传动机、支撑架、光纤带、平衡台、挡板、限位杆，卷线盘与传动机两侧活动配合，支撑架与平衡台表面焊接连接，光纤带与卷线盘表面卡合连接，平衡台与挡板底端焊接连接，限位杆与传动机顶端法兰连接，支撑架与传动机表面螺栓连接，卷线盘包括穿线板、盘体、拉直器、限位座，穿线板与限位座表面焊接连接，拉直器与限位座表面焊接连接，穿线板内部与拉直器内部间隙配合，盘体与限位座地面螺栓连接，本发明通过穿线板将光纤带穿过进行卷线盘缠绕，在缠绕拖动的过程中由清洁刷对其光纤带表面进行清扫，确保光纤带表面的干净整洁，有效的将其在卷盘的过程中将光纤带表面的粉尘清理干净。
Description
技术领域
本发明涉及光导纤维设备领域，具体是一种改进的光导纤维带加工设备。
背景技术
光导纤维的简称为光纤，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，光纤，现如今在我们的生活中并不陌生，我们常接触的是光纤宽带，在现在这个网络发展速度巨快的生活里，是光纤的传输速度给我们带来世界发生的实时新闻；
但是现有技术中存在以下不足：当前一种改进的光导纤维带加工设备，在这里是指光导纤维带的卷盘设备，由于在出厂的过程后需要将光导纤维带卷成筒状，一是方便后期的使用，二是减小存放面积，但是卷盘设备在光导纤维带卷筒的过程中，由于刚产出的光导纤维带需要经过冷却，因为过长所以将光导纤维线自由摆放，使得冷却后的光导纤维带直接接入卷盘进行缠绕，缠绕的过程中光导纤维带层层相挤压，导致光导纤维带扭曲折叠处受到向内的压迫，从而造成光导纤维带受压位置内部纤芯断裂。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种改进的光导纤维带加工设备，以解决现有技术由于刚产出的光导纤维带需要经过冷却，因为过长所以将光导纤维线自由摆放，使得冷却后的光导纤维带直接接入卷盘进行缠绕，缠绕的过程中光导纤维带层层相挤压，导致光导纤维带扭曲折叠处受到向内的压迫，从而造成光导纤维带受压位置内部纤芯断裂的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种改进的光导纤维带加工设备，其结构包括卷线盘、传动机、支撑架、光纤带、平衡台、挡板、限位杆，所述卷线盘与传动机两侧活动配合，所述支撑架与平衡台表面焊接连接，所述光纤带与卷线盘表面卡合连接，所述平衡台与挡板底端焊接连接，所述限位杆与传动机顶端法兰连接，所述支撑架与传动机表面螺栓连接，所述卷线盘包括穿线板、盘体、拉直器、限位座，所述穿线板与限位座表面焊接连接，所述拉直器与限位座表面焊接连接，所述穿线板内部与拉直器内部间隙配合，所述盘体与限位座地面螺栓连接。
对本发明进一步地改进，所述穿线板包括滚压轮、调节阀、板体，所述滚压轮与调节阀内部螺栓连接，所述板体与调节阀嵌固连接，所述滚压轮与板体内部嵌套配合，所述滚压轮设有两个，但是表面嵌套有不同结构相互配合，整体呈圆柱形。
对本发明进一步地改进，所述滚压轮包括辊柱、内凹槽、传动轴、凸块，所述辊柱中心位置与内凹槽嵌固连接，所述传动轴固定在辊柱左右两侧，所述辊柱中心位置与凸块嵌固连接，所述内凹槽表面与凸块间隙配合，所述内凹槽呈圆形内状，分布在辊柱中心位置。
对本发明进一步地改进，所述内凹槽包括限位条、清洁刷、线槽、槽壁、固定座，所述限位条与线槽两侧卡合连接，所述清洁刷与固定座表面嵌固连接，所述槽壁与限位条地面嵌固连接，所述固定座与槽壁两侧螺栓连接，所述限位条设有两条，分布在槽壁表面，采用硅胶材质制成。
对本发明进一步地改进，所述拉直器包括固定栓、捋直板、卡块壳，所述固定栓与卡块壳两端卡合连接，所述捋直板与卡块壳内部嵌固连接，所述捋直板与固定栓内侧间隙配合，所述卡块壳顶端呈弧形，下端接有长块，分布在两个固定栓之间。
对本发明进一步地改进，所述捋直板包括挤压轮、滚动轮、滑轨、直板本体、连接杆，所述挤压轮与连接杆末端焊接连接，所述滚动轮与连接杆顶端焊接连接，所述滚动轮与滑轨内部活动配合，所述滑轨与直板本体表面嵌固连接，所述挤压轮设有两个，表面设有波浪条纹，整体呈圆形，分布在直板本体上下两侧。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果；
1.本发明通过穿线板将光纤带穿过进行卷线盘缠绕，在缠绕拖动的过程中由清洁刷对其光纤带表面进行清扫，确保光纤带表面的干净整洁，有效的将其在卷盘的过程中将光纤带表面的粉尘清理干净。
2.本发明通过捋直板对其光纤带扭曲部位进行挤压，使其通过后的光纤带受到挤压轮后呈现平整状态，方便后续的卷线盘进行卷线缠绕，避免直接扭曲的光纤带直接被其卷入，层层重叠后挤压力造成扭曲处纤芯断裂问题的出现。
附图说明
图1为本发明一种改进的光导纤维带加工设备的结构示意图。
图2为本发明卷线盘的正视结构示意图。
图3为本发明穿线板的剖视结构示意图。
图4为本发明滚压轮的立体结构示意图。
图5为本发明内凹槽的内部结构示意图。
图6为本发明A的局部放大结构示意图。
图7为本发明捋直板的内部结构示意图。
图中：卷线盘-1、传动机-2、支撑架-3、光纤带-4、平衡台-5、挡板-6、限位杆-7、穿线板-11、盘体-12、拉直器-13、限位座-14、滚压轮-111、调节阀-112、板体-113、辊柱-a1、内凹槽-a2、传动轴-a3、凸块-a4、限位条-a21、清洁刷-a22、线槽-a23、槽壁-a24、固定座-a25、固定栓-131、捋直板-132、卡块壳-133、挤压轮-b1、滚动轮-b2、滑轨-b3、直板本体-b4、连接杆-b5。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1
如附图1至附图5所示：
其结构包括卷线盘1、传动机2、支撑架3、光纤带4、平衡台5、挡板6、限位杆7，所述卷线盘1与传动机2两侧活动配合，所述支撑架3与平衡台5表面焊接连接，所述光纤带4与卷线盘1表面卡合连接，所述平衡台5与挡板6底端焊接连接，所述限位杆7与传动机2顶端法兰连接，所述支撑架3与传动机2表面螺栓连接，所述卷线盘1包括穿线板11、盘体12、拉直器13、限位座14，所述穿线板11与限位座14表面焊接连接，所述拉直器13与限位座14表面焊接连接，所述穿线板11内部与拉直器13内部间隙配合，所述盘体12与限位座14地面螺栓连接。
其中，所述穿线板11包括滚压轮111、调节阀112、板体113，所述滚压轮111与调节阀112内部螺栓连接，所述板体113与调节阀112嵌固连接，所述滚压轮111与板体113内部嵌套配合，所述滚压轮111设有两个，但是表面嵌套有不同结构相互配合，整体呈圆柱形，其中调节阀112有利于调节不同大小的光导纤维带经过的距离，避免过度挤压造成光纤带的损坏。
其中，所述滚压轮111包括辊柱a1、内凹槽a2、传动轴a3、凸块a4，所述辊柱a1中心位置与内凹槽a2嵌固连接，所述传动轴a3固定在辊柱a1左右两侧，所述辊柱a1中心位置与凸块a4嵌固连接，所述内凹槽a2表面与凸块a4间隙配合，所述内凹槽a2呈圆形内状，分布在辊柱a1中心位置，其中内凹槽a2有利于将光纤带卡入槽内，通过凸块a4对其卡合，避免出现错位。
其中，所述内凹槽a2包括限位条a21、清洁刷a22、线槽a23、槽壁a24、固定座a25，所述限位条a21与线槽a23两侧卡合连接，所述清洁刷a22与固定座a25表面嵌固连接，所述槽壁a24与限位条a21地面嵌固连接，所述固定座a25与槽壁a24两侧螺栓连接，所述限位条a21设有两条，分布在槽壁a24表面，采用硅胶材质制成，其中清洁刷a22有利于将光纤带表面的粉尘进行刷拭，避免卷成筒状后粉尘还附着在其表面。
具体工作原理如下：
本发明通过将光纤带4接入卷线盘1，透过穿线板11与拉直器13将光纤带4固定在限位座上，卷动前先将调节阀112通过上下移动调节出适合光纤带4的位置，在用螺栓进行固定，固定好后将传动机2打开配合限位杆7对光纤带4进行卷盘，使其辊压轮111对其进行辊压，辊压由两个辊柱a1配合旋转，光纤线4卡入内凹槽a2内部，其凸块a4将其卡合，避免滚动时产生脱落，由于传动机2一直在匀速旋转，使其光纤带4回缩，以致使通过的光纤带4在内凹槽a2内部与限位条a21表面进行摩擦，为了保证纤芯不受到挤压，在限位条a21中间还设有线槽a23供纤芯移动，由于光纤带被其拖动，为了保证卷玩之后的光纤带4干净整洁在槽壁a24两侧固定的清洁刷a22在拖动的过程中会将光纤带4表面刷拭干净，本发明通过穿线板11将光纤带4穿过进行卷线盘1缠绕，在缠绕拖动的过程中由清洁刷a22对其光纤带4表面进行清扫，确保光纤带4表面的干净整洁，有效的将其在卷盘的过程中将光纤带4表面的粉尘清理干净。
实施例2：
如附图6至附图7所示：
其中，所述拉直器13包括固定栓131、捋直板132、卡块壳133，所述固定栓131与卡块壳133两端卡合连接，所述捋直板132与卡块壳133内部嵌固连接，所述捋直板132与固定栓131内侧间隙配合，所述卡块壳133顶端呈弧形，下端接有长块，分布在两个固定栓131之间，其中捋直板132有利于将崎岖的光纤带进行捋直，确保被卷线盘卷入后不会出现扭曲问题，避免光纤带内部纤芯断裂。
其中，所述捋直板132包括挤压轮b1、滚动轮b2、滑轨b3、直板本体b4、连接杆b5，所述挤压轮b1与连接杆b5末端焊接连接，所述滚动轮b2与连接杆b5顶端焊接连接，所述滚动轮b2与滑轨b3内部活动配合，所述滑轨b3与直板本体b4表面嵌固连接，所述挤压轮设有两个，表面设有波浪条纹，整体呈圆形，分布在直板本体b4上下两侧，其中挤压轮b1有利于将光纤带4凹凸不平处进行挤压，通过波浪形的表面对光纤带表面达到平整状态。
具体工作原理如下：
本发明通过拉直器13对光纤带4进行拉直，将光纤带4通过捋直板132***，使内部结构的挤压轮b1对其进行捋平，通过卷线盘的拉力，使其挤压轮b1在配合滚动轮b2在滑轨b3上进行位移，对经过扭曲的光纤带4进行来回挤压，由于光纤带4会出现高底不平的扭曲所以滑轨b3提供内部挤压轮b1在滑轨b3上自行调节，经过挤压的光纤带4被捋直后从另一端孔洞拉出，使其呈现平整状态，本发明通过捋直板132对其光纤带4扭曲部位进行挤压，使其通过后的光纤带4受到挤压轮b1后呈现平整状态，以至方便后续的卷线盘进行卷线缠绕，避免直接扭曲的光纤带4直接被其卷入，层层重叠后挤压力造成扭曲处纤芯断裂问题的出现。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内；不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种改进的光导纤维带加工设备，其结构包括卷线盘(1)、传动机(2)、支撑架(3)、光纤带(4)、平衡台(5)、挡板(6)、限位杆(7)，所述卷线盘(1)与传动机(2)两侧活动配合，所述支撑架(3)与平衡台(5)表面焊接连接，所述光纤带(4)与卷线盘(1)表面卡合连接，所述平衡台(5)与挡板(6)底端焊接连接，所述限位杆(7)与传动机(2)顶端法兰连接，所述支撑架(3)与传动机(2)表面螺栓连接，其特征在于：
所述卷线盘(1)包括穿线板(11)、盘体(12)、拉直器(13)、限位座(14)，所述穿线板(11)与限位座(14)表面焊接连接，所述拉直器(13)与限位座(14)表面焊接连接，所述穿线板(11)内部与拉直器(13)内部间隙配合，所述盘体(12)与限位座(14)地面螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进的光导纤维带加工设备，其特征在于：所述穿线板(11)包括滚压轮(111)、调节阀(112)、板体(113)，所述滚压轮(111)与调节阀(112)内部螺栓连接，所述板体(113)与调节阀(112)嵌固连接，所述滚压轮(111)与板体(113)内部嵌套配合。
3.根据权利要求2所述的一种改进的光导纤维带加工设备，其特征在于：所述滚压轮(111)包括辊柱(a1)、内凹槽(a2)、传动轴(a3)、凸块(a4)，所述辊柱(a1)中心位置与内凹槽(a2)嵌固连接，所述传动轴(a3)固定在辊柱(a1)左右两侧，所述辊柱(a1)中心位置与凸块(a4)嵌固连接，所述内凹槽(a2)表面与凸块(a4)间隙配合。
4.根据权利要求3所述的一种改进的光导纤维带加工设备，其特征在于：所述内凹槽(a2)包括限位条(a21)、清洁刷(a22)、线槽(a23)、槽壁(a24)、固定座(a25)，所述限位条(a21)与线槽(a23)两侧卡合连接，所述清洁刷(a22)与固定座(a25)表面嵌固连接，所述槽壁(a24)与限位条(a21)地面嵌固连接，所述固定座(a25)与槽壁(a24)两侧螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种改进的光导纤维带加工设备，其特征在于：所述拉直器(13)包括固定栓(131)、捋直板(132)、卡块壳(133)，所述固定栓(131)与卡块壳(133)两端卡合连接，所述捋直板(132)与卡块壳(133)内部嵌固连接，所述捋直板(132)与固定栓(131)内侧间隙配合。
6.根据权利要求5所述的一种改进的光导纤维带加工设备，其特征在于：所述捋直板(132)包括挤压轮(b1)、滚动轮(b2)、滑轨(b3)、直板本体(b4)、连接杆(b5)，所述挤压轮(b1)与连接杆(b5)末端焊接连接，所述滚动轮(b2)与连接杆(b5)顶端焊接连接，所述滚动轮(b2)与滑轨(b3)内部活动配合，所述滑轨(b3)与直板本体(b4)表面嵌固连接。
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Cited By (2)
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