CN112298714A - 生产床垫的自动对折机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产床垫的自动对折机构,包括对折机构和翻转机构,翻转机构在对折机构的两侧,翻转机构包括支撑座、固定架、推动板和翻转架,对折机构包括第一电机、第二电机和第三电机。该生产床垫的自动对折机构结构简单,设计巧妙。通过第一气缸拉动推动板,使得翻转架上的床垫两端抬起,然后对折机构通过出气管向下拉动床垫中间,将床垫进行对折。并且毛刷板还能够对床垫进行清洁,刷去绒毛,然后通过收集盒进行收集。有效的将床垫进行对折,且在对折的过程中将床垫的灰尘进行清洁,还能够处理对折时产生的折痕,提高了床垫对折之后的美观度,提高了产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及床垫加工设备技术领域,尤其涉及一种生产床垫的自动对折机构。
背景技术
床垫的生产过程中,需要将床垫进行对折,缩小空间,便于运输。
现有的床垫生产包装技术中,单只使用压机对床垫进行压缩,完成床垫的对折,再卷好包装。人工操作的劳动强度大,操作费时,效率低,远远达不到企业要求。并且对折时的床垫会产生大量的灰尘,会飘在空中,影响到工作人员的工作环境。同时对折时,对折处的折痕会出现,影响床垫的美观。因此,现有的床垫生产包装技术,影响企业的高效生产。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷,本发明提出了一种生产床垫的自动对折机构。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种生产床垫的自动对折机构,包括对折机构和翻转机构,其特征在于,所述翻转机构在对折机构的两侧,所述翻转机构包括支撑座、固定架、推动板和翻转架,所述固定架安装在所述支撑座上,所述翻转架的一端安装在所述固定架上,所述翻转架的中间具有滚筒,所述固定架上具有第一气缸,所述推动板安装在所述翻转架的下端,所述第一气缸前端与推动板铰接,所述固定架与推动板之间具有第一铰接杆和第二铰接杆,所述第一铰接杆与第二铰接杆交叉通过螺栓铰接,所述第一铰接杆和第二铰接杆的中间具有第一环形孔,所述固定架上具有第二环形孔,所述第一铰接杆和第二铰接杆的后端铰接在所述第二环形孔中,所述推动板上具有第二气缸,所述第二气缸上具有固定板,所述固定板上具有两处挤压辊;
所述对折机构包括第一电机、第二电机和第三电机,所述第一电机上具有丝杆,所述丝杆上具有固定块,所述第二电机安装在固定块上,所述第二电机上具有旋转杆,所述旋转杆上具有第一螺纹部和第二螺纹部,所述第一螺纹部和第二螺纹部上具有移动板,所述第三电机安装在移动板上,所述固定块上还具有定位杆,所述移动板安装在定位杆上,所述第三电机上具有电机杆,所述电机杆上具有出气管。
在本发明的这种生产床垫的自动对折机构中,所述翻转架的下端具有限位块,所述限位块中间具有第三环形孔,所述推动板上具有限位杆,所述限位杆安装在所述第三环形孔中。
在本发明的这种生产床垫的自动对折机构中,所述第三环形孔的下内壁上具有凸起部。
在本发明的这种生产床垫的自动对折机构中,两处所述挤压辊的中间具有缓冲板,所述缓冲板的中间具有定位杆,所述定位杆上套有第一弹簧,所述第一弹簧的一端抵靠在缓冲板上,另一端抵靠在固定板上。
在本发明的这种生产床垫的自动对折机构中,所述缓冲板上具有刷毛机构,所述刷毛机构包括毛刷板、旋转电机和外壳,所述外壳安装在缓冲板上,所述旋转电机安装在外壳的一端,所述旋转电机上具有旋转轴,所述旋转轴延伸至外壳内部,所述毛刷板上具有滑动部,所述滑动部的两端具有滑动杆,所述滑动杆延伸至外壳的外部,其中一端的滑动杆上套有第二弹簧,所述第二弹簧一端抵靠在滑动部上,另一端抵靠在外壳的内壁上。
在本发明的这种生产床垫的自动对折机构中,所述滑动部上具有滑动块,所述滑动块上具有一斜面,所述旋转轴上具有旋转件,所述旋转件至斜面上。
在本发明的这种生产床垫的自动对折机构中,所述缓冲板上还具有收集盒,所述收集盒的的横截面呈梯形,所述收集盒的开口处倾斜角度为30°,所述收集盒中具有收集管。
在本发明的这种生产床垫的自动对折机构中,第三电机上具有暖风机,所述移动板上具有第一通气板和第二通气板,所述第一通气板和第二通气板之间具有气道,所述暖风机通过气管与气道连接,所述出气管的中间具有间隙,所述气道与间隙连通,所述出气管上具有出气孔,所述间隙与出气孔连通。
在本发明的这种生产床垫的自动对折机构中,所述第一螺纹部和第二螺纹部的螺纹方向相反。
实施本发明的这种生产床垫的自动对折机构,具有以下有益效果:该生产床垫的自动对折机构结构简单,设计巧妙。通过第一气缸拉动推动板,使得翻转架上的床垫两端抬起,然后对折机构通过出气管向下拉动床垫中间,将床垫进行对折。并且毛刷板还能够对床垫进行清洁,刷去绒毛,然后通过收集盒进行收集。有效的将床垫进行对折,且在对折的过程中将床垫的灰尘进行清洁,还能够处理对折时产生的折痕,提高了床垫对折之后的美观度,提高了产品质量。
附图说明
图1为本发明的生产床垫的自动对折机构结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2中的A-A处剖面图;
图4为图1中的部分结构示意图;
图5为图4中的翻转机构结构示意图;
图6为图5中的部分结构示意图;
图7为图6中的部分结构示意图;
图8为图7的***图;
图9为图8中的B处局部放大图;
图10为图1中的对折机构结构示意图;
图11为图10的俯视图;
图12为图11中的C-C处剖面图;
图13为图12中的D处局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至13所示,本发明的这种生产床垫的自动对折机构,包括对折机构1和翻转机构2,翻转机构2在对折机构1的两侧。翻转机构2包括支撑座3、固定架4、推动板5和翻转架6。固定架4安装在支撑座3上,翻转架6的一端安装在固定架4上,翻转架6的中间具有滚筒7,固定架4上具有第一气缸8,推动板5安装在翻转架6的下端,第一气缸8前端与推动板5铰接。
翻转架6的下端具有限位块9,限位块9中间具有第三环形孔10,推动板5上具有限位杆11,限位杆11安装在第三环形孔10中。第三环形孔10的下内壁上具有凸起部12。该凸起部12用于对限位杆11进行限位。
固定架4与推动板5之间具有第一铰接杆13和第二铰接杆14,第一铰接杆13与第二铰接杆14交叉通过螺栓15铰接,第一铰接杆13和第二铰接杆14的中间具有第一环形孔16,固定架4上具有第二环形孔17,第一铰接杆13和第二铰接杆14的后端铰接在第二环形孔17中。
第一气缸8拉动推动板5,然后使得第一铰接杆13和第二铰接杆14的后端在第二环形孔17中移动,推动板5的限位杆11在第三环形孔10移动,将推动板5拉动,使得限位杆11在第三环形孔10中改变位置,然后便可以使得远离第一气缸8的一端下降,然后床垫的两端便可以抬升。
推动板5上具有第二气缸18,第二气缸18上具有固定板19,固定板19上具有两处挤压辊20;
两处挤压辊20的中间具有缓冲板21,缓冲板21的中间具有定位杆22,定位杆22上套有第一弹簧23,第一弹簧23的一端抵靠在缓冲板21上,另一端抵靠在固定板19上。该缓冲板21配合第一弹簧23能够有效的对床垫进行保护,使得第二气缸18推动时不会压坏床垫。
缓冲板21上具有刷毛机构24,该刷毛机构24是用于刷去床垫表面的绒毛和灰尘。刷毛机构24包括毛刷板25、旋转电机26和外壳27。外壳27安装在缓冲板21上,旋转电机26安装在外壳27的一端,旋转电机26上具有旋转轴28,旋转轴28延伸至外壳27内部,毛刷板25上具有滑动部29,滑动部29的两端具有滑动杆30,滑动杆30延伸至外壳27的外部,其中一端的滑动杆30上套有第二弹簧31,第二弹簧31一端抵靠在滑动部29上,另一端抵靠在外壳27的内壁上。
滑动部29上具有滑动块32,滑动块32上具有一斜面33,旋转轴28上具有旋转件34,旋转件34至斜面33上。当旋转电机26转动后,旋转轴28带动旋转件34转动,然后旋转件34便在斜面33上滑动,推动滑动块32,此时的第二弹簧31压缩,毛刷板25对着床垫进行清洁。旋转电机26转动,使得毛刷来回移动,进行清洁。
缓冲板21上还具有收集盒35,收集盒35在毛刷板25的下端,用于收集绒毛和灰尘。收集盒35的的横截面呈梯形,收集盒35的开口处倾斜角度为30°,收集盒35中具有收集管36,收集管36与吸尘器(图中未示出)连接,吸尘器将绒毛和灰尘进行吸入收集。
对折机构1包括第一电机37、第二电机38和第三电机39,第一电机37上具有丝杆40,丝杆40上具有固定块41,第二电机38安装在固定块41上,第二电机38上具有旋转杆42,旋转杆42上具有第一螺纹部43和第二螺纹部44,第一螺纹部43和第二螺纹部44的螺纹方向相反。第一螺纹部43和第二螺纹部44上具有移动板45,第三电机39安装在移动板45上,固定块41上还具有定位杆46,移动板45安装在定位杆46上,第三电机39上具有电机杆47,电机杆47上具有出气管48。第二电机38转动,使得旋转杆42转动,便可以使得移动板45相向或者反向移动。
第三电机39上具有暖风机49,移动板45上具有第一通气板50和第二通气板51,第一通气板50和第二通气板51之间具有气道52,暖风机49通过气管53与气道52连接,出气管48的中间具有间隙54,气道52与间隙54连通,出气管48上具有出气孔55,间隙54与出气孔55连通。暖风机49启动对着出气管48吹出热气,第三电机39转动,将热气对着对折处吹,且出气管48同时转动,将折痕抚平。第一通气板50和第二通气板51不会随着电机杆47一块转动,而是固定在移动板45上。
翻转机构5翻转床垫之后,第一电机37转动,抬升第二电机38,然后第二电机37转动推移移动板45,将出气管48放置在床垫上,第三电机39和暖风机49启动,然后第一电机37向下运动,对折床垫。刷毛机构24进行刷毛,吸尘器进行吸尘。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种生产床垫的自动对折机构,包括对折机构和翻转机构,其特征在于,所述翻转机构在对折机构的两侧,所述翻转机构包括支撑座、固定架、推动板和翻转架,所述固定架安装在所述支撑座上,所述翻转架的一端安装在所述固定架上,所述翻转架的中间具有滚筒,所述固定架上具有第一气缸,所述推动板安装在所述翻转架的下端,所述第一气缸前端与推动板铰接,所述固定架与推动板之间具有第一铰接杆和第二铰接杆,所述第一铰接杆与第二铰接杆交叉通过螺栓铰接,所述第一铰接杆和第二铰接杆的中间具有第一环形孔,所述固定架上具有第二环形孔,所述第一铰接杆和第二铰接杆的后端铰接在所述第二环形孔中,所述推动板上具有第二气缸,所述第二气缸上具有固定板,所述固定板上具有两处挤压辊;
所述对折机构包括第一电机、第二电机和第三电机,所述第一电机上具有丝杆,所述丝杆上具有固定块,所述第二电机安装在固定块上,所述第二电机上具有旋转杆,所述旋转杆上具有第一螺纹部和第二螺纹部,所述第一螺纹部和第二螺纹部上具有移动板,所述第三电机安装在移动板上,所述固定块上还具有定位杆,所述移动板安装在定位杆上,所述第三电机上具有电机杆,所述电机杆上具有出气管。
2.根据权利要求1所述的生产床垫的自动对折机构,其特征在于,所述翻转架的下端具有限位块,所述限位块中间具有第三环形孔,所述推动板上具有限位杆,所述限位杆安装在所述第三环形孔中。
3.根据权利要求2所述的生产床垫的自动对折机构,其特征在于,所述第三环形孔的下内壁上具有凸起部。
4.根据权利要求1所述的生产床垫的自动对折机构,其特征在于,两处所述挤压辊的中间具有缓冲板,所述缓冲板的中间具有定位杆,所述定位杆上套有第一弹簧,所述第一弹簧的一端抵靠在缓冲板上,另一端抵靠在固定板上。
5.根据权利要求4所述的生产床垫的自动对折机构,其特征在于,所述缓冲板上具有刷毛机构,所述刷毛机构包括毛刷板、旋转电机和外壳,所述外壳安装在缓冲板上,所述旋转电机安装在外壳的一端,所述旋转电机上具有旋转轴,所述旋转轴延伸至外壳内部,所述毛刷板上具有滑动部,所述滑动部的两端具有滑动杆,所述滑动杆延伸至外壳的外部,其中一端的滑动杆上套有第二弹簧,所述第二弹簧一端抵靠在滑动部上,另一端抵靠在外壳的内壁上。
6.根据权利要求5所述的生产床垫的自动对折机构,其特征在于,所述滑动部上具有滑动块,所述滑动块上具有一斜面,所述旋转轴上具有旋转件,所述旋转件至斜面上。
7.根据权利要求4所述的生产床垫的自动对折机构,其特征在于,所述缓冲板上还具有收集盒,所述收集盒的的横截面呈梯形,所述收集盒的开口处倾斜角度为30°,所述收集盒中具有收集管。
8.根据权利要求1所述的生产床垫的自动对折机构,其特征在于,所述第三电机上具有暖风机,所述移动板上具有第一通气板和第二通气板,所述第一通气板和第二通气板之间具有气道,所述暖风机通过气管与气道连接,所述出气管的中间具有间隙,所述气道与间隙连通,所述出气管上具有出气孔,所述间隙与出气孔连通。
9.根据权利要求1所述的生产床垫的自动对折机构,其特征在于,所述第一螺纹部和第二螺纹部的螺纹方向相反。
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