CN112296643A - 一种覆带式螺丝供料的方法 - Google Patents

一种覆带式螺丝供料的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112296643A
CN112296643A CN201910711351.6A CN201910711351A CN112296643A CN 112296643 A CN112296643 A CN 112296643A CN 201910711351 A CN201910711351 A CN 201910711351A CN 112296643 A CN112296643 A CN 112296643A
Authority
CN
China
Prior art keywords
screws
screw
feeding
pressing
belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910711351.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112296643B (zh
Inventor
张祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitac Computer Kunshan Co Ltd
Original Assignee
Mitac Computer Kunshan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitac Computer Kunshan Co Ltd filed Critical Mitac Computer Kunshan Co Ltd
Priority to CN201910711351.6A priority Critical patent/CN112296643B/zh
Publication of CN112296643A publication Critical patent/CN112296643A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112296643B publication Critical patent/CN112296643B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • B23P19/06—Screw or nut setting or loosening machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/001—Article feeders for assembling machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)

Abstract

本发明涉及一种覆带式螺丝供料的方法，该方法包括以下步骤：(1)通过供料器将螺丝排布在单片履带上；(2)利用下压机构下压锁螺丝；(3)下压机构下压单片履带上的螺丝，螺丝落下；(4)螺丝脱离单片履带后，可调弹片结构恢复至初始位置。利用本发明的覆带式螺丝供料的方法，不仅通过可调弹片结构适用于不同螺丝的供料，且通用性强，还利用单片履带形成三角形输送带，解决螺丝供料短缺的问题，大大提高螺丝的供料效率。

Description

一种覆带式螺丝供料的方法
【技术领域】
本发明涉及螺丝供料的技术领域，具体涉及一种覆带式螺丝供料的方法。
【背景技术】
目前，车间生产电子产品的外壳大部分需要使用螺丝进行锁固外壳，生产过程中取螺丝及锁固螺丝等动作都需要螺丝进行供料，从而保证产品的制程正常开展。
现阶段的螺丝供料方法有以下三种供料方法：第一种螺丝供料方法为吹气式供料方法，是利用气体将螺丝吹到作业区域进行供料，然而该方法无法对短尺寸的螺丝进行吹气，会导致短尺寸的螺丝吹出作业区；第二种螺丝供料方法为磁吸式供料方法，是利用磁铁进行吸附螺丝，并将其传送至作业区，然而该方法无法对无磁性的螺丝进行吸附；第三种螺丝供料方法为吸真空式供料方法，是利用真空吸盘抽取气体来吸取螺丝，然而该方法无法将表面无密闭的螺丝进行抽气吸取，然而该三种螺丝供料方法产生了螺丝供料不足、无法适用于不同螺丝、通用性差及供料效率降低的问题。
有鉴于此，实有必要提供一种覆带式螺丝供料的方法，以解决现阶段的三种螺丝供料方法产生的螺丝供料不足、无法适用于不同螺丝、通用性差及供料效率降低的问题。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种覆带式螺丝供料的方法，以解决现阶段的三种螺丝供料方法产生的螺丝供料不足、无法适用于不同螺丝、通用性差及供料效率降低的问题，所述覆带式螺丝供料的方法包括以下步骤：
(1)通过供料器将螺丝排布在单片履带上；
(2)利用下压机构下压锁螺丝；
(3)下压机构下压单片履带上的螺丝，螺丝落下；
(4)螺丝脱离单片履带后，可调弹片结构恢复至初始位置。
可选的，所述步骤(1)中所述单片履带设有送料孔及连接孔，所述螺丝设有螺帽和螺栓，所述螺帽的上表面具有凹槽，所述送料孔用于固定螺丝，所述连接孔用于连接单片履带。
可选的，所述凹槽为十字形凹槽，所述送料孔的直径大于所述螺栓的直径，并且所述送料孔的直径小于所述螺帽的直径。
可选的，所述步骤(1)中所述单片履带上设有可调弹片结构，所述可调弹片结构为弧形可调弹片结构，所述弧形可调弹片结构与所述螺栓的外观尺寸匹配，所述弧形可调弹片结构具有弹性，并且所述弧形可调弹片结构用于卡合螺丝。
可选的，所述步骤(2)中所述下压机构为电动螺丝刀，所述电动螺丝刀的底端与所述螺帽上表面的凹槽匹配。
可选的，所述步骤(3)中所述下压机构下压单片履带上的螺丝，螺丝落下的具体步骤为当螺丝通过单片履带输送至所述下压机构下方的对应位置时，利用下压机构下压锁螺丝，螺丝在下压过程中单片履带上的可调弹片结构受力张开，螺丝落下。
可选的，所述单片履带互相连接后形成三角形输送带，所述三角形输送带的各顶角分别设置为所述下压机构下压锁螺丝的作业区。
可选的，所述控制单元、所述供料器、所述下压机构及所述单片履带连接形成的三角形输送带电性连接。
相较于现有技术，本发明的覆带式螺丝供料的方法首先通过单片履带连接形成三角形输送带，保证螺丝快速供料补充，其次通过调整可调弹片结构于单片履带上的位置进行固定螺丝，从而实现不同螺丝的固定，接着通过电动螺丝刀锁固螺丝，然后电动螺丝刀下压螺丝，螺丝落下，利用可调弹片结构的弹性使其恢复至初始位置，最后完成螺丝的供料作业，利用本发明的覆带式螺丝供料的方法，不仅通过可调弹片结构适用于不同螺丝的供料，且通用性强，还利用单片履带形成三角形输送带，解决螺丝供料短缺的问题，大大提高螺丝的供料效率。
【附图说明】
图1是本发明的覆带式螺丝供料的方法的示意图。
图2是本发明的覆带式螺丝供料的方法于一较佳实施例中的示意图。
【具体实施方式】
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的一较佳实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图1所示，图1是本发明的覆带式螺丝供料的方法的示意图，所述覆带式螺丝供料的方法包括以下步骤：
S110：通过供料器将螺丝排布在单片履带上；
S120：利用下压机构下压锁螺丝；
S130：下压机构下压单片履带上的螺丝，螺丝落下；
S140：螺丝脱离单片履带后，可调弹片结构恢复至初始位置。
其中，所述步骤S110中所述单片履带设有送料孔及连接孔，所述螺丝设有螺帽和螺栓，所述螺帽的上表面具有凹槽，所述送料孔用于固定螺丝，所述连接孔用于连接单片履带。
其中，所述凹槽为十字形凹槽，所述送料孔的直径大于所述螺栓的直径，并且所述送料孔的直径小于所述螺帽的直径。
其中，所述步骤S110中所述单片履带上设有可调弹片结构，所述可调弹片结构为弧形可调弹片结构，所述弧形可调弹片结构与所述螺栓的外观尺寸匹配，所述弧形可调弹片结构具有弹性，并且所述弧形可调弹片结构用于卡合螺丝，所述弧形可调弹片结构能够通过调整其于所述单片履带上的位置，实现不同尺寸螺丝的固定。
其中，所述步骤S120中所述下压机构为电动螺丝刀，所述电动螺丝刀的底端与所述螺帽上表面的凹槽匹配，由于所述电动螺丝刀的底端与所述螺帽上表面的凹槽匹配，使得所述电动螺丝刀能够有效对准螺丝的位置，实现螺丝的锁固。
其中，所述步骤S130中所述下压机构下压单片履带上的螺丝，螺丝落下的具体步骤为当螺丝通过单片履带输送至所述下压机构下方的对应位置时，利用下压机构下压锁螺丝，螺丝在下压过程中单片履带上的可调弹片结构受力张开，螺丝落下。
其中，所述单片履带互相连接后形成三角形输送带，所述三角形输送带的各顶角分别设置为所述下压机构下压锁螺丝的作业区，所述三角形输送带用于螺丝供料，由于所述三角形输送带的各顶角分别设置为所述下压机构下压锁螺丝的作业区，使得螺丝供料的效率得到提高。
其中，所述控制单元、所述供料器、所述下压机构及所述单片履带连接形成的三角形输送带电性连接，所述控制单元首先控制供料器将螺丝排布在单片履带的送料孔内，其次控制单片履带连接形成的三角形输送带进行输送螺丝到作业区，然后控制下压机构下压螺丝，螺丝落下，同时，可调弹片结构利用其弹性恢复至初始位置，最后完成螺丝的供料作业。
请参阅图2所示，图2是本发明的覆带式螺丝供料的方法于一较佳实施例中的示意图，于本实施例中，所述覆带式螺丝供料的方法包括以下步骤：
S210：通过供料器将螺丝排布在单片履带上；
S220：利用电动螺丝刀下压锁螺丝；
S230：电动螺丝刀下压单片履带上的螺丝，螺丝落下；
S240：螺丝脱离单片履带后，可调弹片结构恢复至初始位置。
其中，所述步骤S210中所述单片履带设有送料孔及连接孔，所述螺丝设有螺帽和螺栓，所述螺帽的上表面具有凹槽，所述送料孔用于固定螺丝，所述连接孔用于连接单片履带。
其中，所述凹槽为十字形凹槽，所述送料孔的直径大于所述螺栓的直径，并且所述送料孔的直径小于所述螺帽的直径。
其中，所述步骤S210中所述单片履带上设有可调弹片结构，所述可调弹片结构为弧形可调弹片结构，所述弧形可调弹片结构与所述螺栓的外观尺寸匹配，所述弧形可调弹片结构具有弹性，并且所述弧形可调弹片结构用于卡合螺丝，所述弧形可调弹片结构能够通过调整其于所述单片履带上的位置，实现不同尺寸螺丝的固定。
其中，所述步骤S220中所述电动螺丝刀的底端与所述螺帽上表面的凹槽匹配，由于所述电动螺丝刀的底端与所述螺帽上表面的凹槽匹配，使得所述电动螺丝刀能够有效对准螺丝的位置，实现螺丝的锁固。
其中，所述步骤S230中所述电动螺丝刀下压单片履带上的螺丝，螺丝落下的具体步骤为当螺丝通过单片履带输送至所述电动螺丝刀下方的对应位置时，利用电动螺丝刀下压锁螺丝，螺丝在下压过程中单片履带上的可调弹片结构受力张开，螺丝落下。
其中，所述单片履带互相连接后形成三角形输送带，所述三角形输送带的各顶角设置分别为所述电动螺丝刀下压锁螺丝的作业区，所述三角形输送带用于螺丝供料，由于所述三角形输送带的各顶角分别设置为所述电动螺丝刀下压锁螺丝的作业区，使得螺丝供料的效率得到提高。
其中，所述控制单元、所述供料器、所述下压机构及所述单片履带连接形成的三角形输送带电性连接，所述控制单元首先控制供料器将螺丝排布在单片履带的送料孔内，其次控制所述单片履带连接形成的三角形输送带进行输送螺丝到作业区，然后控制电动螺丝刀下压螺丝，螺丝落下，同时，可调弹片结构利用其弹性恢复至初始位置，最后完成螺丝的供料作业。
相较于现有技术，本发明的覆带式螺丝供料的方法首先通过单片履带连接形成三角形输送带，保证螺丝快速供料补充，其次通过调整可调弹片结构于单片履带上的位置进行固定螺丝，从而实现不同螺丝的固定，接着通过电动螺丝刀锁固螺丝，然后电动螺丝刀下压螺丝，螺丝落下，利用可调弹片结构的弹性使其恢复至初始位置，最后完成螺丝的供料作业，利用本发明的覆带式螺丝供料的方法，不仅通过可调弹片结构适用于不同螺丝的供料，且通用性强，还利用单片履带形成三角形输送带，解决螺丝供料短缺的问题，大大提高螺丝的供料效率。
需指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改，等同变化与修饰均落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种覆带式螺丝供料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)通过供料器将螺丝排布在单片履带上；
(2)利用下压机构下压锁螺丝；
(3)下压机构下压单片履带上的螺丝，螺丝落下；
(4)螺丝脱离单片履带后，可调弹片结构恢复至初始位置。
2.根据权利要求1所述的覆带式螺丝供料的方法，其特征在于，所述步骤(1)中所述单片履带设有送料孔及连接孔，所述螺丝设有螺帽和螺栓，所述螺帽的上表面具有凹槽，所述送料孔用于固定螺丝，所述连接孔用于连接单片履带。
3.根据权利要求2所述的覆带式螺丝供料的方法，其特征在于，所述凹槽为十字形凹槽，所述送料孔的直径大于所述螺栓的直径，并且所述送料孔的直径小于所述螺帽的直径。
4.根据权利要求1所述的覆带式螺丝供料的方法，其特征在于，所述步骤(1)中所述单片履带上设有可调弹片结构，所述可调弹片结构为弧形可调弹片结构，所述弧形可调弹片结构与所述螺栓的外观尺寸匹配，所述弧形可调弹片结构具有弹性，并且所述弧形可调弹片结构用于卡合螺丝。
5.根据权利要求1所述的覆带式螺丝供料的方法，其特征在于，所述步骤(2)中所述下压机构为电动螺丝刀，所述电动螺丝刀的底端与所述螺帽上表面的凹槽匹配。
6.根据权利要求1所述的覆带式螺丝供料的方法，其特征在于，所述步骤(3)中所述下压机构下压单片履带上的螺丝，螺丝落下的具体步骤为当螺丝通过单片履带输送至所述下压机构下方的对应位置时，利用下压机构下压锁螺丝，螺丝在下压过程中单片履带上的可调弹片结构受力张开，螺丝落下。
7.根据权利要求1所述的覆带式螺丝供料的方法，其特征在于，所述单片履带互相连接后形成三角形输送带，所述三角形输送带的各顶角分别设置为所述下压机构下压锁螺丝的作业区。
8.根据权利要求1所述的覆带式螺丝供料的方法，其特征在于，所述控制单元、所述供料器、所述下压机构及所述单片履带连接形成的三角形输送带电性连接。
CN201910711351.6A 2019-08-02 2019-08-02 一种覆带式螺丝供料的方法 Active CN112296643B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910711351.6A CN112296643B (zh) 2019-08-02 2019-08-02 一种覆带式螺丝供料的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910711351.6A CN112296643B (zh) 2019-08-02 2019-08-02 一种覆带式螺丝供料的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112296643A true CN112296643A (zh) 2021-02-02
CN112296643B CN112296643B (zh) 2022-09-16

Family

ID=74485911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910711351.6A Active CN112296643B (zh) 2019-08-02 2019-08-02 一种覆带式螺丝供料的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112296643B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09234634A (ja) * 1996-02-27 1997-09-09 Masato Imai スクリュードライバー用のねじ取付ベルト
CN204771488U (zh) * 2015-07-09 2015-11-18 深圳市联懋塑胶有限公司 可自动旋紧螺钉的装置
CN205520384U (zh) * 2016-01-26 2016-08-31 苏州弘瀚自动化科技有限公司 锁螺丝机的供料机构
CN206474889U (zh) * 2017-01-11 2017-09-08 武汉心浩智能科技有限公司 一种应用于自动化打螺钉的组合夹头
CN206502354U (zh) * 2017-02-28 2017-09-19 东莞市元汇电器有限公司 一种螺丝锁附机的减噪供料装置
CN206883161U (zh) * 2017-05-19 2018-01-16 江门市星光自动化科技有限公司 一种自动螺丝机
CN209491507U (zh) * 2019-01-27 2019-10-15 佛山维一自动化科技有限公司 一种锁螺丝机的供料装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09234634A (ja) * 1996-02-27 1997-09-09 Masato Imai スクリュードライバー用のねじ取付ベルト
CN204771488U (zh) * 2015-07-09 2015-11-18 深圳市联懋塑胶有限公司 可自动旋紧螺钉的装置
CN205520384U (zh) * 2016-01-26 2016-08-31 苏州弘瀚自动化科技有限公司 锁螺丝机的供料机构
CN206474889U (zh) * 2017-01-11 2017-09-08 武汉心浩智能科技有限公司 一种应用于自动化打螺钉的组合夹头
CN206502354U (zh) * 2017-02-28 2017-09-19 东莞市元汇电器有限公司 一种螺丝锁附机的减噪供料装置
CN206883161U (zh) * 2017-05-19 2018-01-16 江门市星光自动化科技有限公司 一种自动螺丝机
CN209491507U (zh) * 2019-01-27 2019-10-15 佛山维一自动化科技有限公司 一种锁螺丝机的供料装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112296643B (zh) 2022-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104427845B (zh) 基板运送供给方法及基板运送供给装置
CN106808191A (zh) 一种散热片胶钉安装贴胶一体机
CN207681357U (zh) 一种多工位等间距变距机构
CN112296643B (zh) 一种覆带式螺丝供料的方法
TW201913772A (zh) 切斷裝置以及半導體封裝的搬送方法
CN205820437U (zh) 自动摩擦型分页送料器
CN206798616U (zh) 一种电子元器件生产用下料装置
CN107134429B (zh) 无真空孔平台上带真空吸附的压片材机构及其工作方法
CN203133430U (zh) 异向导电膜压接头及具有异向导电膜压接头的附着设备
US20030038363A1 (en) Semiconductor device and apparatus for manufacturing same
CN212113644U (zh) 半导体器件封装用加工装置
CN105500238B (zh) 一种基于电机‑弹簧机构的曲面自适应夹具及其工作方法
CN101641007B (zh) 贴片机吸嘴
CN204795891U (zh) 一种基板贴片用固定夹具
CN207344621U (zh) 一种防晃机器人爪手
CN215235164U (zh) 用于喷涂的封堵自动化生产线
CN213054432U (zh) 用于微型二极管封装的加工装置
CN205454241U (zh) Fpcb板微整平机构及fpcb板微整平机
CN108598035A (zh) 一种芯片定位脱离座
CN220382079U (zh) 半导体封装粘晶机压板
CN219476504U (zh) 一种电容器内置外壳及定位套组装机
CN211387413U (zh) 一种tco上料焊接设备
CN221022528U (zh) 一种新型天地盖制盒机
CN212666001U (zh) 两用工作台
CN215848253U (zh) 一种可快速更换的吸盘机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant