CN112296280A - 一种铝锭生产用冷却装置 - Google Patents

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周志
陈勇
李培林
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
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Abstract

本发明涉及铝锭生产技术领域,且公开了一种铝锭生产用冷却装置,包括蓄水箱和模具本体,所述蓄水箱的顶部固定连接有冷却槽体,所述冷却槽体的左侧固定连接有连接板,所述连接板的左侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有升降板,所述蓄水箱的右侧固定连接有增压泵,所述模具本体的左右两侧均固定连接有支架,右侧所述支架的顶部固定连接有固定架,所述固定架的左侧固定连接有喷淋头,所述蓄水箱的左侧固定连接有溢水管,所述增压泵的右侧固定连接有输水管,所述冷却槽体的右侧固定连接有抽水泵。该铝锭生产用冷却装置,冷却效果好,且省时省力。

Description

一种铝锭生产用冷却装置
技术领域
本发明涉及铝锭生产技术领域,具体为一种铝锭生产用冷却装置。
背景技术
铝锭是纯铝及回收铝为原料,依照国际标准或特殊要求添加其他元素,改善纯铝在铸造性、化学性及物理性的不足调配出来的合金,目前,铝锭在生产过程中,首先对回收的废品铝经过进行清洗、烘干后,再使用熔炼炉将铝块熔成铝液,铝液通过铸锭机注入铝锭模腔内冷却成型,最后将成型后的铝锭从模具中取下。
铝锭自然冷却速度较慢,需要对其进行针对性冷却,传统的冷却方式冷却效果不佳,喷淋冷却效率低,影响铝锭的生产效率,且冷却水耗费较多,冷却水利用率较低,不够节约资源,故而提出一种铝锭生产用冷却装置来解决上述所提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种铝锭生产用冷却装置,具备冷却效果好,且省时省力等优点,解决了传统铝锭生产冷却效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述冷却效果好,且省时省力的目的,本发明提供如下技术方案:一种铝锭生产用冷却装置,包括蓄水箱和模具本体,所述蓄水箱的顶部固定连接有冷却槽体,所述冷却槽体的左侧固定连接有连接板,所述连接板的左侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有升降板,所述蓄水箱的右侧固定连接有增压泵,所述模具本体的左右两侧均固定连接有支架,右侧所述支架的顶部固定连接有固定架,所述固定架的左侧固定连接有喷淋头,所述蓄水箱的左侧固定连接有溢水管,所述增压泵的右侧固定连接有输水管,所述冷却槽体的右侧固定连接有抽水泵,所述抽水泵的底部固定连接有连接管,所述蓄水箱的左侧开设有溢水孔,所述蓄水箱的右侧开设有输水孔,所述蓄水箱的右侧开设有连通孔。
优选的,所述连接板的顶部和冷却槽体的右侧均固定连接有导向滑杆,且左右两侧的导向滑杆分别与升降板和固定架滑动连接。
优选的,两个所述支架分别与升降板和固定架固定连接,所述模具本***于冷却槽体的正上方。
优选的,所述溢水管的顶端位于冷却槽体内侧,且溢水管通过溢水孔与蓄水箱相连通。
优选的,所述连通孔位于输水孔的上方,所述连接管通过连通孔与蓄水箱相连通。
优选的,所述增压泵通过输水孔与蓄水箱相连通,所述抽水泵与冷却槽体相连通。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种铝锭生产用冷却装置,具备以下有益效果:
该铝锭生产用冷却装置,通过驱动电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动升降板向下移动,升降板带动支架向下移动,支架带动模具本体向下移动到冷却槽体中,电机驱动,省时省力,冷却槽体中蓄积有冷却水,蓄水箱中蓄满冷却水,抽水泵和增压泵均开始工作,增压泵将蓄水箱中冷却水通过输水管输送到喷淋头,在模具本体下降过程中,喷淋头就对模具本体喷水冷却,抽水泵抽取冷却槽体内部冷却水到蓄水箱中,蓄水箱中冷却水充足后从喷淋头中溢出到冷却槽体中,一方面从溢水管中溢出,一方面从喷淋头喷出,最终汇集到冷却槽体中,再由抽水泵抽取到蓄水箱中,形成水循环,使冷却槽体内部冷却水流动,循环利用,不浪费资源,冷却效果更好,且全面浸泡,较普通喷淋冷却效果更佳,该冷却装置,冷却效果好,且省时省力。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构升降板的俯视图;
图3为本发明结构蓄水箱的剖面图。
图中:1蓄水箱、2冷却槽体、3连接板、4驱动电机、5螺纹杆、6升降板、7增压泵、8模具本体、9支架、10固定架、11喷淋头、12溢水管、13输水管、14抽水泵、15连接管、16溢水孔、17输水孔、18连通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种铝锭生产用冷却装置,包括蓄水箱1和模具本体8,蓄水箱1的顶部固定连接有冷却槽体2,模具本体8位于冷却槽体2的正上方,冷却槽体2的左侧固定连接有连接板3,连接板3的左侧固定连接有驱动电机4,驱动电机4的型号可为SS4201A55A,驱动电机4的输出轴固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5的外侧螺纹连接有升降板6,蓄水箱1的右侧固定连接有增压泵7,模具本体8的左右两侧均固定连接有支架9,右侧支架9的顶部固定连接有固定架10,连接板3的顶部和冷却槽体2的右侧均固定连接有导向滑杆,且左右两侧的导向滑杆分别与升降板6和固定架10滑动连接,两个支架9分别与升降板6和固定架10固定连接,固定架10的左侧固定连接有喷淋头11,蓄水箱1的左侧固定连接有溢水管12,增压泵7的右侧固定连接有输水管13,冷却槽体2的右侧固定连接有抽水泵14,抽水泵14与冷却槽体2相连通,抽水泵14的底部固定连接有连接管15,蓄水箱1的左侧开设有溢水孔16,溢水管12的顶端位于冷却槽体2内侧,且溢水管12通过溢水孔16与蓄水箱1相连通,蓄水箱1的右侧开设有输水孔17,增压泵7通过输水孔17与蓄水箱1相连通,蓄水箱1的右侧开设有连通孔18,连通孔18位于输水孔17的上方,连接管15通过连通孔18与蓄水箱1相连通,通过驱动电机4带动螺纹杆5转动,螺纹杆5带动升降板6向下移动,升降板6带动支架9向下移动,支架9带动模具本体8向下移动到冷却槽体2中,电机驱动,省时省力,冷却槽体2中蓄积有冷却水,蓄水箱1中蓄满冷却水,抽水泵14和增压泵7均开始工作,增压泵7将蓄水箱1中冷却水通过输水管13输送到喷淋头11,在模具本体8下降过程中,喷淋头11就对模具本体8喷水冷却,抽水泵14抽取冷却槽体2内部冷却水到蓄水箱1中,蓄水箱1中冷却水充足后从喷淋头12中溢出到冷却槽体2中,一方面从溢水管12中溢出,一方面从喷淋头11喷出,最终汇集到冷却槽体2中,再由抽水泵14抽取到蓄水箱1中,形成水循环,使冷却槽体2内部冷却水流动,循环利用,不浪费资源,冷却效果更好,且全面浸泡,较普通喷淋冷却效果更佳。
在使用时,通过驱动电机4带动螺纹杆5转动,螺纹杆5带动升降板6向下移动,升降板6带动支架9向下移动,支架9带动模具本体8向下移动到冷却槽体2中,电机驱动,省时省力,冷却槽体2中蓄积有冷却水,蓄水箱1中蓄满冷却水,抽水泵14和增压泵7均开始工作,增压泵7将蓄水箱1中冷却水通过输水管13输送到喷淋头11,在模具本体8下降过程中,喷淋头11就对模具本体8喷水冷却,抽水泵14抽取冷却槽体2内部冷却水到蓄水箱1中,蓄水箱1中冷却水充足后从喷淋头12中溢出到冷却槽体2中,一方面从溢水管12中溢出,一方面从喷淋头11喷出,最终汇集到冷却槽体2中,再由抽水泵14抽取到蓄水箱1中,形成水循环,使冷却槽体2内部冷却水流动,循环利用,不浪费资源,冷却效果更好,且全面浸泡,较普通喷淋冷却效果更佳。
综上所述,该铝锭生产用冷却装置,通过驱动电机4带动螺纹杆5转动,螺纹杆5带动升降板6向下移动,升降板6带动支架9向下移动,支架9带动模具本体8向下移动到冷却槽体2中,电机驱动,省时省力,冷却槽体2中蓄积有冷却水,蓄水箱1中蓄满冷却水,抽水泵14和增压泵7均开始工作,增压泵7将蓄水箱1中冷却水通过输水管13输送到喷淋头11,在模具本体8下降过程中,喷淋头11就对模具本体8喷水冷却,抽水泵14抽取冷却槽体2内部冷却水到蓄水箱1中,蓄水箱1中冷却水充足后从喷淋头12中溢出到冷却槽体2中,一方面从溢水管12中溢出,一方面从喷淋头11喷出,最终汇集到冷却槽体2中,再由抽水泵14抽取到蓄水箱1中,形成水循环,使冷却槽体2内部冷却水流动,循环利用,不浪费资源,冷却效果更好,且全面浸泡,较普通喷淋冷却效果更佳,该冷却装置,冷却效果好,且省时省力,解决了传统铝锭生产冷却效果不佳的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝锭生产用冷却装置,包括蓄水箱(1)和模具本体(8),其特征在于:所述蓄水箱(1)的顶部固定连接有冷却槽体(2),所述冷却槽体(2)的左侧固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的左侧固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的外侧螺纹连接有升降板(6),所述蓄水箱(1)的右侧固定连接有增压泵(7),所述模具本体(8)的左右两侧均固定连接有支架(9),右侧所述支架(9)的顶部固定连接有固定架(10),所述固定架(10)的左侧固定连接有喷淋头(11),所述蓄水箱(1)的左侧固定连接有溢水管(12),所述增压泵(7)的右侧固定连接有输水管(13),所述冷却槽体(2)的右侧固定连接有抽水泵(14),所述抽水泵(14)的底部固定连接有连接管(15),所述蓄水箱(1)的左侧开设有溢水孔(16),所述蓄水箱(1)的右侧开设有输水孔(17),所述蓄水箱(1)的右侧开设有连通孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用冷却装置,其特征在于:所述连接板(3)的顶部和冷却槽体(2)的右侧均固定连接有导向滑杆,且左右两侧的导向滑杆分别与升降板(6)和固定架(10)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用冷却装置,其特征在于:两个所述支架(9)分别与升降板(6)和固定架(10)固定连接,所述模具本体(8)位于冷却槽体(2)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用冷却装置,其特征在于:所述溢水管(12)的顶端位于冷却槽体(2)内侧,且溢水管(12)通过溢水孔(16)与蓄水箱(1)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用冷却装置,其特征在于:所述连通孔(18)位于输水孔(17)的上方,所述连接管(15)通过连通孔(18)与蓄水箱(1)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用冷却装置,其特征在于:所述增压泵(7)通过输水孔(17)与蓄水箱(1)相连通,所述抽水泵(14)与冷却槽体(2)相连通。
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