CN112295947A - 一种流量阀加工用检测***及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及阀体加工领域，尤其属于一种流量阀加工用检测***及其检测方法。它包括输送***、上料***、外观检测***、气密性检测***、流量曲线检测***、分拣***、显示***以及控制***。本发明的有益之处在于，能够方便的对流量阀进行自动化检测，并将检测不合格的产品剔除，能够减少人力投入，提高检测效率；并且通过存储单元和控制***对检测过程中产生的数据进行保存，方便通过显示***进行查看和后期追溯，从而进一步降低误检和漏检的可能性，从而进一步防止不良品流入市场。
Description
技术领域
本发明涉及阀体加工领域，尤其属于一种流量阀加工用检测***及其检测方法。
背景技术
流量阀的作用是在阀的进出口压差变化的情况下，利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力对流量进行调节，从而控制执行元件的运动速度。维持通过的流量恒定，从而维持与之串联的被控对象(如一个环路、一个用户、一台设备等，下同)的流量恒定。管网中应用流量阀，可直接根据设计来设定流量，阀门可在水压作用下，自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差。流量阀的名称较多，如自力式流量平衡阀、定流量阀、动态平衡阀等。各种类型的流量阀，结构各有不同，但工作原理相似。在流量阀出厂之前，需要检测其性能是否满足使用需要，现有技术中对流量阀的检测都是采用人工检测，存在误检漏检，检测过程不方便追溯的缺陷，而且检测效率低。
发明内容
为了克服现有技术中的至少部分缺陷，本发明实施例提供了一种流量阀加工用检测***及其检测方法，其能够对流量阀进行快速有效的检测，降低人力投入，提高检测效率。
本发明提供的技术方案如下：一种流量阀加工用检测***，包括输送***、上料***、外观检测***、气密性检测***、流量曲线检测***、分拣***、显示***以及控制***，其中：
所述输送***，用于收纳加工完成的流量阀，并将流量阀输送到上料区域；
所述上料***，用于将位于上料区域的流量阀转移至所述外观检测***、所述气密性检测***或所述流量曲线检测***；
所述外观检测***，用于对流量阀的外观缺陷进行检测；
所述气密性检测***，用于对处于关闭状态的流量阀的气密性进行检测；
所述流量曲线检测***，用于对流量阀逐渐打开过程中，液体的通过压力进行检测；
所述分拣***，用于将所述外观检测***、所述气密性检测***或所述流量曲线检测***检测不合格的流量阀剔除；
所述显示***，用于显示外观检测***、所述气密性检测***或所述流量曲线检测***检测的检测过程和检测结果；
所述控制***，用于对输送***、上料***、外观检测***、气密性检测***、流量曲线检测***、分拣***和显示***进行控制和协调。
进一步地，所述外观检测***包括获取单元、对比单元、存储单元以及驱动单元，其中：
所述获取单元，用于通过摄像头获取流量阀的整体的外部结构的视频或照片，并将获得的视频或照片传送至所述对比单元；
所述对比单元，用于接收来自所述获取单元的视频和照片，并将其与预设的流量阀的外观进行对比，然后将对比结果输送至所述存储单元和所述显示***，所述对比单元还用于对视频和照片的完整性进行辨别；
所述存储单元，用于存储来自所述对比单元的对比结果、来自获取单元的视频和照片以及预设的流量阀的外观图片；
所述驱动单元，用于调整获取单元的位置，从而获取流量阀不同角度的视频或图片。
进一步地，所述气密性检测***，包括压力调控单元、进气单元、出气单元和气压检测单元，其中：
所述压力调控单元，用于调节进入流量阀中的流体的压力；
所述进气单元与所述出气单元之间形成用于检测所述流量阀的检测区，所述流量阀安装的所述检测区中，所述流量阀的进气口与所述进气单元密封连接，所述流量阀的出气口与所述出气单元密封连接；
所述气压检测单元，与所述出气单元连接，以检测出气单元中的气体的压力，并将气体的压力输送至所述显示***以及控制***以及所述控制***。
进一步地，所述进气单元和所述出气单元均为管道，所述流量曲线检测***包括液压检测单元、流速检测单元、计算单元和输出单元，其中：
所述液压检测单元，用于对所述出气单元中的液体的压力进行检测，并将检测到的压力信息输送至所述计算单元；
所述流速检测单元，用于对所述出气单元中的液体的流速进行检测，并将检测到的流速信息输送至所述计算单元；
所述计算单元，用于根据压力信息和流速信息来计算液体的流速，并结合所述压力调控单元设置的初始压力，对液体的流量差距进行计算；
所述输出单元，用于将计算单元计算出的结果发送至所述显示***和所述控制***。
进一步地，所述分拣***包括指令接收单元、控制单元和动作单元，其中：
所述指令接收单元，用于接收由所述控制***发送的控制指令，并将控制指令转化为动作指令发送至所述控制单元；
所述控制单元，用于根据动作指令对所述动作单元进行控制；
所述动作单元，用于剔除不符合测试标准的流量阀。
进一步地，所述显示***包括数据处理模块和显示模块，其中：
所述数据处理模块，用于接收来自输出单元的计算结果，并根据计算结果生成可视化的动态图，并将该动态图投放至所述显示模块；
所述显示模块，用于显示数据处理模块生成的动态图。
进一步地，所述控制***包括控制单元、通讯单元和供电单元，其中：
所述控制单元，用于发出控制指令对所述输送***、上料***、外观检测***、气密性检测***、流量曲线检测***、分拣***和显示***进行控制；
所述通讯单元，用于实现所述控制单元和输送***、上料***、外观检测***、气密性检测***、流量曲线检测***、分拣***以及显示***的信息交互；
所述供电单元用于为通讯单元、控制单元、输送***、上料***、外观检测***、气密性检测***、流量曲线检测***、分拣***以及显示***进行分别或统一供电。
进一步地，所述通讯单元与所述控制单元通过有线网络或无线网络连接，所述无线网络为ZigBee、EnOcean、Bluetooth、TransferJet、WLAN、WiMAX、2G、3G、4G、5G中的一种。
本发明还公开了一种流量阀加工用检测方法，应用于上述流量阀加工用检测***，包括以下步骤：
通过控制***控制所述输送***，收纳加工完成的流量阀，并将流量阀输送到上料区域；
通过上料***将位于上料区域的流量阀转移至所述外观检测***、所述气密性检测***或所述流量曲线检测***；
通过外观检测***对流量阀的外观缺陷进行检测，通过气密性检测***对处于关闭状态的流量阀的气密性进行检测，通过流量曲线检测***对流量阀逐渐打开过程中，液体的通过压力进行检测；
在所述外观检测***、所述气密性检测***或所述流量曲线检测***检测流量阀不合格时，通过分拣***将其剔除；
通过所述显示***显示外观检测***、所述气密性检测***或所述流量曲线检测***检测的检测过程和检测结果。
进一步地，还包括通过获取单元中的摄像头获取流量阀的整体的外部结构的视频或照片，并将获得的视频或照片传送至所述对比单元；
通过对比单元接收来自所述获取单元的视频和照片，并将其与预设的流量阀的外观进行对比，然后将对比结果输送至所述存储单元和所述显示***，所述对比单元还用于对视频和照片的完整性进行辨别；
通过存储单元存储来自所述对比单元的对比结果、来自获取单元的视频和照片以及预设的流量阀的外观图片；
通过驱动单元调整获取单元的位置，从而获取流量阀不同角度的视频或图片。
有益效果：本发明涉及的流量阀加工用检测***，包括输送***、上料***、外观检测***、气密性检测***、流量曲线检测***、分拣***、显示***以及控制***，能够方便的对流量阀进行自动化检测，并将检测不合格的产品剔除，能够减少人力投入，提高检测效率；并且通过存储单元和控制***对检测过程中产生的数据进行保存，方便通过显示***进行查看和后期追溯，从而进一步降低误检和漏检的可能性，从而进一步防止不良品流入市场。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明流量阀加工用检测***的结构示意图。
图2是图1中外观检测***的结构示意图。
图3是图1中流量曲线检测***的结构示意图。
图4是流量阀加工用检测方法的步骤示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例对本发明进行清楚完整地描述，显而易见的是，所列举的具体实施例仅仅是部分实施例，本领域的普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，均属于本发明的保护范围。
参照图1，在本发明一较佳实施例中的一种流量阀加工用检测***，包括输送***、上料***、外观检测***、气密性检测***、流量曲线检测***、分拣***、显示***以及控制***，其中：
所述输送***，用于收纳加工完成的流量阀，并将流量阀输送到上料区域；
所述上料***，用于将位于上料区域的流量阀转移至所述外观检测***、所述气密性检测***或所述流量曲线检测***；
所述外观检测***，用于对流量阀的外观缺陷进行检测；
所述气密性检测***，用于对处于关闭状态的流量阀的气密性进行检测；
所述流量曲线检测***，用于对流量阀逐渐打开过程中，液体的通过压力进行检测；
所述分拣***，用于将所述外观检测***、所述气密性检测***或所述流量曲线检测***检测不合格的流量阀剔除；
所述显示***，用于显示外观检测***、所述气密性检测***或所述流量曲线检测***检测的检测过程和检测结果；
所述控制***，用于对输送***、上料***、外观检测***、气密性检测***、流量曲线检测***、分拣***和显示***进行控制和协调。
在上述实施例中，所述外观检测***包括获取单元、对比单元、存储单元以及驱动单元，其中：
所述获取单元，用于通过摄像头获取流量阀的整体的外部结构的视频或照片，并将获得的视频或照片传送至所述对比单元；
所述对比单元，用于接收来自所述获取单元的视频和照片，并将其与预设的流量阀的外观进行对比，然后将对比结果输送至所述存储单元和所述显示***，所述对比单元还用于对视频和照片的完整性进行辨别；
所述存储单元，用于存储来自所述对比单元的对比结果、来自获取单元的视频和照片以及预设的流量阀的外观图片；
所述驱动单元，用于调整获取单元的位置，从而获取流量阀不同角度的视频或图片。
在上述实施例中，所述气密性检测***，包括压力调控单元、进气单元、出气单元和气压检测单元，其中：
所述压力调控单元，用于调节进入流量阀中的流体的压力；
所述进气单元与所述出气单元之间形成用于检测所述流量阀的检测区，所述流量阀安装的所述检测区中，所述流量阀的进气口与所述进气单元密封连接，所述流量阀的出气口与所述出气单元密封连接；
所述气压检测单元，与所述出气单元连接，以检测出气单元中的气体的压力，并将气体的压力输送至所述显示***以及控制***以及所述控制***。
在上述实施例中，所述进气单元和所述出气单元均为管道，所述流量曲线检测***包括液压检测单元、流速检测单元、计算单元和输出单元，其中：
所述液压检测单元，用于对所述出气单元中的液体的压力进行检测，并将检测到的压力信息输送至所述计算单元；
所述流速检测单元，用于对所述出气单元中的液体的流速进行检测，并将检测到的流速信息输送至所述计算单元；
所述计算单元，用于根据压力信息和流速信息来计算液体的流速，并结合所述压力调控单元设置的初始压力，对液体的流量差距进行计算；
所述输出单元，用于将计算单元计算出的结果发送至所述显示***和所述控制***。
在上述实施例中，所述分拣***包括指令接收单元、控制单元和动作单元，其中：
所述指令接收单元，用于接收由所述控制***发送的控制指令，并将控制指令转化为动作指令发送至所述控制单元；
所述控制单元，用于根据动作指令对所述动作单元进行控制；
所述动作单元，用于剔除不符合测试标准的流量阀。
在上述实施例中，所述显示***包括数据处理模块和显示模块，其中：
所述数据处理模块，用于接收来自输出单元的计算结果，并根据计算结果生成可视化的动态图，并将该动态图投放至所述显示模块；
所述显示模块，用于显示数据处理模块生成的动态图。
在上述实施例中，所述控制***包括控制单元、通讯单元和供电单元，其中：
所述控制单元，用于发出控制指令对所述输送***、上料***、外观检测***、气密性检测***、流量曲线检测***、分拣***和显示***进行控制；
所述通讯单元，用于实现所述控制单元和输送***、上料***、外观检测***、气密性检测***、流量曲线检测***、分拣***以及显示***的信息交互；
所述供电单元用于为通讯单元、控制单元、输送***、上料***、外观检测***、气密性检测***、流量曲线检测***、分拣***以及显示***进行分别或统一供电。
在上述实施例中，所述通讯单元与所述控制单元通过有线网络或无线网络连接，所述无线网络为ZigBee、EnOcean、Bluetooth、TransferJet、WLAN、WiMAX、2G、3G、4G、5G中的一种。
参照图2，本发明还公开了一种流量阀加工用检测方法，应用于上述流量阀加工用检测***，包括以下步骤：
通过控制***控制所述输送***，收纳加工完成的流量阀，并将流量阀输送到上料区域；
通过上料***将位于上料区域的流量阀转移至所述外观检测***、所述气密性检测***或所述流量曲线检测***；
通过外观检测***对流量阀的外观缺陷进行检测，通过气密性检测***对处于关闭状态的流量阀的气密性进行检测，通过流量曲线检测***对流量阀逐渐打开过程中，液体的通过压力进行检测；
在所述外观检测***、所述气密性检测***或所述流量曲线检测***检测流量阀不合格时，通过分拣***将其剔除；
通过显示***显示外观检测***、所述气密性检测***或所述流量曲线检测***检测的检测过程和检测结果。
在上述实施例中，还包括通过获取单元中的摄像头获取流量阀的整体的外部结构的视频或照片，并将获得的视频或照片传送至所述对比单元；
通过对比单元接收来自所述获取单元的视频和照片，并将其与预设的流量阀的外观进行对比，然后将对比结果输送至所述存储单元和所述显示***，所述对比单元还用于对视频和照片的完整性进行辨别；
通过存储单元存储来自所述对比单元的对比结果、来自获取单元的视频和照片以及预设的流量阀的外观图片；
通过驱动单元调整获取单元的位置，从而获取流量阀不同角度的视频或图片。
本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种流量阀加工用检测***，其特征在于，包括输送***、上料***、外观检测***、气密性检测***、流量曲线检测***、分拣***、显示***以及控制***，其中：
所述输送***，用于收纳加工完成的流量阀，并将流量阀输送到上料区域；
所述上料***，用于将位于上料区域的流量阀转移至所述外观检测***、所述气密性检测***或所述流量曲线检测***；
所述外观检测***，用于对流量阀的外观缺陷进行检测；
所述气密性检测***，用于对处于关闭状态的流量阀的气密性进行检测；
所述流量曲线检测***，用于对流量阀逐渐打开过程中，液体的通过压力进行检测；
所述分拣***，用于将所述外观检测***、所述气密性检测***或所述流量曲线检测***检测不合格的流量阀剔除；
所述显示***，用于显示外观检测***、所述气密性检测***或所述流量曲线检测***检测的检测过程和检测结果；
所述控制***，用于对输送***、上料***、外观检测***、气密性检测***、流量曲线检测***、分拣***和显示***进行控制和协调。
2.根据权利要求1所述的流量阀加工用检测***，其特征在于，所述外观检测***包括获取单元、对比单元、存储单元以及驱动单元，其中：
所述获取单元，用于通过摄像头获取流量阀的整体的外部结构的视频或照片，并将获得的视频或照片传送至所述对比单元；
所述对比单元，用于接收来自所述获取单元的视频和照片，并将其与预设的流量阀的外观进行对比，然后将对比结果输送至所述存储单元和所述显示***，所述对比单元还用于对视频和照片的完整性进行辨别；
所述存储单元，用于存储来自所述对比单元的对比结果、来自获取单元的视频和照片以及预设的流量阀的外观图片；
所述驱动单元，用于调整获取单元的位置，从而获取流量阀不同角度的视频或图片。
3.根据权利要求1所述的流量阀加工用检测***，其特征在于，所述气密性检测***，包括压力调控单元、进气单元、出气单元和气压检测单元，其中：
所述压力调控单元，用于调节进入流量阀中的流体的压力；
所述进气单元与所述出气单元之间形成用于检测所述流量阀的检测区，所述流量阀安装的所述检测区中，所述流量阀的进气口与所述进气单元密封连接，所述流量阀的出气口与所述出气单元密封连接；
所述气压检测单元，与所述出气单元连接，以检测出气单元中的气体的压力，并将气体的压力输送至所述显示***以及控制***以及所述控制***。
4.根据权利要求3所述的流量阀加工用检测***，其特征在于，所述进气单元和所述出气单元均为管道，所述流量曲线检测***包括液压检测单元、流速检测单元、计算单元和输出单元，其中：
所述液压检测单元，用于对所述出气单元中的液体的压力进行检测，并将检测到的压力信息输送至所述计算单元；
所述流速检测单元，用于对所述出气单元中的液体的流速进行检测，并将检测到的流速信息输送至所述计算单元；
所述计算单元，用于根据压力信息和流速信息来计算液体的流速，并结合所述压力调控单元设置的初始压力，对液体的流量差距进行计算；
所述输出单元，用于将计算单元计算出的结果发送至所述显示***和所述控制***。
5.根据权利要求1所述的流量阀加工用检测***，其特征在于，所述分拣***包括指令接收单元、控制单元和动作单元，其中：
所述指令接收单元，用于接收由所述控制***发送的控制指令，并将控制指令转化为动作指令发送至所述控制单元；
所述控制单元，用于根据动作指令对所述动作单元进行控制；
所述动作单元，用于剔除不符合测试标准的流量阀。
6.根据权利要求3所述的流量阀加工用检测***，其特征在于，所述显示***包括数据处理模块和显示模块，其中：
所述数据处理模块，用于接收来自输出单元的计算结果，并根据计算结果生成可视化的动态图，并将该动态图投放至所述显示模块；
所述显示模块，用于显示数据处理模块生成的动态图。
7.根据权利要求1所述的流量阀加工用检测***，其特征在于，所述控制***包括控制单元、通讯单元和供电单元，其中：
所述控制单元，用于发出控制指令对所述输送***、上料***、外观检测***、气密性检测***、流量曲线检测***、分拣***和显示***进行控制；
所述通讯单元，用于实现所述控制单元和输送***、上料***、外观检测***、气密性检测***、流量曲线检测***、分拣***以及显示***的信息交互；
所述供电单元用于为通讯单元、控制单元、输送***、上料***、外观检测***、气密性检测***、流量曲线检测***、分拣***以及显示***进行分别或统一供电。
8.根据权利要求1所述的流量阀加工用检测***，其特征在于，所述通讯单元与所述控制单元通过有线网络或无线网络连接，所述无线网络为ZigBee、EnOcean、Bluetooth、TransferJet、WLAN、WiMAX、2G、3G、4G、5G中的一种。
9.一种流量阀加工用检测方法，应用于权利要求1-8任一项所述的流量阀加工用检测***，其特征在于，包括以下步骤：
通过控制***控制所述输送***，收纳加工完成的流量阀，并将流量阀输送到上料区域；
通过上料***将位于上料区域的流量阀转移至所述外观检测***、所述气密性检测***或所述流量曲线检测***；
通过外观检测***对流量阀的外观缺陷进行检测，通过气密性检测***对处于关闭状态的流量阀的气密性进行检测，通过流量曲线检测***对流量阀逐渐打开过程中，液体的通过压力进行检测；
在所述外观检测***、所述气密性检测***或所述流量曲线检测***检测流量阀不合格时，通过分拣***将其剔除；
通过所述显示***显示外观检测***、所述气密性检测***或所述流量曲线检测***检测的检测过程和检测结果。
10.根据权利要求9所述的流量阀加工用检测方法，其特征在于：还包括通过获取单元中的摄像头获取流量阀的整体的外部结构的视频或照片，并将获得的视频或照片传送至所述对比单元；
通过对比单元接收来自所述获取单元的视频和照片，并将其与预设的流量阀的外观进行对比，然后将对比结果输送至所述存储单元和所述显示***，所述对比单元还用于对视频和照片的完整性进行辨别；
通过存储单元存储来自所述对比单元的对比结果、来自获取单元的视频和照片以及预设的流量阀的外观图片；
通过驱动单元调整获取单元的位置，从而获取流量阀不同角度的视频或图片。
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- 2020-10-10 CN CN202011080160.3A patent/CN112295947A/zh active Pending
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