CN112295638A - 一种建筑水泥块回收再利用处理*** - Google Patents

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CN112295638A CN202010952543.9A CN202010952543A CN112295638A CN 112295638 A CN112295638 A CN 112295638A CN 202010952543 A CN202010952543 A CN 202010952543A CN 112295638 A CN112295638 A CN 112295638A
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Abstract

本发明公开了一种建筑水泥块回收再利用处理***，包括底板、通过支撑腿固定连接于底板顶部一侧的箱体以及固定连接于底板顶部另一侧的固定框，所述箱体内壁两侧的顶部之间固定连接有支撑板，本发明涉及建筑施工技术领域。该建筑水泥块回收再利用处理***，通过破碎板底部的破碎刀预先将水泥块进行破碎，使得水泥碎块剥离于钢筋表面，再将电磁吸盘通电对钢筋进行吸附，将吸附的钢筋传送至接料盒内部进行收集，实现了钢筋与水泥碎块的快速分离，继而在水泥碎块进行粉碎筛选时，通过对过滤板进行推动，再配合钢筋弹簧的弹性回复力使得过滤板对碎块进行振动筛选，加快筛选效率，为后续水泥碎块的回收再利用工作创造了良好条件。

Description

一种建筑水泥块回收再利用处理***
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑水泥块回收再利用处理***。
背景技术
混凝土小型空心砌块(简称混凝土小砌块)是以水泥、砂、石等普通混凝土材料制成的，其空心率为25-50％，混凝土小型空心砌块适用于建筑地震设计烈度为8度及8度以下地区的各种建筑墙体，包括高层与大跨度的建筑，也可以用于围墙、挡土墙、桥梁和花坛等市政设施，应用范围十分广泛。
参考中国专利公开号为CN210410903U的一种建筑水泥块回收再利用装置，通过将正向滚筒与反向滚筒的滚齿交错放置，能有效的对水泥块进行碾碎处理；通过在过滤网的表面设置若干个小孔，可将在正向滚筒与反向滚筒中碾碎的水泥下落，未碾碎的可通过第一推送装置将其从粗料出口推出对其再次进行碾压，提高了其碾压的细小度；通过将推送装置的推送头设置为环状，能更全面的将其碾压的水泥进行推送；通过设置若干个搅拌叶，能更全面的对从细料出口进来的水泥进行搅拌，然而该参考专利还存在以下不足：
1)、该专利未考虑到水泥块中可能连接有钢筋，而由于钢筋的存在且未预先对钢筋进行分离，直接对水泥块进行粉碎处理，易造成粉碎效果差且损坏粉碎机构的问题；
2)、过滤网静置安装，易使得碎块堆积在过滤网上，呈“小山坡”现象，从而导致上层的碎块筛选缓慢以及过滤效果差的问题，降低水泥碎块回收处理的工作效率。
3)、水泥碎块在出料的过程中，会产生较多的水泥灰，水泥灰混合于水泥碎块中，影响了水泥碎块的提取质量，也给工作人员增加了工作强度。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑水泥块回收再利用处理***，解决了未预先对水泥块中的钢筋进行分离，而直接对水泥块进行粉碎处理，容易损坏粉碎机构且粉碎效果差，碎块堆积在过滤网上导致上层的碎块筛选缓慢以及过滤效果差，同时水泥灰混合于水泥碎块中，影响了水泥碎块提取质量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑水泥块回收再利用处理***，包括底板、通过支撑腿固定连接于底板顶部一侧的箱体以及固定连接于底板顶部另一侧的固定框，所述箱体内壁两侧的顶部之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有破碎分离组件，所述固定框的内部设置有粉碎筛选组件，所述底板的顶部且位于箱体的底部设置有吸灰组件；
所述破碎分离组件包括电动推杆和破碎板，所述破碎板顶部的两侧均固定连接有液压油缸，且液压油缸的顶端与支撑板底部的一侧固定连接，所述电动推杆的伸出端固定连接有滑动框，且滑动框内壁的背面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轮，所述转动轮的表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的底端贯穿支撑板并延伸至支撑板的底部，所述钢丝绳延伸至支撑板底部的一端通过安全绳固定连接有电磁吸盘，所述箱体内壁底部的一侧滑动连接有接料盒，所述箱体正面一侧的底部开设有与接料盒相适配的通槽。
所述粉碎筛选组件包括粉碎箱，所述固定框内壁的一侧通过连接块固定连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆。
优选的，所述转动杆的一端贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内部，所述转动杆延伸至粉碎箱内部的一端通过轴承与粉碎箱内壁的一侧转动连接所述转动杆的表面且位于粉碎箱的内部固定连接有粉碎筒，所述转动杆的表面且位于粉碎筒的两端通过套筒固定连接有推杆。
优选的，所述粉碎箱内壁的两侧之间且位于推杆的顶端滑动连接有过滤板，所述粉碎箱内壁的底部固定连接有导向块，所述过滤板底部的两侧均固定连接有钢筋弹簧，且钢筋弹簧的底端与导向块的顶部固定连接。
优选的，所述导向块顶部的中部连通有出料管，且出料管的内部固定连接有电磁阀，所述出料管的底端依次贯穿粉碎箱、固定框和底板并延伸至底板的底部。
优选的，所述滑动框的底部通过滑块与支撑板的顶部滑动连接，所述电动推杆的左端与箱体内壁一侧的顶部固定连接，所述粉碎箱的底部与固定框内壁的底部固定连接。
优选的，所述吸灰组件包括吸尘器，所述吸尘器的底部与底板的顶部且位于固定框的一侧固定连接，所述吸尘器的进气口连通有抽气管。
优选的，所述抽气管的一端依次贯穿固定框和粉碎箱并延伸至粉碎箱的内部，所述抽气管延伸至粉碎箱内部的一端与出料管表面的一侧相连通，所述抽气管内壁的顶部和底部之间固定连接有过滤网。
优选的，所述箱体一侧的底部连通有斜管，所述斜管的一端依次贯穿固定框和粉碎箱并延伸至粉碎箱的内部。
优选的，所述箱体内壁的底部固定连接有传送机构，所述箱体的另一侧固定连接有进料斗。
本发明还公开了一种建筑水泥块回收再利用处理***的处理方法，具体包括以下步骤：
S1、人员将水泥块通过进料斗放置在传送机构上，通过启动外部的控制开关，使得传送机构开始工作，传送机构对水泥块向右进行传输，当运动到破碎板底部时，启动液压油缸，通过液压油缸带动破碎板向下移动，通过反复将破碎板进行上下压动，实现水泥块的破碎工作，待水泥块被破碎到钢筋漏出以及水泥变成碎块后即可关闭液压油缸，将破碎板向上移动至起始位置；
S2、根据S1中，当水泥碎块以及钢筋被传送机构输送至电磁吸盘底部时，这时启动滑动框内部的第一电机，第一电机带动转动轮向右转动，实现钢丝绳的放绳工作，待电磁吸盘底部靠近钢筋时，这时关闭第一电机，停止转动轮的转动，将电磁吸盘内部线圈通电后，电磁吸盘可紧紧将钢筋吸附在吸盘底部，待所有钢筋都被吸附住后，启动第一电机，使得转动轮向左转动，继而通过钢丝绳以及安全绳带动电磁吸盘向上移动，与此同时，启动电动推杆，通过电动推杆带动滑动框向右进行滑动，当电磁吸盘向右移动至接料盒的正上方时，将电磁吸盘内部线圈断电，这时电磁吸盘底部的钢筋便掉落到接料盒内部，后续人员只要从通槽内部将接料盒取出进行后续处理即可；
S3、当钢筋被分离出去以后，剩余的水泥碎块则由斜管进入到粉碎箱内部，这时启动第二电机，第二电机带动转动杆开始转动，转动杆的转动继而带动粉碎筒转动，通过粉碎筒对水泥碎块进行粉碎，粉碎成细料继而通过过滤板过滤出去，在过滤板进行筛选过滤的同时，由于转动杆的不停转动，这时推杆也开始转动，推杆的转动对过滤板不断的推动，向下推动过滤板时，过滤板通过钢筋弹簧的高弹性回复力又带动过滤板向上推送，以此实现过滤板对水泥碎块的振动筛选，开启电磁阀，通过过滤板过滤后的碎块由出料管统一排送出去，在出料的同时，启动吸尘器，吸尘器通过抽气管以及过滤网的设置将水泥碎块中的水泥灰粉末一同抽走，抽入到吸尘器内部，再由吸尘器背面设置的出气管排出即可。
(三)有益效果
本发明提供了一种建筑水泥块回收再利用处理***。具备以下有益效果：
(1)、该建筑水泥块回收再利用处理***，通过破碎分离组件包括电动推杆和破碎板，破碎板顶部的两侧均固定连接有液压油缸，且液压油缸的顶端与支撑板底部的一侧固定连接，电动推杆的伸出端固定连接有滑动框，且滑动框内壁的背面固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轮，转动轮的表面缠绕有钢丝绳，钢丝绳的底端贯穿支撑板并延伸至支撑板的底部，钢丝绳延伸至支撑板底部的一端通过安全绳固定连接有电磁吸盘，箱体内壁底部的一侧滑动连接有接料盒，箱体正面一侧的底部开设有与接料盒相适配的通槽；粉碎筛选组件包括粉碎箱，固定框内壁的一侧通过连接块固定连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆，转动杆的一端贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内部，转动杆延伸至粉碎箱内部的一端通过轴承与粉碎箱内壁的一侧转动连接转动杆的表面且位于粉碎箱的内部固定连接有粉碎筒，转动杆的表面且位于粉碎筒的两端通过套筒固定连接有推杆，粉碎箱内壁的两侧之间且位于推杆的顶端滑动连接有过滤板，粉碎箱内壁的底部固定连接有导向块，过滤板底部的两侧均固定连接有钢筋弹簧，且钢筋弹簧的底端与导向块的顶部固定连接，通过破碎板底部的破碎刀预先将水泥块进行破碎，使得水泥碎块剥离于钢筋表面，再将电磁吸盘通电对钢筋进行吸附，将吸附的钢筋传送至接料盒内部进行收集，实现了钢筋与水泥碎块的快速分离，继而在水泥碎块进行粉碎筛选时，通过对过滤板进行推动，再配合钢筋弹簧的弹性回复力使得过滤板对碎块进行振动筛选，加快筛选效率以及保证了筛选质量，为后续水泥碎块的回收再利用工作创造了良好条件。
(2)、该建筑水泥块回收再利用处理***，通过吸灰组件包括吸尘器，吸尘器的底部与底板的顶部且位于固定框的一侧固定连接，吸尘器的进气口连通有抽气管，抽气管的一端依次贯穿固定框和粉碎箱并延伸至粉碎箱的内部，抽气管延伸至粉碎箱内部的一端与出料管表面的一侧相连通，抽气管内壁的顶部和底部之间固定连接有过滤网，可实现对粉碎后的水泥碎块进行出料时，利用吸尘器和抽气管将水泥细料中的水泥灰粉末吸走，保证了水泥碎块的提取质量，也给工作人员减轻了工作强度。
(3)、该建筑水泥块回收再利用处理***，通过第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轮，转动轮的表面缠绕有钢丝绳，钢丝绳的底端贯穿支撑板并延伸至支撑板的底部，钢丝绳延伸至支撑板底部的一端通过安全绳固定连接有电磁吸盘，可实现对电磁吸盘的高度进行方便调节，同时电动推杆的设置可对电磁吸盘进行左右移动。
(4)、该建筑水泥块回收再利用处理***，通过箱体内壁的底部固定连接有传送机构，箱体的另一侧固定连接有进料斗，可实现便于人员将水泥块输送至传送机构顶部，传送机构是由传送皮带以及传送轮组成，通过外部的控制开关，使得传送轮转动，继而使得传送皮带对水泥块进行传送。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明结构的剖视图；
图3为本发明转动轮结构的左视图；
图4为本发明抽气管结构的剖视图；
图5为本发明图2中A处的局部放大图。
图中：1-底板、2-箱体、3-固定框、4-支撑板、5-破碎分离组件、51-电动推杆、52-破碎板、53-液压油缸、54-滑动框、55-第一电机、56-转动轮、57-钢丝绳、58-电磁吸盘、59-接料盒、510-通槽、6-粉碎筛选组件、61-粉碎箱、62-第二电机、63-转动杆、64-粉碎筒、65-推杆、66-过滤板、67-导向块、68-钢筋弹簧、69-出料管、610-电磁阀、7-吸灰组件、71-吸尘器、72-抽气管、73-过滤网、8-斜管、9-传送机构、10-进料斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种建筑水泥块回收再利用处理***，通过破碎板52底部的破碎刀预先将水泥块进行破碎，使得水泥碎块剥离于钢筋表面，再将电磁吸盘58通电对钢筋进行吸附，将吸附的钢筋传送至接料盒59内部进行收集，实现了钢筋与水泥碎块的快速分离，继而在水泥碎块进行粉碎筛选时，通过对过滤板66进行推动，再配合钢筋弹簧68的弹性回复力使得过滤板66对碎块进行振动筛选，加快筛选效率以及保证了筛选质量，为后续水泥碎块的回收再利用工作创造了良好条件，包括底板1、通过支撑腿固定连接于底板1顶部一侧的箱体2以及固定连接于底板1顶部另一侧的固定框3，箱体2内壁两侧的顶部之间固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部设置有破碎分离组件5，固定框3的内部设置有粉碎筛选组件6，底板1的顶部且位于箱体2的底部设置有吸灰组件7，电磁吸盘58是一种用电磁原理，通过使内部线圈通电产生磁力，经过导磁面板，将接触在面板表面的工件紧紧吸住的，通过线圈断电，磁力消失实现退磁，取下工件的原理而生产的一种机床附件产品。
破碎分离组件5包括电动推杆51和破碎板52，破碎板52顶部的两侧均固定连接有液压油缸53，且液压油缸53的顶端与支撑板4底部的一侧固定连接，电动推杆51的伸出端固定连接有滑动框54，且滑动框54内壁的背面固定连接有第一电机55，且第一电机55输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轮56，转动轮56的表面缠绕有钢丝绳57，钢丝绳57的底端贯穿支撑板4并延伸至支撑板4的底部，钢丝绳57延伸至支撑板4底部的一端通过安全绳固定连接有电磁吸盘58，可实现对电磁吸盘58的高度进行方便调节，同时电动推杆51的设置可对电磁吸盘58进行左右移动，箱体2内壁底部的一侧滑动连接有接料盒59，箱体2正面一侧的底部开设有与接料盒59相适配的通槽510。
粉碎筛选组件6包括粉碎箱61，固定框3内壁的一侧通过连接块固定连接有第二电机62，且第二电机62输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆63，第一电机55和第二电机62均为三相异步电动机，均可调节转速以及实现正反转。
本发明中，转动杆63的一端贯穿粉碎箱61并延伸至粉碎箱61的内部，转动杆63延伸至粉碎箱61内部的一端通过轴承与粉碎箱61内壁的一侧转动连接转动杆63的表面且位于粉碎箱61的内部固定连接有粉碎筒64，转动杆63的表面且位于粉碎筒64的两端通过套筒固定连接有推杆65，粉碎筒64的表面设置有若干个粉碎刀头。
本发明中，粉碎箱61内壁的两侧之间且位于推杆65的顶端滑动连接有过滤板66，粉碎箱61内壁的底部固定连接有导向块67，过滤板66底部的两侧均固定连接有钢筋弹簧68，且钢筋弹簧68的底端与导向块67的顶部固定连接，钢筋弹簧68是采用弹簧机制成，具有高弹性回复力。
本发明中，导向块67顶部的中部连通有出料管69，且出料管69的内部固定连接有电磁阀610，出料管69的底端依次贯穿粉碎箱61、固定框3和底板1并延伸至底板1的底部。
本发明中，滑动框54的底部通过滑块与支撑板4的顶部滑动连接，电动推杆51的左端与箱体2内壁一侧的顶部固定连接，粉碎箱61的底部与固定框3内壁的底部固定连接。
本发明中，吸灰组件7包括吸尘器71，吸尘器71的底部与底板1的顶部且位于固定框3的一侧固定连接，吸尘器71的进气口连通有抽气管72，吸尘器71的背面设置有出气管，可将水泥灰粉末排出。
本发明中，抽气管72的一端依次贯穿固定框3和粉碎箱61并延伸至粉碎箱61的内部，抽气管72延伸至粉碎箱61内部的一端与出料管69表面的一侧相连通，抽气管72内壁的顶部和底部之间固定连接有过滤网73，可实现对粉碎后的水泥碎块进行出料时，利用吸尘器71和抽气管72将水泥细料中的水泥灰粉末吸走，保证了水泥碎块的提取质量，也给工作人员减轻了工作强度。
本发明中，箱体2一侧的底部连通有斜管8，斜管8的一端依次贯穿固定框3和粉碎箱61并延伸至粉碎箱61的内部。
本发明中，箱体2内壁的底部固定连接有传送机构9，箱体2的另一侧固定连接有进料斗10，可实现便于人员将水泥块输送至传送机构9顶部，传送机构9是由传送皮带以及传送轮组成，通过外部的控制开关，使得传送轮转动，继而使得传送皮带对水泥块进行传送，进料斗10外部还设置有抽风组件，可将破碎水泥块时产生的灰尘粉末抽走，箱体2内壁的背面和正面之间通过连接腿设置有支撑架，该支撑架设置于上下传送皮带之间，可在破碎板52下压对水泥块进行破碎时起支撑作用，同时该传送皮带是由高硬度材料制成，且表面无孔隙，不会出现漏料的问题。
本发明还公开了一种建筑水泥块回收再利用处理***的处理方法，具体包括以下步骤：
S1、人员将水泥块通过进料斗10放置在传送机构9上，通过启动外部的控制开关，使得传送机构9开始工作，传送机构9对水泥块向右进行传输，当运动到破碎板52底部时，启动液压油缸53，通过液压油缸53带动破碎板52向下移动，通过反复将破碎板52进行上下压动，实现水泥块的破碎工作，待水泥块被破碎到钢筋漏出以及水泥变成碎块后即可关闭液压油缸53，将破碎板52向上移动至起始位置；
S2、根据S1中，当水泥碎块以及钢筋被传送机构9输送至电磁吸盘58底部时，这时启动滑动框54内部的第一电机55，第一电机55带动转动轮56向右转动，实现钢丝绳57的放绳工作，待电磁吸盘58底部靠近钢筋时，这时关闭第一电机55，停止转动轮56的转动，将电磁吸盘58内部线圈通电后，电磁吸盘58可紧紧将钢筋吸附在吸盘底部，待所有钢筋都被吸附住后，启动第一电机55，使得转动轮56向左转动，继而通过钢丝绳57以及安全绳带动电磁吸盘58向上移动，与此同时，启动电动推杆51，通过电动推杆51带动滑动框54向右进行滑动，当电磁吸盘58向右移动至接料盒59的正上方时，将电磁吸盘58内部线圈断电，这时电磁吸盘58底部的钢筋便掉落到接料盒59内部，后续人员只要从通槽510内部将接料盒59取出进行后续处理即可；
S3、当钢筋被分离出去以后，剩余的水泥碎块则由斜管8进入到粉碎箱61内部，这时启动第二电机62，第二电机62带动转动杆63开始转动，转动杆63的转动继而带动粉碎筒64转动，通过粉碎筒64对水泥碎块进行粉碎，粉碎成细料继而通过过滤板66过滤出去，在过滤板66进行筛选过滤的同时，由于转动杆63的不停转动，这时推杆65也开始转动，推杆65的转动对过滤板66不断的推动，向下推动过滤板66时，过滤板66通过钢筋弹簧68的高弹性回复力又带动过滤板66向上推送，以此实现过滤板66对水泥碎块的振动筛选，开启电磁阀，通过过滤板66过滤后的碎块由出料管69统一排送出去，在出料的同时，启动吸尘器71，吸尘器71通过抽气管72以及过滤网73的设置将水泥碎块中的水泥灰粉末一同抽走，抽入到吸尘器71内部，再由吸尘器71背面设置的出气管排出即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种建筑水泥块回收再利用处理***，包括底板(1)、通过支撑腿固定连接于底板(1)顶部一侧的箱体(2)以及固定连接于底板(1)顶部另一侧的固定框(3)，其特征在于：所述箱体(2)内壁两侧的顶部之间固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部设置有破碎分离组件(5)，所述固定框(3)的内部设置有粉碎筛选组件(6)，所述底板(1)的顶部且位于箱体(2)的底部设置有吸灰组件(7)；
所述破碎分离组件(5)包括电动推杆(51)和破碎板(52)，所述破碎板(52)顶部的两侧均固定连接有液压油缸(53)，且液压油缸(53)的顶端与支撑板(4)底部的一侧固定连接，所述电动推杆(51)的伸出端固定连接有滑动框(54)，且滑动框(54)内壁的背面固定连接有第一电机(55)，且第一电机(55)输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轮(56)，所述转动轮(56)的表面缠绕有钢丝绳(57)，所述钢丝绳(57)的底端贯穿支撑板(4)并延伸至支撑板(4)的底部，所述钢丝绳(57)延伸至支撑板(4)底部的一端通过安全绳固定连接有电磁吸盘(58)，所述箱体(2)内壁底部的一侧滑动连接有接料盒(59)，所述箱体(2)正面一侧的底部开设有与接料盒(59)相适配的通槽(510)；
所述粉碎筛选组件(6)包括粉碎箱(61)，所述固定框(3)内壁的一侧通过连接块固定连接有第二电机(62)，且第二电机(62)输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆(63)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑水泥块回收再利用处理***，其特征在于：所述转动杆(63)的一端贯穿粉碎箱(61)并延伸至粉碎箱(61)的内部，所述转动杆(63)延伸至粉碎箱(61)内部的一端通过轴承与粉碎箱(61)内壁的一侧转动连接所述转动杆(63)的表面且位于粉碎箱(61)的内部固定连接有粉碎筒(64)，所述转动杆(63)的表面且位于粉碎筒(64)的两端通过套筒固定连接有推杆(65)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑水泥块回收再利用处理***，其特征在于：所述粉碎箱(61)内壁的两侧之间且位于推杆(65)的顶端滑动连接有过滤板(66)，所述粉碎箱(61)内壁的底部固定连接有导向块(67)，所述过滤板(66)底部的两侧均固定连接有钢筋弹簧(68)，且钢筋弹簧(68)的底端与导向块(67)的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑水泥块回收再利用处理***，其特征在于：所述导向块(67)顶部的中部连通有出料管(69)，且出料管(69)的内部固定连接有电磁阀(610)，所述出料管(69)的底端依次贯穿粉碎箱(61)、固定框(3)和底板(1)并延伸至底板(1)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种建筑水泥块回收再利用处理***，其特征在于：所述滑动框(54)的底部通过滑块与支撑板(4)的顶部滑动连接，所述电动推杆(51)的左端与箱体(2)内壁一侧的顶部固定连接，所述粉碎箱(61)的底部与固定框(3)内壁的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑水泥块回收再利用处理***，其特征在于：所述吸灰组件(7)包括吸尘器(71)，所述吸尘器(71)的底部与底板(1)的顶部且位于固定框(3)的一侧固定连接，所述吸尘器(71)的进气口连通有抽气管(72)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑水泥块回收再利用处理***，其特征在于：所述抽气管(72)的一端依次贯穿固定框(3)和粉碎箱(61)并延伸至粉碎箱(61)的内部，所述抽气管(72)延伸至粉碎箱(61)内部的一端与出料管(69)表面的一侧相连通，所述抽气管(72)内壁的顶部和底部之间固定连接有过滤网(73)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑水泥块回收再利用处理***，其特征在于：所述箱体(2)一侧的底部连通有斜管(8)，所述斜管(8)的一端依次贯穿固定框(3)和粉碎箱(61)并延伸至粉碎箱(61)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种建筑水泥块回收再利用处理***，其特征在于：所述箱体(2)内壁的底部固定连接有传送机构(9)，所述箱体(2)的另一侧固定连接有进料斗(10)。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种建筑水泥块回收再利用处理***，其特征在于：其处理方法具体包括以下步骤：
S1、人员将水泥块通过进料斗(10)放置在传送机构(9)上，通过启动外部的控制开关，使得传送机构(9)开始工作，传送机构(9)对水泥块向右进行传输，当运动到破碎板(52)底部时，启动液压油缸(53)，通过液压油缸(53)带动破碎板(52)向下移动，通过反复将破碎板(52)进行上下压动，实现水泥块的破碎工作，待水泥块被破碎到钢筋漏出以及水泥变成碎块后即可关闭液压油缸(53)，将破碎板(52)向上移动至起始位置；
S2、根据S1中，当水泥碎块以及钢筋被传送机构(9)输送至电磁吸盘(58)底部时，这时启动滑动框(54)内部的第一电机(55)，第一电机(55)带动转动轮(56)向右转动，实现钢丝绳(57)的放绳工作，待电磁吸盘(58)底部靠近钢筋时，这时关闭第一电机(55)，停止转动轮(56)的转动，将电磁吸盘(58)内部线圈通电后，电磁吸盘(58)可紧紧将钢筋吸附在吸盘底部，待所有钢筋都被吸附住后，启动第一电机(55)，使得转动轮(56)向左转动，继而通过钢丝绳(57)以及安全绳带动电磁吸盘(58)向上移动，与此同时，启动电动推杆(51)，通过电动推杆(51)带动滑动框(54)向右进行滑动，当电磁吸盘(58)向右移动至接料盒(59)的正上方时，将电磁吸盘(58)内部线圈断电，这时电磁吸盘(58)底部的钢筋便掉落到接料盒(59)内部，后续人员只要从通槽(510)内部将接料盒(59)取出进行后续处理即可；
S3、当钢筋被分离出去以后，剩余的水泥碎块则由斜管(8)进入到粉碎箱(61)内部，这时启动第二电机(62)，第二电机(62)带动转动杆(63)开始转动，转动杆(63)的转动继而带动粉碎筒(64)转动，通过粉碎筒(64)对水泥碎块进行粉碎，粉碎成细料继而通过过滤板(66)过滤出去，在过滤板(66)进行筛选过滤的同时，由于转动杆(63)的不停转动，这时推杆(65)也开始转动，推杆(65)的转动对过滤板(66)不断的推动，向下推动过滤板(66)时，过滤板(66)通过钢筋弹簧(68)的高弹性回复力又带动过滤板(66)向上推送，以此实现过滤板(66)对水泥碎块的振动筛选，开启电磁阀，通过过滤板(66)过滤后的碎块由出料管(69)统一排送出去，在出料的同时，启动吸尘器(71)，吸尘器(71)通过抽气管(72)以及过滤网(73)的设置将水泥碎块中的水泥灰粉末一同抽走，抽入到吸尘器(71)内部，再由吸尘器(71)背面设置的出气管排出即可。
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