CN112292240B - 折叠刀 - Google Patents

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Abstract

刀，其包括限定孔的刀片和手柄。手柄包括可枢转地联接到刀片的主体，可移动地联接到主体的锁扣以及联接到主体的偏压构件。锁扣包括突起。偏压构件被构造成将偏压力施加在锁扣上。手柄可相对于刀片在第一位置和第二位置之间选择性地重新定位。当手柄处于第一位置时，该偏压力将锁扣的突起朝刀片偏压。当手柄处于第一位置时，突起容纳于孔中，以防止手柄相对于刀片旋转。

Description

折叠刀
相关申请的交叉引用
本申请要求2018年5月11日提交的美国临时申请62/670,364号的权益和优先权，其内容通过引用整体合并至本文中。
背景技术
本申请总体上涉及刀具领域，特别是折叠以便存储和运输的刀具领域。
发明概述
至少一个实施例涉及一种刀。该刀包括限定出孔的刀片和手柄。手柄包括可枢转地联接到刀片的主体，可移动地联接到主体的锁扣(catch)以及联接到主体的偏压构件。锁扣包括突起。偏压构件被构造成将偏压力施加在锁扣上。手柄可相对于刀片在第一位置和第二位置之间选择性地重新定位。当手柄处于第一位置时，该偏压力将锁扣的突出部朝刀片偏压。该突出部容纳于所述孔中，以防止当手柄处于第一位置时手柄相对于刀片旋转。
另一个实施例涉及一种刀。刀具有刀片、第一手柄、第二手柄和闩锁(latch)。第一手柄具有可枢转地连接至刀片的第一近端部分和与第一近端部分相对的第一远端部分。第二手柄具有可枢转地连接至刀片的第二近端部分和与第二近端部分相对的第二远端部分。第二远端限定第一锁定机构和第二锁定机构。第一锁定机构和第二锁定机构分别且整体地形成在第二远端的不同侧上。闩锁可枢转地联接到第二远端部分并支撑锁定销。锁定销构造成选择性地分别接合第一锁定机构和第二锁定机构中的每一个。第一手柄和第二手柄分别可选择性地重新定位在打开位置和闭合位置之间。在打开位置，第一手柄和第二手柄朝远离刀片的方向延伸。在闭合位置，第一手柄和第二手柄沿着刀片延伸。第一锁定机构构造成在第一手柄和第二手柄处于打开位置时容纳锁定销，以将第一手柄和第二手柄锁定在打开位置。第二锁定机构构造成在第一手柄和第二手柄处于闭合位置时容纳锁定销，以将第一手柄和第二手柄锁定在闭合位置。
另一个实施例涉及一种刀。刀包括限定孔的刀片和手柄。手柄包括可枢转地联接到刀片的主体、可移动地联接到主体的锁扣以及联接到主体的扭簧。锁扣包括突起。扭簧构造成将向外的旋转偏压力施加到锁扣上。刀还包括支撑锁定销的闩锁。闩锁可旋转地联接到手柄，并且可在第一锁定位置和第二锁定位置之间移动，在该第一锁定位置和第二锁定位置中，锁定销接合手柄的主体的不同区域。手柄可相对于刀片在第一位置和第二位置之间选择性地重新定位。当手柄处于第一位置时，该偏压力将锁扣的突出部朝刀片偏压。所述突出部容纳于所述孔，以在所述手柄处于所述第一位置时防止所述手柄相对于所述刀片旋转。当手柄处于第一位置时，锁定销位于第一锁定位置。为了将手柄从第一位置转换到第二位置，必须旋转闩锁以将锁定销从第一锁定位置移开。
该概述仅是说明性的，而绝非是限制性的。在本文结合附图阐述的详细描述中，本文描述的装置或过程的其他方面、发明特征和优点将变得显而易见，其中相似的附图标记指代相似的元件。
附图简述
从以下结合附图的详细描述中，本公开将变得更加充分地理解，其中，相同的附图标记指代相同的元件。
图1是根据示例性实施例的折叠刀（folding machete）的透视图。
图2是图1的折叠刀的另一透视图。
图3是图1的折叠刀的侧视图。
图4是图1的折叠刀的俯视图。
图5是处于闭合状态的图1的折叠刀的侧视图。
图6是图1的折叠刀的***图。
图7是图1的折叠刀的刀片的侧视图。
图8是图7的刀片的仰视图。
图9是图7的刀片的另一侧视图。
图10是图1的折叠刀的第一手柄的框架的透视图。
图11是图10的框架的另一透视图。
图12是图1的折叠刀的第二手柄的框架的透视图。
图13是图12的框架的另一透视图。
图14是图7的刀片的、图10的框架的及图12的框架的侧视图。
图15是图7的刀片的、图10的框架的及图12的框架的另一侧视图。
图16是图1的折叠刀的第一手柄的外壳和第二手柄的外壳的透视图。
图17是图16的外壳的另一透视图。
图18是图16的外壳的侧视图。
图19是图1的折叠刀的锁扣的透视图。
图20是图1的折叠刀去除图16的外壳后的透视图。
图21是图7的刀片、图10 的框架和图12的框架的侧视图。
图22是图19的锁扣与图7的刀片接合的透视图。
图23是图1的折叠刀的闩锁的侧视图。
图24是图1的折叠刀去除图16的外壳后的侧视图。
图25是根据另一示例性实施方式的折叠刀的透视图。
图26是图25的折叠刀的***图。
图27A-27D是图25的折叠刀的侧视图，显示为处于打开位置、第一中间位置、第二中间位置和闭合位置。
图28A是图25的折叠刀处于闭合位置且移除外壳的透视图。
图28B是图25的折叠刀处于打开位置且移除外壳的透视图。
图29A是图28A的折叠刀的侧视图。
图29B是图28B的折叠刀的侧视图。
图30是图29B的折叠刀的另一侧视图。
图31A和31B是图25的折叠刀中移除外壳后的锁扣机构的透视图。
图32是图25的折叠刀的刀片的侧视图。
图33A-33C是图25的折叠刀的第一手柄的框架的透视图和侧视图。
图34A-34C是图25的折叠刀的第二手柄的框架的透视图和侧视图。
图35A和35B是图25的折叠刀处于闭合位置的详细透视图，其中闩锁处于锁定位置和非锁定位置。
图36A和36B是图25的折叠刀处于打开位置的详细透视图，其中闩锁处于锁定位置和非锁定位置。
图37A和37B是图25的折叠刀的闩锁的透视图和侧视图。
详细描述
在转向详细示出示例性实施例的附图之前，应当理解，本申请不限于说明书中阐述的或在附图中示出的细节或方法。还应该理解，该术语仅出于描述的目的，并且不应被视为限制。
总体上参考附图，一种刀包括一对可枢转地连接至刀片的柄脚（tang）的折叠手柄。折叠手柄可相对于刀片旋转，以方便使用者握住刀并盖住刀片以进行存储。在打开位置，手柄彼此相邻延伸并且远离刀片，使得使用者在使用刀时可以用一只手握住两个手柄。在闭合位置，在每个手柄中限定的具有“U”形横截面的槽容纳刀片。每个手柄包括齿轮。齿轮彼此啮合，并允许手柄在打开和闭合时以相同的速率相对于刀片旋转。
该刀还包括在每个手柄中的一对锁扣，其选择性地接合限定在刀片中的相应孔。锁扣可防止手柄相对于刀片旋转。锁扣各自通过销附接到相应的手柄，该销允许锁扣绕销旋转。锁扣的第一端部成形为接合刀片的孔，并且锁扣的相对的第二端部接合偏压构件，该偏压构件将锁扣的第二端部推离刀片。孔基本上垂直于刀片的主表面延伸穿过刀片，并且当手柄旋转到打开位置、闭合位置或中间位置时，锁扣由偏压构件（例如扭力弹簧）偏压以自动旋转到孔中。要释放锁扣时，使用者推动每个锁扣的第二端部。中间位置位于相应手柄的打开位置和闭合位置之间。在中间位置，手柄与刀片间隔开以防止使用者夹住手指。
该刀还包括可旋转地附接到手柄之一的闩锁。在一些实施例中，闩锁限定一对相对的凹槽。另一个手柄可以包括闩锁销。在闭合位置，闩锁可以旋转，使得凹槽之一容纳闩锁销，从而防止手柄移动。在打开位置，闩锁可以旋转，以便另一个凹槽容纳闩锁销，从而防止手柄移动。凹槽的尺寸使得闩锁销锁扣配合到凹槽中。在其他实施例中，销从闩锁的至少一侧向外延伸。闩锁上的销选择性地接合在手柄之一中形成的凹槽，以限制手柄和刀片之间的相对旋转。
参考图1至5和图25至27D，其图示了根据示例性实施例的可折叠刀组件，显示为折叠式刀100、100’。折叠式刀100、100’分别包括刀片102、102’，刀片102、102’可枢转地联接至第一手柄（显示为顶部手柄104、104’）和第二手柄（显示为底部手柄106、106’）。顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’均构造成在打开位置和闭合位置之间旋转。在打开位置，如图1-4、25和27A所示，顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’远离刀片102、102’延伸。在该位置，顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’彼此相邻地延伸，使得使用者可以将他们的手同时握在顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’上，从而使用折叠刀100、100’。在闭合位置，如图5和27D所示，顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’沿着刀片102、102’延伸，从而减小了折叠刀100、100’的整体尺寸，以利于运输和存储。顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’各自限定了在顶部手柄104、104’或底部手柄106、106’的整个长度上（即，从与刀片102、102’连接的近端部分110、110’到与近端部分110、110’相反的远端部分112、112’）延伸的凹槽、通道或狭槽108、108’。当顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’处于闭合位置时，刀片102、102’（例如，刀片102、102’的整个长度，刀片102、102’的大部分长度等）被收纳在狭槽108、108’内。这减小了折叠刀100、100’的整体尺寸，防止了刀片102、102’的锐利边缘（例如，切削刃126、126’）与其他物体之间的接触。闭合位置可防止折叠刀100、100’过早变钝，减少在运输过程中意外割断另一个物体的可能性，并消除了对护套的需要。
如图6-9、26和32所示，刀片102、102’由一块扁平材料形成。刀片102、102’具有一对主表面120、120’。主表面120、120’包括平坦部分122、122’和锥形部分124、124’。平坦部分122、122’基本彼此平行地延伸。锥形部分124、124’朝向彼此延伸，在锐利边缘或切削刃126、126’处相遇。锥形部分124、124’和切削刃126、126’例如可以通过研磨形成，并且可以由热处理的或硬化的材料形成。切削刃126、126’可用于切削各种材料，例如木材、草、甘蔗、椰子或肉。刀片102、102’在与切削刃126、126’相对处限定了一系列凹口或锯齿128、128’。锯齿128、128’提供了纹理化的表面，该纹理化的表面可用作用于敲击劈柴（batoning）的承击表面。敲击劈柴是一种用于劈开木材的技术，使用者在锯齿128、128’处敲击刀片102、102’的顶部（例如，用锤子、木槌、木头等）以驱动刀片102、102’深入或穿过被劈的木材。
刀片102、102’包括手柄接口部分，显示为柄脚140、140’，其远离切削刃126、126’延伸并且用作刀片102、102’、顶部手柄104， 104’以及底部手柄106、106’之间的接口。柄脚140、140’形成在主表面120、120’的平坦部分122、122’之间。柄脚140、140’限定了延伸穿过两个主表面120、120’的一系列孔。示出为止动销孔142、142’的第一孔被配置为容纳止动销144、144’。止动销144、144’是延伸穿过刀片102、102’的圆柱形销，使得等长的止动销144、144’在刀片102、102’的每一侧上延伸。止动销孔142、142’的尺寸可设置成用于止动销144、144’的压配合（press fit），以将止动销144、144’保持在适当的位置。柄脚140、140’还限定一对第二孔，示出为手柄连接孔146、146’。手柄连接孔146、146’便于顶部手柄104、104’、底部手柄106、106’和刀片102、102’之间的可枢转连接。一对第三孔（示出为打开位置孔148、148’）、一对第四孔（示出为中间位置孔150、150’）以及一对第五孔（示出为闭合位置孔152、152’）分别便于选择性地将顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’锁定在打开位置、中间位置和闭合位置。
参考图6、10、11、26和33A-33C，顶部手柄104、104’包括主体或顶部手柄框架（示出为框架200、200’）。框架200、200’包括示出为板202、202’的第一主体构件和示出为板204、204’的第二主体构件。板202、202’和板204、204’彼此横向偏移。显示为连接部分206、206’的第三主体构件在板202、202’和板204、204’之间延伸并固定地联接至板202、202’和板204、204’。顶部手柄104、104’的狭槽108、108’被限定在板202、202’、板204、204’和连接部分206、206’之间。板202、202’，板204、204’以及连接部分206、206’一起具有“U”形横截面，使得狭槽108、108’也为“U”形。在一些实施例中，板202、202’，板204、204’以及连接部分206、206’由单片弯曲材料形成。板202、202’和板204、204’具有基本相同的长度。连接部分206、206’短于板202、202’和板204、204’。
如图6、12、14、26和34A-34C所示，底部手柄106、106’包括主体或底部手柄框架，显示为框架210、210’。框架210、210’包括示出为板212、212’的第一主体构件，以及示出为板214、214’的第二主体构件。板212、212’和板214、214’在横向上彼此偏移。第三主体构件（显示为连接部分216、216’）在板212、212’和板214、214’之间延伸并固定地联接到板212、212’和板214、214’。底部手柄106、106’的狭槽108、108’被限定在板212、212’，板214、214’和连接部分216、216’之间。板212、212’，板214、214’以及连接部分216、216’一起具有“U”形横截面，使得狭槽108、108’也为“U”形。在一些实施例中，板212、212’，板214、214’和连接部分216、216’由单片弯曲材料形成。板212、212’和板214、214’具有基本相同的长度。连接部分216、216’短于板212、212’和板214、214’。
参考图1、10-13、26和33A-34C，顶部手柄104、104’构造成接合使用者的手掌，而底部手柄106、106’构造成接合使用者的手指。因此，框架200、200’和框架210、210’被成形为有助于这种接合。随着框架200、200’朝远离与刀片102、102’的连接处延伸（例如，远离近端部分110、110’），框架200、200’的高度逐渐减小。在与刀片102、102’的连接处附近，框架210、210’的高度基本恒定。在框架210、210’的中心附近，框架210、210’的高度波动以产生人体工程学轮廓。例如，框架210、210’的轮廓可以由高度先减小、然后稍微增加、再减小来限定，形成手指托。在框架210、210’的与刀片102、102’的连接处相对的端部附近（例如，远端部分112、112’），框架210、210’的高度大大增加，形成了一个鞍形体以防止折叠刀100、100’滑出用户的手。
参考图6、10-13、25-26和33A-34C，板202，202’，板204，204’，板212，212’和板214，214’各自定义了一系列的孔，示出为安装孔220、220’。安装孔220、220’具有螺纹以容纳紧固件222、222’，这些紧固件222、222’将其他部件（例如，顶部外壳300、300’和底部外壳302、302’）联接至框架200、200’和框架210，210’。板202、202’和板204、204’各自限定出第一孔，示出为销孔224、224’。销孔224、224’的尺寸被确定为容纳第一钉或销（示出为枢转销226、226’）。销孔224、224’和枢转销226、226’垂直于板202、202’和板204、204’延伸。在一些实施例中，板212和板214各自限定第二孔（示出为销孔228）。销孔228的尺寸设置成容纳第二钉或销（示出为锁销230）。销孔228和锁销230垂直于板212和板214延伸。
板202、202’，板204、204’，板212、212’以及板214、214’各自限定孔（示出为手柄连接孔240、240’）。手柄连接孔240、240’构造成容纳阴扣件（示出为外套管242、242’）和阳扣件（示出为扣件244、244’）。外套管242、242’和紧固件244、244’延伸穿过框架之一的手柄连接孔240、240’和刀片102、102’的手柄连接孔146、146’之一，将框架200、200’和框架210、210’可枢转地联接到刀片102、102’。外套管242、242’各自限定了与相应的手柄连接孔240、240’和手柄连接孔146、146’的边缘接合的外表面。外套管242、242’各自限定了容纳紧固件244、244’的螺纹孔。手柄连接孔240、240’，外套管242、242’以及紧固件244、244’都垂直于板202、202’，板204、204’，板212、212’和板214、214’垂直延伸。因此，框架200、200’以及延伸的顶部手柄104、104’绕着旋转轴线246、246’相对于刀片102、102’旋转。框架210、210’以及延伸的底部手柄106、106’绕着旋转轴线248、248’相对于刀片102、102’旋转。旋转轴246、246’和旋转轴248、248’垂直于板202、202’，板204、204’，板212、212’，板214、214’和刀片102、102’的平坦部分122、122’。
参考图6和图14，外套管242和每个框架的手柄连接孔240之一限定了彼此接合的相应的平坦表面250，以防止外套管242相对于相应的框架旋转。这防止了当顶部手柄104和底部手柄106相对于刀片102旋转时外套管242旋转和松动紧固件244。此外，如图26和33A-34C所示，板202、202’，板204、204’，板212、212’以及板214、214’各自形成圆形凹部252、252’，该凹部向内朝着狭槽108，108’横向延伸。圆形凹部252、252’围绕相应的手柄连接孔240、240’居中。圆形凹部252、252’可以通过冲压形成，使得相应的圆形突起延伸到狭槽108、108’中。
如图11、13、14和33A-34C所示，板202、202’，板204、204’，板212、212’和板214、214’的侧面分别限定凹口260、260’，其被配置为容纳止动销144、144’。框架200、200’和止动销144、144’之间的接合以及框架210、210’和止动销144、144’之间的接合确保了顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’的打开位置在每次打开刀100、100’时是一致的。另外，止动销144、144’防止顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’移动超过打开位置。因此，止动销144、144’有助于折叠刀100、100’的一致操作，同时确保当使用者在打开位置握住顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’时刀片102、102’不会相对于顶部手柄104、104’或底部手柄106、106’移动。在一些实施例中，板202’、204’、212’、214’中的每一个限定释放槽298’。释放槽298’可以远离凹部260’形成，并且可以具有延伸到每个手柄104’，106’的连接部分206’，216’的平滑弯曲的凹形。
如图11、12、15和33A-34C所示，板204、204’和板214、214’各自限定齿轮270、270’。每个齿轮270、270’包括一系列突起（示出为齿轮齿272、272’）它们沿着板204、204’或板214、214’的侧面径向向外延伸。齿轮270、270’分别围绕旋转轴线246、246’和旋转轴线248、248’径向居中，使得每个对应于第一齿轮270、270’的齿轮齿272、272’与旋转轴246、246’等距，并且对应于第二齿轮270、270’的每个齿轮齿272、272’与旋转轴248、248’等距（即，每个齿轮270、270’的节圆（pitch）围绕相应的旋转轴线居中）。框架200、200’的齿轮齿272、272’与框架210、210’的齿轮齿272、272’接合，从而耦合了顶部手柄104、104’的旋转和底部手柄106、106’的旋转。因此，当顶部手柄104、104’相对于刀片102、102’旋转时，齿轮270、270’之间的接合导致底部手柄106、106’相对于刀片102、102’旋转。举例来说，当顶部手柄104、104’朝着打开位置旋转时，齿轮270、270’使底部手柄106、106’同时朝着打开位置旋转。两个齿轮270、270’具有相同的节圆直径，并利用具有相同直径节距的齿轮齿272、272’。因此，齿轮270、270’使顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’相对于刀片102、102’以相同的速率旋转。齿轮270、270’有利于折叠刀100、100’的更快和更受控的打开或闭合，因为使用者仅使用一只手就可以控制顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’的运动。
如图10-13和28A-31B所示，顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’各自包括一对偏压构件280、280’。在一些实施例中，显示为弹簧凸片280的弹簧条可以用作锁扣机构的一部分。具体地，板202、板204、板212和板214均可以联接至弹簧凸片280。板202，板204，板212和板214均限定孔（示出为弹簧凸片孔282）以容纳相应的弹簧凸片280。每个弹簧凸片280包括纵向部分284和竖直突出部286。纵向部分284在相应的弹簧凸片孔282的中间延伸，沿框架200或框架210朝向柄连接孔240纵向延伸。每个纵向部分284的近端联接到相应的板。竖直突出部286联接到纵向部分284的与近端相反的远端。竖直突出部286从纵向部分284竖直地延伸。具体地，当顶部手柄104和底部手柄106处于打开位置时，竖直突出部286朝向折叠刀100的纵向中心线延伸。举例来说，当顶部手柄104和底部手柄106处于闭合位置时，联接到板202的弹簧凸片280的竖直突出部286朝着板212延伸。每个弹簧凸片280从相应的板向外弯曲。当施加将弹簧凸片280推向狭槽108的力时，弹簧凸片280抵抗弯曲，施加从狭槽108横向向外的偏压力。在一些实施例中，弹簧凸片280与框架200或框架210一体地形成。
替代地，顶部手柄104’和底部手柄106’可各自包括扭力弹簧280’。扭力弹簧280’可以定位在孔282’内，该孔282’延伸穿过每个板202’、204’、212’、214’。每个手柄104’，106’可以包括联接到手柄104’，106’的两个扭力弹簧280’。每个扭力弹簧280’可以锚定到板202’、204’、212’、214’之一，并且横向向外延伸，远离扭力弹簧280’所锚定的板202’、204’、212’、214’。扭力弹簧280’提供了抵抗向内朝向板202’、204’、212’、214’旋转的旋转偏压。在其他实施例中，可以使用不同类型的偏压构件，例如，诸如接合板202的压缩弹簧。
板202、202’，板204、204’，板212、212’以及板214、214’各自还限定了孔，显示为卡槽290、290’所示。卡槽290、290’沿着框架200、200’或框架210、210’在长度方向上延伸。卡槽290、290’在手柄连接孔240、240’和孔282、282’之间延伸。卡槽290可以与弹簧凸片280的竖直突出部286对准。卡槽290’可以与孔282’偏移。
参考图13和34A，框架210、210’限定出显示为系索孔294、294’ 的孔。具体地，被示出为系索突起296、296’的突起从板212、212’横向地向外延伸，远离狭槽108、108’。系索孔294、294’被限定在系索突出部296、296’与板212、212’之间。系索可延伸穿过系索孔294、294’并系在系索突出部296、296’周围，以利于在运输或存储过程中悬挂折叠刀100、100’。
参考图6、16-18和26，折叠刀100、100’还包括一对第一主体或盖（显示为顶部外壳300，300’）以及一对第二主体或盖子（显示为底部外壳302， 302’）。顶部外壳300、300’分别联接至板202、202’和板204、204’，而底部外壳302、302’联接至板212、212’和板214、214’ ，分别。顶部外壳300、300’和底部外壳302、302’增加了顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’的整体宽度，并且具有成形的和纹理化的外表面，其有助于使用者舒适且牢固地握持折叠刀100、100’。顶部外壳300、300’和底部外壳302、302’限定了孔（示出为安装孔310、310’）。紧固件222、222’延伸穿过安装孔310、310’并进入安装孔220、220’，以将顶部外壳300、300’和底部外壳302、302’分别耦合到框架200、200’和框架210、210’。为了便于对准，顶部外壳300、300’和底部外壳302、302’均包括圆柱形突出部312。圆柱形突出部312容纳在圆形凹部252、252’内。顶部外壳300、300’和底部外壳302、302’进一步在圆柱形突出部312的中心处限定手柄连接孔314。手柄连接孔314容纳贯穿其中的外套管242、242’和紧固件244、244’。当紧固件244、244’被拧紧时，紧固件244、244’和外套管242、242’压靠顶部外壳300、300’和底部外壳302、302’，从而防止顶部外壳300， 300’和底部外壳302，302’与框架200、200’和框架210、210’分离。
顶部外壳300、300’和底部外壳302、302’进一步限定了凹口（显示为销钉凹口316），其延伸穿过顶部外壳300、300’和底部外壳302、302’的一部分。销钉凹口316容纳枢转销226、226’和锁销230的端部，使得顶部外壳300、300’或底部外壳302、302’与枢转销226、226’和锁销230接合。由于销钉凹口316没有延伸穿过整个顶部外壳300、300’和底部外壳302、302’，所以防止了枢转销226、226’和锁销230移出框架200、200’或框架210、210’。顶部外壳300、300’和底部外壳302、302’进一步限定了凹口（示出为止动销凹口318）。止动销凹口318是半圆形的，并且沿着顶部外壳300、300’和底部外壳302、302’的一侧布置，使得当顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’处于打开位置时，止动销凹口31容纳止动销144、144’。当顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’朝着闭合位置移动时，止动销144、144’从止动销凹口318中移出。顶部外壳300、300’和底部外壳302各自进一步限定了第一凹口（显示为锁扣销凹口320）、孔（显示为锁扣孔322、322’）以及第二凹口（显示为锁扣凹口324）。销凹口316、止动销凹口318、锁销凹口320和锁扣凹口324均顶部外壳300、300’或底部外壳302、302’的内表面横向向外延伸。
如图14-17、19、20和26-31B所示，顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’每个进一步包括一对杠杆或锁定构件（显示为锁扣350、350’）。锁扣350、350’包括第一部分352、352’和第二部分354、354’。每个锁扣350、350’限定了位于第一部分352、352’和第二部分354、354’之间的孔（显示为销孔356、356’）。示出为锁定突起358、358’的突起朝远离第一部分352、352’的与第二部分354、354’相对的端部方向延伸。
如图14-17、20和26-31B所示，锁扣350、350’分别通过销钉（示出为锁扣销360、360’）联接到框架200、200’或框架210、210’。锁扣销360、360’延伸穿过销孔356、356’，以将锁扣350、350’可枢转地联接到相应的锁扣销360、360’。锁扣350、350’绕平行于锁扣销360、360’和销孔356、356’延伸的旋转轴线362、362’旋转。锁扣销360、360’容纳于锁扣销凹口320，从而将锁扣350、350’相对于框架200、200’和框架210、210’保持在适当的位置。通过将锁扣销360（或折叠刀100’中的锁扣销360’）定位在锁扣销凹口320内，锁扣350容纳在锁扣销凹口324内，并且锁扣350的第二部分354向外延伸穿过锁扣孔322（参见图1和2）。在一些实施例中，弹簧凸片280的竖直突起286接合第二部分354，从而横向地向外远离槽108偏压第二部分354，并穿过锁扣孔322。弹簧凸片280将锁扣350朝着接合位置偏压。替代地，扭力弹簧280’可以接合第二部分354’，从而横向地向外远离狭槽108’偏压第二部分354，并且穿过锁扣孔322’。扭力弹簧280’提供的旋转偏压将锁扣350’绕锁扣销360’向内推向接合位置。使用者可以在第二部分354、354’上向着狭槽108、108’施加力，以将锁扣350、350’朝着脱离位置移动或旋转。锁扣350、350’在顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’上位于相同的纵向和竖直位置，从而使用者可以将第二部分354、354’彼此挤压在一起以朝向分离位置移动锁扣350、350’。
如图20、21、22和31A-31B所示，当锁扣350、350’处于接合位置时，锁扣350、350’延伸穿过卡槽290、290’以接合刀片102、102’。当顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’处于打开位置、闭合位置或打开位置与闭合位置之间的中间位置时，卡槽290、290’分别与打开位置孔148、148’、闭合位置孔152、152’和中间位置孔150、150’对齐。参考图22和31A-31B，在锁扣350、350’处于接合位置的情况下，锁定突起358、358’延伸到打开位置孔148、148’、闭合位置孔152、152’或中间位置孔150，150’中。锁定突起358、358’与刀片102、102’接合，从而防止刀片102、102’，顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’之间的相对旋转。因为偏压构件280、280’将锁扣350、350’朝向接合位置偏压，所以当顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’旋转时，锁定突起358、358’自动接合打开位置孔148、148’，闭合位置孔152、152’或中间位置孔150、150’。
图7和32示出了顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’的打开位置、闭合位置和中间位置。打开位置、闭合位置和中间位置的位置基于打开位置孔148、148’、中间位置孔150、150’和闭合位置孔152、152’的位置。在一些实施例中，顶部手柄104在闭合位置沿着轴线PC1延伸，在中间位置沿着轴线PI1延伸，并且在打开位置沿着轴线PO1延伸。底部手柄106在闭合位置沿着轴线PC2延伸，在中间位置沿着轴线PI2延伸，并且在打开位置沿着轴向PO2延伸。对于顶部手柄104和底部手柄106，打开位置与闭合位置成角度地偏移第一角度θ1，闭合位置与中间位置成角度地偏移第二角度θ2，并且打开位置与中间位置成角度地偏移第三角度θ3。角度θ1约为180度。因此，如图所示，顶部手柄104和底部手柄106的打开和闭合位置基本平行。在其他实施例中，角度θ1小于180度。角度θ2小于角度θ3（例如15度、30度、45度、60度等）。
定位孔148’、150’、152’的位置可以被调节以适应不同尺寸的手柄104’、106’。如图32所示，每个定位孔148’、150’、152’与连接孔146’之一等距间隔。每个孔148’、150’、152’可以围绕与连接孔146’同心的参考圆RC定位并远离其延伸。在一些实施例中，打开位置孔148’和闭合位置孔152’彼此对准以同轴地朝远离附近的连接孔146’的方向延伸。因此，打开位置孔148’和闭合位置孔152’在基准圆RC上彼此间隔180度。附加地或替代地，刀片102’可以由上述关于折叠刀100中的刀片102的各种角度和轴向关系限定。
在操作中，使用者可以在顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’处于打开位置的情况下使用折叠刀100、100’。在这种构造中，锁扣350、350’将顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’保持在适当位置。当用户完成折叠刀100、100’的操作时，他们可以将所有的锁扣350、350’压向分离位置。然后，用户可以向顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’之一或两者施加扭矩，以将顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’朝着闭合位置旋转。使用者可以选择仅将扭矩施加到顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’之一，因为齿轮270、270’导致顶部手柄104、104’和底部手柄106、106一齐旋转。一旦顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’不在打开位置，则使用者可以释放锁扣350、350’，然后锁扣350、350’与刀片102、102’的主表面120 、120’的平坦部分122、122’接合。
一旦顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’到达中间位置，偏压构件280、280’将锁扣350、350’旋转到接合位置，从而迫使突起258、258’进入中间位置孔150、150’。如图7和32所示，中间位置孔150、150’比打开位置孔148、148’更靠近闭合位置孔152、152’。因此，当处于中间位置时，顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’更靠近闭合位置而不是打开位置。中间位置有利于将顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’停止在闭合位置附近，从而为使用者提供了机会来重新调整他们对顶部手柄104、104’和/或底部手柄106、106’的握持。该中间位置防止用户意外地将他们的手指夹在刀片102、102’和顶部手柄104、104’或底部手柄106、106’之间。
为了从中间位置移动到闭合位置，使用者可以再次将所有的锁扣350、350’压向分离位置。然后，用户可以向顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’之一或两者施加扭矩，以将顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’朝着闭合位置旋转。一旦顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’离开中间位置，使用者则可以释放锁扣350、350’，然后锁扣350、350’与刀片102、102’的主表面120、120’的平坦部分122、122’接合。一旦顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’到达闭合位置，偏压构件280、280’将锁扣350、350’旋转到接合位置，从而迫使突起258、258’进入闭合位置孔152、152’，将顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’保持在闭合位置。要再次到达打开位置，用户可以以相反的顺序再次完成该过程。
参考图1、5、6、23、24、26和35A-37B，折叠刀100、100’还包括锁定构件（示出为闩锁400、400’）。闩锁400、400’限定了孔（示出为销孔402、402’）。销孔402、402’被构造成容纳枢转销226、226’，从而将闩锁400、400’可枢转地联接至框架200、200’。闩锁400、400’被容纳在顶部手柄104、104’和底部手柄106、106’的在远端部分112、112’附近的狭槽108、108’内。闩锁400、400’被配置为相对于横向延伸的框架200、200’绕旋转轴404、404’旋转。闩锁400、400’围绕延伸轴线406、406’朝远离旋转轴线404、404’方向延伸。延伸轴线406、406’垂直于旋转轴线404、404’延伸。闩锁400、400’的第一表面（示出为第一侧408、408’）在延伸轴线406、406’的第一侧上延伸，闩锁400、400’的第二表面（示为第二侧侧410、410’）在延伸轴线406、406’的相反侧上延伸。
在一些实施例中，闩锁400限定第一凹部、凹槽、凹口或狭槽（示出为打开位置凹槽420）。打开位置凹槽420从第一侧面408朝向延伸轴线406延伸（例如，从延伸轴406横向向外延伸）。打开位置凹槽420具有最靠近第一侧面408的第一部分422（例如，限定了到打开位置凹槽420的开口）和位于远离第一侧面408的位置的第二部分424。因此，第一部分422位于第一侧面408和第二部分424之间。第一部分422具有第一宽度，第二部分424具有大于第一宽度的第二宽度。第一宽度小于锁销230的厚度（例如直径）。
闩锁400可限定第二凹部、凹槽、凹口或狭槽（示出为闭合位置凹槽430）。闭合位置凹槽430从第二侧面410朝向延伸轴线406延伸（例如，从延伸轴406横向向外延伸）。闭合位置凹槽430具有最靠近第二侧面410的第一部分432（例如，限定了到闭合位置凹槽430的开口）和第二部分434，第二部分434的位置远离第二侧面410。因此，第一部分 432位于第二侧面410和第二部分434之间。这样，打开位置凹槽420和闭合位置凹槽430沿基本相反的方向延伸。第一部分432具有第三宽度，第二部分424具有大于第三宽度的第四宽度。第三宽度小于锁销230的厚度（例如直径）。第一宽度可以基本上等于第三宽度，并且第二宽度可以基本上等于第四宽度。
打开位置凹槽420可以定位成与旋转轴线404相距第一距离。闭合位置凹槽430可以定位成与旋转轴线404相距第二距离。当顶部手柄104和底部手柄106位于打开位置时（如图24所示），枢轴销226和锁销230间隔开第一距离，使得闩锁400可以旋转以将锁销230容纳在打开位置凹槽420内。当打开位置凹槽420容纳锁销230时，闩锁400防止顶部手柄104和底部手柄106移出打开位置。当顶部手柄104和底部手柄106处于闭合位置时，枢轴销226和锁销230间隔开第二距离，使得闩锁400可以旋转以将锁销230容纳在闭合位置凹槽430中。当闭合位置凹槽430容纳锁销230时，闩锁400阻止顶部手柄104和底部手柄106移出闭合位置。因此，闩锁400可与或不与锁扣350一起使用以将顶部手柄104和底部手柄106保持在期望位置。
因为第一部分422和第一部分432比锁销230窄，所以当锁销230移入或移出打开位置凹槽420或闭合位置凹槽430时，第一部分422和第一部分432与锁销230抵触。因此，为了进入第二部分424或第二部分434，锁销230使闩锁400变形。闩锁400可以由在这种载荷下弹性变形的材料（例如，塑料等）制成。这样，第一部分422和第一部分432的减小的宽度确保锁销230 “锁扣配合”到打开位置凹槽420或闭合位置凹槽430中。这提供了对进入和离开打开位置凹槽420或闭合位置凹槽430的阻力，以防止闩锁400意外地接合或脱离。
替代地，闩锁400’可以具有选择性地接合底部手柄106’的锁定销设计。闩锁400’可以具有形成在闩锁400’的第一侧408’和第二侧410’中的一系列凹槽436’。凹槽436’可以部分或全部延伸穿过闩锁400’，并且可以具有容纳紧固件222’的尺寸。形成在闩锁400’的第一侧408’中的凹槽436’可以背对形成在闩锁400’的第二侧410’中的凹槽436’。闩锁400’可进一步限定在轴向上位于每个凹槽436’之间的凹槽壁438’。在一些实施例中，闩锁400’由闩锁主体的夹心组件（sandwich assembly）形成。两个外部主体440’环绕具有与外部主体440’不同的轮廓的内部主体442’。内部主体442’可以不包括凹槽436’，并且可以在每个凹槽436’上延伸以限定凹槽壁438’。在一些实施例中，外部主体440’由与内部主体442’不同的材料形成。例如，内部主体442’可以由金属形成，而外部主体440’可以由聚合物或更具体地诸如橡胶的弹性体材料形成。
闩锁400’进一步限定了锁定销孔444’。锁定销孔444’与销孔402’相对定位，并且可以完全延伸穿过闩锁400’（例如，穿过每个闩锁主体440’、442’）。锁定销孔444’的尺寸被确定为容纳并固定锁定销446’。锁定销446’可以与锁定销孔444’形成过盈配合，并且可以定位在锁定销孔444’内以在两个方向上均等地轴向向外延伸超过外部主体440’。
锁定销446’可以与底部手柄106’的不同部分接合并相互作用，以将顶部手柄104’和底部手柄106’彼此固定。在图35A-35B所示的闭合位置，闩锁旋转成与钩-簧锁定机构448’选择性地接合。钩450’朝远离手柄106’的远端部分112’延伸，并限定出可以容纳闩锁400’的一部分的间隙452’。在一些实施例中，钩450’与底部手柄框架210’的每个框架212’，214’一体地形成。钩450’限定凹面454’，该凹面454’的尺寸可以设置成容纳和固定锁定销446’。在一些实施例中，凹面454’包括在每个钩450’的最外边缘处形成的峰456’。弹簧杆458’也可以与底部手柄框架210’一体形成。弹簧杆458’从框架210’向外悬垂，并且包括向下延伸的突出部460’。向下延伸的突出部460’可以将锁定销446’接触并固定到钩-簧锁定机构448’中。当闩锁400’摆动到闭合位置时，锁定销446’接触峰部456’和突出部460’，向下推动钩450’并且向上推动弹簧杆458’。钩450’和弹簧杆458’的弹性允许相对于框架210’的有限旋转，这允许锁定销446’越过峰456’和突起458’，在此处其可以被容纳并固定在每个钩450’的凹表面454’。同时，凹槽436’容纳延伸穿过每个框架200’、210’的紧固件222’。钩450’和弹簧杆458’试图返回到静止位置，并接合锁定销446’以将锁定销446’进一步固定在钩-簧锁定机构448’内，因为突起460’和凹面454’之间的间隙小于限定锁定销446’的直径。可以使用沿相反方向的旋转来将闩锁400’从钩-簧锁定机构448’解锁。
闩锁400’也可以将手柄104’、106’锁定在打开位置。如图36A-36B所示，闩锁400’可以与钩-簧锁定机构448’相对地接合底部手柄框架210’。例如，凹形锁定表面462’可以形成在每个板212’，214’中。锁定表面462’可以包括多个拐点，并且尺寸可以设定成容纳并固定锁定销446’，锁定销446’防止两个手柄104’，106’之间的旋转。为了将手柄104’、106’锁定在打开位置，闩锁400’从顶部手柄104’朝向底部手柄106’旋转。当闩锁400’朝着手柄106’旋转时，锁定销446’最初接合形成在锁定表面462’中的入口峰464’。额外的旋转力使闩锁400’、手柄106’或两个组件的组合略微弯曲，从而使锁定销446’越过入口峰464’。闩锁400’的持续旋转允许锁定销446’旋转成与锁定表面462’接合，该锁定表面可由与锁定销446’的半径类似的半径限定。当锁定销446’旋转成与锁定表面462’接合时，凹槽436’各自旋转成与从框架200’，210’向内延伸的紧固件222’接合。沿相反方向的旋转力可使闩锁400’和锁定销446’向外摆动，在此情况下，手柄106’和/或闩锁400’弯曲直到锁定销446’前进越过入口峰464’，此时 闩锁400’可以自由摆动。
在一些实施例中，折叠刀100、100’具有便于用作刀的尺寸。如图3所示，在顶部手柄104和底部手柄106处于打开位置的情况下，在闩锁400与顶部手柄104和底部手柄106的与闩锁400相对的端部之间限定了距离D1，在顶部手柄104和底部手柄106的与闩锁400相对的端部与刀片102的尖端之间限定了距离D2，并且折叠刀100的总长度定义为距离D3。如图5所示，在顶部手柄104和底部手柄106处于闭合位置的情况下，折叠刀100的总长度定义为距离D4。在一个实施例中，距离D1约为8.4英寸，距离D2约为7.0英寸，距离D3约为15.4英寸，距离D4约为9英寸。在其他实施例中，这些尺寸可以变化。举例来说，距离D2可以是5英寸、6英寸、8英寸或更大。在折叠刀100’中可以使用类似的尺寸关系。
本文考虑了折叠刀100、100’的各种修改。在一个替代实施例中，省略了顶部手柄104和闩锁400，仅使用底部手柄106来操纵折叠刀100。在这样的实施例中，锁扣350阻止底部手柄106意外移动。在其他替代实施例中，一个或多个锁扣350被省略。在只有一个锁扣350的情况下，齿轮270阻止手柄意外移动而无需锁扣。在没有锁扣350的情况下，闩锁400防止顶部手柄104和底部手柄106意外地移出闭合位置或打开位置。在另一替代实施例中，框架200和顶部外壳300形成为一体，并且框架210和顶部外壳302形成为一体。
如各种示例性实施例中所示的设备、***和方法的构造和布置仅是说明性的。尽管在本公开中仅详细描述了几个实施例，但是许多修改是可能的（例如，各种元件的尺寸、维度、结构、形状和比例的变化、参数的值、安装布置、材料的使用、颜色、方向等）。例如，示出为整体形成的一些元件可以由多个零件或元件构成，元件的位置可以颠倒或以其他方式改变，并且离散元件的性质或数量或位置可以改变或变化。因此，所有这样的修改旨在被包括在本公开的范围内。根据替代实施例，任何过程或方法步骤的顺序或顺序可以改变或重新排序。在不脱离本公开的范围的情况下，可以在示例性实施例的设计、操作条件和布置中进行其他替换、修改、改变和省略。
如本文所使用的，术语“大约”、“约”、“基本上”和类似术语旨在具有广泛的含义，与本公开内容所属领域的普通技术人员的普通和公认用法相一致。审阅本公开的本领域技术人员应当理解，这些术语旨在允许描述和要求保护的某些特征，而不将这些特征的范围限制为所提供的精确数值范围或几何关系。因此，这些术语应解释为表明所描述和要求保护的主题的非实质性或无关紧要的修改或变更被认为是在所附权利要求书中所述的本发明的范围内。

Claims (11)

1.刀，包括：
限定多个孔的刀片，所述多个孔包括第一孔和不同于第一孔的第二孔；
第一独立手柄，包括：可枢转地连接到刀片的第一主体；可移动地连接到所述第一主体并包括第一突起的第一锁扣；和联接到所述第一主体并被构造成在所述第一锁扣上施加偏压力的第一偏压构件，
第二独立手柄，包括：可枢转地连接到刀片的第二主体；可移动地连接到所述第二主体并包括第二突起的第二锁扣；和联接到所述第二主体并被构造成在所述第二锁扣上施加偏压力的第二偏压构件
其中，所述第一独立手柄相对于所述刀片可选择性地在第一位置和第二位置之间重新定位，其中，当所述第一独立手柄从第一位置重新定位到第二位置时，所述第一独立手柄沿第一方向旋转，其中，当所述第一独立手柄处于所述第一位置时，所述偏压力将所述第一锁扣的第一突起朝向所述刀片偏压，并且当所述第一独立 手柄处于第一位置时，所述第一突起容纳于所述多个孔中其中一个孔以防止所述第一独立手柄相对于刀片旋转；
其中，所述第二独立手柄相对于所述刀片可选择性地在第一位置和第二位置之间重新定位，其中，当所述第二独立手柄从第一位置重新定位到第二位置时，所述第一独立手柄沿与第一方向相反的第二方向旋转，其中，当所述第二独立手柄处于所述第一位置时，所述偏压力将所述第二锁扣的第二突起朝向所述刀片偏压，并且当所述第二手柄处于第一位置时，所述第二突起容纳于所述多个孔中其中一个孔以防止所述第二独立手柄相对于刀片旋转。
2.根据权利要求1所述的刀，其中，所述多个孔包括第一孔和第二孔，其中所述第一位置是打开位置，其中所述第二位置是闭合位置，其中所述第一独立手柄在所述打开位置朝远离所述刀片的方向延伸，并且其中所述第一独立手柄在闭合位置沿刀片延伸；并且
其中所述第一突起容纳于所述第二孔，以在所述第一独立手柄处于闭合位置时防止所述第一独立手柄相对于刀片旋转。
3.根据权利要求2所述的刀，其中，所述第一独立手柄能够相对于所述刀片选择性地重新定位到中间位置，其中，所述中间位置位于所述打开位置与所述闭合位置之间，其中，所述多个孔还包括第三孔，并且当所述第一独立手柄处于所述中间位置时，所述第三孔容纳所述第一突起以防止所述第一独立手柄相对于刀片旋转。
4.根据权利要求3所述的刀，其中，所述第一独立手柄的中间位置与所述闭合位置成角度地偏移第一角度，其中所述中间位置与所述打开位置成角度地偏移第二角度，并且其中所述第一角度小于所述第二角度。
5.根据权利要求1所述的刀，其中，所述第一独立手柄和所述第二独立手柄各自包括齿轮，其中，所述齿轮彼此啮合，并且其中，所述齿轮将所述第一独立手柄和所述第二独立手柄联接，使得当所述第一独立手柄相对于所述刀片旋转时，所述齿轮使第二独立手柄相对于刀片旋转。
6.根据权利要求1所述的刀，其中，所述多个孔包括配置成同时容纳所述第一突起和所述第二突起的第一孔，以防止在所述第一独立手柄处于所述第一位置时所述第一独立手柄相对于所述刀片旋转。
7.根据权利要求1所述的刀，其中，所述第一锁扣可枢转地联接到所述第一主体，使得所述第一锁扣绕旋转轴线枢转。
8.根据权利要求7所述的刀，其中，所述第一锁扣包括从所述旋转轴线在第一方向上延伸的第一部分和从所述旋转轴线在第二方向上延伸的第二部分，并且其中所述第一突起直接联接至所述第一部分。
9.根据权利要求8所述的刀，其中，所述第一偏压构件是锚定到所述第一主体的扭簧，并且其中，所述第一偏压构件接合所述第一锁扣的第二部分。
10.根据权利要求8所述的刀，其中，所述第一偏压构件与所述第一主体一体地形成，并且其中，所述第一偏压构件接合所述第一锁扣的第二部分。
11.根据权利要求1所述的刀，其中，所述第一独立手柄还包括销，其中所述第一主体限定了容纳所述销的凹口，其中，所述第一锁扣限定了构造成容纳所述销的销孔，并且其中，所述销将所述第一锁扣可枢转地联接至所述第一主体。
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