CN112291996B - 一种用于数据机房的智能降温散热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于数据机房的智能降温散热装置,包括散热箱,所述散热箱的外侧套接有预埋箱,且预埋箱的两侧靠顶部均安装有连接板,贯穿所述散热箱与预埋箱的两侧壁均设置有若干根扩散管,且每根扩散管的顶端均连接有法兰盘,所述散热箱的顶部设置有若干组送风窗口,所述散热箱的顶部中间设置有防护箱,所述散热箱的内部靠一端设置有控制箱,且控制箱的内侧依次设置有温度感应器、DSP处理器和PLC控制器,所述散热箱的内部从前到后依次安装有进风风机、压缩机和冷却器以及排风风机,且排风风机的一端连接有连接管;本发明能够有效的减小对机房的占用面积,同时散热范围广泛,且具备较好的防尘效果。
Description
技术领域
本发明属于散热装置领域,具体涉及机房散热装置,更具体的是一种用于数据机房的智能降温散热装置。
背景技术
数据机房在运行过程中,由于设备的持续运转,会产生大量的热量,因此为了保证整个机房的正常运转,需要利用到散热装置进行散热,智能散热装置可以实时监测机房温度动态,进而进行智能降温。
现有的用于数据机房的智能降温散热装置在使用时存在一定的弊端,现有的用于数据机房的智能降温散热装置基本都是直接放置在数据机房内,容易占用机房内部面积;现有的用于数据机房的智能降温散热装置散热效果一般,不能实现机房内部和机房设备的快速散热;现有的用于数据机房的智能降温散热装置缺乏防尘措施,影响散热装置的使用,给实际使用带来了一定的影响。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种用于数据机房的智能降温散热装置,能有效的解决现有的用于数据机房的智能降温散热装置基本都是直接放置在数据机房内,容易占用机房内部面积;现有的用于数据机房的智能降温散热装置散热效果一般,不能实现机房内部和机房设备的快速散热;现有的用于数据机房的智能降温散热装置缺乏防尘措施,影响散热装置的使用的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于数据机房的智能降温散热装置,包括散热箱,所述散热箱的外侧套接有预埋箱,且预埋箱的两侧靠顶部均安装有连接板,贯穿所述散热箱与预埋箱的两侧壁均设置有若干根扩散管,且每根扩散管的顶端均连接有法兰盘,所述散热箱的顶部设置有若干组送风窗口,所述散热箱的顶部中间设置有防护箱;
所述散热箱的内部靠一端设置有控制箱,且控制箱的内侧依次设置有温度感应器、DSP处理器和PLC控制器,所述散热箱的内部从前到后依次安装有进风风机、压缩机和冷却器以及排风风机,且排风风机的一端连接有连接管,所述连接管的两端均连接有排风管,所述排风管的顶部开设有若干组排风槽口,且排风管的侧壁与扩散管的一端固定连接;
所述预埋箱的内部底端设置有防水板,且防水板的顶部安装有若干组支撑块,若干组所述支撑块的顶部之间安装有隔板,且隔板的底部靠相邻支撑块之间设置有若干个卡块,所述扩散管与连接板的连接处设置有管接头;
所述防护箱的内部靠一端安装有两组驱动马达,且两组驱动马达的一端均连接有转杆,所述转杆的外侧设置有防尘卷布,且防尘卷布的一侧连接有斜盖板。
作为本发明进一步的方案:所述进风风机、压缩机和冷却器以及排风风机均与PLC控制器通电连接,且温度感应器、DSP处理器与PLC控制器通信连接,两组驱动马达也与PLC控制器通电连接。
作为本发明进一步的方案:所述防护箱的两侧均开设有横向槽,且横向槽的长度大于斜盖板的长度。
作为本发明的进一步方案:所述防尘卷布绕卷在转杆的外侧,且防尘卷布的最大长度大于防护箱的侧边到送风窗口的长度。
作为本发明进一步的方案:所述散热箱的前端开设有圆形槽,圆形槽的一端与进风风机的进风口相连通。
作为本发明进一步的方案:所述支撑块呈T型设置,卡块呈倒向T型设置,卡块卡接在相邻支撑块之间。
作为本发明进一步的方案:该智能降温散热装置在使用时具体包括如下步骤:
步骤一:首先在预埋箱的底部铺设防水板,再将若干个支撑块与卡块相卡接后放入到防水板的顶部,将散热箱放入到预埋箱的内部,采用隔板对散热箱进行支撑,将整个预埋箱预埋在数据机房的地面内侧;
步骤二:利用PLC控制器预设一个数据甲方温度标准值数据,温度感应器实时监测数据机房内部的温度,并将所监测的数据温度数据传输给DSP处理器进行处理,DSP处理器将处理数据输送给PLC控制器,PLC控制器根据所接收的处理数据值判定数据机房内的温度高度,当数据机房内部的温度高于标准值时,启动进风风机、压缩机和冷却器以及排风风机,进风风机通过圆形槽外接导管将外部空气吸入到压缩机内,由压缩机将空气送入到冷却器,利用冷却器内部的制冷片对空气进行降温,之后送入到排风风机;
步骤三:排风风机将冷却后的气体送入到连接管,连接管将冷气送入到两组排风管中,冷气通过排风管从各个排风槽口进入到各个送风窗口,同时进入到各个扩散管,从送风窗口和扩散管排出,对数据机房内部进行降温;
步骤四:温度感应器检测到数据机房内温度低于标准值时,DSP处理器将处理数据输送给PLC控制器,随后PLC控制器控制进风风机、压缩机和冷却器以及排风风机关闭。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过在散热箱的外部设置预埋箱,整个散热装置在使用时,只需通过预埋箱将散热箱预埋在数据机房地面,使得送风窗口与机房地面持平即可,采用预埋箱预埋的方式,可以有效的解决数据机房的占用面积,同时预埋箱的底部采用防水板结合隔板的分隔,能够较好的对散热箱进行防护,起到较好的防潮作用;
2、通过在散热箱的两侧均设置多组扩散管配合送风窗口,冷气通过排风管从各个排风槽口进入到各个送风窗口,同时进入到各个扩散管,从送风窗口和扩散管排出,可以将机房设备设置在扩散管的两侧,从而能够在对机房进行降温的同时,快速实现机房设备的散热,提高散热装置的散热效果;
3、通过设置防护箱,通过防护箱内部的两组驱动马达带动转杆转动,从而可以将绕卷在转杆外部的防尘卷布收入和送出,驱动马达与PLC控制器相连接,在送风窗口不送风时,控制驱动马达启动将防尘卷布对送风窗口遮挡,进而起到较好的防尘作用,避免灰尘进入到散热箱内,提高整个散热装置的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种用于数据机房的智能降温散热装置的整体结构示意图。
图2是本发明一种用于数据机房的智能降温散热装置中散热箱的剖面图。
图3是本发明一种用于数据机房的智能降温散热装置中预埋箱的剖面图。
图4是本发明一种用于数据机房的智能降温散热装置中连接板与扩散管的连接图。
图5是本发明一种用于数据机房的智能降温散热装置中防护箱的俯视剖面图。
图中:1、散热箱;2、预埋箱;3、连接板;4、扩散管;5、法兰盘;6、送风窗口;7、防护箱;8、控制箱;9、温度感应器;10、DSP处理器;11、PLC控制器;12、进风风机;13、压缩机;14、冷却器;15、排风风机;16、连接管;17、排风管;18、排风槽口;19、防水板;20、支撑块;21、隔板;22、卡块;23、管接头;24、驱动马达;25、转杆;26、防尘卷布;27、斜盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示,一种用于数据机房的智能降温散热装置,包括散热箱1,散热箱1的外侧套接有预埋箱2,且预埋箱2的两侧靠顶部均安装有连接板3,贯穿散热箱1与预埋箱2的两侧壁均设置有若干根扩散管4,且每根扩散管4的顶端均连接有法兰盘5,散热箱1的顶部设置有若干组送风窗口6,散热箱1的顶部中间设置有防护箱7,防护箱7对送风窗口6进行防护;
散热箱1的内部靠一端设置有控制箱8,且控制箱8的内侧依次设置有温度感应器9、DSP处理器10和PLC控制器11,散热箱1的内部从前到后依次安装有进风风机12、压缩机13和冷却器14以及排风风机15,且排风风机15的一端连接有连接管16,连接管16的两端均连接有排风管17,排风管17的顶部开设有若干组排风槽口18,且排风管17的侧壁与扩散管4的一端固定连接;
预埋箱2的内部底端设置有防水板19,且防水板19的顶部安装有若干组支撑块20,若干组支撑块20的顶部之间安装有隔板21,且隔板21的底部靠相邻支撑块20之间设置有若干个卡块22,扩散管4与连接板3的连接处设置有管接头23;
防护箱7的内部靠一端安装有两组驱动马达24,且两组驱动马达24的一端均连接有转杆25,转杆25的外侧设置有防尘卷布26,且防尘卷布26的一侧连接有斜盖板27。
进风风机12、压缩机13和冷却器14以及排风风机15均与PLC控制器11通电连接,且温度感应器9、DSP处理器10与PLC控制器11通信连接,两组驱动马达24也与PLC控制器11通电连接,由PLC控制器11进行控制。
防护箱7的两侧均开设有横向槽,且横向槽的长度大于斜盖板27的长度。
防尘卷布26绕卷在转杆25的外侧,且防尘卷布26的最大长度大于防护箱7的侧边到送风窗口6的长度,防尘卷布26对送风窗口6的顶部进行遮挡。
散热箱1的前端开设有圆形槽,圆形槽的一端与进风风机12的进风口相连通。
支撑块20呈T型设置,卡块22呈倒向T型设置,卡块22卡接在相邻支撑块20之间。
一种用于数据机房的智能降温散热装置,在使用时,首先在预埋箱2的底部铺设防水板19,再将若干个支撑块20与卡块22相卡接后放入到防水板19的顶部,将散热箱1放入到预埋箱2的内部,采用隔板21对散热箱1进行支撑,将整个预埋箱2预埋在数据机房的地面内侧,利用PLC控制器11预设一个数据甲方温度标准值数据,温度感应器9实时监测数据机房内部的温度,并将所监测的数据温度数据传输给DSP处理器10进行处理,该DSP处理器11的型号为 YH28335,DSP处理器10将处理数据输送给PLC控制器11,PLC控制器11根据所接收的处理数据值判定数据机房内的温度高度,当数据机房内部的温度高于标准值时,启动进风风机12、压缩机13和冷却器14以及排风风机15,进风风机12通过圆形槽外接导管将外部空气吸入到压缩机13内,由压缩机13将空气送入到冷却器14,利用冷却器14内部的制冷片对空气进行降温,之后送入到排风风机15,排风风机15将冷却后的气体送入到连接管16,连接管16将冷气送入到两组排风管17中,冷气通过排风管17从各个排风槽口18进入到各个送风窗口6,需要增加排风管17的长度时可以通过法兰盘5进行管道的延长,同时进入到各个扩散管4,从送风窗口6和扩散管4排出,对数据机房内部进行降温,温度感应器9检测到数据机房内温度低于标准值时,DSP处理器10将处理数据输送给PLC控制器11,随后PLC控制器11控制进风风机12、压缩机13和冷却器14以及排风风机15关闭,进而实现机房降温的智能控制。
本发明通过在散热箱1的外部设置预埋箱2,整个散热装置在使用时,只需通过预埋箱2将散热箱1预埋在数据机房地面,使得送风窗口6与机房地面持平即可,采用预埋箱2预埋的方式,可以有效的解决数据机房的占用面积,同时预埋箱2的底部采用防水板19结合隔板21的分隔,能够较好的对散热箱1进行防护,起到较好的防潮作用;通过在散热箱1的两侧均设置多组扩散管4配合送风窗口6,冷气通过排风管17从各个排风槽口18进入到各个送风窗口6,同时进入到各个扩散管4,从送风窗口6和扩散管4排出,可以将机房设备设置在扩散管4的两侧,从而能够在对机房进行降温的同时,快速实现机房设备的散热,提高散热装置的散热效果;通过设置防护箱7,通过防护箱7内部的两组驱动马达24带动转杆25转动,从而可以将绕卷在转杆25外部的防尘卷布26收入和送出,驱动马达24与PLC控制器11相连接,在送风窗口6不送风时,控制驱动马达24启动将防尘卷布26对送风窗口6遮挡,进而起到较好的防尘作用,避免灰尘进入到散热箱1内,提高整个散热装置的使用寿命。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种用于数据机房的智能降温散热装置,其特征在于,包括散热箱(1),所述散热箱(1)的外侧套接有预埋箱(2),且预埋箱(2)的两侧靠顶部均安装有连接板(3),贯穿所述散热箱(1)与预埋箱(2)的两侧壁均设置有若干根扩散管(4),且每根扩散管(4)的顶端均连接有法兰盘(5),所述散热箱(1)的顶部设置有若干组送风窗口(6),所述散热箱(1)的顶部中间设置有防护箱(7);
所述散热箱(1)的内部靠一端设置有控制箱(8),且控制箱(8)的内侧依次设置有温度感应器(9)、DSP处理器(10)和PLC控制器(11),所述散热箱(1)的内部从前到后依次安装有进风风机(12)、压缩机(13)和冷却器(14)以及排风风机(15),且排风风机(15)的一端连接有连接管(16),所述连接管(16)的两端均连接有排风管(17),所述排风管(17)的顶部开设有若干组排风槽口(18),且排风管(17)的侧壁与扩散管(4)的一端固定连接;
所述预埋箱(2)的内部底端设置有防水板(19),且防水板(19)的顶部安装有若干组支撑块(20),若干组所述支撑块(20)的顶部之间安装有隔板(21),且隔板(21)的底部靠相邻支撑块(20)之间设置有若干个卡块(22),所述扩散管(4)与连接板(3)的连接处设置有管接头(23);
所述防护箱(7)的内部靠一端安装有两组驱动马达(24),且两组驱动马达(24)的一端均连接有转杆(25),所述转杆(25)的外侧设置有防尘卷布(26),且防尘卷布(26)的一侧连接有斜盖板(27);
所述进风风机(12)、压缩机(13)和冷却器(14)以及排风风机(15)均与PLC控制器(11)通电连接,且温度感应器(9)、DSP处理器(10)与PLC控制器(11)通信连接,两组驱动马达(24)也与PLC控制器(11)通电连接;
所述防护箱(7)的两侧均开设有横向槽,且横向槽的长度大于斜盖板(27)的长度;
所述防尘卷布(26)绕卷在转杆(25)的外侧,且防尘卷布(26)的最大长度大于防护箱(7)的侧边到送风窗口(6)的长;
所述散热箱(1)的前端开设有圆形槽,圆形槽的一端与进风风机(12)的进风口相连通;
所述支撑块(20)呈T型设置,卡块(22)呈倒向T型设置,卡块(22)卡接在相邻支撑块(20)之间;
该智能降温散热装置在使用时具体包括如下步骤:
步骤一:首先在预埋箱(2)的底部铺设防水板(19),再将若干个支撑块(20)与卡块(22)相卡接后放入到防水板(19)的顶部,将散热箱(1)放入到预埋箱(2)的内部,采用隔板(21)对散热箱(1)进行支撑,将整个预埋箱(2)预埋在数据机房的地面内侧;
步骤二:利用PLC控制器(11)预设一个数据甲方温度标准值数据,温度感应器(9)实时监测数据机房内部的温度,并将所监测的数据温度数据传输给DSP处理器(10)进行处理,DSP处理器(10)将处理数据输送给PLC控制器(11),PLC控制器(11)根据所接收的处理数据值判定数据机房内的温度高度,当数据机房内部的温度高于标准值时,启动进风风机(12)、压缩机(13)和冷却器(14)以及排风风机(15),进风风机(12)通过圆形槽外接导管将外部空气吸入到压缩机(13)内,由压缩机(13)将空气送入到冷却器(14),利用冷却器(14)内部的制冷片对空气进行降温,之后送入到排风风机(15);
步骤三:排风风机(15)将冷却后的气体送入到连接管(16),连接管(16)将冷气送入到两组排风管(17)中,冷气通过排风管(17)从各个排风槽口(18)进入到各个送风窗口(6),同时进入到各个扩散管(4),从送风窗口(6)和扩散管(4)排出,对数据机房内部进行降温;
步骤四:温度感应器(9)检测到数据机房内温度低于标准值时,DSP处理器(10)将处理数据输送给PLC控制器(11),随后PLC控制器(11)控制进风风机(12)、压缩机(13)和冷却器(14)以及排风风机(15)关闭。
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GR01 | Patent grant | ||
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