CN112290479A - 一种电缆接头自动固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电能相关领域，公开了一种电缆接头自动固定装置，包括主箱体，主箱体内设有升降台腔，升降台腔前端面连通设有开口向前的接头入口腔，升降台腔后端面连通设有升降板腔，升降台腔下端面连通设有电缆腔，升降台腔左右端壁左右对称连通设有定型块内腔，通过自动将电缆接头套在电缆导线上并进行挤压定型，取代了传统的人工固定电缆接头的方式，减少了作业人员的工作量，提高了电缆接头固定的效率，同时不再需要用锤子敲打接头进行紧定工作以及挤压定型装置的使用，提高了固定电缆接头工作的安全性，使电缆接头固定工作更加便捷快速。

Description

一种电缆接头自动固定装置

技术领域

本发明涉及电能相关领域，尤其是一种电缆接头自动固定装置。

背景技术

电缆在使用时经常需要用到电缆接头，电缆接头的安装方式一般为人工将接头套在电缆导线上，再利用锤子将接头敲进，最后使用挤压定型装置使接头变形从而起到紧固的效果，这种安装方式步骤繁杂，大大增加了作业人员的工作量，降低了劳动效率，而且锤子和挤压设备的使用可能会造成一定的安全隐患，同时增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆接头自动固定装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种电缆接头自动固定装置，包括主箱体，所述主箱体内设有升降台腔，所述升降台腔前端面连通设有开口向前的接头入口腔，所述升降台腔后端面连通设有升降板腔，所述升降台腔下端面连通设有电缆腔，所述升降台腔左右端壁左右对称连通设有定型块内腔，所述定型块内腔外端壁连通设有向后延伸的定型推板腔，所述主箱体内设有位于所述定型推板腔之间的定型直齿轮腔，所述定型直齿轮腔后端壁连通设有套筒腔，所述套筒腔后端壁连通设有蜗轮轴齿轮腔，所述套筒腔右侧设有向后延伸的蜗轮蜗杆腔，所述升降板腔上端壁连通设有蜗杆轴扭簧腔，所述蜗轮蜗杆腔上端壁转动配合连接有向下延伸至所述蜗轮蜗杆腔内且向上贯穿所述升降板腔且向上延伸至所述蜗杆轴扭簧腔内的蜗杆轴，所述蜗杆轴上端面固定连接有蜗杆轴扭簧，所述蜗杆轴扭簧的另一端与所述蜗杆轴扭簧腔上端壁固定连接，所述蜗杆轴上固定连接有位于所述蜗轮蜗杆腔内的蜗杆，所述蜗轮蜗杆腔左端壁转动配合连接有向右延伸至所述蜗轮蜗杆腔内且向左延伸至所述蜗轮轴齿轮腔内的蜗轮轴，所述蜗轮轴上固定连接有位于所述蜗轮蜗杆腔内的蜗轮，所述蜗轮和所述蜗杆啮合，所述蜗杆轴上螺纹配合连接有与所述升降板腔滑动配合连接的升降板，所述升降板前端面固定连接有与所述升降台腔滑动配合连接的升降台，所述升降台内设有开口向下的电缆接头腔，所述电缆接头腔上端壁连通设有铜铝端子腔，所述电缆接头腔内滑动配合连接有电缆接头，所述铜铝端子腔内滑动配合连接有铜铝端子，所述铜铝端子内设有左右贯通的固定销槽，所述铜铝端子下端面和所述电缆接头上端面固定连接，所述电缆接头内设有开口向下的导线腔。

在上述技术方案基础上，所述电缆腔左右端壁左右对称连通设有固定盘腔，所述固定盘腔前后端壁前后对称连通设有限位杆腔，所述限位杆腔内滑动配合连接有限位杆，所述限位杆上固定连接有与所述固定盘腔滑动配合连接的固定盘，所述固定盘腔上端面左右对称连通设有固定推杆腔，所述上端壁固定连接有位于所述内的电磁铁，所述固定推杆腔内滑动配合连接有固定推杆，所述固定推杆下端面和所述固定盘外端面抵接，所述固定推杆上端面和所述固定推杆腔上端壁之间固定连接有固定推杆弹簧，所述铜铝端子腔右端面连通设有与所述固定销槽对应的固定销腔，所述固定销腔内滑动配合连接有部分位于所述铜铝端子腔内的固定销，所述固定销右端面和所述固定销腔右端壁之间固定连接有固定销弹簧。

在上述技术方案基础上，所述主箱体内设有位于所述套筒腔左侧的电机，所述电机右端面固定连接有向右延伸至所述套筒腔内的主动轴，所述主动轴上花键配合连接有套筒，所述套筒内设有开口向左的套筒内腔，所述套筒上固定连接有位于所述套筒腔内的套筒齿轮，所述套筒右端面转动配合连接有套筒盘，所述套筒盘右端面和所述套筒腔右端壁之间固定连接有套筒盘弹簧，所述蜗轮轴上固定连接有位于所述蜗轮轴齿轮腔内的蜗轮轴齿轮，所述蜗轮轴齿轮和所述套筒齿轮啮合，左侧所述定型推板腔左端壁连通设有定型轴扭簧腔，左侧所述定型推板腔右端壁转动配合连接有向左延伸至所述定型轴扭簧腔内且向右贯穿所述定型直齿轮腔且向右贯穿右侧所述定型推板腔的定型轴，所述定型轴上固定连接有位于所述定型直齿轮腔内的定型直齿轮。

在上述技术方案基础上，所述定型轴上固定连接有位于左侧所述定型推板腔内的左螺母套，所述定型轴上还固定连接有位于右侧所述定型推板腔内的右螺母套，所述右螺母套和所述左螺母套的螺纹旋转方向相反，所述定型轴左端面固定连接有定型轴扭簧，所述定型轴扭簧的另一端与所述定型轴扭簧腔左端壁固定连接，所述左螺母套和所述右螺母套上螺纹配合连接有位于所述定型推板腔内的定型推板，所述定型推板前端壁固定连接有部分位于所述定型块腔内的连接块，所述连接块内端面固定连接有位于所述定型块腔内的定型块，所述定型块内设有开口向内的定型块内腔，右侧所述连接块内设有固定磁铁，右侧所述定型推板腔前端壁连通设有触发滑块腔，所述触发滑块腔内滑动配合连接有触发滑块，所述触发滑块前端面和所述触发滑块腔前端壁之间固定连接有触发滑块弹簧。

在上述技术方案基础上，所述升降板腔后端壁连通设有触发磁铁腔，所述触发磁铁腔内滑动配合连接有触发磁铁，所述触发磁铁内设有开口向上的锁定销槽，所述触发磁铁后端面和所述触发磁铁腔后端壁之间固定连接有触发磁铁弹簧，所述触发磁铁后端面还固定连接有第一拉绳，所述第一拉绳的另一端与所述套筒盘右端面固定连接，所述触发磁铁腔上端壁连通设有锁定销腔，所述锁定销腔内滑动配合连接有锁定销，所述锁定销上端面和所述锁定销腔上端壁之间固定连接有锁定销弹簧，所述锁定销上端面还固定连接有第二拉绳，所述第二拉绳的另一端与所述触发滑块前端面固定连接，所述升降板内设有开口向后的升降磁铁腔，所述升降磁铁腔内滑动配合连接有升降磁铁，所述升降磁铁前端面和所述升降磁铁腔前端壁之间固定连接有升降磁铁弹簧，所述升降磁铁前端面还固定连接有第三拉绳，所述第三拉绳的另一端与所述固定销右端面固定连接。

本发明的有益效果 ：通过自动将电缆接头套在电缆导线上并进行挤压定型，取代了传统的人工固定电缆接头的方式，减少了作业人员的工作量，提高了电缆接头固定的效率，同时不再需要用锤子敲打接头进行紧定工作以及挤压定型装置的使用，提高了固定电缆接头工作的安全性，使电缆接头固定工作更加便捷快速。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种电缆接头自动固定装置整体结构示意图。

图2是图1中A-A的剖视结构示意图。

图3是图1中B-B的剖视结构示意图。

图4是图1中C-C的剖视结构示意图。

图5是图3中D处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-5所述的一种电缆接头自动固定装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有升降台腔40，所述升降台腔40前端面连通设有开口向前的接头入口腔41，所述升降台腔40后端面连通设有升降板腔39，所述升降台腔40下端面连通设有电缆腔11，所述升降台腔40左右端壁左右对称连通设有定型块内腔45，所述定型块内腔45外端壁连通设有向后延伸的定型推板腔56，所述主箱体10内设有位于所述定型推板腔56之间的定型直齿轮腔49，所述定型直齿轮腔49后端壁连通设有套筒腔66，所述套筒腔66后端壁连通设有蜗轮轴齿轮腔73，所述套筒腔66右侧设有向后延伸的蜗轮蜗杆腔76，所述升降板腔39上端壁连通设有蜗杆轴扭簧腔35，所述蜗轮蜗杆腔76上端壁转动配合连接有向下延伸至所述蜗轮蜗杆腔76内且向上贯穿所述升降板腔39且向上延伸至所述蜗杆轴扭簧腔35内的蜗杆轴38，所述蜗杆轴38上端面固定连接有蜗杆轴扭簧36，所述蜗杆轴扭簧36的另一端与所述蜗杆轴扭簧腔35上端壁固定连接，所述蜗杆轴38上固定连接有位于所述蜗轮蜗杆腔76内的蜗杆78，所述蜗轮蜗杆腔76左端壁转动配合连接有向右延伸至所述蜗轮蜗杆腔76内且向左延伸至所述蜗轮轴齿轮腔73内的蜗轮轴75，所述蜗轮轴75上固定连接有位于所述蜗轮蜗杆腔76内的蜗轮77，所述蜗轮77和所述蜗杆78啮合，所述蜗杆轴38上螺纹配合连接有与所述升降板腔39滑动配合连接的升降板37，所述升降板37前端面固定连接有与所述升降台腔40滑动配合连接的升降台18，所述升降台18内设有开口向下的电缆接头腔22，所述电缆接头腔22上端壁连通设有铜铝端子腔17，所述电缆接头腔22内滑动配合连接有电缆接头21，所述铜铝端子腔17内滑动配合连接有铜铝端子15，所述铜铝端子15内设有左右贯通的固定销槽16，所述铜铝端子15下端面和所述电缆接头21上端面固定连接，所述电缆接头21内设有开口向下的导线腔14。

另外，在一个实施例中，所述电缆腔11左右端壁左右对称连通设有固定盘腔12，所述固定盘腔12前后端壁前后对称连通设有限位杆腔61，所述限位杆腔61内滑动配合连接有限位杆60，所述限位杆60上固定连接有与所述固定盘腔12滑动配合连接的固定盘13，所述固定盘腔12上端面左右对称连通设有固定推杆腔59，所述59上端壁固定连接有位于所述10内的电磁铁80，所述固定推杆腔59内滑动配合连接有固定推杆62，所述固定推杆62下端面和所述固定盘13外端面抵接，所述固定推杆62上端面和所述固定推杆腔59上端壁之间固定连接有固定推杆弹簧63，所述铜铝端子腔17右端面连通设有与所述固定销槽16对应的固定销腔79，所述固定销腔79内滑动配合连接有部分位于所述铜铝端子腔17内的固定销20，所述固定销20右端面和所述固定销腔79右端壁之间固定连接有固定销弹簧19。

另外，在一个实施例中，所述主箱体10内设有位于所述套筒腔66左侧的电机69，所述电机69右端面固定连接有向右延伸至所述套筒腔66内的主动轴68，所述主动轴68上花键配合连接有套筒71，所述套筒71内设有开口向左的套筒内腔70，所述套筒71上固定连接有位于所述套筒腔66内的套筒齿轮67，所述套筒71右端面转动配合连接有套筒盘65，所述套筒盘65右端面和所述套筒腔66右端壁之间固定连接有套筒盘弹簧74，所述蜗轮轴75上固定连接有位于所述蜗轮轴齿轮腔73内的蜗轮轴齿轮72，所述蜗轮轴齿轮72和所述套筒齿轮67啮合，左侧所述定型推板腔56左端壁连通设有定型轴扭簧腔53，左侧所述定型推板腔56右端壁转动配合连接有向左延伸至所述定型轴扭簧腔53内且向右贯穿所述定型直齿轮腔49且向右贯穿右侧所述定型推板腔56的定型轴55，所述定型轴55上固定连接有位于所述定型直齿轮腔49内的定型直齿轮50。

另外，在一个实施例中，所述定型轴55上固定连接有位于左侧所述定型推板腔56内的左螺母套51，所述定型轴55上还固定连接有位于右侧所述定型推板腔56内的右螺母套54，所述右螺母套54和所述左螺母套51的螺纹旋转方向相反，所述定型轴55左端面固定连接有定型轴扭簧52，所述定型轴扭簧52的另一端与所述定型轴扭簧腔53左端壁固定连接，所述左螺母套51和所述右螺母套54上螺纹配合连接有位于所述定型推板腔56内的定型推板57，所述定型推板57前端壁固定连接有部分位于所述定型块腔46内的连接块48，所述连接块48内端面固定连接有位于所述定型块腔46内的定型块47，所述定型块47内设有开口向内的定型块内腔45，右侧所述连接块48内设有固定磁铁58，右侧所述定型推板腔56前端壁连通设有触发滑块腔44，所述触发滑块腔44内滑动配合连接有触发滑块43，所述触发滑块43前端面和所述触发滑块腔44前端壁之间固定连接有触发滑块弹簧42。

另外，在一个实施例中，所述升降板腔39后端壁连通设有触发磁铁腔23，所述触发磁铁腔23内滑动配合连接有触发磁铁24，所述触发磁铁24内设有开口向上的锁定销槽26，所述触发磁铁24后端面和所述触发磁铁腔23后端壁之间固定连接有触发磁铁弹簧25，所述触发磁铁24后端面还固定连接有第一拉绳64，所述第一拉绳64的另一端与所述套筒盘65右端面固定连接，所述触发磁铁腔23上端壁连通设有锁定销腔29，所述锁定销腔29内滑动配合连接有锁定销27，所述锁定销27上端面和所述锁定销腔29上端壁之间固定连接有锁定销弹簧28，所述锁定销27上端面还固定连接有第二拉绳30，所述第二拉绳30的另一端与所述触发滑块43前端面固定连接，所述升降板37内设有开口向后的升降磁铁腔31，所述升降磁铁腔31内滑动配合连接有升降磁铁32，所述升降磁铁32前端面和所述升降磁铁腔31前端壁之间固定连接有升降磁铁弹簧33，所述升降磁铁32前端面还固定连接有第三拉绳34，所述第三拉绳34的另一端与所述固定销20右端面固定连接。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-5所示，本发明的设备处于初始状态时，固定盘13外端壁和固定盘腔12上端壁抵接，固定推杆弹簧63处于压缩状态，固定推杆62上端面和固定盘13外端面抵接，固定销20部分位于铜铝端子腔17内，升降磁铁32位于升降磁铁腔31右侧，升降磁铁弹簧33和固定销弹簧19处于放松状态，第三拉绳34处于绷紧状态，套筒齿轮67和蜗轮轴齿轮72啮合，触发磁铁腔23位于触发磁铁腔23左侧，套筒盘弹簧74和触发磁铁24处于放松状态，第一拉绳64处于绷紧状态，锁定销27部分位于触发磁铁腔23内，触发滑块43位于触发滑块腔44下侧，触发滑块弹簧42和锁定销弹簧28处于放松状态，第二拉绳30处于绷紧状态，升降板37位于行程最上端；

整个装置的机械动作的顺序 ：

开始工作时，将剥除绝缘层的电缆接头部分沿电缆腔11推入并使接头部分伸出电缆腔11进入到升降台腔40内，固定盘13在电缆推力作用下沿固定盘腔12外端壁向上移动并推动固定推杆62，使固定推杆弹簧63进一步压缩，固定推杆62在固定推杆弹簧63推力作用下抵接固定盘13并给固定盘13一个推力，固定盘13在固定盘腔12外端壁推力作用、电缆推力作用和固定推杆62推力作用下处于平衡状态，从而起到固定电缆的作用。

启动电机69带动主动轴68转动，主动轴68转动带动套筒71转动，套筒71转动通过套筒齿轮67和蜗轮轴齿轮72带动蜗轮轴75转动，蜗轮轴75转动通过蜗轮77和蜗杆78带动蜗杆轴38转动，蜗杆轴扭簧36开始蓄力，蜗杆轴38转动带动升降板37向下移动从而带动升降台18向下移动，升降台18向下移动使电缆接头部分进入到导线腔14内，当升降板37向下移动至行程最下端时，导线腔14完全包裹接头导线部分，升降磁铁32和触发磁铁24相互吸引，升降磁铁32在触发磁铁24磁吸力作用下克服升降磁铁弹簧33拉力作用向后移动并拉动第三拉绳34，固定销20在第三拉绳34拉力作用下克服固定销弹簧19推力作用向右移动从而使铜铝端子15解除固定，触发磁铁24在升降磁铁32磁吸力作用下向前移动拉动第一拉绳64并通过锁定销27锁定，套筒盘65在第一拉绳64拉力作用下克服套筒盘弹簧74推力作用向右移动，套筒齿轮67和蜗轮轴齿轮72脱离啮合，蜗杆轴38在蜗杆轴扭簧36作用下反转使升降板37向上移动复位，此时电缆接头21套在接头导线上。

套筒齿轮67和蜗轮轴齿轮72脱离啮合的同时套筒齿轮67和定型直齿轮50啮合，套筒71转动通过套筒齿轮67和定型直齿轮50带动定型轴55转动，定型轴扭簧52开始蓄力，定型轴55转动通过左螺母套51和右螺母套54带动定型推板57向内移动从而带动定型块47向内移动，电缆接头21在定型块47作用下变形从而紧固在电缆接头导线上完成电缆接头的插接，当右侧连接块48移动至最右端完成插接工作，此时触发滑块43在固定磁铁58磁吸力作用下向后移动并拉动第二拉绳30，锁定销27在第二拉绳30拉力作用下克服锁定销弹簧28推力作用向上移动从而使触发磁铁24解锁，触发磁铁24在触发磁铁弹簧25拉力作用下向后移动复位，第一拉绳64放松，套筒盘65在套筒盘弹簧74推力作用下向左移动，套筒齿轮67和定型直齿轮50脱离啮合，定型轴55在定型轴扭簧52作用下反转使定型块47向外移动复位，同时套筒齿轮67和蜗轮轴齿轮72重新啮合，完成一次电缆接头插接后电缆接头21被消耗，重新插接前只需要将新的电缆接头21沿电缆接头腔22推入即可，固定销20重新固定电缆接头21更换电缆时启动电磁铁80使其产生磁性，固定推杆62在电磁铁80磁吸力作用下克服固定推杆弹簧63推力作用向上移动从而和固定盘13脱离，固定盘13松动即可抽出接好的电缆。

本发明的有益效果是：通过自动将电缆接头套在电缆导线上并进行挤压定型，取代了传统的人工固定电缆接头的方式，减少了作业人员的工作量，提高了电缆接头固定的效率，同时不再需要用锤子敲打接头进行紧定工作以及挤压定型装置的使用，提高了固定电缆接头工作的安全性，使电缆接头固定工作更加便捷快速。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种电缆接头自动固定装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有升降台腔，所述升降台腔前端面连通设有开口向前的接头入口腔，所述升降台腔后端面连通设有升降板腔，所述升降台腔下端面连通设有电缆腔，所述升降台腔左右端壁左右对称连通设有定型块内腔，所述定型块内腔外端壁连通设有向后延伸的定型推板腔，所述主箱体内设有位于所述定型推板腔之间的定型直齿轮腔，所述定型直齿轮腔后端壁连通设有套筒腔，所述套筒腔后端壁连通设有蜗轮轴齿轮腔，所述套筒腔右侧设有向后延伸的蜗轮蜗杆腔，所述升降板腔上端壁连通设有蜗杆轴扭簧腔，所述蜗轮蜗杆腔上端壁转动配合连接有向下延伸至所述蜗轮蜗杆腔内且向上贯穿所述升降板腔且向上延伸至所述蜗杆轴扭簧腔内的蜗杆轴，所述蜗杆轴上端面固定连接有蜗杆轴扭簧，所述蜗杆轴扭簧的另一端与所述蜗杆轴扭簧腔上端壁固定连接，所述蜗杆轴上固定连接有位于所述蜗轮蜗杆腔内的蜗杆，所述蜗轮蜗杆腔左端壁转动配合连接有向右延伸至所述蜗轮蜗杆腔内且向左延伸至所述蜗轮轴齿轮腔内的蜗轮轴，所述蜗轮轴上固定连接有位于所述蜗轮蜗杆腔内的蜗轮，所述蜗轮和所述蜗杆啮合，所述蜗杆轴上螺纹配合连接有与所述升降板腔滑动配合连接的升降板，所述升降板前端面固定连接有与所述升降台腔滑动配合连接的升降台，所述升降台内设有开口向下的电缆接头腔，所述电缆接头腔上端壁连通设有铜铝端子腔，所述电缆接头腔内滑动配合连接有电缆接头，所述铜铝端子腔内滑动配合连接有铜铝端子，所述铜铝端子内设有左右贯通的固定销槽，所述铜铝端子下端面和所述电缆接头上端面固定连接，所述电缆接头内设有开口向下的导线腔。

2.根据权利要求1所述一种电缆接头自动固定装置，其特征在于：所述所述电缆腔左右端壁左右对称连通设有固定盘腔，所述固定盘腔前后端壁前后对称连通设有限位杆腔，所述限位杆腔内滑动配合连接有限位杆，所述限位杆上固定连接有与所述固定盘腔滑动配合连接的固定盘，所述固定盘腔上端面左右对称连通设有固定推杆腔，所述上端壁固定连接有位于所述内的电磁铁，所述固定推杆腔内滑动配合连接有固定推杆，所述固定推杆下端面和所述固定盘外端面抵接，所述固定推杆上端面和所述固定推杆腔上端壁之间固定连接有固定推杆弹簧，所述铜铝端子腔右端面连通设有与所述固定销槽对应的固定销腔，所述固定销腔内滑动配合连接有部分位于所述铜铝端子腔内的固定销，所述固定销右端面和所述固定销腔右端壁之间固定连接有固定销弹簧。

3.根据权利要求1所述一种电缆接头自动固定装置，其特征在于：所述主箱体内设有位于所述套筒腔左侧的电机，所述电机右端面固定连接有向右延伸至所述套筒腔内的主动轴，所述主动轴上花键配合连接有套筒，所述套筒内设有开口向左的套筒内腔，所述套筒上固定连接有位于所述套筒腔内的套筒齿轮，所述套筒右端面转动配合连接有套筒盘，所述套筒盘右端面和所述套筒腔右端壁之间固定连接有套筒盘弹簧，所述蜗轮轴上固定连接有位于所述蜗轮轴齿轮腔内的蜗轮轴齿轮，所述蜗轮轴齿轮和所述套筒齿轮啮合，左侧所述定型推板腔左端壁连通设有定型轴扭簧腔，左侧所述定型推板腔右端壁转动配合连接有向左延伸至所述定型轴扭簧腔内且向右贯穿所述定型直齿轮腔且向右贯穿右侧所述定型推板腔的定型轴，所述定型轴上固定连接有位于所述定型直齿轮腔内的定型直齿轮。

4.根据权利要求3所述一种电缆接头自动固定装置，其特征在于：所述定型轴上固定连接有位于左侧所述定型推板腔内的左螺母套，所述定型轴上还固定连接有位于右侧所述定型推板腔内的右螺母套，所述右螺母套和所述左螺母套的螺纹旋转方向相反，所述定型轴左端面固定连接有定型轴扭簧，所述定型轴扭簧的另一端与所述定型轴扭簧腔左端壁固定连接，所述左螺母套和所述右螺母套上螺纹配合连接有位于所述定型推板腔内的定型推板，所述定型推板前端壁固定连接有部分位于所述定型块腔内的连接块，所述连接块内端面固定连接有位于所述定型块腔内的定型块，所述定型块内设有开口向内的定型块内腔，右侧所述连接块内设有固定磁铁，右侧所述定型推板腔前端壁连通设有触发滑块腔，所述触发滑块腔内滑动配合连接有触发滑块，所述触发滑块前端面和所述触发滑块腔前端壁之间固定连接有触发滑块弹簧。

5.根据权利要求1所述一种电缆接头自动固定装置，其特征在于：所述升降板腔后端壁连通设有触发磁铁腔，所述触发磁铁腔内滑动配合连接有触发磁铁，所述触发磁铁内设有开口向上的锁定销槽，所述触发磁铁后端面和所述触发磁铁腔后端壁之间固定连接有触发磁铁弹簧，所述触发磁铁后端面还固定连接有第一拉绳，所述第一拉绳的另一端与所述套筒盘右端面固定连接，所述触发磁铁腔上端壁连通设有锁定销腔，所述锁定销腔内滑动配合连接有锁定销，所述锁定销上端面和所述锁定销腔上端壁之间固定连接有锁定销弹簧，所述锁定销上端面还固定连接有第二拉绳，所述第二拉绳的另一端与所述触发滑块前端面固定连接，所述升降板内设有开口向后的升降磁铁腔，所述升降磁铁腔内滑动配合连接有升降磁铁，所述升降磁铁前端面和所述升降磁铁腔前端壁之间固定连接有升降磁铁弹簧，所述升降磁铁前端面还固定连接有第三拉绳，所述第三拉绳的另一端与所述固定销右端面固定连接。

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