CN112285944A - 一种光机分光棱镜的装调装置及装调方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机载光机装调技术领域,具体涉及一种光机分光棱镜的装调装置及装调方法;装调装置包括内调焦自准直光管、二维调节装置、光机装调平台、主光轴十字分化板、副光轴十字分化板和光机支撑工装;采用本发明所提出的装调设备及装调方法,能够使分光棱镜装调后光轴一致性精度高,能够保证***成像稳定,各型光学指标满足设计要求,解决了因双光路经过分光棱镜引起光轴偏差的问题。

Description

一种光机分光棱镜的装调装置及装调方法
技术领域
本发明属于机载光机装调技术领域,具体涉及一种光机分光棱镜的装调装置及装调方法。
背景技术
平视显示器的光轴由主光轴和备用光轴双光轴组成。该型结构光学***稳定,在条件严苛的地带,无检测设备时,可使用自身备用***光轴做为检测主光轴的依据。因此在产品出厂前,保证主光轴和备用光轴的一致性,成为光机***装调的重要环节,主光轴与备用光轴经过分光棱镜时,光轴统一,因此分光棱镜的精密装调即能保证主光轴与备用光轴的一致性。
发明内容
有鉴于此,本发明提出一种光机分光棱镜的装调装置及装调方法,使分光棱镜装调后光轴一致性精度高,能够保证***成像稳定,各型光学指标满足设计要求,解决了因双光路经过分光棱镜引起光轴偏差的问题。
为了达到上述技术目的,本发明所采用的具体技术方案为:
一种光机分光棱镜的装调装置,所述光机包括壳体、主光轴出口、副光轴出口和分光棱镜,所述主光轴出口和副光轴出口设置在所述壳体上,所述分光棱镜安装在所述壳体内;包括:
内调焦自准直光管、二维调节装置、光机装调平台、主光轴十字分化板、副光轴十字分化板和光机支撑工装;
所述二维调节装置设置在所述光机装调平台上,用于调节所述内调焦自准直光管与所述光机支撑工装的相对位置;
主光轴十字分化板用于安装在所述光机的主光轴出口上;
所述副光轴十字分化板用于安装在所述光机的副光轴出口上;
所述光机支撑工装活动安装在所述光机装调平台上,用于通过所述光机的主光轴出口固定安装所述光机,并用于调整所述光机与所述光机装调平台的相对位置;
所述内调焦自准直光管设置在所述二维调节装置上,用于基于所述维调节装置的调节使其主光轴与安装在所述光机上的主光轴十字分化板的光轴中心重合。
进一步的,所述二维调节装置包括光管安装座、调节平板和调节螺孔;所述光管安装座与所述调节平板固定设置,用于固定安装所述自准直光管;所述调节螺孔设置在所述调节平板上,轴向垂直于所述光机装调平台,用于安装调节螺栓。
进一步的,所述光机装调平台包括光机安装座、装调平板和装调螺孔;所述光机安装座与所述装调平板固定设置,用于固定安装所述自准直光机;所述装调螺孔设置在所述装调平板上,轴向垂直于所述光机装调平台,用于安装装调螺栓。
进一步的,所述自准直光管为内调焦自准直光管。
进一步的,本发明还提出基于上述装调装置的一种光机分光棱镜的装调方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将所述分光棱镜与所述分光棱镜镜框的机械轴调至同轴,灌封镜组;
2)将所述光机支撑工装安装至所述光机装调平台上,将光机壳体固定在所述光机支撑工装上;
3)在所述壳体的分光棱镜镜组安装位置安装所述主光轴十字分化板,点亮所述主光轴十字分化板,以所述内调焦自准直光管为基准,调整所述内调焦自准直光管与光机部件的相对位置,并调整内调焦光管的焦距,使主光轴十字分化板的十字叉丝在内调焦光管成像,且与所述内调焦自准直光管的自准直像重合;记录此时内调焦光管的焦距值,记为f1;固定光机壳体和光电自准直仪位置;锁定所述内调焦自准直光管及所述壳体的位置;
4)在所述副光轴出口安装所述副光轴十字分化板,通过计算所述主光轴十字分化板与所述副光轴十字分化板的焦距差值H,调整内调焦自准直光管的焦距至理论位置f2(f2=f1-H),点亮所述副光轴分化板,旋转调整所述副光轴出口,至所述副光轴十字分化板的十字叉丝在所述内调焦自准直光管有清晰的分划像,之后调整所述内调焦自准直光管至平行光,观察其自准像,微旋转所述副光轴出口使其自准像与内调焦光管分化板重合,锁定所述副光轴出口,装调完成。
进一步的,所述步骤4)中,锁定所述副光轴出口的方法为通过打销钉固定。
采用上述技术手段,本发明还能带来以下有益效果:
本装调方法简单,易操作,省时省力。传统的方法是将光轴转移置机械轴同轴,完全依靠机械零件的加工精度保证装调精度。与传统的装调方法相比,利用本方法方法装调的分光棱镜,将光轴转移置内调焦光管,通过定心及穿轴的方法经过分光棱镜,将主光轴与备用光轴均调至内调焦光管光轴,利用光学方法装调,装调精度远远高于传统方法。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明具体实施方式中光机分光棱镜的装调装置的装调示意图;
其中,1、内调焦自准直光管;2、二维调节装置;3、光机装调平台;4、壳体;5、副光轴十字分化板;6、主光轴十字分化板;7、光机支撑工装。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
要说明的是,下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见,本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中,且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本发明,所属领域的技术人员应了解,本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施,且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说,可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外,可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
还需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
另外,在以下描述中,提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而,所属领域的技术人员将理解,可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。
在本发明的一个实施例中,提出一种光机分光棱镜的装调装置,光机包括壳体4、主光轴出口、副光轴出口和分光棱镜,主光轴出口和副光轴出口设置在壳体4上,分光棱镜安装在壳体4内;包括:
内调焦自准直光管1、二维调节装置2、光机装调平台3、主光轴十字分化板6、副光轴十字分化板5和光机支撑工装7;
二维调节装置2设置在光机装调平台3上,用于调节内调焦自准直光管1与光机支撑工装7的相对位置;
主光轴十字分化板6用于安装在光机的主光轴出口上;
副光轴十字分化板5用于安装在光机的副光轴出口上;
光机支撑工装7活动安装在光机装调平台3上,用于通过光机的主光轴出口固定安装光机,并用于调整光机与光机装调平台3的相对位置;
内调焦自准直光管1设置在二维调节装置2上,用于基于维调节装置的调节使其主光轴与安装在光机上的主光轴十字分化板6的光轴中心重合。
在本实施例中,二维调节装置2包括光管安装座、调节平板和调节螺孔;光管安装座与调节平板固定设置,用于固定安装自准直光管;调节螺孔设置在调节平板上,轴向垂直于光机装调平台3,用于安装调节螺栓。
在本实施例中,光机装调平台3包括光机安装座、装调平板和装调螺孔;光机安装座与装调平板固定设置,用于固定安装自准直光机;装调螺孔设置在装调平板上,轴向垂直于光机装调平台3,用于安装装调螺栓。
在本实施例中,自准直光管为内调焦自准直光管1。
在一个实施例中,本发明还提出基于上述装调装置的一种光机分光棱镜的装调方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将分光棱镜与分光棱镜镜框的机械轴调至同轴,灌封镜组;
2)将光机支撑工装7安装至光机装调平台3上,将光机壳体4固定在光机支撑工装7上;
3)在壳体4的分光棱镜镜组安装位置安装主光轴十字分化板6,点亮主光轴十字分化板6,以内调焦自准直光管1为基准,调整内调焦自准直光管1与光机部件的相对位置,并调整内调焦光管的焦距,使主光轴十字分化板6的十字叉丝在内调焦光管成像,且与内调焦自准直光管1的自准直像重合;记录此时内调焦光管的焦距值,记为f1;固定光机壳体4和光电自准直仪位置;锁定内调焦自准直光管1及壳体4的位置;
4)在副光轴出口安装副光轴十字分化板5,通过计算主光轴十字分化板6与副光轴十字分化板5的焦距差值H,调整内调焦自准直光管1的焦距至理论位置f2(f2=f1-H),点亮副光轴分化板,旋转调整副光轴出口,至副光轴十字分化板5的十字叉丝在内调焦自准直光管1有清晰的分划像,之后调整内调焦自准直光管1至平行光,观察其自准像,由于分光棱镜镀增透膜其表面反射像很微弱,可明显区分于化板2的明亮强劲的反射像,微旋转副光轴出口使其自准像与内调焦光管分化板重合,。此时备用光轴基准与内调焦光管同轴。即主光轴与备用光轴重合。锁定副光轴出口,装调完成。
在本实施例中,步骤4)中,锁定副光轴出口的方法为通过打销钉固定。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种光机分光棱镜的装调装置,所述光机包括壳体、主光轴出口、副光轴出口和分光棱镜,所述主光轴出口和副光轴出口设置在所述壳体上,所述分光棱镜安装在所述壳体内;其特征在于,包括:
内调焦自准直光管、二维调节装置、光机装调平台、主光轴十字分化板、副光轴十字分化板和光机支撑工装;
所述二维调节装置设置在所述光机装调平台上,用于调节所述内调焦自准直光管与所述光机支撑工装的相对位置;
主光轴十字分化板用于安装在所述光机的主光轴出口上;
所述副光轴十字分化板用于安装在所述光机的副光轴出口上;
所述光机支撑工装活动安装在所述光机装调平台上,用于通过所述光机的主光轴出口固定安装所述光机,并用于调整所述光机与所述光机装调平台的相对位置;
所述内调焦自准直光管设置在所述二维调节装置上,用于基于所述维调节装置的调节使其主光轴与安装在所述光机上的主光轴十字分化板的光轴中心重合。
2.根据权利要求1所述的装调装置,其特征在于:所述二维调节装置包括光管安装座、调节平板和调节螺孔;所述光管安装座与所述调节平板固定设置,用于固定安装所述自准直光管;所述调节螺孔设置在所述调节平板上,轴向垂直于所述光机装调平台,用于安装调节螺栓。
3.根据权利要求1所述的装调装置,其特征在于:所述光机装调平台包括光机安装座、装调平板和装调螺孔;所述光机安装座与所述装调平板固定设置,用于固定安装所述自准直光机;所述装调螺孔设置在所述装调平板上,轴向垂直于所述光机装调平台,用于安装装调螺栓。
4.根据权利要求1所述的装调装置,其特征在于:所述自准直光管为内调焦自准直光管。
5.根据权利要求1~4之任一项所述的基于所述装调装置的一种光机分光棱镜的装调方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将所述分光棱镜与所述分光棱镜镜框的机械轴调至同轴,灌封镜组;
2)将所述光机支撑工装安装至所述光机装调平台上,将光机壳体固定在所述光机支撑工装上;
3)在所述壳体的分光棱镜镜组安装位置安装所述主光轴十字分化板,点亮所述主光轴十字分化板,以所述内调焦自准直光管为基准,调整所述内调焦自准直光管与光机部件的相对位置,并调整内调焦光管的焦距,使主光轴十字分化板的十字叉丝在内调焦光管成像,且与所述内调焦自准直光管的自准直像重合;记录此时内调焦光管的焦距值,记为f1;固定光机壳体和光电自准直仪位置;锁定所述内调焦自准直光管及所述壳体的位置;
4)在所述副光轴出口安装所述副光轴十字分化板,通过计算所述主光轴十字分化板与所述副光轴十字分化板的焦距差值H,调整内调焦自准直光管的焦距至理论位置f2(f2=f1-H),点亮所述副光轴分化板,旋转调整所述副光轴出口,至所述副光轴十字分化板的十字叉丝在所述内调焦自准直光管有清晰的分划像,之后调整所述内调焦自准直光管至平行光,观察其自准像,微旋转所述副光轴出口使其自准像与内调焦光管分化板重合,锁定所述副光轴出口,装调完成。
6.根据权利要求5所述的光机分光棱镜的装调方法,其特征在于:所述步骤4)中,锁定所述副光轴出口的方法为通过打销钉固定。
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