CN112284206B - 滑轨晃动量检验装置 - Google Patents
滑轨晃动量检验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112284206B CN112284206B CN202011145317.6A CN202011145317A CN112284206B CN 112284206 B CN112284206 B CN 112284206B CN 202011145317 A CN202011145317 A CN 202011145317A CN 112284206 B CN112284206 B CN 112284206B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transverse
- track
- block
- sliding block
- rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/0002—Arrangements for supporting, fixing or guiding the measuring instrument or the object to be measured
- G01B5/0004—Supports
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本发明公开了滑轨晃动量检验装置,属于滑轨检测技术领域,用于测量沿着轨道移动的滑块与轨道之间的横向晃动量,包括支座、支撑机构和测量机构;所述支座用于固定轨道;所述支撑机构用于使滑块位于相对轨道的横向两极;所述测量机构用于测量滑块位于相对轨道的横向两极时的位置尺寸。本发明的滑轨晃动量检验装置,能够对滑轨晃动量进行准确参数检测,操作简单,检测效率高,节约人工时间成本。
Description
技术领域
本发明属于滑轨检测技术领域,具体地说涉及滑轨晃动量检验装置。
背景技术
目前市场上,因为滑轨是运动件,在实际生产中,由于制作偏差,加工精度等因素影响,无法使运动滑轨达到理想状态,实际都会存在晃动量。如果晃动量过大,会影响滑动的体验手感,甚至脱离,偏斜等现象,如果晃动量过小,会存在滑轨卡顿,无法运动。而目前市面上没有对滑轨晃动量进行专业检测的工具,例如应用投影仪场景的小型滑轨,滑轨制作出来后无法用准确参数化的去测量判定晃动量是否合格,通过手感来推拉无法达到生产标准统一的目的。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足之处提供滑轨晃动量检验装置,拟解决在市面上没有对滑轨晃动量进行专业检测的工具等问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
滑轨晃动量检验装置,用于测量沿着轨道1移动的滑块2与轨道1之间的横向晃动量,包括支座、支撑机构和测量机构;所述支座用于固定轨道1;所述支撑机构用于使滑块2位于相对轨道1的横向两极;所述测量机构用于测量滑块2位于相对轨道1的横向两极时的位置尺寸。由上述结构可知,本发明的滑轨晃动量检验装置将滑轨的晃动量进行参数化,支座用于固定轨道1,然后测量机构测量滑块2相对轨道1的横向一极时的位置,例如测量滑块2紧靠在横向左侧的位置,再测量滑块2相对轨道1的横向另一极时的位置,例如将滑块2紧靠在横向右侧的位置,然后计算横向两极时的位置尺寸差,就可以计算出滑块2此时在轨道1相应位置的晃动量。滑块2沿着轨道1正常移动的方向为纵向,和纵向垂直的方向为横向;本发明的滑轨晃动量检验装置可以对滑轨的晃动量进行准确测量,可以使运动滑轨的检验标准做到一致性和准确性,确保出厂滑轨符合质量标准,满足客户要求。
进一步的,所述支座包括竖向固定座3;所述竖向固定座3用于固定轨道1,使滑块2下垂在轨道1的横向下极。由上述结构可知,轨道1固定在竖向固定座3上,横向方向即和重力竖向方向一致,滑块2受到重力自然落在轨道1的横向下极,此时测量机构可以快速获取滑块2在轨道1的横向下极时的位置尺寸。
进一步的,所述支撑机构包括若干个支撑单元4;所述支撑单元4包括支撑柱5;所述支撑柱5用于向上顶滑块2,使滑块2从横向下极移动至横向上极。由上述结构可知,支撑柱5用于向上顶滑块2,使滑块2克服重力,从横向下极移动至横向上极,此时测量机构可以快速获取滑块2在轨道1的横向上极时的位置尺寸。支撑机构包括若干个支撑单元4,即有若干个支撑柱5向上顶滑块2,例如两个支撑柱5、三个支撑柱5等,因为滑块2有一定的长度尺寸,采用多个支撑柱5可以准确将滑块2顶在轨道1的横向上极;若滑块2比较短,采用一个支撑柱5也可以,所以这里的若干个支撑单元4也包括一个支撑单元4。
进一步的,所述滑块2上固定有锁附块6;所述支撑柱5顶在滑块2的锁附块6上。由上述结构可知,因为很多滑块配合在轨道1里时并不向外凸出,不方便测量机构测量滑块2相对轨道1的横向两极位置,滑块2上固定有锁附块6,锁附块6向外凸出,通过测定锁附块6的位置即可得知滑块2的位置。
进一步的,所述支撑单元4还包括下弹簧;所述支座还包括位于竖向固定座3下方的底座7;所述底座7上设有导向孔;所述导向孔用于支撑柱5的上下移动导向;所述下弹簧用于使支撑柱5有向上移动的趋势。由上述结构可知,支撑柱5沿着导向孔上下移动,在下弹簧作用下支撑柱5有向上移动的趋势,支撑柱5将滑块2往上顶;将支撑柱5向下移动脱离滑块2,则滑块2受到重力自然落在轨道1的横向下极。
进一步的,所述支撑单元4还包括按压块8;所述按压块8可移动的插在底座7内设有的插孔里;所述按压块8上设有移动长孔9;所述支撑柱5贯穿移动长孔9;所述支撑柱5下端设有限位部10;所述下弹簧使限位部10始终贴在按压块8的下表面;所述按压块8下表面设有一段斜面11;所述斜面11用于按压块8移动时,限位部10沿着斜面11上下移动。由上述结构可知,按压块8可以在底座7的插孔水平移动,由于按压块8下表面设有一段斜面11,所以按压块8水平移动时,下弹簧向上推着限位部10使之沿着斜面11上下移动,从而带动支撑柱5支撑或脱离滑块2。所述按压块8上设有移动长孔9;所述支撑柱5贯穿移动长孔9,这样按压块8水平移动时,在水平方向不会干涉移动长孔9,只有通过带动限位部10来使支撑柱5上下移动。
进一步的,所述底座7上设有螺纹孔;所述螺纹孔延伸至插孔;所述螺纹孔上配合有锁定螺钉;所述锁定螺钉通过旋转可顶在插孔内的按压块8上,使按压块8锁定。由上述结构可知,当按压块8水平移动位置确定时,支撑柱5上下移动位置也确定下来,此时旋转锁定螺钉,锁定螺钉顶在插孔内的按压块8上,使按压块8锁定。
进一步的,所述测量机构包括移动座12、导向套13和测量尺14;所述竖向固定座3上设有和轨道1平行的滑槽15;所述移动座12可移动的配合在滑槽15上;所述移动座12上固定有导向套13;所述导向套13用于测量尺14的上下导向;所述测量尺14下端顶在锁附块6上。由上述结构可知,滑块2受到重力自然落在轨道1的横向下极,此时移动座12沿着滑槽15移动至滑块2的相应位置,测量尺14自然顶在锁附块6上,可以快速获取滑块2在轨道1的横向下极时的位置尺寸。支撑柱5用于向上顶滑块2,使滑块2克服重力,从横向下极移动至横向上极,此时测量尺14自然顶在锁附块6上,可以快速获取滑块2在轨道1的横向上极时的位置尺寸,然后根据滑块2在轨道1的横向上下极时的位置尺寸差计算出滑块2在轨道1该位置的晃动量。可以将滑块2移动到轨道1的不同位置,移动座12沿着滑槽15移动至滑块2的相应位置,可以测量滑块2移动到轨道1的不同位置的晃动量,综合测算是否符合出厂标准,确保滑轨满足客户要求,能够顺畅滑动且足够稳定。本发明的滑轨晃动量检验装置,能够对滑轨晃动量进行准确参数检测,操作简单,检测效率高,节约人工时间成本,组装简单,易制作成型,提高生产及来料制程管控效率。
本发明的有益效果是:
本发明公开了滑轨晃动量检验装置,属于滑轨检测技术领域,用于测量沿着轨道移动的滑块与轨道之间的横向晃动量,包括支座、支撑机构和测量机构;所述支座用于固定轨道;所述支撑机构用于使滑块位于相对轨道的横向两极;所述测量机构用于测量滑块位于相对轨道的横向两极时的位置尺寸。本发明的滑轨晃动量检验装置,能够对滑轨晃动量进行准确参数检测,操作简单,检测效率高,节约人工时间成本。
附图说明
图1是本发明滑轨晃动量检验装置结构示意图;
图2是本发明支撑单元结构示意图;
附图中:1-轨道、2-滑块、3-竖向固定座、4-支撑单元、5-支撑柱、6-锁附块、7-底座、8-按压块、9-移动长孔、10-限位部、11-斜面、12-移动座、13-导向套、14-测量尺、15-滑槽。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式,对本发明进一步详细说明,但是本发明不局限于以下实施例。
实施例一:
见附图1~2。滑轨晃动量检验装置,用于测量沿着轨道1移动的滑块2与轨道1之间的横向晃动量,包括支座、支撑机构和测量机构;所述支座用于固定轨道1;所述支撑机构用于使滑块2位于相对轨道1的横向两极;所述测量机构用于测量滑块2位于相对轨道1的横向两极时的位置尺寸。由上述结构可知,本发明的滑轨晃动量检验装置将滑轨的晃动量进行参数化,支座用于固定轨道1,然后测量机构测量滑块2相对轨道1的横向一极时的位置,例如测量滑块2紧靠在横向左侧的位置,再测量滑块2相对轨道1的横向另一极时的位置,例如将滑块2紧靠在横向右侧的位置,然后计算横向两极时的位置尺寸差,就可以计算出滑块2此时在轨道1相应位置的晃动量。滑块2沿着轨道1正常移动的方向为纵向,和纵向垂直的方向为横向;本发明的滑轨晃动量检验装置可以对滑轨的晃动量进行准确测量,可以使运动滑轨的检验标准做到一致性和准确性,确保出厂滑轨符合质量标准,满足客户要求。
实施例二:
见附图1~2。滑轨晃动量检验装置,用于测量沿着轨道1移动的滑块2与轨道1之间的横向晃动量,包括支座、支撑机构和测量机构;所述支座用于固定轨道1;所述支撑机构用于使滑块2位于相对轨道1的横向两极;所述测量机构用于测量滑块2位于相对轨道1的横向两极时的位置尺寸。由上述结构可知,本发明的滑轨晃动量检验装置将滑轨的晃动量进行参数化,支座用于固定轨道1,然后测量机构测量滑块2相对轨道1的横向一极时的位置,例如测量滑块2紧靠在横向左侧的位置,再测量滑块2相对轨道1的横向另一极时的位置,例如将滑块2紧靠在横向右侧的位置,然后计算横向两极时的位置尺寸差,就可以计算出滑块2此时在轨道1相应位置的晃动量。滑块2沿着轨道1正常移动的方向为纵向,和纵向垂直的方向为横向;本发明的滑轨晃动量检验装置可以对滑轨的晃动量进行准确测量,可以使运动滑轨的检验标准做到一致性和准确性,确保出厂滑轨符合质量标准,满足客户要求。
所述支座包括竖向固定座3;所述竖向固定座3用于固定轨道1,使滑块2下垂在轨道1的横向下极。由上述结构可知,轨道1固定在竖向固定座3上,横向方向即和重力竖向方向一致,滑块2受到重力自然落在轨道1的横向下极,此时测量机构可以快速获取滑块2在轨道1的横向下极时的位置尺寸。
所述支撑机构包括若干个支撑单元4;所述支撑单元4包括支撑柱5;所述支撑柱5用于向上顶滑块2,使滑块2从横向下极移动至横向上极。由上述结构可知,支撑柱5用于向上顶滑块2,使滑块2克服重力,从横向下极移动至横向上极,此时测量机构可以快速获取滑块2在轨道1的横向上极时的位置尺寸。支撑机构包括若干个支撑单元4,即有若干个支撑柱5向上顶滑块2,例如两个支撑柱5、三个支撑柱5等,因为滑块2有一定的长度尺寸,采用多个支撑柱5可以准确将滑块2顶在轨道1的横向上极;若滑块2比较短,采用一个支撑柱5也可以,所以这里的若干个支撑单元4也包括一个支撑单元4。
实施例三:
见附图1~2。滑轨晃动量检验装置,用于测量沿着轨道1移动的滑块2与轨道1之间的横向晃动量,包括支座、支撑机构和测量机构;所述支座用于固定轨道1;所述支撑机构用于使滑块2位于相对轨道1的横向两极;所述测量机构用于测量滑块2位于相对轨道1的横向两极时的位置尺寸。由上述结构可知,本发明的滑轨晃动量检验装置将滑轨的晃动量进行参数化,支座用于固定轨道1,然后测量机构测量滑块2相对轨道1的横向一极时的位置,例如测量滑块2紧靠在横向左侧的位置,再测量滑块2相对轨道1的横向另一极时的位置,例如将滑块2紧靠在横向右侧的位置,然后计算横向两极时的位置尺寸差,就可以计算出滑块2此时在轨道1相应位置的晃动量。滑块2沿着轨道1正常移动的方向为纵向,和纵向垂直的方向为横向;本发明的滑轨晃动量检验装置可以对滑轨的晃动量进行准确测量,可以使运动滑轨的检验标准做到一致性和准确性,确保出厂滑轨符合质量标准,满足客户要求。
所述支座包括竖向固定座3;所述竖向固定座3用于固定轨道1,使滑块2下垂在轨道1的横向下极。由上述结构可知,轨道1固定在竖向固定座3上,横向方向即和重力竖向方向一致,滑块2受到重力自然落在轨道1的横向下极,此时测量机构可以快速获取滑块2在轨道1的横向下极时的位置尺寸。
所述支撑机构包括若干个支撑单元4;所述支撑单元4包括支撑柱5;所述支撑柱5用于向上顶滑块2,使滑块2从横向下极移动至横向上极。由上述结构可知,支撑柱5用于向上顶滑块2,使滑块2克服重力,从横向下极移动至横向上极,此时测量机构可以快速获取滑块2在轨道1的横向上极时的位置尺寸。支撑机构包括若干个支撑单元4,即有若干个支撑柱5向上顶滑块2,例如两个支撑柱5、三个支撑柱5等,因为滑块2有一定的长度尺寸,采用多个支撑柱5可以准确将滑块2顶在轨道1的横向上极;若滑块2比较短,采用一个支撑柱5也可以,所以这里的若干个支撑单元4也包括一个支撑单元4。
所述滑块2上固定有锁附块6;所述支撑柱5顶在滑块2的锁附块6上。由上述结构可知,因为很多滑块配合在轨道1里时并不向外凸出,不方便测量机构测量滑块2相对轨道1的横向两极位置,滑块2上固定有锁附块6,锁附块6向外凸出,通过测定锁附块6的位置即可得知滑块2的位置。
所述支撑单元4还包括下弹簧;所述支座还包括位于竖向固定座3下方的底座7;所述底座7上设有导向孔;所述导向孔用于支撑柱5的上下移动导向;所述下弹簧用于使支撑柱5有向上移动的趋势。由上述结构可知,支撑柱5沿着导向孔上下移动,在下弹簧作用下支撑柱5有向上移动的趋势,支撑柱5将滑块2往上顶;将支撑柱5向下移动脱离滑块2,则滑块2受到重力自然落在轨道1的横向下极。
所述支撑单元4还包括按压块8;所述按压块8可移动的插在底座7内设有的插孔里;所述按压块8上设有移动长孔9;所述支撑柱5贯穿移动长孔9;所述支撑柱5下端设有限位部10;所述下弹簧使限位部10始终贴在按压块8的下表面;所述按压块8下表面设有一段斜面11;所述斜面11用于按压块8移动时,限位部10沿着斜面11上下移动。由上述结构可知,按压块8可以在底座7的插孔水平移动,由于按压块8下表面设有一段斜面11,所以按压块8水平移动时,下弹簧向上推着限位部10使之沿着斜面11上下移动,从而带动支撑柱5支撑或脱离滑块2。所述按压块8上设有移动长孔9;所述支撑柱5贯穿移动长孔9,这样按压块8水平移动时,在水平方向不会干涉移动长孔9,只有通过带动限位部10来使支撑柱5上下移动。
所述底座7上设有螺纹孔;所述螺纹孔延伸至插孔;所述螺纹孔上配合有锁定螺钉;所述锁定螺钉通过旋转可顶在插孔内的按压块8上,使按压块8锁定。由上述结构可知,当按压块8水平移动位置确定时,支撑柱5上下移动位置也确定下来,此时旋转锁定螺钉,锁定螺钉顶在插孔内的按压块8上,使按压块8锁定。
所述测量机构包括移动座12、导向套13和测量尺14;所述竖向固定座3上设有和轨道1平行的滑槽15;所述移动座12可移动的配合在滑槽15上;所述移动座12上固定有导向套13;所述导向套13用于测量尺14的上下导向;所述测量尺14下端顶在锁附块6上。由上述结构可知,滑块2受到重力自然落在轨道1的横向下极,此时移动座12沿着滑槽15移动至滑块2的相应位置,测量尺14自然顶在锁附块6上,可以快速获取滑块2在轨道1的横向下极时的位置尺寸。支撑柱5用于向上顶滑块2,使滑块2克服重力,从横向下极移动至横向上极,此时测量尺14自然顶在锁附块6上,可以快速获取滑块2在轨道1的横向上极时的位置尺寸,然后根据滑块2在轨道1的横向上下极时的位置尺寸差计算出滑块2在轨道1该位置的晃动量。可以将滑块2移动到轨道1的不同位置,移动座12沿着滑槽15移动至滑块2的相应位置,可以测量滑块2移动到轨道1的不同位置的晃动量,综合测算是否符合出厂标准,确保滑轨满足客户要求,能够顺畅滑动且足够稳定。本发明的滑轨晃动量检验装置,能够对滑轨晃动量进行准确参数检测,操作简单,检测效率高,节约人工时间成本,组装简单,易制作成型,提高生产及来料制程管控效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.滑轨晃动量检验装置,其特征在于:用于测量沿着轨道(1)移动的滑块(2)与轨道(1)之间的横向晃动量,包括支座、支撑机构和测量机构;所述支座用于固定轨道(1);所述支撑机构用于使滑块(2)位于相对轨道(1)的横向两极;所述测量机构用于测量滑块(2)位于相对轨道(1)的横向两极时的位置尺寸;所述支座包括竖向固定座(3);所述竖向固定座(3)用于固定轨道(1),使滑块(2)下垂在轨道(1)的横向下极;所述支撑机构包括若干个支撑单元(4);所述支撑单元(4)包括支撑柱(5);所述支撑柱(5)用于向上顶滑块(2),使滑块(2)从横向下极移动至横向上极;所述支撑单元(4)还包括下弹簧;所述支座还包括位于竖向固定座(3)下方的底座(7);所述底座(7)上设有导向孔;所述导向孔用于支撑柱(5)的上下移动导向;所述下弹簧用于使支撑柱(5)有向上移动的趋势;所述支撑单元(4)还包括按压块(8);所述按压块(8)可移动的插在底座(7)内设有的插孔里;所述按压块(8)上设有移动长孔(9);所述支撑柱(5)贯穿移动长孔(9);所述支撑柱(5)下端设有限位部(10);所述下弹簧使限位部(10)始终贴在按压块(8)的下表面;所述按压块(8)下表面设有一段斜面(11);所述斜面(11)用于按压块(8)移动时,限位部(10)沿着斜面(11)上下移动。
2.根据权利要求1所述的滑轨晃动量检验装置,其特征在于:所述滑块(2)上固定有锁附块(6);所述支撑柱(5)顶在滑块(2)的锁附块(6)上。
3.根据权利要求1所述的滑轨晃动量检验装置,其特征在于:所述底座(7)上设有螺纹孔;所述螺纹孔延伸至插孔;所述螺纹孔上配合有锁定螺钉;所述锁定螺钉通过旋转可顶在插孔内的按压块(8)上,使按压块(8)锁定。
4.根据权利要求2所述的滑轨晃动量检验装置,其特征在于:所述测量机构包括移动座(12)、导向套(13)和测量尺(14);所述竖向固定座(3)上设有和轨道(1)平行的滑槽(15);所述移动座(12)可移动的配合在滑槽(15)上;所述移动座(12)上固定有导向套(13);所述导向套(13)用于测量尺(14)的上下导向;所述测量尺(14)下端顶在锁附块(6)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011145317.6A CN112284206B (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 滑轨晃动量检验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011145317.6A CN112284206B (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 滑轨晃动量检验装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112284206A CN112284206A (zh) | 2021-01-29 |
CN112284206B true CN112284206B (zh) | 2022-01-21 |
Family
ID=74424768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011145317.6A Active CN112284206B (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 滑轨晃动量检验装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112284206B (zh) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2535793Y (zh) * | 2002-04-28 | 2003-02-12 | 郑州市金祥电子技术有限公司 | 摆动式列车车轮踏面故障动态检测装置 |
JP2003254740A (ja) * | 2002-03-05 | 2003-09-10 | Railway Technical Res Inst | 2軸レール変位検出器 |
CN104802812A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-07-29 | 重庆大学 | 一种便携式单轨轨道梁晃动检测车、***及方法 |
CN205002959U (zh) * | 2015-09-30 | 2016-01-27 | 福建福山轴承有限公司 | 一种轴承轴向游隙测量仪 |
CN206208227U (zh) * | 2016-09-30 | 2017-05-31 | 杭州安费诺飞凤通信部品有限公司 | 一种基于音圈电机的装配件晃动量检测装置 |
CN107435284A (zh) * | 2017-09-06 | 2017-12-05 | 中国铁道科学研究院 | 闭环控制的轨道检查仪检定台及检定方法 |
CN109373957A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-02-22 | 马鞍山市雷狮轨道交通装备有限公司 | 一种列车车轮踏面缺陷在线动态测量的装置及方法 |
CN208805160U (zh) * | 2018-09-11 | 2019-04-30 | 重庆纵翼机械制造有限公司 | 一种轴类零件跳动长度检具 |
CN110936978A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-31 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种基于测量小车的无砟轨道层间离缝测量方法及装置 |
CN110966968A (zh) * | 2018-12-08 | 2020-04-07 | 马鞍山市雷狮轨道交通装备有限公司 | 一种用于在线动态检测车轮径向跳动的装置及方法 |
CN210954592U (zh) * | 2019-12-30 | 2020-07-07 | 成都极米科技股份有限公司 | 一种运用电动滑门上的升降机构 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2906982B2 (ja) * | 1994-03-16 | 1999-06-21 | ティアック株式会社 | ディスク装置 |
CN204988233U (zh) * | 2015-07-29 | 2016-01-20 | 速亚动力总成零部件(大连)有限公司 | 一种变速箱6/r档位拨叉辅助检具 |
-
2020
- 2020-10-23 CN CN202011145317.6A patent/CN112284206B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003254740A (ja) * | 2002-03-05 | 2003-09-10 | Railway Technical Res Inst | 2軸レール変位検出器 |
CN2535793Y (zh) * | 2002-04-28 | 2003-02-12 | 郑州市金祥电子技术有限公司 | 摆动式列车车轮踏面故障动态检测装置 |
CN104802812A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-07-29 | 重庆大学 | 一种便携式单轨轨道梁晃动检测车、***及方法 |
CN205002959U (zh) * | 2015-09-30 | 2016-01-27 | 福建福山轴承有限公司 | 一种轴承轴向游隙测量仪 |
CN206208227U (zh) * | 2016-09-30 | 2017-05-31 | 杭州安费诺飞凤通信部品有限公司 | 一种基于音圈电机的装配件晃动量检测装置 |
CN107435284A (zh) * | 2017-09-06 | 2017-12-05 | 中国铁道科学研究院 | 闭环控制的轨道检查仪检定台及检定方法 |
CN208805160U (zh) * | 2018-09-11 | 2019-04-30 | 重庆纵翼机械制造有限公司 | 一种轴类零件跳动长度检具 |
CN109373957A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-02-22 | 马鞍山市雷狮轨道交通装备有限公司 | 一种列车车轮踏面缺陷在线动态测量的装置及方法 |
CN110966968A (zh) * | 2018-12-08 | 2020-04-07 | 马鞍山市雷狮轨道交通装备有限公司 | 一种用于在线动态检测车轮径向跳动的装置及方法 |
CN110936978A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-31 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种基于测量小车的无砟轨道层间离缝测量方法及装置 |
CN210954592U (zh) * | 2019-12-30 | 2020-07-07 | 成都极米科技股份有限公司 | 一种运用电动滑门上的升降机构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112284206A (zh) | 2021-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203837670U (zh) | 深沟球轴承全自动沟道、内径、外倒角和高度检测装置 | |
CN112284206B (zh) | 滑轨晃动量检验装置 | |
CN209399959U (zh) | 一种轴承安装高度自动测量仪 | |
CN201215469Y (zh) | 中心距测量机构 | |
CN100565089C (zh) | 中心距测量机构 | |
CN110631822B (zh) | 一种电磁继电器参数自动测量装置 | |
CN105157542B (zh) | 一种基于切割索校直检测装置的校直检测方法 | |
CN215929051U (zh) | 一种具有调节定位结构的测绘装置 | |
CN113188402B (zh) | 一种弹簧检测工装 | |
CN203929598U (zh) | 一种便携式全自动摩擦系数测试装置 | |
CN107389005B (zh) | 轴承内孔自动测量仪 | |
CN101709944B (zh) | 滚子链链节距快速测量装置及其使用方法 | |
CN211347330U (zh) | 一种继电器参数测量装置 | |
CN201053944Y (zh) | 超微粉体滑角自动测量仪 | |
CN109444772B (zh) | 伺服阀磁钢表面磁场检测*** | |
CN209802324U (zh) | 平面度检测仪 | |
CN210464290U (zh) | 一种用于测量非标模具的高度测量治具 | |
CN104544744A (zh) | 模具激光调校尺 | |
CN115265334B (zh) | 缝隙测量装置 | |
CN209727079U (zh) | 一种用于刮板细度计的检定装置 | |
CN114062985B (zh) | 轴承残磁检测装置 | |
CN212274813U (zh) | 锂离子电池厚度测试装置 | |
CN219757914U (zh) | 一种负载力测试机构 | |
CN220062806U (zh) | 一种链条宽度和高度的检测设备 | |
CN216747257U (zh) | 液限锥夹持机构及具有其的液塑限测定装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |