CN112283992A - 一种双***热泵除霜方法、计算机存储介质、双***热泵机组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种双***热泵除霜方法，当检测到双***热泵的其中一组热泵***满足进入第一除霜条件时，检测双***热泵的另一组热泵***是否满足进入第二除霜条件，满足则控制双***热泵进入双***除霜模式，不满足则控制双***热泵进入单***除霜模式，完成除霜后退出，其中，满足第一除霜条件则必然满足第二除霜条件。在检测到双***热泵满足进入单***除霜模式时但不满足进入双***除霜模式时，让满足进入除霜模式的***进入除霜，不满足进入除霜模式的***停机等待，以避免两个***均进入除霜发生的无霜除霜，导致能耗增加，在检测到双***热泵机组满足进入双***除霜时，控制双***热泵进入双***除霜，从而避免发生短时间内两次除霜。

Description

一种双***热泵除霜方法、计算机存储介质、双***热泵机组

技术领域

本发明涉及热泵技术领域，具体涉及一种双***热泵除霜方法、计算机存储介质、双***热泵机组。

背景技术

关于双***热泵机组的烘干机，设备厂家很少专门针对共用换热风机的双***热泵机组的烘干机的除霜提出控制策略，目前常采用以下两种方法：

方法一：只要一个***满足进入除霜的条件，两个***同时进入除霜，除霜结束后，两个***重新进入制热运行，这种方法会导致没有满足除霜条件的***出现无霜除霜，导致能量损耗增加；

方法二：两个***分别判定进入除霜的条件，一个***满足进入除霜条件时，满足进入除霜条件的***进入除霜，另一个***停机等待，除霜结束后，两个***重新进入制热运行，这种方法会存在一个***已严重结霜影响制热运行，但另一个***具有尚未影响制热运行的结霜的情况，这种情况会导致一个***除霜结束后，制热运行还未平稳，另一个***的结霜恶化，紧接着另一个***会接着进入除霜，导致机组除霜时间过长，影响制热运行的问题。

发明内容

本发明旨在提供一种双***热泵除霜方法，以判断双***热泵机组是进入双***除霜还是进入单***除霜。

为此提供一种双***热泵除霜方法，当检测到双***热泵的其中一组热泵***满足进入第一除霜条件时，检测双***热泵的另一组热泵***是否满足进入第二除霜条件，满足则控制双***热泵进入双***除霜模式，不满足则控制双***热泵进入单***除霜模式，完成除霜后退出，其中，满足第一除霜条件则必然满足第二除霜条件。

进一步地，所述单***除霜模式为满足进入第一除霜条件的热泵***进入除霜模式，另一组热泵***停机等待。

进一步地，所述双***除霜模式为满足第一除霜条件的热泵***先进入除霜，待该热泵***完成除霜后，启动另一组热泵***进入除霜。

进一步地，所述第一除霜条件包括***严重结霜，所述第二除霜条件包括***中度结霜，所述***严重结霜表现为结霜程度已对***制热造成负面影响，所述***中度结霜表现为存在结霜现象但结霜程度尚未对***制热造成负面影响。

进一步地，所述第一除霜条件和第二除霜条件均包括热泵***的制热累计运行时间〉DI，以及热泵***的压缩机连续运行时间〉DTCom，其中，DI和DTcom是根据经验得出的设定值，

若双***热泵开机之后***进行过除霜，则制热累计运行时间指的是当前时间到***上一次除霜之间的时间，若双***热泵开机之后***不曾进行过除霜，则制热累计运行时间指的是当前时间到开机之间的时间。

进一步地，所述***严重结霜为***低压压力对应的低压饱和温度T〈DST，DST为根据双***热泵的硬件参数确定的设定值，所述***中度结霜为***低压压力对应的低压饱和温度T≤DST+△DST，所述△DST为根据双***热泵的硬件参数和环境温度确定的设定值。

进一步地，所述双***热泵机组进入单***除霜模式或双***除霜模式时，控制双热泵***的冷凝风机保持低速运行。

进一步地，所述双***热泵机组完成除霜后控制蒸发风机高速运行设定时间。

还提供一种计算机存储介质，其存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上所述的方法。

还提供一种双***热泵机组，该双***热泵机组包括：包括第一压缩机、第一四通阀、第一低压压力传感器、第一气液分离器、第一电子膨胀阀、双流路冷凝器、冷凝风机、第二电子膨胀阀、第二气液分离器、第二低压压力传感器、第二四通阀、第二压缩机、蒸发风机、双流路蒸发器和用于检测室外温度的室外环境温度传感器，

第一压缩机排气口连接第一四通阀的第一接口，第一四通阀的第二接口经双流路冷凝器的第一流路后依次经第一电子膨胀阀和双流路蒸发器的第一流路后连接至第一四通阀的第三接口，第一四通阀的第四接口经第一气液分离器后连接至第一压缩机的吸气口，第一低压压力传感器位于第一气液分离器的低压管上以检测低压管压力，

第二压缩机排气口连接第二四通阀的第二接口，第二四通阀的第一接口经双流路冷凝器的第二流路后依次经第二电子膨胀阀和双流路蒸发器的第二流路后连接至第二四通阀的第三接口，第二四通阀的第四接口经第二气液分离器后连接至第二压缩机的吸气口，第二低压压力传感器位于第二气液分离器的低压管上以检测低压管压力，

蒸发风机用于给双流路蒸发器供风，冷凝风机用于给双流路冷凝器供风，还包括：

控制器；以及，

被安排成存储计算机可执行指令的存储器，所述可执行指令在被执行时使所述控制器实现如上所述的方法。

有益效果：

在检测到双***热泵满足进入单***除霜模式时但不满足进入双***除霜模式时，让满足进入除霜模式的***进入除霜，不满足进入除霜模式的***停机等待，以避免两个***均进入除霜发生的无霜除霜，导致能耗增加，在检测到双***热泵机组满足进入双***除霜时，控制双***热泵进入双***除霜，从而避免发生短时间内两次除霜。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明的双***热泵机组的硬件结构示意图；

图2为本发明的单***除霜时序示意图；

图3位本发明的双***除霜时序示意图；

图4为本发明的热泵机组的控制回路结构示意图；

图5为本发明的计算机存储介质的结构示意图。

具体实施方式

本实施例的控制方法用于控制如图1所示的双***热泵机组，该***用于对放置在室内的物料进行烘干，包括第一压缩机1、第一四通阀2、第一低压压力传感器3、第一气液分离器4、第一过滤器5、第一电子膨胀阀6、第二过滤器7、双流路冷凝器8、冷凝风机9、电加热器10、第三过滤器11、第二电子膨胀阀12、第四过滤器13、第二气液分离器14、第二低压压力传感器15、第二四通阀16、第二压缩机17、第二室外盘管温度传感器18、蒸发风机19、双流路蒸发器20、第一室外盘管温度传感器21。

其中，第一压缩机1排气口连接第一四通阀2的第一接口，第一四通阀2的第二接口经双流路冷凝器8的第一流路后依次经第二过滤器7、第一电子膨胀阀6、第一过滤器5和双流路蒸发器20的第一流路后连接至第一四通阀2的第三接口，第一四通阀2的第四接口经第一气液分离器4后连接至第一压缩机1的吸气口，从而组成第一热泵机组***，在双流路蒸发器20的第一流路上设置有用于获取第一热泵机组***的盘管温度的第一室外盘管温度传感器21，在第一气液分离器4的低压管上设置有用于检测第一热泵机组***低压压力值的第一低压压力传感器3。

同样，第二压缩机17排气口连接第二四通阀16的第一接口，第二四通阀16的第二接口经双流路冷凝器8的第二流路后依次经第三过滤器11、第二电子膨胀阀12、第四过滤器13和双流路蒸发器20的第二流路后连接至第二四通阀16的第三接口，第二四通阀16的第四接口经第二气液分离器14后连接至第二压缩机17的吸气口，从而组成第二热泵机组***，在双流路蒸发器20的第二流路上设置有用于获取第二热泵机组***的盘管温度的第二室外盘管温度传感器18，在第二气液分离器14的低压管上设置有用于检测第二热泵机组***低压压力值得第二低压压力传感器15。

第一热泵机组***与第二热泵机组***一起组成完整的双***热泵机组，蒸发风机19用于给双流路蒸发器20供风，冷凝风机9用于给双流路冷凝器8供风，以提升双***热泵机组的运行效率。此外，设置有室外环境温度传感器(未示出)以检测室外环境温度，设置有室内温度传感器(未示出)以检测室内实际温度。

制热运行时，以第一热泵机组为例，高温高压的制冷剂从第一压缩机1排气口经第一四通阀2连接双回路冷凝器8的第一回路，在双流路冷凝器8第一流路散热后的制冷剂输送至第一电子膨胀阀6节流减压，减压后的低温低压制冷剂输送至双流路蒸发器20的第一流路吸热，吸热后的制冷剂经第一四通阀2和第一气液分离器4后回到第一压缩机1的吸气口。

当双***热泵机组中的其中之一的热泵机组检测到以下三个条件同时满足时，说明该***结霜：

A.制热累计运行时间〉DI，若双***热泵开机之后***进行过除霜，则制热累计运行时间指的是到***上一次除霜之间的时间，若双***热泵开机之后***不曾进行过除霜，则制热累计运行时间指的是到双***热泵开机之间的时间，DI为与***特性相关的***设定值，***特性是指该***采用的制冷剂种类、压缩机参数等***硬件参数，例如本实施例中的DI值设定为60min；

B.压缩机连续运行时间〉DTCom，满足该条件说明***制热能力下降，难以维持内部温度，其很有可能与盘管上发生结霜有关，此条件与条件A相关，若不满足条件A，压缩机的长时间运行可能是在提升房间内的温度，DTCom与该***的***特性相关，本实施例中设定为10min；

C.***低压压力对应的低压饱和温度T≤DST，饱和温度指的是该压力下制冷剂的液体与气体处于动态平衡时的温度，低压饱和温度T与***低压压力之间的关系与制冷剂种类有关，满足该条件说明***低压压力过低，其很有可能是由于***严重结霜甚至结冰导致，DST值与环境温度相关联，例如环境温度为-5℃时，DST值为-15℃。

此时检测另一个***是否满足以下三个条件：

A.制热累计运行时间〉DI；

B.压缩机连续运行时间〉DTCom；

D.***低压压力对应的低压饱和温度T≤DST+△DST，若满足该条件则说明此时该***也发生了较轻的结霜，虽然并未达到除霜条件，但若不进行除霜可能发生双***热泵的连续除霜，△DST的值与***特性以及当前室外的环境温度有关，在***特性确定的情况下，室外的环境温度越低则△DST越小，以下给出本实施例中△DST与环境温度的相关表，

环温	>0	[0,-5)	[-5,-10)	[-10,-15]	<-15
						△DST	3	2.5	2	1.5	1

值得说明的是，进入除霜的条件CD可更换以下所给出的：

C.***室外盘管温度≤DST；

D.***室外盘管温度≤DST+△DST。

但使用***室外盘管温度作为判断进入除霜条件的依据时，对于结霜量的判断更为不准确，因此只作为次选。

若其中一个***满足ABC且另一个***满足ABD则双***同时进入除霜，若其中一个***满足条件ABC，另一个***不满足ABD，则满足条件的***进入除霜，不满足条件的***停机等待。

见图2，以第一热泵***满足ABC，第二热泵***不满足ABD为例，当检测到第一热泵***满足ABC且第二热泵***不满足条件ABD后，进入单***除霜模式，第一压缩机1与第二压缩机17均停止运行，冷凝风机9切换至低速运行，第一电子膨胀阀6调节至设定的除霜开度400B，第二电子膨胀阀12调节至设定的初始开度300B，进入除霜T1时间后，第一四通阀2换向，蒸发风机19停止运行，在进入除霜T2时间后，第一压缩机1启动运行。

此时，第一压缩机1将高温高压的制冷剂从排气口经第一四通阀2输送到双流路蒸发器20进行放热除霜，放热后的制冷剂经第一电子膨胀阀6节流降压后到双流路冷凝器8吸热，吸热后的制冷剂再经第一四通阀2和第一气液分离器4回到第一压缩机1吸气口完成一次除霜循环。

当检测到***满足除霜退出条件后，蒸发风机19持续运行T3时间，以吹干双流路蒸发器20上由于霜融化产生的水，避免发生二次结霜，待蒸发风机19运行T3时间后第一四通阀2换向，***退出除霜，转入制热运行。

见图3，以第一热泵***满足条件ABC，第二热泵***满足条件ABD为例，当检测到第一热泵***满足条件ABC且第二热泵***满足条件ABD后，进入双***除霜模式，第一压缩机1与第二压缩机17均停止运行，冷凝风机9切换至低速运行，第一电子膨胀阀6与第二电子膨胀阀12均调节至除霜开度，进入除霜模式T1时间后，第一四通阀2换向，蒸发风机19停止运行，进入除霜模式T2时间后，第一压缩机1启动运行，第二四通阀16换向，当检测到第一热泵***满足除霜退出条件后，第一压缩机1停止运行，检测到第一热泵***满足除霜退出条件T3时间后，第一四通阀2换向，第一电子膨胀阀6调节至初始开度，第二压缩机17启动运行，当检测到第二热泵***满足除霜退出条件后，蒸发风机19高速运行T4时间，之后第二四通阀16换向，***退出除霜，转入制热运行。

双热泵***除霜运行期间，为保持室内温度的稳定，实时监测室内实际温度的值，当检测到室内实际温度的值小于用户设定的设定温度，则启动电加热器10，使用电加热器10作为双***热泵除霜运行期间室内的供热设施，维持室内温度的稳定。

值得说明的是，本实施例中采用严重结霜的***先除霜，中度结霜的***后除霜的方式进行除霜，但也可选择中度结霜的***先除霜，严重结霜的***后除霜的方式进行除霜，也可以选择不采用一个***除霜，另一个***停机等待的方式，而是采用两个***一起进入除霜的方式进行除霜，但这种方案在不允许室内温度降低的烘干场景中，为了保证室内温度的稳定，需要配备更大功率的电加热，因此作为次选。

此外，***运行于除霜模式时，冷凝风机9可以不保持低速运行而是停止运行，但由于冷凝风机9低速运行能保证室内物料不会在高温高湿环境之中闷坏，因此这种方案虽然能降低能耗，也只作为次选。

单***除霜的除霜退出条件为满足以下两者之一：

E.该***除霜时间〉Dtamax；

F.该***室外盘管温度〉OCT。

双***除霜时，先进入除霜的***退出除霜的条件与单***除霜退出除霜的条件相同，后进入除霜的***退出除霜的条件为满足以下三者之一：

F.该***室外盘管温度〉OCT；

G.该***除霜时间〉Dtbmax，由于后进入除霜的***的结霜量少于先进入除霜的***的除霜量，加之先进入除霜的***化霜期间，后进入除霜的***霜量可能也有少许融化，因此通常而言Dtbmax〈Dtamax；

H.双***热泵总除霜时间〉Dtmax。

为了防止***结霜量过多，***除霜时间过长，因此设置有默认除霜时间DT，最小除霜间隔时间Dimin，最大除霜间隔时间Dimax，当双热泵***的除霜时间〉DT+x，则将DI的值变为DI+10min，当双热泵***的除霜时间〈DT-y，则将DI的值变为DI-10min，DI的值最大为Dimax，DI的值最小为Dimin。

需要说明的是：

本实施例所用的方法，可转化为可存储于计算机存储介质中的程序步骤，通过被双***热泵机组的控制器调用执行的方式进行实施。

在此提供的方法不与任何特定计算机、双***热泵机组或者其它设备固有相关。各种通用双***热泵机组也可以与基于在此的示教一起使用。根据上面的描述，构造这类双***热泵机组所要求的结构是显而易见的。此外，本发明也不针对任何特定编程语言。应当明白，可以利用各种编程语言实现在此描述的本发明的内容，并且上面对特定语言所做的描述是为了披露本发明的最佳实施方式。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本发明的示例性实施例的描述中，本发明的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本发明要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，发明方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本发明的单独实施例。

本领域那些技术人员可以理解，可以对实施例中的设备中的模块进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个设备中。可以把实施例中的模块或单元或组件组合成一个模块或单元或组件，以及此外可以把它们分成多个子模块或子单元或子组件。除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

本发明的各个部件实施例可以以硬件实现，或者以在一个或者多个处理器上运行的软件模块实现，或者以它们的组合实现。本领域的技术人员应当理解，可以在实践中使用微处理器或者数字信号处理器(DSP)来实现根据本发明实施例的双***热泵机组中的一些或者全部部件的一些或者全部功能。本发明还可以实现为用于执行这里所描述的方法的一部分或者全部的设备或者双***热泵机组程序(例如，计算机程序和计算机程序产品)。这样的实现本发明的程序可以存储在计算机可读介质上，或者可以具有一个或者多个信号的形式。这样的信号可以从因特网网站上下载得到，或者在载体信号上提供，或者以任何其他形式提供。

例如，图4示出了根据本发明一个实施例的双***热泵机组的控制回路结构示意图。该热泵机组传统上包括处理器41和被安排成存储计算机可执行指令(程序代码)的存储器42。存储器42可以是诸如闪存、EEPROM(电可擦除可编程只读存储器)、EPROM、硬盘或者ROM之类的电子存储器。存储器42具有存储用于执行实施例中的任何方法步骤的程序代码44的存储空间43。例如，用于程序代码的存储空间23可以包括分别用于实现上面的方法中的各种步骤的各个程序代码44。这些程序代码可以从一个或者多个计算机程序产品中读出或者写入到这一个或者多个计算机程序产品中。这些计算机程序产品包括诸如硬盘，紧致盘(CD)、存储卡或者软盘之类的程序代码载体。这样的计算机程序产品通常为例如图5所述的计算机存储介质。该计算机存储介质可以具有与图4的双***热泵机组中的存储器42类似布置的存储段、存储空间等。程序代码可以例如以适当形式进行压缩。通常，存储单元存储有用于执行根据本发明的方法步骤的程序代码51，即可以由诸如51之类的处理器读取的程序代码，当这些程序代码由双***热泵机组运行时，导致该双***热泵机组执行上面所描述的方法中的各个步骤。

应该注意的是上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本发明可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干热泵机组的单元权利要求中，这些热泵机组中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

Claims (10)

1.一种双***热泵除霜方法，其特征在于：当检测到双***热泵的其中一组热泵***满足进入第一除霜条件时，检测双***热泵的另一组热泵***是否满足进入第二除霜条件，满足则控制双***热泵进入双***除霜模式，不满足则控制双***热泵进入单***除霜模式，完成除霜后退出，其中，满足第一除霜条件则必然满足第二除霜条件。

2.根据权利要求1所述的一种双***热泵除霜方法，其特征在于：所述单***除霜模式为满足进入第一除霜条件的热泵***进入除霜模式，另一组热泵***停机等待。

3.根据权利要求1所述的一种双***热泵除霜方法，其特征在于：所述双***除霜模式为满足第一除霜条件的热泵***先进入除霜，待该热泵***完成除霜后，启动另一组热泵***进入除霜。

4.根据权利要求1所述的一种双***热泵除霜方法，其特征在于：所述第一除霜条件包括***严重结霜，所述第二除霜条件包括***中度结霜，所述***严重结霜表现为结霜程度已对***制热造成负面影响，所述***中度结霜表现为存在结霜现象但结霜程度尚未对***制热造成负面影响。

5.根据权利要求4所述的一种双***热泵除霜方法，其特征在于：

所述第一除霜条件和第二除霜条件均包括热泵***的制热累计运行时间〉DI，以及热泵***的压缩机连续运行时间〉DTCom，其中，DI和DTcom是根据经验得出的设定值，

若双***热泵开机之后***进行过除霜，则制热累计运行时间指的是当前时间到***上一次除霜之间的时间，若双***热泵开机之后***不曾进行过除霜，则制热累计运行时间指的是当前时间到开机之间的时间。

6.根据权利要求4所述的一种双***热泵除霜方法，其特征在于：所述***严重结霜为***低压压力对应的低压饱和温度T〈DST，DST为根据双***热泵的硬件参数确定的设定值，所述***中度结霜为***低压压力对应的低压饱和温度T≤DST+△DST，所述△DST为根据双***热泵的硬件参数和环境温度确定的设定值。

7.根据权利要求1所述的一种双***热泵除霜方法，其特征在于：所述双***热泵机组进入单***除霜模式或双***除霜模式时，控制双热泵***的冷凝风机(9)保持低速运行。

8.根据权利要求1所述的一种双***热泵除霜方法，其特征在于：所述双***热泵机组完成除霜后控制蒸发风机(19)高速运行设定时间。

9.计算机存储介质，其存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-8任一项所述的方法。

10.双***热泵机组，该双***热泵机组包括：包括第一压缩机(1)、第一四通阀(2)、第一低压压力传感器(3)、第一气液分离器(4)、第一电子膨胀阀(6)、双流路冷凝器(8)、冷凝风机(9)、第二电子膨胀阀(12)、第二气液分离器(14)、第二低压压力传感器(15)、第二四通阀(16)、第二压缩机(17)、蒸发风机(19)、双流路蒸发器(20)和用于检测室外温度的室外环境温度传感器，

第一压缩机(1)排气口连接第一四通阀(2)的第一接口，第一四通阀(2)的第二接口经双流路冷凝器(8)的第一流路后依次经第一电子膨胀阀(6)和双流路蒸发器(20)的第一流路后连接至第一四通阀(2)的第三接口，第一四通阀(2)的第四接口经第一气液分离器(4)后连接至第一压缩机(1)的吸气口，第一低压压力传感器(3)位于第一气液分离器(4)的低压管上以检测低压管压力，

第二压缩机(17)排气口连接第二四通阀(16)的第一接口，第二四通阀(16)的第二接口经双流路冷凝器(8)的第二流路后依次经第二电子膨胀阀(12)和双流路蒸发器(20)的第二流路后连接至第二四通阀(16)的第三接口，第二四通阀(16)的第四接口经第二气液分离器(14)后连接至第二压缩机(17)的吸气口，第二低压压力传感器(15)位于第二气液分离器(14)的低压管上以检测低压管压力，

蒸发风机(19)用于给双流路蒸发器(20)供风，冷凝风机(9)用于给双流路冷凝器(8)供风，其特征在于，还包括：

控制器；以及，

被安排成存储计算机可执行指令的存储器，所述可执行指令在被执行时使所述控制器实现如权利要求1-8任一项所述的方法。

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