CN112283349A - 一种双向w型金属薄壁封严环 - Google Patents

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顾超
杨蓓
罗炳亮
何少飞
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Abstract

本发明公开了一种双向W型金属封严环，其核心结构为环状，截面为背向而设的双W型，其一W型开口向内，另一W型开口向外，双W上下两侧波谷处密封焊接，中间形成一个密封空腔。与现有W型封严环相比，双W封严环与法兰盘接触域是单W型封严环的两倍，接触面积增大，密封性更好；该封严环兼具向内单W型封严环和向外单W型封严环的特点，既可向内进行密封，也可向外进行密封，可用场景更丰富；中间密封空腔内气体在受压卸载后有膨胀恢复效应，有利于提高回弹性；该封严环结构紧凑敦实，可承受更大的轴向载荷；该设计结构强度更高，稳定性更强。

Description

一种双向W型金属薄壁封严环
技术领域
本发明涉及发动机封严环技术领域，具体涉及一种双向W型金属薄壁封严环。
背景技术
密封装置作为在机电产品中防止泄漏以及外部杂质和灰尘进入工作环境内部的装置，是现代流体机械中不可缺少的重要零部件。W型金属封严环以其优异的密封性能，被广泛运用于第五代发动机中。
W型封严环在保证密封同时，兼顾了轴向压缩位移大、刚性适中和回弹性好等优点，具有难得的随振性和耐久性，可为航空航天设备提供高温高压条件下的稳定密封。但其工作环境复杂(高温高压、振动频发、腐蚀性强)、性能要求高(刚度适中、密封性好、强度大、随振性好、寿命长)，同时结构简单、金属壁薄，以至于设计、制造都极其不易。因此我们在单W型封严环基础上提出了双向W型封严环，与传统W型封严环相比，双W封严环与法兰盘接触域是单W型封严环的两倍，接触面积增大，密封性更好；该封严环兼具向内单W型封严环和向外单W型封严环的特点，既可向内进行密封，也可向外进行密封，可用场景更丰富；该封严环结构紧凑敦实，可承受更大的轴向载荷；该设计结构强度更高，稳定性更强。
发明内容
本发明所要解决的问题是：提供一种双向W型金属薄壁封严环，其强度高、回弹性好、稳定性好且设计简单；该封严环具备向内、向外双向密封作用；受轴向压缩能力强，与法兰盘接触面积大、可实现双层密封，密封性能好。
本发明为解决上述问题所提供的技术方案为：一种双向W型金属薄壁封严环，其核心结构为环状，环截面为背向而设的双W型，W型波谷背向固结；其一W型开口径向向内，另一W型开口径向向外，双W型的上下两边与法兰盘接触，两个波谷固结在一起。
优选的，上下两侧波谷处密封焊接，中间形成一个密封空腔。
与现有技术相比，本发明的优点是：一、该双向W型金属封严环承受轴向载荷更强，不易发生屈服变形，强度高、稳定性好；二、该封严环于法兰盘接触面积大，双层密封，密封性好；三、该封严环既可用于向内密封，也可用于向外密封，可一环多用；四、中间密封空腔内气体在受压卸载后有膨胀恢复效应，有利于提高回弹性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1为本发明的双向W型金属封严环结构示意图(右边为俯视图、左边为截面视图)
附图标注：1、封严环；2、波谷；3、密封空腔；
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，藉此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
本发明的具体实施例如图1所示，一种双向W型金属封严环，一种双向W型金属封严环，其核心结构为环状，截面为背向而设的双W型，其一W型开口向内，另一W型开口向外，双W型的上下两边与法兰盘接触，两个W波谷固结在一起；上下两侧波谷处密封焊接，中间形成一个密封空腔。
本发明的具体工作原理：双向W型金属封严环安装于具有轴向压缩的法兰盘之间，高温高压气流自法兰环流入，流向嵌套法兰环，由于结构设计需要，法兰环与嵌套法兰环采用分体式设计，在两法兰环之间安装封严环并压紧，可实现法兰间的气流密封；双向W型金属封严环可安装于不同法兰环之间，实现径向向内或向外的气体密封；双向W型金属封严环结构强度更大，可承受更大的轴向载荷；同时双层密封，与法兰环接触面积更大，密封性更好。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构或材料允许有变化。凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明保护范围内。

Claims (2)

1.一种双向W型金属薄壁封严环，其特征在于：其核心结构为环状，环截面为背向而设的双W型，W型波谷背向固结；其一W型开口径向向内，另一W型开口径向向外，双W型的上下两边与法兰盘接触，两个波谷固结在一起。
2.根据权利要求1所述的一种双向W型金属薄壁封严环，其特征在于：上下两侧波谷处密封焊接，中间形成一个密封空腔。
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