CN112282791B - 一种土体隧道快速注浆*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种土体隧道快速注浆***,包括原材搅拌机、泵浆机、自动灌注机、移动小车;所述原材搅拌机设置在所述移动小车顶部,所述泵浆机和所述自动灌注机固定在所述移动小车顶部;所述原材搅拌机用于将若干种材料分别进行搅拌获得搅拌材料,搅拌材料通过导管传送至所述泵浆机,以形成注浆胶体,再通过导管传送至自动灌注机中,所述自动灌注机用于按照工程要求进行注浆。本发明操作使用便利,能极大提高桥梁质量检测工作的效率,成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及土体隧道技术领域,特别是涉及一种土体隧道快速注浆***。
背景技术
随着我国经济快速发展,为了使得交通基础设施能够跟得上经济发展的脚步,我国规划了多条高速铁路、地铁、高速公路等大规模国家产业设施的建设工程,隧道建设对该类项目建成通车起着控制性作用。由于土体隧道地层较为软弱,受到扰动之后容易导致地层构造物受损,形成裂痕、不均匀下沉、坍塌等工程问题。在施工过程中为了确保各种设施的安全性,促使土体稳定,需要对土体进行快速注浆加固,而当前注浆技术成本高,效率低。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足,本发明提出了一种结构设计简单、合理,操作使用便利,能够解决软土隧道注浆速度慢、效率低等问题,能极大的提高土体隧道注浆工作的效率,降低成本,且具有重要的运用前景和实际意义的土体隧道快速注浆***。
本发明的一种土体隧道快速注浆***,包括原材搅拌机、泵浆机、自动灌注机、移动小车;
所述原材搅拌机设置在所述移动小车顶部,所述泵浆机和所述自动灌注机固定在所述移动小车顶部;所述原材搅拌机用于将若干种材料分别进行搅拌获得搅拌材料,搅拌材料通过导管传送至所述泵浆机,以形成注浆胶体,再通过导管传送至自动灌注机中,所述自动灌注机用于按照工程要求进行注浆;
所述原材搅拌机包括搅拌外壳、至少一个搅拌机构和至少一个储藏室,所述搅拌机构数量等于所述储藏室数量,所述搅拌机构包括搅拌转子、搅拌室、搅拌驱动机,所述搅拌驱动机的输出端连接所述搅拌转子,用于带动所述搅拌转子转动,所述搅拌转子设置在所述搅拌室,所述搅拌室与一出料管道连通,所述出料管道上设置控制阀,所述储藏室通过导管连接所述泵浆机的进料端;
所述泵浆机包括一号油泵、浆体流量控制***;所述泵浆机通过一号油泵将浆体通过导管传送至自动灌注机中;
所述自动灌注机包括二号油泵、压力泵输浆管、喷浆装置、喷浆头、测压仪、注浆导管、止浆塞;所述喷浆装置包括喷浆部、弹性保护垫、气缸;所述气缸通过所述弹性保护垫连接所述喷浆部,所述二号油泵通过压力输浆管将浆体泵送喷浆装置中,浆体在喷浆装置中混合后,通过注浆导管***土层中喷射浆体;所述测压仪测定土体内部压力;
所述自动灌注机的测压仪信号连接所述泵浆机,用以测定土体中压力变化值后,自动将压力变化数据反馈给所述泵浆机,所述泵浆机通过浆体流量控制***调整注浆量。
作为优选的技术方案,所述移动小车包括车体桁架、车轮、连接螺栓;所述连接螺栓用于安装所述泵浆机和所述自动灌注机。
作为优选的技术方案,所述浆体流量控制***包括流量控制器、流量传感器、第一流量控制阀和第二流量控制阀,所述流量传感器、第一流量控制阀均安装在用于往泵浆机进料的进料管道上,所述第二流量控制阀安装在用于往所述自动灌注机送料的出料管道上,所述流量控制器与所述流量传感器、第一流量控制阀和第二流量控制阀均线路连接,所述流量控制器用于:
预设每个进料管道上的流量值,
接收所述流量传感器以及所述测压仪传输的流量信号值和压力信号值,
根据每一个进料管道上的流量传感器传输的流量信号值与对应预设的流量值进行对比,当达到预设的流量值时,控制关闭对应的第一流量控制阀;
根据压力信号值调节所述第二流量控制阀开度以调整注浆量。
作为优选的技术方案,所述原材搅拌机焊接在所述移动小车顶部。
作为优选的技术方案,所述搅拌驱动机为驱动电机或驱动气缸。
作为优选的技术方案,所述搅拌驱动机安装在所述搅拌外壳外侧。
作为优选的技术方案,所述自动灌注机的测压仪通过数据线信号连接所述泵浆机。
有益效果在于:
本发明土体隧道快速注浆***结构设计简单、合理,操作使用便利,能够解决软弱土体隧道快速注浆困难的问题,运用于土体隧道注浆行业能使注浆工作的效率得到极大提高,成本相对较低,寿命周期长,可重复使用,具有重要的运用前景和实际意义,适宜推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明土体隧道快速注浆***的总体布置图;
图2为本发明土体隧道快速注浆***的原材搅拌机简图;
图3为本发明土体隧道快速注浆***的泵浆机简图;
图4为本发明土体隧道快速注浆***的自动灌注机图;
图5为本发明土体隧道快速注浆***的移动小车图。
其中,A为原材搅拌机,B为泵浆机,C为自动灌注机,D为移动小车,11为搅拌转子,12为搅拌室壁,13为搅拌室,14为控制阀,15为储藏室,16为导管,17为搅拌机外壳,21为一号油泵,22为浆体流量控制***,32为压力泵输浆管,33为喷浆部,34为弹性保护垫,35为气缸,36为喷浆头,37为测压仪,38为注浆导管,39为止浆塞,41为车体桁架,42为车轮,43为连接螺栓,51为二号油泵,61为土层,71为数据线。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定发明。
现在结合说明书附图对本发明做进一步的说明。
如图1~图5所示,本发明土体隧道快速注浆***,包括原材搅拌机A、泵浆机B、自动灌注机C、移动小车D。
该原材搅拌机焊接在移动小车A顶部,泵浆机B和自动灌注机C通过螺栓43固定在移动小车D顶部;原材搅拌机A将各类浆体组成材料分别进行搅拌,搅拌材料通过导管传送至泵浆机B,各类材料进行定量定比组合成所需注浆胶体,通过导管16传送至自动灌注机C中,自动灌注机C按照工程要求进行注浆。
该土体隧道快速注浆***的原材搅拌机A,由搅拌转子11、搅拌室壁12、搅拌室13、控制阀14、储藏室15、导管16、搅拌机外壳17;该原材搅拌机A焊接固定在移动下车桁架C上;该搅拌转子11在搅拌室13内将水和胶体材料混合搅拌,浆体搅拌好后将搅拌室13底部的控制阀14打开,浆体流淌到储藏室15,然后通过导管16进行浆体传输。
该土体隧道快速注浆***的泵浆机B由一号油泵21、浆体流量控制***22组成。该泵浆机将浆体通过导管16传送至自动灌注机C中,并通过浆体流量控制***22控制泵浆量,并记录浆体输出量。
关于所述浆体流量控制***,其主要包括流量控制器、流量传感器、第一流量控制阀和第二流量控制阀,所述流量传感器、第一流量控制阀均安装在用于往泵浆机进料的进料管道上,所述第二流量控制阀安装在用于往所述自动灌注机送料的出料管道上,所述流量控制器与所述流量传感器、第一流量控制阀和第二流量控制阀均线路连接,所述流量控制器用于:
预设每个进料管道上的流量值,
接收所述流量传感器以及所述测压仪传输的流量信号值和压力信号值,
根据每一个进料管道上的流量传感器传输的流量信号值与对应预设的流量值进行对比,当达到预设的流量值时,控制关闭对应的第一流量控制阀;
根据压力信号值调节所述第二流量控制阀开度以调整注浆量。
该土体隧道快速注浆***的自动灌注机C由二号油泵51、压力泵输浆管32、喷浆部33、弹性保护垫34、气缸35、喷浆头36、测压仪37、注浆导管38、止浆塞39组成;该喷浆装置由喷浆部33、弹性保护垫34、气缸35组成;该二号油泵51通过压力输浆管32将浆体泵送喷浆装置31中,浆体在喷浆装置31中混合后,通过注浆导管38***土层61中喷射浆体;该测压仪37测定土体内部压力浆体量,来调整注浆量。
该土体隧道快速注浆***,其中:自动注浆机C的测压仪37测定土层61中压力变化值后,自动将压力变化数据通过数据线71反馈给泵浆机B,泵浆机B通过浆体流量控制***22快速调整注浆量。
该土体隧道快速注浆***的移动小车由车体桁架41、车轮42、连接螺栓43组成。
以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种土体隧道快速注浆***,其特征在于:包括原材搅拌机、泵浆机、自动灌注机、移动小车;
所述原材搅拌机设置在所述移动小车顶部,所述泵浆机和所述自动灌注机固定在所述移动小车顶部;所述原材搅拌机用于将若干种材料分别进行搅拌获得搅拌材料,搅拌材料通过导管传送至所述泵浆机,以形成注浆胶体,再通过导管传送至自动灌注机中,所述自动灌注机用于按照工程要求进行注浆;
所述原材搅拌机包括搅拌外壳、至少一个搅拌机构和至少一个储藏室,所述搅拌机构数量等于所述储藏室数量,所述搅拌机构包括搅拌转子、搅拌室、搅拌驱动机,所述搅拌驱动机的输出端连接所述搅拌转子,用于带动所述搅拌转子转动,所述搅拌转子设置在所述搅拌室,所述搅拌室与一出料管道连通,所述出料管道上设置控制阀,所述储藏室通过导管连接所述泵浆机的进料端;
所述泵浆机包括一号油泵、浆体流量控制***;所述泵浆机通过一号油泵将浆体通过导管传送至自动灌注机中;
所述自动灌注机包括二号油泵、压力泵输浆管、喷浆装置、喷浆头、测压仪、注浆导管、止浆塞;所述喷浆装置包括喷浆部、弹性保护垫、气缸;所述气缸通过所述弹性保护垫连接所述喷浆部,所述二号油泵通过压力输浆管将浆体泵送喷浆装置中,浆体在喷浆装置中混合后,通过注浆导管***土层中喷射浆体;所述测压仪测定土体内部压力;
所述自动灌注机的测压仪信号连接所述泵浆机,用以测定土体中压力变化值后,自动将压力变化数据反馈给所述泵浆机,所述泵浆机通过浆体流量控制***调整注浆量;
所述浆体流量控制***包括流量控制器、流量传感器、第一流量控制阀和第二流量控制阀,所述流量传感器、第一流量控制阀均安装在用于往泵浆机进料的进料管道上,所述第二流量控制阀安装在用于往所述自动灌注机送料的出料管道上,所述流量控制器与所述流量传感器、第一流量控制阀和第二流量控制阀均线路连接,所述流量控制器用于:
预设每个进料管道上的流量值,
接收所述流量传感器以及所述测压仪传输的流量信号值和压力信号值,
根据每一个进料管道上的流量传感器传输的流量信号值与对应预设的流量值进行对比,当达到预设的流量值时,控制关闭对应的第一流量控制阀;
根据压力信号值调节所述第二流量控制阀开度以调整注浆量。
2.根据权利要求1所述的土体隧道快速注浆***,其特征在于:所述移动小车包括车体桁架、车轮、连接螺栓;所述连接螺栓用于安装所述泵浆机和所述自动灌注机。
3.根据权利要求1所述的土体隧道快速注浆***,其特征在于:所述原材搅拌机焊接在所述移动小车顶部。
4.根据权利要求1所述的土体隧道快速注浆***,其特征在于:所述搅拌驱动机为驱动电机或驱动气缸。
5.根据权利要求1所述的土体隧道快速注浆***,其特征在于:所述搅拌驱动机安装在所述搅拌外壳外侧。
6.根据权利要求1所述的土体隧道快速注浆***,其特征在于:所述自动灌注机的测压仪通过数据线信号连接所述泵浆机。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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