CN112281778A - 一种可进行固液分离式减量化处理的海洋垃圾处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可进行固液分离式减量化处理的海洋垃圾处理装置，包括装置外壳、铜锣、粉碎辊、挤压板和固定管，所述装置外壳上螺钉连接有聚风罩，所述装置外壳上螺钉连接有漂浮板，所述粉碎辊上啮合连接有传动带，且传动带啮合连接在往复丝杆上，并且往复丝杆转动连接在装置外壳内，所述往复丝杆上活动连接有挤压板，且挤压板滑动连接在滤网板上。该可进行固液分离式减量化处理的海洋垃圾处理装置设置有粉碎辊，粉碎辊能够将收集后的海洋垃圾进行稳定的粉碎处理，且粉碎辊转动的同时，传动带通过往复丝杆能够带动挤压板在滤网板上进行往复运动，进而能够将粉碎后的垃圾进行稳定的减量化固液分离处理。

Description

一种可进行固液分离式减量化处理的海洋垃圾处理装置
技术领域
本发明涉及海洋垃圾处理技术领域，具体为一种可进行固液分离式减量化处理的海洋垃圾处理装置。
背景技术
地球表面被各大陆地分隔为彼此相通的广大水域称为海洋，海洋在人类进步和全球发展中占有极其重要的位置，海洋面积占地球总面积的71％，空间广阔，资源丰富，是自然界主要的地理形态，也是人类生存支持***的重要组成部分，而随着世界科技和经济迅猛发展，人口扩张、资源短缺和环境恶化的矛盾日益突出，海洋资源利用的潜力更加引起重视，海洋的价值更为明显，且由于环境的恶化，海洋中被投放大量的具持久性的、人造的或经加工的固体废弃物，海洋垃圾影响海洋景观，威胁航行安全，并对海洋生态***的健康产生影响，进而对海洋经济产生负面效应，因此需要使用海洋垃圾处理装置对其进行环境处理工作。
而现在大多数的海洋垃圾处理装置存在以下几个问题：
一、常规的海洋垃圾处理装置会对太阳能进行利用，通过使用太阳能板进行电能的转换，进而能够为海洋垃圾处理装置进行电能的驱动，但海洋垃圾处理装置在使用太阳能板时，不能够对太阳能板进行有效的防护工作，海洋区域中会出现大量的鸟类，容易在太阳能板上进行停留，进而容易导致太阳能板的损坏；
二、常规的海洋垃圾处理装置在对海洋垃圾进行收集处理时，装置不能够对垃圾进行固液分离式减量化处理，由于部分海洋垃圾体型较大，会占用大量收集空间，进而影响了装置的收集处理效率。
所以我们提出了一种可进行固液分离式减量化处理的海洋垃圾处理装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可进行固液分离式减量化处理的海洋垃圾处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上海洋垃圾处理装置不能够进行稳定的驱鸟工作，以及不能够对垃圾进行固液分离式减量化处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可进行固液分离式减量化处理的海洋垃圾处理装置，包括装置外壳、铜锣、粉碎辊、挤压板和固定管，所述装置外壳上螺钉连接有聚风罩，且聚风罩内轴连接有导流扇叶，所述导流扇叶上轴连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮轴连接在装置外壳上，且第二锥形齿轮上轴连接有转动杆，所述装置外壳上螺钉连接有太阳能板，且太阳能板上螺钉连接有固定架，所述固定架上焊接固定有复位弹簧，且复位弹簧的顶端焊接固定有敲杆，并且固定架上螺钉连接有铜锣，所述装置外壳内螺栓安装有蓄电池，且装置外壳内螺栓安装伺服电机，所述伺服电机的输出端转动连接有蜗杆，且蜗杆上螺钉连接有收集杆，并且收集杆活动连接在装置外壳上，所述收集杆的顶端螺钉连接有飘带，且飘带上螺钉连接有反光片，并且收集杆上螺钉连接有橡胶板，所述装置外壳上螺钉连接有漂浮板，且装置外壳上开设有进料槽，并且装置外壳内螺钉连接有导向板，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，且蜗轮焊接固定在粉碎辊上，并且粉碎辊转动连接在装置外壳内，而且装置外壳内螺钉连接有滤网板，所述粉碎辊上啮合连接有传动带，且传动带啮合连接在往复丝杆上，并且往复丝杆转动连接在装置外壳内，所述往复丝杆上活动连接有挤压板，且挤压板滑动连接在滤网板上，所述蜗杆的底端焊接固定有转盘，且转盘上螺钉连接有固定块，所述固定块滑动连接在限位板内，且限位板上螺钉连接有衔接杆，所述限位板的底端螺钉连接有活塞，且活塞滑动连接在固定管内，所述固定管上螺栓安装有单向阀，且固定管螺钉连接在装置外壳上，所述活塞上开设有通孔，且活塞上转动连接有挡板。
优选的，所述聚风罩和太阳能板均对称分布在装置外壳的两侧，且聚风罩和太阳能板相间分布，并且聚风罩的内部空间直径大于导流扇叶的直径。
优选的，所述敲杆的中间部位呈圆弧凸起状，且敲杆的中心轴线与铜锣的中心轴线位于同一水平中心线上，并且敲杆与复位弹簧的总长度大于复位弹簧的底端至转动杆顶端直径的距离。
优选的，所述蜗杆设置在装置外壳的中心部位，且蜗杆上等角度分布有收集杆，并且收集杆与装置外壳之间为轴承连接。
优选的，所述收集杆圆弧形，且收集杆与橡胶板一一对应，并且橡胶板底端面的高度大于漂浮板底端面的高度，而且漂浮板的顶端面呈波浪形。
优选的，所述飘带的长度小于橡胶板的高度，且飘带上等距分布有反光片，并且反光片呈三角形。
优选的，所述进料槽等角度分布在装置外壳上，且进料槽的底端面与漂浮板的顶端面平齐，并且装置外壳由正方体和圆柱体组成。
优选的，所述往复丝杆与挤压板之间为螺纹连接，且往复丝杆设置在挤压板的中间部位，并且挤压板的底端面与滤网板的顶端面平齐。
优选的，所述限位板的内部空间长度大于转盘的直径，且衔接杆分别固定在限位板和活塞的中间部位，并且活塞上等角度分布有通孔，而且活塞的外端面与固定管的内端面相贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可进行固液分离式减量化处理的海洋垃圾处理装置；
（1）该装置设置有铜锣和反光片，第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮能够带动转动杆对敲杆进行间歇性拨动工作，此时敲杆结合复位弹簧能够对铜锣进行间歇性敲击工作，进而能够发出警告声音，且收集杆进行转动时，结合飘带上的反光片能够对太阳能光进行反射，此时反光片结合铜锣能够有效防止鸟类停留在太阳能板上造成损坏，增加了装置的使用安全性和稳定性；
（2）该装置设置有粉碎辊，蜗杆通过蜗轮能够带动粉碎辊进行转动，此时粉碎辊能够将收集后的海洋垃圾进行稳定的粉碎处理，且粉碎辊转动的同时，传动带通过往复丝杆能够带动挤压板在滤网板上进行往复运动，进而能够将粉碎后的垃圾进行稳定的减量化固液分离处理，有效提高了装置的使用多样性和高效性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明太阳能板俯视结构示意图；
图3为本发明图2中A处结构示意图；
图4为本发明收集杆俯视结构示意图；
图5为本发明导向板侧视结构示意图；
图6为本发明粉碎辊俯视结构示意图；
图7为本发明限位板俯视结构示意图；
图8为本发明挡板侧视结构示意图；
图9为本发明装置外壳立体结构示意图。
图中：1、装置外壳；2、聚风罩；3、导流扇叶；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、转动杆；7、太阳能板；8、固定架；9、复位弹簧；10、敲杆；11、铜锣；12、蓄电池；13、伺服电机；14、蜗杆；15、收集杆；16、橡胶板；17、飘带；18、反光片；19、漂浮板；20、进料槽；21、导向板；22、蜗轮；23、粉碎辊；24、滤网板；25、传动带；26、往复丝杆；27、挤压板；28、转盘；29、固定块；30、限位板；31、衔接杆；32、活塞；33、通孔；34、挡板；35、固定管；36、单向阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种可进行固液分离式减量化处理的海洋垃圾处理装置，包括装置外壳1、聚风罩2、导流扇叶3、第一锥形齿轮4、第二锥形齿轮5、转动杆6、太阳能板7、固定架8、复位弹簧9、敲杆10、铜锣11、蓄电池12、伺服电机13、蜗杆14、收集杆15、橡胶板16、飘带17、反光片18、漂浮板19、进料槽20、导向板21、蜗轮22、粉碎辊23、滤网板24、传动带25、往复丝杆26、挤压板27、转盘28、固定块29、限位板30、衔接杆31、活塞32、通孔33、挡板34、固定管35和单向阀36，装置外壳1上螺钉连接有聚风罩2，且聚风罩2内轴连接有导流扇叶3，导流扇叶3上轴连接有第一锥形齿轮4，且第一锥形齿轮4上啮合连接有第二锥形齿轮5，第二锥形齿轮5轴连接在装置外壳1上，且第二锥形齿轮5上轴连接有转动杆6，装置外壳1上螺钉连接有太阳能板7，且太阳能板7上螺钉连接有固定架8，固定架8上焊接固定有复位弹簧9，且复位弹簧9的顶端焊接固定有敲杆10，并且固定架8上螺钉连接有铜锣11，装置外壳1内螺栓安装有蓄电池12，且装置外壳1内螺栓安装伺服电机13，伺服电机13的输出端转动连接有蜗杆14，且蜗杆14上螺钉连接有收集杆15，并且收集杆15活动连接在装置外壳1上，收集杆15的顶端螺钉连接有飘带17，且飘带17上螺钉连接有反光片18，并且收集杆15上螺钉连接有橡胶板16，装置外壳1上螺钉连接有漂浮板19，且装置外壳1上开设有进料槽20，并且装置外壳1内螺钉连接有导向板21，蜗杆14上啮合连接有蜗轮22，且蜗轮22焊接固定在粉碎辊23上，并且粉碎辊23转动连接在装置外壳1内，而且装置外壳1内螺钉连接有滤网板24，粉碎辊23上啮合连接有传动带25，且传动带25啮合连接在往复丝杆26上，并且往复丝杆26转动连接在装置外壳1内，往复丝杆26上活动连接有挤压板27，且挤压板27滑动连接在滤网板24上，蜗杆14的底端焊接固定有转盘28，且转盘28上螺钉连接有固定块29，固定块29滑动连接在限位板30内，且限位板30上螺钉连接有衔接杆31，限位板30的底端螺钉连接有活塞32，且活塞32滑动连接在固定管35内，固定管35上螺栓安装有单向阀36，且固定管35螺钉连接在装置外壳1上，活塞32上开设有通孔33，且活塞32上转动连接有挡板34。
聚风罩2和太阳能板7均对称分布在装置外壳1的两侧，且聚风罩2和太阳能板7相间分布，并且聚风罩2的内部空间直径大于导流扇叶3的直径，可以保证导流扇叶3在聚风罩2内工作效果的稳定。
敲杆10的中间部位呈圆弧凸起状，且敲杆10的中心轴线与铜锣11的中心轴线位于同一水平中心线上，并且敲杆10与复位弹簧9的总长度大于复位弹簧9的底端至转动杆6顶端直径的距离，可以有效提高装置的使用高效性。
蜗杆14设置在装置外壳1的中心部位，且蜗杆14上等角度分布有收集杆15，并且收集杆15与装置外壳1之间为轴承连接，可以保证收集杆15与装置外壳1之间连接状态的稳定，增加了装置的使用安全性。
收集杆15圆弧形，且收集杆15与橡胶板16一一对应，并且橡胶板16底端面的高度大于漂浮板19底端面的高度，而且漂浮板19的顶端面呈波浪形，可以保证收集杆15结合橡胶板16能够对垃圾进行稳定的拨动收集工作，提高了装置的使用高效性。
飘带17的长度小于橡胶板16的高度，且飘带17上等距分布有反光片18，并且反光片18呈三角形，可以保证反光片18在飘带17上工作状态的稳定，增加了装置的使用多样性。
进料槽20等角度分布在装置外壳1上，且进料槽20的底端面与漂浮板19的顶端面平齐，并且装置外壳1由正方体和圆柱体组成，可以保证进料槽20在装置外壳1上工作效果的稳定，增加了装置的使用稳定性。
往复丝杆26与挤压板27之间为螺纹连接，且往复丝杆26设置在挤压板27的中间部位，并且挤压板27的底端面与滤网板24的顶端面平齐，可以保证挤压板27能够将滤网板24上的垃圾进行稳定的减量化处理工作。
限位板30的内部空间长度大于转盘28的直径，且衔接杆31分别固定在限位板30和活塞32的中间部位，并且活塞32上等角度分布有通孔33，而且活塞32的外端面与固定管35的内端面相贴合，可以有效避免限位板30对于转盘28的不良影响。
工作原理：在使用该可进行固液分离式减量化处理的海洋垃圾处理装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；
装置在海洋上工作时，结合图1-图4和图9，海风通过聚风罩2能够带动导流扇叶3进行转动，进而能够带动第一锥形齿轮4进行转动，此时第一锥形齿轮4通过第二锥形齿轮5能够带动转动杆6对固定架8上的敲杆10进行间歇性拨动工作，此时敲杆10结合复位弹簧9能够对铜锣11进行间歇性敲击工作，进而能够发出警告声音，与此同时太阳能板7能够将太阳能转化为电能储存在蓄电池12中，进而能够为伺服电机13提供电能，此时伺服电机13能够带动蜗杆14进行转动，进而能够带动收集杆15在装置外壳1上进行转动，而在收集杆15转动的同时能够带动飘带17上的反光片18进行转动，此时飘带17上的反光片18能够对太阳能光进行反射，进而能够对太阳能板7周围进行强光反射，此时反光片18结合铜锣11能够有效防止鸟类停留在太阳能板7上造成损坏；
且在收集杆15顺时针转动的同时，结合图1、图2、图5、图6和图9，结合橡胶板16能够将装置外壳1周围的海洋垃圾拨动至漂浮板19上，此时结合漂浮板19的倾斜面能够将垃圾通过进料槽20输送至装置外壳1内，且垃圾在导向板21的作用下落至两侧的粉碎辊23上，而在蜗杆14转动的同时能够带动两侧的蜗轮22进行转动，此时相互啮合的蜗轮22能够带动相邻的粉碎辊23同时向内进行转动，进而能够将收集的垃圾进行稳定的粉碎处理，粉碎处理后的垃圾落至滤网板24上进行稳定的固定分离工作；
而在粉碎辊23转动的同时，结合图1、图5和图9，结合传动带25能够带动相应的往复丝杆26进行转动，进而能够带动挤压板27在滤网板24上上进行稳定的往复运动，能够将滤网板24上的粉碎后的垃圾进行稳定的挤压减量化处理，同时能够进一步进行固液分离式处理，分离后的海水落至装置外壳1最底部；
在蜗杆14转动的同时能够带动转盘28进行转动，结合图1和图7-图9，此时转盘28结合固定块29能够带动限位板30进行往复运动，结合衔接杆31上的活塞32在固定管35中的限位作用，限位板30进行往复运动的同时进而能够带动活塞32在固定管35中进行稳定的往复运动，当活塞32在固定管35中向外运动时，在水压作用下能够推动挡板34挤压在通孔33上形成密闭，此时固定管35结合单向阀36能够将海水进行稳定的排出，而当当活塞32在固定管35中向内运动时，在水压作用下能够推动挡板34脱离通孔33，此时装置外壳1底部的海水通过流动至固定管35中，如此往复，能够方便快捷的完成排水工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如太阳能板7、蓄电池12、伺服电机13、反光片18和单向阀36，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可进行固液分离式减量化处理的海洋垃圾处理装置，包括装置外壳（1）、铜锣（11）、粉碎辊（23）、挤压板（27）和固定管（35），其特征在于：所述装置外壳（1）上螺钉连接有聚风罩（2），且聚风罩（2）内轴连接有导流扇叶（3），所述导流扇叶（3）上轴连接有第一锥形齿轮（4），且第一锥形齿轮（4）上啮合连接有第二锥形齿轮（5），所述第二锥形齿轮（5）轴连接在装置外壳（1）上，且第二锥形齿轮（5）上轴连接有转动杆（6），所述装置外壳（1）上螺钉连接有太阳能板（7），且太阳能板（7）上螺钉连接有固定架（8），所述固定架（8）上焊接固定有复位弹簧（9），且复位弹簧（9）的顶端焊接固定有敲杆（10），并且固定架（8）上螺钉连接有铜锣（11），所述装置外壳（1）内螺栓安装有蓄电池（12），且装置外壳（1）内螺栓安装伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出端转动连接有蜗杆（14），且蜗杆（14）上螺钉连接有收集杆（15），并且收集杆（15）活动连接在装置外壳（1）上，所述收集杆（15）的顶端螺钉连接有飘带（17），且飘带（17）上螺钉连接有反光片（18），并且收集杆（15）上螺钉连接有橡胶板（16），所述装置外壳（1）上螺钉连接有漂浮板（19），且装置外壳（1）上开设有进料槽（20），并且装置外壳（1）内螺钉连接有导向板（21），所述蜗杆（14）上啮合连接有蜗轮（22），且蜗轮（22）焊接固定在粉碎辊（23）上，并且粉碎辊（23）转动连接在装置外壳（1）内，而且装置外壳（1）内螺钉连接有滤网板（24），所述粉碎辊（23）上啮合连接有传动带（25），且传动带（25）啮合连接在往复丝杆（26）上，并且往复丝杆（26）转动连接在装置外壳（1）内，所述往复丝杆（26）上活动连接有挤压板（27），且挤压板（27）滑动连接在滤网板（24）上，所述蜗杆（14）的底端焊接固定有转盘（28），且转盘（28）上螺钉连接有固定块（29），所述固定块（29）滑动连接在限位板（30）内，且限位板（30）上螺钉连接有衔接杆（31），所述限位板（30）的底端螺钉连接有活塞（32），且活塞（32）滑动连接在固定管（35）内，所述固定管（35）上螺栓安装有单向阀（36），且固定管（35）螺钉连接在装置外壳（1）上，所述活塞（32）上开设有通孔（33），且活塞（32）上转动连接有挡板（34）。
2.根据权利要求1所述的一种可进行固液分离式减量化处理的海洋垃圾处理装置，其特征在于：所述聚风罩（2）和太阳能板（7）均对称分布在装置外壳（1）的两侧，且聚风罩（2）和太阳能板（7）相间分布，并且聚风罩（2）的内部空间直径大于导流扇叶（3）的直径。
3.根据权利要求1所述的一种可进行固液分离式减量化处理的海洋垃圾处理装置，其特征在于：所述敲杆（10）的中间部位呈圆弧凸起状，且敲杆（10）的中心轴线与铜锣（11）的中心轴线位于同一水平中心线上，并且敲杆（10）与复位弹簧（9）的总长度大于复位弹簧（9）的底端至转动杆（6）顶端直径的距离。
4.根据权利要求1所述的一种可进行固液分离式减量化处理的海洋垃圾处理装置，其特征在于：所述蜗杆（14）设置在装置外壳（1）的中心部位，且蜗杆（14）上等角度分布有收集杆（15），并且收集杆（15）与装置外壳（1）之间为轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种可进行固液分离式减量化处理的海洋垃圾处理装置，其特征在于：所述收集杆（15）圆弧形，且收集杆（15）与橡胶板（16）一一对应，并且橡胶板（16）底端面的高度大于漂浮板（19）底端面的高度，而且漂浮板（19）的顶端面呈波浪形。
6.根据权利要求1所述的一种可进行固液分离式减量化处理的海洋垃圾处理装置，其特征在于：所述飘带（17）的长度小于橡胶板（16）的高度，且飘带（17）上等距分布有反光片（18），并且反光片（18）呈三角形。
7.根据权利要求1所述的一种可进行固液分离式减量化处理的海洋垃圾处理装置，其特征在于：所述进料槽（20）等角度分布在装置外壳（1）上，且进料槽（20）的底端面与漂浮板（19）的顶端面平齐，并且装置外壳（1）由正方体和圆柱体组成。
8.根据权利要求1所述的一种可进行固液分离式减量化处理的海洋垃圾处理装置，其特征在于：所述往复丝杆（26）与挤压板（27）之间为螺纹连接，且往复丝杆（26）设置在挤压板（27）的中间部位，并且挤压板（27）的底端面与滤网板（24）的顶端面平齐。
9.根据权利要求1所述的一种可进行固液分离式减量化处理的海洋垃圾处理装置，其特征在于：所述限位板（30）的内部空间长度大于转盘（28）的直径，且衔接杆（31）分别固定在限位板（30）和活塞（32）的中间部位，并且活塞（32）上等角度分布有通孔（33），而且活塞（32）的外端面与固定管（35）的内端面相贴合。
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