CN112279715A - 一种液态复合肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液态复合肥及其制备方法,属于农业肥料技术领域,一种液态复合肥及其制备方法,包括禽畜粪便、植物秸秆、液态氮肥、液态磷肥份、液态钾肥、微量元素、殖酸钾、悬浮剂、植物生长调节剂和水等组份,形成营养均衡、稳定、均一的悬浮型液体复合肥,提高了肥料在土壤中的利用率,在农作物追肥时期施用该液体复合肥,施肥量少,提高了农作物的单果重量,作物增产效果好,便于储藏、运输,同时本发明的液态复合肥,制备方法简单,利用特有的消泡搅拌装置对原材料进行充分搅拌混合即可得到,可在搅拌过程中自动消除泡沫,消泡充分且完全,无需多余的消泡工艺或添加消泡剂,大大的提高了液态复合肥的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及农业肥料技术领域,更具体地说,涉及一种液态复合肥及其制备方法。
背景技术
肥料是指能供给作物生长发育所需养分,改善土壤性状,提高作物产量和品质的物质。是农业生产中的一种重要生产资料。一般分为有机肥料、无机肥料、生物性肥料。也可按来源分为农家肥料和化学肥料。按所含养料的多少分为完全肥料和不完全肥料;按供肥的特点,分为直接肥料和间接肥料;按所含成分,分为氮素肥料、钾素肥料、微量元素肥料和稀土元素肥料。
肥料是促进植物生长、促进农作物增产的必不可少的物质支持,也是农业生产发展的重要条件之一。中国是世界上农用肥料消耗比较大的国家之一,目前,市面上常见的肥料是成分比较单一的高浓度固体化肥,如尿素、硝酸磷肥等,这些肥料仅能提供氮、磷、钾等大量营养元素,几乎不含中量元素和微量元素,使得作物抗倒伏能力、抗病虫害能力低,作物易减产,另外,肥料淋失比较严重,肥料的吸收利用率降低;近年来因长期大量使用过“精”的氮肥、磷肥和钾肥,造成土壤酸化、板结和土壤深度污染,产出的各种粮食、蔬菜和水果等达不到绿色有机食品的要求,给人们身体健康带来潜在的危害;大量各种肥料的使用,还污染了地下水和江河湖泊,破坏了生态平衡,引起了环境污染的恶性循环,如何平衡施肥、减少化学肥料用量、保护环境是农业生产中亟待解决的难题。
我国有机液态肥料的需求量非常大,但我国液体肥的研究一直处于比较落后的状态,液体形态的复合肥料极少,虽然有些厂家能够生产液体肥,但这些液体肥大都是养分含量较低的品种,还增加了运输成本。在液态肥料生产过程中,需要用到搅拌设备对液态肥料的原料进行搅拌,而在搅拌过程中,由于搅拌的作用会产生大量的气泡,现有技术中采取搅拌过程中添加消泡剂或搅拌完成后进行消泡操作,由于消泡剂大都具备一定的毒性,不能满足肥料的使用需求,而搅拌完成后进行消泡操作,会大大影响肥料的生产效率。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种液态复合肥及其制备方法,本发明的液态复合肥主要成分包括禽畜粪便、植物秸秆份、液态氮肥、液态磷肥和液态钾肥,形成营养均衡、稳定、均一的悬浮型液体复合肥,提高了肥料在土壤中的利用率,在农作物追肥时期施用该液体复合肥,施肥量少,提高了农作物的单果重量,作物增产效果好,便于储藏、运输;本发明的液态复合肥,制备方法简单,利用特有的消泡搅拌装置对原材料进行充分搅拌混合即可得到,可在搅拌过程中自动消除泡沫,无需多余的消泡工艺或添加消泡剂,大大的提高了液态复合肥的生产效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种液态复合肥,包括以下按质量份计的组份:
禽畜粪便120-150份、植物秸秆50-80份、液态氮肥50-80份、液态磷肥50-80份、液态钾肥40-65份、微量元素5-10份、腐殖酸钾30-40份、悬浮剂5-10份、植物生长调节剂10-15份、水200-300份。
进一步的,所述植物生长调节剂为胺鲜酯、氯吡脲、复硝酚钠、芸苔素、赤霉素、乙烯利、萘乙酸、吲哚乙酸中的一种或两种以上等比例复配的混合物;
所述悬浮剂为聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素钠、木质素磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠中的一种或两种以上等比例复配的混合物。
进一步的,所述氮肥为碳酸氢铵、尿素硝铵、液体聚磷酸铵和硝酸铵钙中的一种或两种以上等比例复配的混合物,所述磷肥为磷酸一铵、磷酸二铵、磷酸一钙和液体聚磷酸铵中的一种或两种以上等比例复配的混合物,所述钾肥为氯化钾、硫酸钾、磷酸二氢钾、钾石盐、钾镁盐、光卤石、硝酸钾、窑灰中的一种或两种以上等比例复配的混合物。
一种液态复合肥的制备方法,包括以下过程:按质量份配比取液态复合肥的原材料,将原材料置于消泡搅拌装置内,开启消泡搅拌装置,充分搅拌-min,取出后等量包装即得液态复合肥成品。
进一步的,所述消泡搅拌装置包括机体,所述机体的顶部固定有驱动电机,所述驱动电机内部中心处设有驱动转轴,所述驱动转轴顶端与驱动电机的输出端连接,所述机体内底部中心处固定有轴承座,所述驱动转轴底端与轴承座转动连接,所述驱动转轴的外壁上设有对称设置的消泡板,所述消泡板与驱动转轴之间连接有滑动卡接结构,所述消泡板为槽型结构,且消泡板的凹槽内壁上一体成型有多个等间距分布的消泡齿,两侧的所述消泡齿交错设置,所述驱动转轴的外壁上对称固定有多组搅动板,所述搅动板上设有振动消泡机构。消泡搅拌装置工作时,将液态复合肥原料加入机体内部,启动驱动电机带动驱动转轴和搅动板转动,对物料进行搅拌混合,由于消泡板为塑料材质,可以始终悬浮在液面表面处,在驱动转轴转动的同时带动消泡板转动,利用消泡齿对液面表面悬浮的气泡进行打破,由于两侧的消泡齿交错设置,有效保证气泡消除效果,同时在搅动板上设置振动消泡机构,能够对搅拌过程中产生的气泡进行振动消泡,保证消泡的充分均匀。
进一步的,所述滑动卡接结构包括与消泡板端部固定连接的T形块和开设在驱动转轴上的T形槽,所述T形块和T形槽相匹配,所述T形块与T形槽相接触的侧壁上均开设有多个球形槽,所述球形槽内部嵌入有与其相匹配的滚珠,所述滚珠与T形槽相贴合。通过设置T形块和T形槽,实现消泡板与驱动转轴的卡接连接,T形结构的T形块和T形槽进一步提升卡接效果,同时由于设置球形槽和滚珠,能够大大降低T形块沿T形槽运动受到的摩擦阻力,保证消泡板上下移动的顺畅性。
进一步的,所述振动消泡机构包括与搅动板相连接的振动消泡球和用于控制振动消泡球工作的消泡控制机构,所述振动消泡球包括橡胶球,所述橡胶球的顶端连接有多个弹性柱,所述弹性柱的顶端固定在搅动板的外壁上,所述橡胶球内部固定有连接板,所述连接板上表面固定有两个刺激排布方向相反的条形磁铁,所述橡胶球的上侧位于搅动板的下侧壁上固定有防水箱,且防水箱内部固定有交流电磁铁。当交流电磁铁通电工作时会产生磁极方向不断变化的磁场,对条形磁铁进行间歇式的吸引或排斥,而由于两个条形磁铁的磁极排布方向相反,从而对两个条形磁铁进行间歇式的吸引和排斥,由于设置有弹性柱,在交流电磁铁通电时会带动连接板进行振动,利用振动的橡胶球进行振动消泡。
进一步的,所述消泡控制机构包括开设在搅动板内部的空腔,所述空腔内部设有沿其长度方向设置的滑动杆,所述滑动杆与搅动板的上侧内壁滑动连接,所述滑动杆靠近驱动转轴的一端与搅动板的侧壁间固定连接有压缩弹簧,所述滑动杆的下侧壁上固定有两个第一导电片,所述空腔内部还设有两个第二导电片,所述第二导电片的底端分别与两个交流电磁铁的电磁线圈电性连接,所述第一导电片和第二导电片相接触时交流电磁铁的电磁线圈通电。当搅动板转动时,在转动产生的离心力作用下,滑动杆会往外端移动对压缩弹簧进行挤压,由于转动越快产生的气泡越多,且转动越快产生的离心力越大,当搅动板转速越大时,滑动杆往外运动的幅度越大,当第一导电片和第二导电片相接触时,交流电磁铁通电工作带动橡胶球进行振动消泡,从而实现对消泡的自动控制,即在转速较大产生的气泡较多时,消泡机构才会工作。
进一步的,所述滑动杆的上侧壁固定有四个支撑杆,所述支撑杆顶端连接有球形滑块,所述搅动板的上侧内壁开设有两个条形滑槽,所述条形滑槽的竖切面为与球形滑块相匹配的球形,所述球形滑块卡接在条形滑槽内。利用简单的球形滑块和球形的条形滑槽相匹配实现滑动杆和空腔内壁的滑动连接,不仅连接牢固,且移动顺畅,避免卡死现象。
进一步的,所述条形滑槽的内壁上涂抹有润滑介质,能够进一步的降低球形滑块和空腔的摩擦力,保证滑动杆移动的顺畅性。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本发明的液态复合肥,主要成分包括禽畜粪便、植物秸秆份、液态氮肥、液态磷肥和液态钾肥,形成营养均衡、稳定、均一的悬浮型液体复合肥,提高了肥料在土壤中的利用率,在农作物追肥时期施用该液体复合肥,施肥量少,提高了农作物的单果重量,作物增产效果好,便于储藏、运输。
(2)本发明的液态复合肥,制备方法简单,利用特有的消泡搅拌装置对原材料进行充分搅拌混合即可得到,可在搅拌过程中自动消除泡沫,无需多余的消泡工艺或添加消泡剂,大大的提高了液态复合肥的生产效率。
(3)消泡搅拌装置工作时,将液态复合肥原料加入机体内部,启动驱动电机带动驱动转轴和搅动板转动,对物料进行搅拌混合,由于消泡板为塑料材质,可以始终悬浮在液面表面处,在驱动转轴转动的同时带动消泡板转动,利用消泡齿对液面表面悬浮的气泡进行打破,由于两侧的消泡齿交错设置,有效保证气泡消除效果,同时在搅动板上设置振动消泡机构,能够对搅拌过程中产生的气泡进行振动消泡,保证消泡的充分均匀。
(4)通过设置T形块和T形槽,实现消泡板与驱动转轴的卡接连接,T形结构的T形块和T形槽进一步提升卡接效果,同时由于设置球形槽和滚珠,能够大大降低T形块沿T形槽运动受到的摩擦阻力,保证消泡板上下移动的顺畅性。
(5)当交流电磁铁通电工作时会产生磁极方向不断变化的磁场,对条形磁铁进行间歇式的吸引或排斥,而由于两个条形磁铁的磁极排布方向相反,从而对两个条形磁铁进行间歇式的吸引和排斥,由于设置有弹性柱,在交流电磁铁通电时会带动连接板进行振动,利用振动的橡胶球进行振动消泡。
(6)当搅动板转动时,在转动产生的离心力作用下,滑动杆会往外端移动对压缩弹簧进行挤压,由于转动越快产生的气泡越多,且转动越快产生的离心力越大,当搅动板转速越大时,滑动杆往外运动的幅度越大,当第一导电片和第二导电片相接触时,交流电磁铁通电工作带动橡胶球进行振动消泡,从而实现对消泡的自动控制,即在转速较大产生的气泡较多时,消泡机构才会工作。
(7)利用简单的球形滑块和球形的条形滑槽相匹配实现滑动杆和空腔内壁的滑动连接,不仅连接牢固,且移动顺畅,避免卡死现象。
(8)条形滑槽的内壁上涂抹有润滑介质,能够进一步的降低球形滑块和空腔的摩擦力,保证滑动杆移动的顺畅性。
附图说明
图1为本发明的正视图;
图2为本发明中消泡板的俯视图;
图3为图2中A处的放大结构示意图;
图4为本发明中振动消泡机构的结构示意图。
图中标号说明:
1机体、2驱动电机、3驱动转轴、4轴承座、5消泡板、6消泡齿、7滑动卡接结构、701T形块、702T形槽、703球形槽、704滚珠、8搅动板、9振动消泡球、901橡胶球、902弹性柱、903连接板、904条形磁铁、905交流电磁铁、10空腔、11滑动杆、12支撑杆、13球形滑块、14压缩弹簧、15第一导电片、16第二导电片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
一种液态复合肥,包括以下按质量份计的组份:
禽畜粪便120份、植物秸秆50份、液态氮肥50份、液态磷肥50份、液态钾肥65份、微量元素10份、腐殖酸钾40份、悬浮剂10份、植物生长调节剂10份、水300份。
其中,植物生长调节剂为胺鲜酯、氯吡脲和复硝酚钠等比例复配的混合物,悬浮剂为聚乙烯醇和聚丙烯酰胺等比例复配的混合物。
其中,氮肥为碳酸氢铵和尿素硝铵等比例复配的混合物,磷肥为磷酸一铵和磷酸二铵等比例复配的混合物,钾肥为氯化钾和硫酸钾等比例复配的混合物。
实施例2:
一种液态复合肥,包括以下按质量份计的组份:
禽畜粪便135份、植物秸秆65份、液态氮肥60份、液态磷肥60份、液态钾肥50份、微量元素8份、腐殖酸钾35份、悬浮剂8份、植物生长调节剂12份、水250份。
其中,植物生长调节剂为胺鲜酯、芸苔素、赤霉素和乙烯利等比例复配的混合物,悬浮剂为聚乙烯醇、木质素磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠等比例复配的混合物。
其中,氮肥为碳酸氢铵、液体聚磷酸铵和硝酸铵钙等比例复配的混合物,磷肥为磷酸一铵、磷酸一钙和液体聚磷酸铵等比例复配的混合物,钾肥为氯化钾、光卤石、硝酸钾和窑灰等比例复配的混合物。
实施例3:
一种液态复合肥,包括以下按质量份计的组份:
禽畜粪便150份、植物秸秆80份、液态氮肥80份、液态磷肥80份、液态钾肥65份、微量元素10份、腐殖酸钾40份、悬浮剂10份、植物生长调节剂15份、水300份。
其中,植物生长调节剂为赤霉素、乙烯利、萘乙酸和吲哚乙酸等比例复配的混合物,悬浮剂为羧甲基纤维素钠、木质素磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠等比例复配的混合物。
其中,氮肥为碳酸氢铵、尿素硝铵和硝酸铵钙等比例复配的混合物,磷肥为磷酸一铵、磷酸二铵和液体聚磷酸铵等比例复配的混合物,钾肥为氯化钾、硫酸钾和磷酸二氢钾等比例复配的混合物。
实施例4:
一种液态复合肥的制备方法,包括以下过程:按质量份配比取液态复合肥的原材料,将原材料置于消泡搅拌装置内,开启消泡搅拌装置,充分搅拌20-30min,取出后等量包装即得液态复合肥成品。
请参阅图1,消泡搅拌装置包括机体1,机体1的顶部固定有驱动电机2,驱动电机2内部中心处设有驱动转轴3,驱动转轴3顶端与驱动电机2的输出端连接,机体1内底部中心处固定有轴承座4,驱动转轴3底端与轴承座4转动连接,驱动转轴3的外壁上设有对称设置的消泡板5,消泡板5与驱动转轴3之间连接有滑动卡接结构7,消泡板5为槽型结构,且消泡板5的凹槽内壁上一体成型有多个等间距分布的消泡齿6,两侧的消泡齿6交错设置,驱动转轴3的外壁上对称固定有多组搅动板8,搅动板8上设有振动消泡机构。消泡搅拌装置工作时,将液态复合肥原料加入机体1内部,启动驱动电机2带动驱动转轴3和搅动板8转动,对物料进行搅拌混合,由于消泡板5为塑料材质,可以始终悬浮在液面表面处,在驱动转轴3转动的同时带动消泡板5转动,利用消泡齿6对液面表面悬浮的气泡进行打破,由于两侧的消泡齿6交错设置,有效保证气泡消除效果,同时在搅动板8上设置振动消泡机构,能够对搅拌过程中产生的气泡进行振动消泡,保证消泡的充分均匀。
请参阅图2-3,滑动卡接结构7包括与消泡板5端部固定连接的T形块701和开设在驱动转轴3上的T形槽702,T形块701和T形槽702相匹配,T形块701与T形槽702相接触的侧壁上均开设有多个球形槽703,球形槽703内部嵌入有与其相匹配的滚珠704,滚珠704与T形槽702相贴合。通过设置T形块701和T形槽702,实现消泡板5与驱动转轴3的卡接连接,T形结构的T形块701和T形槽702进一步提升卡接效果,同时由于设置球形槽703和滚珠704,能够大大降低T形块701沿T形槽702运动受到的摩擦阻力,保证消泡板5上下移动的顺畅性。
请参阅图1和图4,振动消泡机构包括与搅动板8相连接的振动消泡球9和用于控制振动消泡球9工作的消泡控制机构,振动消泡球9包括橡胶球901,橡胶球901的顶端连接有多个弹性柱902,弹性柱902的顶端固定在搅动板8的外壁上,橡胶球901内部固定有连接板903,连接板903上表面固定有两个刺激排布方向相反的条形磁铁904,橡胶球901的上侧位于搅动板8的下侧壁上固定有防水箱,且防水箱内部固定有交流电磁铁905。当交流电磁铁905通电工作时会产生磁极方向不断变化的磁场,对条形磁铁904进行间歇式的吸引或排斥,而由于两个条形磁铁904的磁极排布方向相反,从而对两个条形磁铁904进行间歇式的吸引和排斥,由于设置有弹性柱902,在交流电磁铁905通电时会带动连接板903进行振动,利用振动的橡胶球901进行振动消泡。
请参阅图1和图4,消泡控制机构包括开设在搅动板8内部的空腔10,空腔10内部设有沿其长度方向设置的滑动杆11,滑动杆11与搅动板8的上侧内壁滑动连接,滑动杆11靠近驱动转轴3的一端与搅动板8的侧壁间固定连接有压缩弹簧14,滑动杆11的下侧壁上固定有两个第一导电片15,空腔10内部还设有两个第二导电片16,第二导电片16的底端分别与两个交流电磁铁905的电磁线圈电性连接,第一导电片15和第二导电片16相接触时交流电磁铁905的电磁线圈通电。当搅动板8转动时,在转动产生的离心力作用下,滑动杆11会往外端移动对压缩弹簧14进行挤压,由于转动越快产生的气泡越多,且转动越快产生的离心力越大,当搅动板8转速越大时,滑动杆11往外运动的幅度越大,当第一导电片15和第二导电片16相接触时,交流电磁铁905通电工作带动橡胶球901进行振动消泡,从而实现对消泡的自动控制,即在转速较大产生的气泡较多时,消泡机构才会工作。
请参阅图1和图4,滑动杆11的上侧壁固定有四个支撑杆12,支撑杆12顶端连接有球形滑块13,搅动板8的上侧内壁开设有两个条形滑槽,条形滑槽的竖切面为与球形滑块13相匹配的球形,球形滑块13卡接在条形滑槽内。利用简单的球形滑块13和球形的条形滑槽相匹配实现滑动杆11和空腔10内壁的滑动连接,不仅连接牢固,且移动顺畅,避免卡死现象。
请参阅图1和图4,条形滑槽的内壁上涂抹有润滑介质,能够进一步的降低球形滑块13和空腔10的摩擦力,保证滑动杆11移动的顺畅性。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种液态复合肥,包括以下按质量份计的组份:
禽畜粪便120-150份、植物秸秆50-80份、液态氮肥50-80份、液态磷肥50-80份、液态钾肥40-65份、微量元素5-10份、殖酸钾30-40份、悬浮剂5-10份、植物生长调节剂10-15份、水200-300份。
2.根据权利要求1所述的一种液态复合肥,其特征在于:所述植物生长调节剂为胺鲜酯、氯吡脲、复硝酚钠、芸苔素、赤霉素、乙烯利、萘乙酸、吲哚乙酸中的一种或两种以上等比例复配的混合物;
所述悬浮剂为聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素钠、木质素磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠中的一种或两种以上等比例复配的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种液态复合肥,其特征在于:所述氮肥为碳酸氢铵、尿素硝铵、液体聚磷酸铵和硝酸铵钙中的一种或两种以上等比例复配的混合物,所述磷肥为磷酸一铵、磷酸二铵、磷酸一钙和液体聚磷酸铵中的一种或两种以上等比例复配的混合物,所述钾肥为氯化钾、硫酸钾、磷酸二氢钾、钾石盐、钾镁盐、光卤石、硝酸钾、窑灰中的一种或两种以上等比例复配的混合物。
4.一种根据根据权利要求1-3任意一项所述的液态复合肥的制备方法,其特征在于:包括以下过程:按质量份配比取液态复合肥的原材料,将原材料置于消泡搅拌装置内,开启消泡搅拌装置,充分搅拌20-30min,取出后等量包装即得液态复合肥成品。
5.根据权利要求4所述的一种液态复合肥的制备方法,其特征在于:所述消泡搅拌装置包括机体(1),所述机体(1)的顶部固定有驱动电机(2),所述驱动电机(2)内部中心处设有驱动转轴(3),所述驱动转轴(3)顶端与驱动电机(2)的输出端连接,所述机体(1)内底部中心处固定有轴承座(4),所述驱动转轴(3)底端与轴承座(4)转动连接,所述驱动转轴(3)的外壁上设有对称设置的消泡板(5),所述消泡板(5)与驱动转轴(3)之间连接有滑动卡接结构(7),所述消泡板(5)为槽型结构,且消泡板(5)的凹槽内壁上一体成型有多个等间距分布的消泡齿(6),两侧的所述消泡齿(6)交错设置,所述驱动转轴(3)的外壁上对称固定有多组搅动板(8),所述搅动板(8)上设有振动消泡机构。
6.根据权利要求5所述的一种液态复合肥的制备方法,其特征在于:所述滑动卡接结构(7)包括与消泡板(5)端部固定连接的T形块(701)和开设在驱动转轴(3)上的T形槽(702),所述T形块(701)和T形槽(702)相匹配,所述T形块(701)与T形槽(702)相接触的侧壁上均开设有多个球形槽(703),所述球形槽(703)内部嵌入有与其相匹配的滚珠(704),所述滚珠(704)与T形槽(702)相贴合。
7.根据权利要求5所述的一种液态复合肥的制备方法,其特征在于:所述振动消泡机构包括与搅动板(8)相连接的振动消泡球(9)和用于控制振动消泡球(9)工作的消泡控制机构,所述振动消泡球(9)包括橡胶球(901),所述橡胶球(901)的顶端连接有多个弹性柱(902),所述弹性柱(902)的顶端固定在搅动板(8)的外壁上,所述橡胶球(901)内部固定有连接板(903),所述连接板(903)上表面固定有两个刺激排布方向相反的条形磁铁(904),所述橡胶球(901)的上侧位于搅动板(8)的下侧壁上固定有防水箱,且防水箱内部固定有交流电磁铁(905)。
8.根据权利要求7所述的一种液态复合肥的制备方法,其特征在于:所述消泡控制机构包括开设在搅动板(8)内部的空腔(10),所述空腔(10)内部设有沿其长度方向设置的滑动杆(11),所述滑动杆(11)与搅动板(8)的上侧内壁滑动连接,所述滑动杆(11)靠近驱动转轴(3)的一端与搅动板(8)的侧壁间固定连接有压缩弹簧(14),所述滑动杆(11)的下侧壁上固定有两个第一导电片(15),所述空腔(10)内部还设有两个第二导电片(16),所述第二导电片(16)的底端分别与两个交流电磁铁(905)的电磁线圈电性连接,所述第一导电片(15)和第二导电片(16)相接触时交流电磁铁(905)的电磁线圈通电。
9.根据权利要求8所述的一种液态复合肥的制备方法,其特征在于:所述滑动杆(11)的上侧壁固定有四个支撑杆(12),所述支撑杆(12)顶端连接有球形滑块(13),所述搅动板(8)的上侧内壁开设有两个条形滑槽,所述条形滑槽的竖切面为与球形滑块(13)相匹配的球形,所述球形滑块(13)卡接在条形滑槽内。
10.根据权利要求9所述的一种液态复合肥的制备方法,其特征在于:所述条形滑槽的内壁上涂抹有润滑介质。
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