CN112276719B - 一种小型平凸透镜表面精磨、抛光设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种精磨、抛光设备，尤其涉及一种小型平凸透镜表面精磨、抛光设备。技术问题是如何设计一种能够代替人工对小型平凸透镜进行精磨抛光，比较省力，且精磨抛光效果好的小型平凸透镜表面精磨、抛光设备。一种小型平凸透镜表面精磨、抛光设备，包括有：底座，所述底座一侧边缘位置固接有支撑架；支撑盘，所述支撑盘固接于所述底座一侧中部。本发明通过将小型平凸透镜放在放置盘上用手按住固定，拉动踏板向下移动，也就可以使滑杆带动减速电机向下移动，打磨轮也就向下移动与小型平凸透镜接触，启动减速电机带动打磨轮转动，打磨轮转动则对小型平凸透镜进行精磨抛光，如此，无需人们手动进行精磨抛光，比较省力，精磨抛光效果好。

Description

一种小型平凸透镜表面精磨、抛光设备

技术领域

本发明涉及一种精磨、抛光设备，尤其涉及一种小型平凸透镜表面精磨、抛光设备。

背景技术

小型平凸透镜加工过程中，小型平凸透镜表面会出现大量的毛刺，则需要对小型平凸透镜进行精磨抛光，使得小型平凸透镜更加光滑，目前，大多数都是人手动对小型平凸透镜进行精磨抛光，首先人们一只手拿着小型平凸透镜，另一只手拿着打磨工具对小型平凸透镜进行精磨抛光，由于人的手需要一直移动对小型平凸透镜进行精磨抛光，时间一长，比较费力，且长时间的手动进行精磨抛光，导致手酸痛影响后续精磨抛光效果。

因此，如何设计一种能够代替人工对小型平凸透镜进行精磨抛光，比较省力，且精磨抛光效果好的小型平凸透镜表面精磨、抛光设备是本专利所需要解决的问题。

发明内容

为了克服人的手需要一直移动对小型平凸透镜进行精磨抛光，比较费力，且长时间的手动进行精磨抛光，导致手酸痛影响后续精磨抛光效果的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够代替人工对小型平凸透镜进行精磨抛光，比较省力，且精磨抛光效果好的小型平凸透镜表面精磨、抛光设备。

本发明的技术方案为：一种小型平凸透镜表面精磨、抛光设备，包括有：底座，所述底座一侧边缘位置固接有支撑架；支撑盘，所述支撑盘固接于所述底座一侧中部；下压组件，安装于所述支撑架上，用于提供动力；打磨组件，安装于所述支撑架与所述支撑盘之间，用于对小型平凸透镜的精磨抛光。

作为本发明的一种优选技术方案，下压组件包括有：第一L型压杆，所述第一L型压杆滑动式的穿接于所述支撑架一侧；第一弹簧，所述第一弹簧连接于朝向所述底座的所述第一L型压杆内一侧与所述支撑架内部之间；踏板，所述踏板固接于朝向所述底座的所述第一L型压杆端部；滑杆，所述滑杆滑动式的穿接于远离所述底座的所述支撑架一侧，其朝向所述底座的端部固定穿接于第一L型压杆一侧与所述打磨组件固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，打磨组件包括有：减速电机，所述减速电机安装于朝向所述底座的所述滑杆端部；打磨轮，所述打磨轮固接于所述减速电机的输出轴端部；第一连杆，所述第一连杆固接于远离所述底座的所述支撑盘一侧圆心位置；放置盘，所述放置盘固接于远离所述底座的所述第一连杆端部。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有：导向滑套，所述导向滑套间隔固接于远离所述底座的所述支撑盘一侧周向，其数量为五个；第二L型压杆，所述第二L型压杆滑动式的放置于所述导向滑套内；梯形限制盘，所述梯形限制盘固接于靠近所述导向滑套的所述第二L型压杆一侧；第三弹簧，所述第三弹簧连接于朝向所述底座的所述第二L型压杆内一侧与所述导向滑套内一侧之间；T型滑轨，所述T型滑轨间隔固接于所述减速电机外侧周向，其数量为五个，且所述T型滑轨与所述导向滑套对应；L型连杆，所述L型连杆对称式的滑动式放置于远离所述减速电机的所述T型滑轨一侧，其与所述梯形限制盘配合；第二弹簧，所述第二弹簧连接于所述L型连杆一侧与所述T型滑轨内一侧之间；弧形杆，所述弧形杆间隔固接于远离所述底座的所述支撑盘一侧周向，每两个所述弧形杆为一组，每组所述弧形杆与所述导向滑套对应；弧形夹紧架，所述弧形夹紧架间隔转动式的安装于远离所述底座的所述支撑盘一侧周向，每个所述弧形夹紧架位于每组弧形杆之间，且所述弧形夹紧架还滑动式的套装于每组所述弧形杆之间，其与所述第二L型压杆配合；第四弹簧，所述第四弹簧连接于所述弧形夹紧架外侧与所述支撑盘一侧之间，其套装于所述弧形杆上。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有：接触板，所述接触板固接于其中一个所述弧形夹紧架一侧；支撑杆，所述支撑杆固接于靠近所述接触板的所述支撑盘一侧；出水管，所述出水管固定穿接于所述支撑杆一侧，其尾端靠近于所述放置盘；开关，所述开关安装于靠近所述支撑盘的所述出水管外一侧周向，其与所述接触板配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有限制组件，限制组件包括有：第一导轨，所述第一导轨嵌入式的固接于所述支撑架外一侧中部；异形滑套，所述异形滑套滑动式的套装于所述第一导轨上，其与所述支撑架内部滑动配合；楔形块，所述楔形块滑动式的放置于所述异形滑套内；第六弹簧，所述第六弹簧连接于远离所述支撑架的所述楔形块端部与所述异形滑套内一侧之间；第七弹簧，所述第七弹簧连接于朝向所述底座的所述异形滑套外一侧与所述支撑架内部之间；棘齿卡块，所述棘齿卡块滑动式的套装于远离所述楔形块的所述异形滑套一端，其位于所述支撑架内部；棘条，所述棘条固接于靠近所述第一导轨的所述支撑架内部，其与所述棘齿卡块啮合；第五弹簧，所述第五弹簧连接于所述棘齿卡块内一侧与所述异形滑套外一侧之间；限制杆，所述限制杆固定套装于远离所述底座与所述滑杆的所述第一L型压杆一侧周向，其与所述楔形块配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有：第二导轨，所述第二导轨固接于远离所述底座与所述支撑架的所述异形滑套外一侧；滑板，所述滑板滑动式的套装于所述第二导轨上；第八弹簧，所述第八弹簧连接于朝向所述底座的所述滑板一侧与所述异形滑套外一侧之间，其套装于所述第二导轨上；异形压杆，所述异形压杆固接于所述滑板一侧，其与所述棘齿卡块接触配合；第二连杆，所述第二连杆固接于所述楔形块一侧，其与所述异形压杆接触配合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二L型压杆尾端转动式的设有轮子，用于减小摩擦力。

本发明的有益效果：

1、通过将小型平凸透镜放在放置盘上用手按住固定，拉动踏板向下移动，也就可以使滑杆带动减速电机向下移动，打磨轮也就向下移动与小型平凸透镜接触，启动减速电机带动打磨轮转动，打磨轮转动则对小型平凸透镜进行精磨抛光，如此，无需人们手动进行精磨抛光，比较省力，精磨抛光效果好。

2、通过限制组件的作用，能在打磨轮与小型平凸透镜接触时，将第一L型压杆固定避免其向上移动复位，如此，无需操作人员一直拉动踏板使第一L型压杆固定，方便快捷。

3、通过滑板与异形压杆的作用，能同时使楔形块向右移动和棘齿卡块向左移动，如此，无需操作人员拉动楔形块移动后，再使棘齿卡块移动，比较方便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明下压组件与打磨组件的部分立体结构示意图。

图3为本发明夹紧组件的立体结构示意图。

图4为本发明A的放大立体结构示意图。

图5为本发明B的放大立体结构示意图。

图6为本发明C的放大立体结构示意图。

图7为本发明限制组件的第一种部分立体结构示意图。

图8为本发明限制组件的第二种部分立体结构示意图。

其中：1-底座，2-支撑盘，3-支撑架，4-下压组件，41-第一L型压杆，42-踏板，43-第一弹簧，44-滑杆，5-打磨组件，51-减速电机，52-打磨轮，53-第一连杆，54-放置盘，6-夹紧组件，61-T型滑轨，62-L型连杆，63-第二弹簧，64-导向滑套，65-第二L型压杆，66-梯形限制盘，67-第三弹簧，68-弧形夹紧架，69-弧形杆，610-第四弹簧，7-支撑杆，8-出水管，9-开关，91-接触板，10-限制组件，101-限制杆，102-棘齿卡块，103-异形滑套，104-第五弹簧，105-棘条，106-楔形块，107-第六弹簧，108-第一导轨，109-第七弹簧，11-第二导轨，12-滑板，13-第八弹簧，14-异形压杆，15-第二连杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种小型平凸透镜表面精磨、抛光设备，如图1-图2所示，包括有底座1、支撑盘2、支撑架3、下压组件4和打磨组件5，底座1顶部中间固接有支撑盘2，底座1顶部右侧中间固接有支撑架3，支撑架3上设有下压组件4，下压组件4与支撑盘2顶部之间设有打磨组件5。

下压组件4包括有第一L型压杆41、踏板42、第一弹簧43和滑杆44，支撑架3顶部左侧滑动式的穿接有滑杆44，滑杆44底端与打磨组件5固定连接，支撑架3右部滑动式的穿接有第一L型压杆41，滑杆44贯穿第一L型压杆41左部与其固定连接，第一L型压杆41内顶部右侧与支撑架3内部之间连接有第一弹簧43，第一L型压杆41底端固接有踏板42。

打磨组件5包括有减速电机51、打磨轮52、第一连杆53和放置盘54，滑杆44底端安装有减速电机51，减速电机51的输出轴端部固接有打磨轮52，支撑盘2顶部圆心位置固接有第一连杆53，第一连杆53顶端固接有放置盘54，放置盘54位于打磨轮52正下方。

首先操作人员将小型平凸透镜放置在打磨组件5上，且用手将其按住固定，且拉动下压组件4向下移动，下压组件4向下移动带动打磨组件5向下移动与小型平凸透镜接触，停止拉动下压组件4向下移动，启动打磨组件5，打磨组件5运作对小型平凸透镜进行精磨抛光，精磨抛光的过程中，将适量的水撒在小型平凸透镜上，使得精磨抛光效果更好。当小型平凸透镜精磨抛光完成后，关闭打磨组件5，再松开下压组件4向上移动复位，操作人员即可将精磨抛光后的小型平凸透镜取下，如此反复，可不断的对小型平凸透镜进行精磨抛光。

当小型平凸透镜放置好后，且用手按住固定时，拉动踏板42向下移动，踏板42向下移动带动第一L型压杆41向下移动，第一L型压杆41向下移动带动滑杆44向下移动，滑杆44向下移动带动打磨组件5向下移动，打磨组件5向下移动与小型平凸透镜接触时，停止拉动踏板42向下移动，打磨组件5停止向下移动，启动打磨组件5，打磨组件5运作对小型平凸透镜进行精磨抛光。当小型平凸透镜精磨抛光完成后，松开踏板42，因第一弹簧43的作用，第一L型压杆41向上移动带动踏板42向上移动复位，且第一L型压杆41向上移动还带动打磨组件5向上移动复位，关闭打磨组件5，即可将精磨抛光完成的小型平凸透镜取下。

首先操作人员将小型平凸透镜放置在放置盘54上，再用手将小型平凸透镜按住固定，再拉动踏板42向下移动带动第一L型压杆41向下移动，滑杆44也就带动减速电机51向下移动，减速电机51向下移动带动打磨轮52向下移动，打磨轮52向下移动与小型平凸透镜接触时，停止拉动踏板42向下移动，打磨轮52也就停止向下移动，启动减速电机51，减速电机51转动带动打磨轮52转动，打磨轮52转动对小型平凸透镜进行精磨抛光。当小型平凸透镜精磨抛光完成后，松开踏板42复位，滑杆44也就带动减速电机51向上移动，减速电机51带动打磨轮52向上移动复位与小型平凸透镜脱离，关闭减速电机51，打磨轮52停止转动，即可将小型平凸透镜取下，如此反复，可不断的对小型平凸透镜进行精磨抛光。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图3、图4、图5和图6所示，还包括有夹紧组件6，夹紧组件6包括有T型滑轨61、L型连杆62、第二弹簧63、导向滑套64、第二L型压杆65、梯形限制盘66、第三弹簧67、弧形夹紧架68、弧形杆69和第四弹簧610，支撑盘2顶部周向均匀间隔的固接有导向滑套64，导向滑套64内滑动式的设有第二L型压杆65，第二L型压杆65内顶部外侧与导向滑套64内底部之间连接有第三弹簧67，第二L型压杆65靠近导向滑套64的一部固接有梯形限制盘66，减速电机51外侧周向均匀间隔的固接有五个T型滑轨61，T型滑轨61与导向滑套64对应，T型滑轨61外端对称式的滑动式设有L型连杆62，L型连杆62与梯形限制盘66配合，L型连杆62一侧与T型滑轨61内侧面之间连接有第二弹簧63，支撑盘2顶部周向均匀间隔的固接有弧形杆69，每两个弧形杆69为一组，每组弧形杆69与导向滑套64对应，支撑盘2顶部周向均匀间隔的转动式连接有弧形夹紧架68，弧形夹紧架68位于每组弧形杆69之间，弧形夹紧架68还滑动式的套装于每组弧形杆69之间，弧形夹紧架68与第二L型压杆65配合，弧形夹紧架68外侧面与支撑盘2顶部之间连接有两根第四弹簧610，第四弹簧610套在弧形杆69上。

当小型平凸透镜放置在放置盘54上时，减速电机51向下移动还带动T型滑轨61向下移动，T型滑轨61向下移动带动L型连杆62向下移动，L型连杆62向下移动与梯形限制盘66接触时，L型连杆62带动梯形限制盘66向下移动，梯形限制盘66向下移动带动第二L型压杆65向下移动，第三弹簧67压缩，第二L型压杆65向下移动与弧形夹紧架68接触时，第二L型压杆65带动弧形夹紧架68向内摆动，第四弹簧610拉伸，弧形夹紧架68向内摆动与小型平凸透镜接触将其夹紧固定，弧形夹紧架68也就停止向内摆动，L型连杆62继续向下移动则通过梯形限制盘66向外移动，第二弹簧63拉伸，进而打磨轮52与小型平凸透镜接触时，减速电机51也就停止带动T型滑轨61向下移动，L型连杆62也就停止向下移动，即可启动减速电机51带动打磨轮52转动对小型平凸透镜进行精磨抛光。当小型平凸透镜精磨抛光完成后，松开踏板42，减速电机51也就带动T型滑轨61向上移动复位，T型滑轨61复位带动L型连杆62向上移动复位，L型连杆62复位与梯形限制盘66脱离，因第二弹簧63的作用，L型连杆62向内移动复位，同时，因第三弹簧67的作用，第二L型压杆65向上移动复位与弧形夹紧架68脱离，因第四弹簧610的作用，弧形夹紧架68向外摆动复位将小型平凸透镜松开，操作人员即可将精磨抛光后的小型平凸透镜取下。如此，无需操作人员用手将小型平凸透镜按住固定，省时省力。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1、图3、图6、图7和图8所示，还包括有支撑杆7、出水管8、开关9和接触板91，右方后侧弧形夹紧架68右侧面固接有接触板91，支撑盘2顶部右侧后部固接有支撑杆7，支撑杆7上部固定穿接有出水管8，出水管8下部安装有开关9，开关9与接触板91配合，出水管8尾端位于放置盘54右侧。

还包括有限制组件10，限制组件10包括有限制杆101、棘齿卡块102、异形滑套103、第五弹簧104、棘条105、楔形块106、第六弹簧107、第一导轨108和第七弹簧109，支撑架3外右侧面中部嵌入式的固接有第一导轨108，第一导轨108上滑动式的设有异形滑套103，异形滑套103与支撑架3内部滑动配合，异形滑套103外底部左侧与支撑架3内部之间连接有第七弹簧109，第七弹簧109套在第一导轨108上，异形滑套103内滑动式的设有楔形块106，楔形块106右端与异形滑套103内侧面之间连接有第六弹簧107，异形滑套103前端右侧滑动式的设有棘齿卡块102，棘齿卡块102内右侧面与异形滑套103外侧面之间连接有第五弹簧104，棘齿卡块102前端位于支撑架3外，支撑架3内部靠近棘齿卡块102的位置固接有棘条105，棘条105与棘齿卡块102啮合，第一L型压杆41上部周向固接有与楔形块106配合的限制杆101。

还包括有第二导轨11、滑板12、第八弹簧13、异形压杆14和第二连杆15，异形滑套103外顶部右侧固接有第二导轨11，第二导轨11上滑动式的套有滑板12，滑板12底部左侧与异形滑套103外顶部右侧之间连接有第八弹簧13，第八弹簧13套在第二导轨11上，滑板12前侧面左侧固接有异形压杆14，异形压杆14左端与棘齿卡块102前端接触配合，楔形块106前侧面固接有第二连杆15，第二连杆15与异形压杆14接触配合。

当弧形夹紧架68向内摆动时，弧形夹紧架68向内摆动还带动接触板91向内摆动，接触板91向内摆动与开关9接触时，出水管8则将水喷出，水则喷在小型平凸透镜上，进而弧形夹紧架68将小型平凸透镜夹紧固定时，接触板91也就停止向内摆动，打磨轮52则对喷有水的小型平凸透镜进行精磨抛光。当弧形夹紧架68向外摆动复位时，弧形夹紧架68带动接触板91向外摆动复位，接触板91与开关9脱离，出水管8停止将水喷出。如此，使得打磨轮52对小型平凸透镜精磨抛光的效果更好。

当操作人员拉动踏板42带动第一L型压杆41向下移动时，第一L型压杆41向下移动还带动限制杆101向下移动，限制杆101向下移动与楔形块106接触时，因第六弹簧107的作用，限制杆101向下移动从楔形块106上滑过，楔形块106则对限制杆101进行限位，限制杆101继续向下移动则带动异形滑套103向下移动，第七弹簧109压缩，异形滑套103向下移动带动棘齿卡块102向下移动，因第五弹簧104的作用，棘齿卡块102向下移动在棘条105上滑动，当打磨轮52与小型平凸透镜接触时，停止拉动踏板42向下移动，松开踏板42，棘齿卡块102与棘条105配合将异形滑套103固定，异形滑套103固定通过楔形块106将限制杆101固定，第一L型压杆41也就不会向上移动复位。当小型平凸透镜精磨抛光完成后，推动楔形块106向右移动与限制杆101脱离，第六弹簧107压缩，第一L型压杆41则向上移动复位带动限制杆101向上移动复位，松开楔形块106，因第六弹簧107的作用，楔形块106向左移动复位，再拉动棘齿卡块102向左移动与棘条105脱离，第五弹簧104压缩，因第七弹簧109的作用，异形滑套103向上移动带动棘齿卡块102向上移动复位，再松开棘齿卡块102，因第五弹簧104的作用，棘齿卡块102向右移动再次与棘条105啮合。如此，无需操作人员一直拉着踏板42使第一L型压杆41不能向上移动复位，方便快捷。

当小型平凸透镜精磨抛光完成后，推动滑板12向下移动，第八弹簧13压缩，滑板12向下移动带动异形压杆14向下移动，异形压杆14向下移动带动第二连杆15向右移动，第二连杆15向右移动带动楔形块106向右移动，楔形块106向右移动与限制杆101脱离，第一L型压杆41向上移动复位带动限制杆101向上移动复位，同时，异形压杆14向下移动还带动棘齿卡块102向左移动与棘条105脱离，因第七弹簧109的作用，异形滑套103向上移动复位带动棘齿卡块102向上移动复位，即可松开滑板12，因第八弹簧13的作用，滑板12向上移动复位带动异形压杆14向上移动复位，异形压杆14复位不对第二连杆15和棘齿卡块102限位，棘齿卡块102也就向右移动复位，且楔形块106向左移动带动第二连杆15复位。如此，无需操作人员拉动楔形块106移动后，再使棘齿卡块102移动，比较方便。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种小型平凸透镜表面精磨、抛光设备，其特征在于，包括有：

底座（1），所述底座（1）一侧边缘位置固接有支撑架（3）；

支撑盘（2），所述支撑盘（2）固接于所述底座（1）一侧中部；

下压组件（4），安装于所述支撑架（3）上，用于提供动力；

打磨组件（5），安装于所述支撑架（3）与所述支撑盘（2）之间，用于对小型平凸透镜的精磨抛光；

下压组件（4）包括有：

第一L型压杆（41），所述第一L型压杆（41）滑动式的穿接于所述支撑架（3）一侧；

第一弹簧（43），所述第一弹簧（43）连接于朝向所述底座（1）的所述第一L型压杆（41）内一侧与所述支撑架（3）内部之间；

踏板（42），所述踏板（42）固接于朝向所述底座（1）的所述第一L型压杆（41）端部；

滑杆（44），所述滑杆（44）滑动式的穿接于远离所述底座（1）的所述支撑架（3）一侧，其朝向所述底座（1）的端部固定穿接于第一L型压杆（41）一侧与所述打磨组件（5）固定连接；

打磨组件（5）包括有：

减速电机（51），所述减速电机（51）安装于朝向所述底座（1）的所述滑杆（44）端部；

打磨轮（52），所述打磨轮（52）固接于所述减速电机（51）的输出轴端部；

第一连杆（53），所述第一连杆（53）固接于远离所述底座（1）的所述支撑盘（2）一侧圆心位置；

放置盘（54），所述放置盘（54）固接于远离所述底座（1）的所述第一连杆（53）端部；

还包括有夹紧组件（6），夹紧组件（6）包括有：

导向滑套（64），所述导向滑套（64）间隔固接于远离所述底座（1）的所述支撑盘（2）一侧周向，其数量为五个；

第二L型压杆（65），所述第二L型压杆（65）滑动式的放置于所述导向滑套（64）内；

梯形限制盘（66），所述梯形限制盘（66）固接于靠近所述导向滑套（64）的所述第二L型压杆（65）一侧；

第三弹簧（67），所述第三弹簧（67）连接于朝向所述底座（1）的所述第二L型压杆（65）内一侧与所述导向滑套（64）内一侧之间；

T型滑轨（61），所述T型滑轨（61）间隔固接于所述减速电机（51）外侧周向，其数量为五个，且所述T型滑轨（61）与所述导向滑套（64）对应；

L型连杆（62），所述L型连杆（62）对称式的滑动式放置于远离所述减速电机（51）的所述T型滑轨（61）一侧，其与所述梯形限制盘（66）配合；

第二弹簧（63），所述第二弹簧（63）连接于所述L型连杆（62）一侧与所述T型滑轨（61）内一侧之间；

弧形杆（69），所述弧形杆（69）间隔固接于远离所述底座（1）的所述支撑盘（2）一侧周向，每两个所述弧形杆（69）为一组，每组所述弧形杆（69）与所述导向滑套（64）对应；

弧形夹紧架（68），所述弧形夹紧架（68）间隔转动式的安装于远离所述底座（1）的所述支撑盘（2）一侧周向，每个所述弧形夹紧架（68）位于每组弧形杆（69）之间，且所述弧形夹紧架（68）还滑动式的套装于每组所述弧形杆（69）之间，其与所述第二L型压杆（65）配合；

第四弹簧（610），所述第四弹簧（610）连接于所述弧形夹紧架（68）外侧与所述支撑盘（2）一侧之间，其套装于所述弧形杆（69）上。

2.如权利要求1所述的一种小型平凸透镜表面精磨、抛光设备，其特征在于，还包括有：

接触板（91），所述接触板（91）固接于其中一个所述弧形夹紧架（68）一侧；

支撑杆（7），所述支撑杆（7）固接于靠近所述接触板（91）的所述支撑盘（2）一侧；

出水管（8），所述出水管（8）固定穿接于所述支撑杆（7）一侧，其尾端靠近于所述放置盘（54）；

开关（9），所述开关（9）安装于靠近所述支撑盘（2）的所述出水管（8）外一侧周向，其与所述接触板（91）配合。

3.如权利要求2所述的一种小型平凸透镜表面精磨、抛光设备，其特征在于，还包括有限制组件（10），限制组件（10）包括有：

第一导轨（108），所述第一导轨（108）嵌入式的固接于所述支撑架（3）外一侧中部；

异形滑套（103），所述异形滑套（103）滑动式的套装于所述第一导轨（108）上，其与所述支撑架（3）内部滑动配合；

楔形块（106），所述楔形块（106）滑动式的放置于所述异形滑套（103）内；

第六弹簧（107），所述第六弹簧（107）连接于远离所述支撑架（3）的所述楔形块（106）端部与所述异形滑套（103）内一侧之间；

第七弹簧（109），所述第七弹簧（109）连接于朝向所述底座（1）的所述异形滑套（103）外一侧与所述支撑架（3）内部之间；

棘齿卡块（102），所述棘齿卡块（102）滑动式的套装于远离所述楔形块（106）的所述异形滑套（103）一端，其位于所述支撑架（3）内部；

棘条（105），所述棘条（105）固接于靠近所述第一导轨（108）的所述支撑架（3）内部，其与所述棘齿卡块（102）啮合；

第五弹簧（104），所述第五弹簧（104）连接于所述棘齿卡块（102）内一侧与所述异形滑套（103）外一侧之间；

限制杆（101），所述限制杆（101）固定套装于远离所述底座（1）与所述滑杆（44）的所述第一L型压杆（41）一侧周向，其与所述楔形块（106）配合。

4.如权利要求3所述的一种小型平凸透镜表面精磨、抛光设备，其特征在于，还包括有：

第二导轨（11），所述第二导轨（11）固接于远离所述底座（1）与所述支撑架（3）的所述异形滑套（103）外一侧；

滑板（12），所述滑板（12）滑动式的套装于所述第二导轨（11）上；

第八弹簧（13），所述第八弹簧（13）连接于朝向所述底座（1）的所述滑板（12）一侧与所述异形滑套（103）外一侧之间，其套装于所述第二导轨（11）上；

异形压杆（14），所述异形压杆（14）固接于所述滑板（12）一侧，其与所述棘齿卡块（102）接触配合；

第二连杆（15），所述第二连杆（15）固接于所述楔形块（106）一侧，其与所述异形压杆（14）接触配合。

5.如权利要求4所述的一种小型平凸透镜表面精磨、抛光设备，其特征在于，所述第二L型压杆（65）尾端转动式的设有轮子，用于减小摩擦力。

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