CN112275892A - 一种冲切凹模及冲切模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种冲切凹模及冲切模具，该冲切凹模包括凹模，所述凹模的上部开设有与凸模相配合的冲切口，所述凹模上位于所述冲切口的下方开设有落料口，所述冲切口的内壁上开设有通气槽，所述通气槽的下端延伸至所述冲切口的底部，且所述通气槽在所述凹模上下方向上的长度小于所述冲切口在所述凹模上下方向上长度的一半，所述落料口的内壁上对应所述通气槽的位置开设有走气槽，所述走气槽的上端与所述通气槽的底端相连。与现有技术相比，本发明通过在冲切口的底部开设通气槽，并于落料口内开设与该通气槽相连通的走气槽，进而避免在冲切过程中出现真空，从而能够防止料片吸附在凸模上，使得料片能够顺利下落。
Description
技术领域
本发明涉及冲切模具技术领域，尤其涉及一种冲切凹模及冲切模具。
背景技术
目前，冲切模具在冲切过程中，落料较为困难，凸模在冲切完成上移复位的过程中，经常会将料片一同带起，究其原因，主要是冲切过程中形成的真空让料片吸附于凸模上，进而增大了落料难度，且严重影响冲切质量，由此，急需解决。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题，提供一种冲切凹模及冲切模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种冲切凹模，包括凹模，所述凹模的上部开设有与凸模相配合的冲切口，所述凹模上位于所述冲切口的下方开设有落料口，所述冲切口的内壁上开设有通气槽，所述通气槽的下端延伸至所述冲切口的底部，且所述通气槽在所述凹模上下方向上的长度小于所述冲切口在所述凹模上下方向上长度的一半，所述落料口的内壁上对应所述通气槽的位置开设有走气槽，所述走气槽的上端与所述通气槽的底端相连。
作为本发明的一种优选方案，所述落料口的口径大于所述冲切口的口径。
作为本发明的一种优选方案，所述走气槽的下端延伸至所述落料口的底部。
作为本发明的一种优选方案，所述通气槽在所述凹模上下方向上的长度与所述冲切口在所述凹模上下方向上的长度之比为0.2～0.4。
一种冲切模具，包括如上所述的一种冲切凹模。
本发明的有益效果为，与现有技术相比，本发明通过在冲切口的底部开设通气槽，并于落料口内开设与该通气槽相连通的走气槽，进而避免在冲切过程中出现真空，从而能够防止料片吸附在凸模上，使得料片能够顺利下落，结构简单、易于实现。
附图说明
图1为一种冲切凹模的结构示意图；
图2为一种冲切凹模的剖视图。
图中：
1、凹模；2、冲切口；3、落料口；4、通气槽；5、走气槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。
请参照图1及图2所示，图1为一种冲切凹模的结构示意图；图2为一种冲切凹模的剖视图。
于本实施例中，一种冲切凹模，包括凹模1，所述凹模1的上部开设有与凸模相配合的冲切口2，所述凹模1上位于所述冲切口2的下方开设有落料口3，所述冲切口2的内壁上开设有通气槽4，所述通气槽4的截面为半圆形结构，所述通气槽4的下端延伸至所述冲切口2的底部，且所述通气槽4在所述凹模1上下方向上的长度小于所述冲切口2在所述凹模1上下方向上长度的一半，所述落料口3的内壁上对应所述通气槽4的位置开设有走气槽5，所述走气槽5的上端与所述通气槽4的底端相连。
具体的，本实施例中，所述落料口3的口径大于所述冲切口2的口径。
具体的，本实施例中，所述走气槽5的下端延伸至所述落料口3的底部。
具体的，本实施例中，所述通气槽4在所述凹模1上下方向上的长度与所述冲切口2在所述凹模1上下方向上的长度之比为0.2～0.4。
值得一提的是，虽然本实施例中，所述通气槽4在所述凹模1上下方向上的长度与所述冲切口2在所述凹模1上下方向上的长度之比为0.3，但是本发明不限于此，所述通气槽4在所述凹模1上下方向上的长度与所述冲切口2在所述凹模1上下方向上的长度之比亦可以为0.2或0.4或位于两者之间的任意数值，本实施例是结合冲切质量、落料情况等因素之后作出的优选方案。
一种冲切凹模通过在冲切口2的底部开设通气槽4，并于落料口3内开设与该通气槽4相连通的走气槽5，进而避免在冲切过程中出现真空，从而能够防止料片吸附在凸模上，使得料片能够顺利下落，结构简单、易于实现。
本实施例还公开一种冲切模具，包括如上所述的一种冲切凹模。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书界定。
Claims (5)
1.一种冲切凹模，包括凹模，其特征在于：所述凹模的上部开设有与凸模相配合的冲切口，所述凹模上位于所述冲切口的下方开设有落料口，所述冲切口的内壁上开设有通气槽，所述通气槽的下端延伸至所述冲切口的底部，且所述通气槽在所述凹模上下方向上的长度小于所述冲切口在所述凹模上下方向上长度的一半，所述落料口的内壁上对应所述通气槽的位置开设有走气槽，所述走气槽的上端与所述通气槽的底端相连。
2.根据权利要求1所述的一种冲切凹模，其特征在于：所述落料口的口径大于所述冲切口的口径。
3.根据权利要求2所述的一种冲切凹模，其特征在于：所述走气槽的下端延伸至所述落料口的底部。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种冲切凹模，其特征在于：所述通气槽在所述凹模上下方向上的长度与所述冲切口在所述凹模上下方向上的长度之比为0.2～0.4。
5.一种冲切模具，其特征在于：包括根据权利要求1至4任一项所述的一种冲切凹模。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202011307867.3A CN112275892A (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种冲切凹模及冲切模具 |
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Publications (1)
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| CN112275892A true CN112275892A (zh) | 2021-01-29 |
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Family Applications (1)
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| CN202011307867.3A Pending CN112275892A (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种冲切凹模及冲切模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN112275892A (zh) |
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2020
- 2020-11-19 CN CN202011307867.3A patent/CN112275892A/zh active Pending
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