CN112268759A - 2-氯-5-三氟甲基吡啶生产用成品检测取样装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种2‑氯‑5‑三氟甲基吡啶生产用成品检测取样装置，所述粉末成品出料管的一侧连通有取样支管，所述取样支管的末端具有上控制阀门，所述上控制阀门的出料口上安装有上进料连接管，所述上进料连接管的另一端与称量斗的进料口相连通，称量斗的出料口上安装有连通管B，连通管B的末端接入集料罐内，所述称量斗具有称重传感器，所述称重传感器与上位机通讯连接。本发明具有以下有益效果：降低了取样员的劳动强度，提高了工作效率，在及时指导生产以实现装置产品质量的稳定性方面作出较大贡献，具有一次性安装永久使用、操作简便、成本低、易于实现等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种2-氯-5-三氟甲基吡啶生产用成品检测取样装置，属于化工设备技术领域。
背景技术
2-氯-5-三氟甲基吡啶，一种化学物质，英文名称：2-Chloro-5-trifluoromethylpyridine。CAS号：52334-81-3。外观与性状：白色半固体。其制备方法是以3-甲基吡啶为原料，先进行氯化得2-氯-5-三氯甲基吡啶，再进一步进行氟化而得到产品；也可以用3-甲基吡啶为原料，在催化剂存在下进行氟氯化反应而得到产品。也可以用2-氯-5-甲基吡啶为原料，用氯气先将侧链氯化成2-氯-5-三氯甲基吡啶，再用氟化氢氟化得产品。
现有取样方法，均为人工定期去生产流程线上取样，取样的时间短，尤其是在生产过程中，代表性较差，不能代表某一较长时间段内产品质量的真实状况。因此设计一种取样覆盖时间长、代表性强、能够在线取样的装置非常必要。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种2-氯-5-三氟甲基吡啶生产用成品检测取样装置。
本发明所述的2-氯-5-三氟甲基吡啶生产用成品检测取样装置，包括粉末成品出料管、取样支管、上控制阀门、上进料连接管、称量斗、下控制阀门、下连接管道、称重传感器及集料罐，所述粉末成品出料管的一侧连通有取样支管，所述取样支管的末端具有上控制阀门，所述上控制阀门的出料口上安装有上进料连接管，所述上进料连接管的另一端与称量斗的进料口相连通，称量斗的出料口上安装有连通管B，连通管B的末端接入集料罐内，所述称量斗具有称重传感器，所述称重传感器与上位机通讯连接。
优选地，所述粉末成品出料管具有上倾斜管段、中竖直管段和下倾斜管段，所述取样支管与竖直面具有一定夹角，粉末成品出料管的上倾斜管段与竖直面之间的竖直角和粉末成品出料管与竖直面之间的竖直角，其角度相等，形成人字型。
优选地，所述称量斗的出料口上具有星型出料，所述星型出料的出料口上具有双刀滑板阀，所述双刀滑板阀的第一出口上连接有连通管A，第二出口上连接有连通管B，所述连通管A的末端连接下控制阀门，下控制阀门的出口连接下连接管道，所述下连接管道的另一端与粉末成品出料管相连通，所述连通管B的末端连接集料罐。
优选地，所述上进料连接管为波纹管。
优选地，所述取样支管和下连接管道内分别设置有螺旋输送装置A和螺旋输送装置B，所述连通管A和连通管B上设置有微波固体流量开关A和微波固体流量开关B，所述微波固体流量开关A和微波固体流量开关B均与上位机通讯连接。
优选地，所述下连接管道与竖直面具有一定夹角，粉末成品出料管的下倾斜管段与竖直面之间的竖直角和粉末成品出料管与竖直面之间的竖直角，其角度相等，形成倒人字型。
优选地，所述粉末成品出料管、取样支管和下连接管道由不锈钢材质制成。
优选地，所述微波固体流量开关A通过微波固体流量开关安装座，安装在连通管A上，所述微波固体流量开关安装座包括焊接在连通管A上的连套管，所述连套管内具有一内壁阶梯台A，所述连套管内插接有内插管，所述内插管具有与内壁阶梯台A相配合的外壁阶梯台以及内壁阶梯台，内壁阶梯台A相配合的外壁阶梯台之间具有复位压缩弹簧，所述微波固体流量开关A的上部具有外螺纹，所述通过外螺纹与连套管的上端螺纹连接，微波固体流量开关A的中部具有与内壁阶梯台相配合的外壁阶梯台B。密封性更佳。
优选地，所述内插管的外壁上硫化有橡胶。
优选地，所述利用该取样装置进行取样的方法，包括如下步骤：
步骤1，打开螺旋输送装置A、上控制阀门、星型出料、双刀滑板阀的左侧闸门、下控制阀门及螺旋输送装置B，粉末成品出料管内的成品物料从粉末成品出料管经取样支管、称量斗、连通管A、下连接管道流回粉末成品出料管，实现物料的内循环，当微波固体流量开关A检测到物料流经连通管A内后，传递给上位机；
据设定的延时时间参数，关闭双刀滑板阀的左侧闸门、下控制阀门和螺旋输送装置B，开启双刀滑板阀的右侧闸门，物料进入集料罐内，当微波固体流量开关B检测到物料流经连通管B内后，传递给上位机；
称重传感器开始采集流经称量斗内的物料重量，当达到需要采集的物料重量时，传递给上位机，上位机控制螺旋输送装置A、上控制阀门关闭。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明所述的2-氯-5-三氟甲基吡啶生产用成品检测取样装置，不需要取样员一直操作并守候的情况下就可在线连续取样，大大提高了样品的代表性，降低了取样员的劳动强度，提高了工作效率，在及时指导生产以实现装置产品质量的稳定性方面作出较大贡献，具有一次性安装永久使用、操作简便、成本低、易于实现等特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的结构示意图；
图2为微波固体流量开关A的安装示意图；
图中：1、粉末成品出料管 2、取样支管 3、螺旋输送装置A 4、上控制阀门 5、上进料连接管 6、称量斗 7、星型出料 8、双刀滑板阀 9、下控制阀门 10、螺旋输送装置B11、下连接管道 12、称重传感器 13、连通管A 14、连通管B 15、微波固体流量开关A16、微波固体流量开关B 17、集料罐 18、连套管 19、内插管 20、复位压缩弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例
如图1-2所示，所述2-氯-5-三氟甲基吡啶生产用成品检测取样装置，包括粉末成品出料管1、取样支管2、上控制阀门4、上进料连接管5、称量斗6、下控制阀门9、下连接管道11、称重传感器12及集料罐17，所述粉末成品出料管1的一侧连通有取样支管2，所述取样支管2的末端具有上控制阀门4，所述上控制阀门4的出料口上安装有上进料连接管5，所述上进料连接管5的另一端与称量斗6的进料口相连通，称量斗6的出料口上安装有连通管B14，连通管B14的末端接入集料罐17内，所述称量斗6具有称重传感器12，所述称重传感器12与上位机通讯连接。
本实施例中，所述粉末成品出料管1具有上倾斜管段、中竖直管段和下倾斜管段，所述取样支管2与竖直面具有一定夹角，粉末成品出料管1的上倾斜管段与竖直面之间的竖直角和粉末成品出料管1与竖直面之间的竖直角，其角度相等，形成人字型；所述称量斗6的出料口上具有星型出料7，所述星型出料7的出料口上具有双刀滑板阀8，所述双刀滑板阀8的第一出口上连接有连通管A13，第二出口上连接有连通管B14，所述连通管A13的末端连接下控制阀门9，下控制阀门9的出口连接下连接管道11，所述下连接管道11的另一端与粉末成品出料管1相连通，所述连通管B14的末端连接集料罐17；所述上进料连接管5为波纹管；所述取样支管2和下连接管道11内分别设置有螺旋输送装置A3和螺旋输送装置B10，所述连通管A13和连通管B14上设置有微波固体流量开关A15和微波固体流量开关B16，所述微波固体流量开关A15和微波固体流量开关B16均与上位机通讯连接；所述下连接管道11与竖直面具有一定夹角，粉末成品出料管1的下倾斜管段与竖直面之间的竖直角和粉末成品出料管1与竖直面之间的竖直角，其角度相等，形成倒人字型；所述粉末成品出料管1、取样支管2和下连接管道11由不锈钢材质制成；所述微波固体流量开关A15通过微波固体流量开关安装座，安装在连通管A13上，所述微波固体流量开关安装座包括焊接在连通管A13上的连套管18，所述18内具有一内壁阶梯台A，所述连套管18内插接有内插管19，所述内插管19具有与内壁阶梯台A相配合的外壁阶梯台以及内壁阶梯台，内壁阶梯台A相配合的外壁阶梯台之间具有复位压缩弹簧20，所述微波固体流量开关A15的上部具有外螺纹，所述通过外螺纹与连套管18的上端螺纹连接，微波固体流量开关A15的中部具有与内壁阶梯台相配合的外壁阶梯台B；所述内插管19的外壁上硫化有橡胶。
所述利用该取样装置进行取样的方法，包括如下步骤：
步骤1，打开螺旋输送装置A3、上控制阀门4、星型出料7、双刀滑板阀8的左侧闸门、下控制阀门9及螺旋输送装置B10，粉末成品出料管1内的成品物料从粉末成品出料管1经取样支管2、称量斗6、连通管A13、下连接管道11流回粉末成品出料管1，实现物料的内循环，当微波固体流量开关A15检测到物料流经连通管A13内后，传递给上位机；
据设定的延时时间参数，关闭双刀滑板阀8的左侧闸门、下控制阀门9和螺旋输送装置B10，开启双刀滑板阀8的右侧闸门，物料进入集料罐17内，当微波固体流量开关B16检测到物料流经连通管B14内后，传递给上位机；
称重传感器12开始采集流经称量斗6内的物料重量，当达到需要采集的物料重量时，传递给上位机，上位机控制螺旋输送装置A3、上控制阀门4关闭。
相关术语解释：微波固体流量开关：测量过程基于多普勒效应的物理原理，因此传感器会发出一种微波场，如果固体物料移动穿过该波场，微波就会被反射并被传感器再次接收到，并将其转换为切换过程。CAS100M 可安装在管道内、输送皮带上、落料挡板、斗式提升机、溜槽、风力输送机、振动槽或类似的传送设施上的有料流无料流的探测。该装置可提前发现粉料、碎屑、小球状、颗粒状运输或进料过程中的流动问题。这有助于避免由于管道堵塞导致的各种严重问题，物料损失或***的其它技术问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种2-氯-5-三氟甲基吡啶生产用成品检测取样装置，其特征在于：包括粉末成品出料管（1）、取样支管（2）、上控制阀门（4）、上进料连接管（5）、称量斗（6）、下控制阀门（9）、下连接管道（11）、称重传感器（12）及集料罐（17），所述粉末成品出料管（1）的一侧连通有取样支管（2），所述取样支管（2）的末端具有上控制阀门（4），所述上控制阀门（4）的出料口上安装有上进料连接管（5），所述上进料连接管（5）的另一端与称量斗（6）的进料口相连通，称量斗（6）的出料口上安装有连通管B（14），连通管B（14）的末端接入集料罐（17）内，所述称量斗（6）具有称重传感器（12），所述称重传感器（12）与上位机通讯连接。
2.根据权利要求1所述的2-氯-5-三氟甲基吡啶生产用成品检测取样装置，其特征在于：所述粉末成品出料管（1）具有上倾斜管段、中竖直管段和下倾斜管段，所述取样支管（2）与竖直面具有一定夹角，粉末成品出料管（1）的上倾斜管段与竖直面之间的竖直角和粉末成品出料管（1）与竖直面之间的竖直角，其角度相等，形成人字型。
3.根据权利要求2所述的2-氯-5-三氟甲基吡啶生产用成品检测取样装置，其特征在于：所述称量斗（6）的出料口上具有星型出料（7），所述星型出料（7）的出料口上具有双刀滑板阀（8），所述双刀滑板阀（8）的第一出口上连接有连通管A（13），第二出口上连接有连通管B（14），所述连通管A（13）的末端连接下控制阀门（9），下控制阀门（9）的出口连接下连接管道（11），所述下连接管道（11）的另一端与粉末成品出料管（1）相连通，所述连通管B（14）的末端连接集料罐（17）。
4.根据权利要求3所述的2-氯-5-三氟甲基吡啶生产用成品检测取样装置，其特征在于：所述上进料连接管（5）为波纹管。
5.根据权利要求4所述的2-氯-5-三氟甲基吡啶生产用成品检测取样装置，其特征在于：所述取样支管（2）和下连接管道（11）内分别设置有螺旋输送装置A（3）和螺旋输送装置B（10），所述连通管A（13）和连通管B（14）上设置有微波固体流量开关A（15）和微波固体流量开关B（16），所述微波固体流量开关A（15）和微波固体流量开关B（16）均与上位机通讯连接。
6.根据权利要求5所述的2-氯-5-三氟甲基吡啶生产用成品检测取样装置，其特征在于：所述下连接管道（11）与竖直面具有一定夹角，粉末成品出料管（1）的下倾斜管段与竖直面之间的竖直角和粉末成品出料管（1）与竖直面之间的竖直角，其角度相等，形成倒人字型。
7.根据权利要求6所述的2-氯-5-三氟甲基吡啶生产用成品检测取样装置，其特征在于：所述粉末成品出料管（1）、取样支管（2）和下连接管道（11）由不锈钢材质制成。
8.根据权利要求7所述的2-氯-5-三氟甲基吡啶生产用成品检测取样装置，其特征在于：所述微波固体流量开关A（15）通过微波固体流量开关安装座，安装在连通管A（13）上，所述微波固体流量开关安装座包括焊接在连通管A（13）上的连套管（18），所述连套管（18）内具有一内壁阶梯台A，所述连套管（18）内插接有内插管（19），所述内插管（19）具有与内壁阶梯台A相配合的外壁阶梯台以及内壁阶梯台，内壁阶梯台A相配合的外壁阶梯台之间具有复位压缩弹簧（20），所述微波固体流量开关A（15）的上部具有外螺纹，所述通过外螺纹与连套管（18）的上端螺纹连接，微波固体流量开关A（15）的中部具有与内壁阶梯台相配合的外壁阶梯台B。
9.根据权利要求8所述的2-氯-5-三氟甲基吡啶生产用成品检测取样装置，其特征在于：所述内插管（19）的外壁上硫化有橡胶。
10.根据权利要求9所述的2-氯-5-三氟甲基吡啶生产用成品检测取样装置，其特征在于：所述利用该取样装置进行取样的方法，包括如下步骤：
步骤1，打开螺旋输送装置A（3）、上控制阀门（4）、星型出料（7）、双刀滑板阀（8）的左侧闸门、下控制阀门（9）及螺旋输送装置B（10），粉末成品出料管（1）内的成品物料从粉末成品出料管（1）经取样支管（2）、称量斗（6）、连通管A（13）、下连接管道（11）流回粉末成品出料管（1），实现物料的内循环，当微波固体流量开关A（15）检测到物料流经连通管A（13）内后，传递给上位机；
据设定的延时时间参数，关闭双刀滑板阀（8）的左侧闸门、下控制阀门（9）和螺旋输送装置B（10），开启双刀滑板阀（8）的右侧闸门，物料进入集料罐（17）内，当微波固体流量开关B（16）检测到物料流经连通管B（14）内后，传递给上位机；
称重传感器（12）开始采集流经称量斗（6）内的物料重量，当达到需要采集的物料重量时，传递给上位机，上位机控制螺旋输送装置A（3）、上控制阀门（4）关闭。
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