CN112267548A - 一种bim设计用的倒虹吸设计施工装置及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种BIM设计用的倒虹吸设计施工装置及其施工方法，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面对称安装有四个第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆固定连接有顶板，所述顶板的上表面安装有水准仪，所述顶板的上表面通过螺丝螺纹连接有箱体，所述箱体的内侧壁安装有显示屏，所述第一壳体的内侧壁对称滑动连接有四个第一套管，所述螺栓的一端贯穿所述第一壳体的内侧壁，所述第一壳体的上表面和所述顶板的下表面均固定连接有第二电动推杆，使用者可以通过将第一套管和第二套管拉出第一壳体的内部，在将本装置架设完成后，使用者可以开启红外线测距仪，对施工深度进行实时监控，同时通过架设水准仪，方便工作人员对数据的记录。

Description

一种BIM设计用的倒虹吸设计施工装置及其施工方法

技术领域

本发明涉及管道施工技术领域，具体为一种BIM设计用的倒虹吸设计施工装置及其施工方法。

背景技术

当渠道与道路或河沟高程接近，处于平面交叉时，需要修一构筑物，使水从路面或河沟下穿过，此构筑物通常叫做倒虹吸，倒虹吸主要有竖井式。这种形式施工简便而且便于清除泥沙，倒虹吸有箱形和圆形两种。物理上水往高处走的现象是一种水利工程的技巧，它是在渠道与道路、河流发生交叉或在渠道穿越山谷时经常采用的一种立交水工建筑物。早在2000多年前，中国已有成功的运用。与虹吸管一样，它在立面上也呈弓形不同的是，其弓弯向下。而且，虽然倒虹吸管和虹吸管的输水原理相同，即都借助于上下游的水位差，但倒虹吸在开始工作时不需人为地制造管中的真空，因而更为普及城市管道越来越多的穿越河道等，需要采用倒虹吸管道设计，但是倒虹吸设计施工更多是传统的方法，设计施工中计算比较复杂，且容易计算错误、设计不合理等问题，导致倒虹吸管道经常存在存水、堵塞、磨损等问题。

现有的倒虹吸设计施工当中，需要先对场地进行测量，测量完成后通过挖掘机进行挖掘施工，但是在现有的施工过程当中，无法在施工时对施工场地的基坑深度数据进行实时监控，需要数据时还需要工作人员再次重新测量记录，较为麻烦，为此，提出一种BIM设计用的倒虹吸设计施工装置及其施工方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种BIM设计用的倒虹吸设计施工装置及其施工方法。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种BIM设计用的倒虹吸设计施工装置，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面对称安装有四个第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆固定连接有顶板，所述顶板的上表面安装有水准仪，所述顶板的上表面通过螺丝螺纹连接有箱体，所述箱体的内侧壁安装有显示屏，所述第一壳体的内侧壁对称滑动连接有四个第一套管，所述第一套管的内侧壁滑动连接有第二套管，所述第一套管和所述第二套管的外侧壁均均匀开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿所述第一壳体的内侧壁，所述第一壳体的上表面和所述顶板的下表面均固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆固定连接有弧形壳体，所述弧形壳体的内侧壁粘接有第二密封垫，一个所述弧形壳体的上表面粘接有第一密封垫，所述第一壳体的上表面通过螺丝螺纹连接有气泵，所述气泵的出气口连通有第一软管，所述第一软管远离所述气泵的一端连通于所述弧形壳体的内侧壁，所述第一壳体的上表面固定连接有风机，所述风机的出风口连通有第一管体，所述弧形壳体的两侧固定连接有第二壳体，所述第二壳体的外侧壁连通有第二管体，所述第二管体的外侧壁连通有第二软管，所述第一管体远离所述风机的一端连通于所述第二软管的一端，所述第一壳体的前表面安装有红外线测距仪，所述箱体的内侧壁安装有信号收发器，所述弧形壳体的内侧壁安装有气体传感器，所述第二套管远离所述第一套管的一端固定连接有固定块，所述固定块的下表面安装有万向轮，所述顶板的上表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定连接有警示灯。

优选的，所述第一壳体的下表面对称固定连接有四个螺纹套筒，所述螺纹套筒的内侧壁螺纹连接有螺纹杆。

优选的，所述第一壳体的上表面对称固定连接有两个第二支撑杆，所述第二支撑杆远离所述第一壳体的一端固定连接有弧形限位板。

优选的，所述弧形限位板的内侧壁均匀固定连接有万向球。

优选的，所述顶板和所述第一壳体的内侧壁均开设有第一通孔。

优选的，所述箱体的上表面铰接有盖体。

本发明还提供了一种BIM设计用的倒虹吸设计的施工方法，包括以下步骤：

S1、将第一套管和第二套管拉出第一壳体的内部，通过万向轮移动到指定位置；

S2、通过水准仪和红外线测距仪对施工位置进行观测；

S3、将倒虹吸管道放置到弧形壳体的内侧壁，启动第二电动推杆，带动两个弧形壳体对倒虹吸管道进行夹持；

S4、启动气泵，通过第一软管向弧形壳体的内部注入气体，通过气体传感器得出气密数据，将信息传输到显示屏显示。

优选的，所述S1中第一套管和第二套管通过螺纹通孔和螺栓进行固定和限位。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种BIM设计用的倒虹吸设计施工装置及其施工方法，具备以下有益效果：

一、在本装置的使用当中，使用者可以通过将第一套管和第二套管拉出第一壳体的内部，从而方便工作人员的架设，在将本装置架设完成后，使用者可以开启红外线测距仪，对施工深度进行实时监控，同时通过架设水准仪，方便工作人员对数据的记录；

二、同时在本装置的使用当中使用者可以将管道放置到弧形壳体的内部，同时启动气泵通过第一软管向弧形壳体的内部注入气体，从而通过气体传感器对管道的连接处进行密封性测试，从而方便工作人员的施工。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明顶板的俯视结构示意图；

图3为本发明弧形限位板的结构示意图；

图4为本发明弧形壳体的结构示意图；

图5为本发明弧形壳体的俯视结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、气泵；3、第一软管；4、第一电动推杆；5、顶板；6、水准仪；7、第二电动推杆；8、弧形壳体；9、第一密封垫；10、第二密封垫；11、第二壳体；12、风机；13、第一管体；14、第二管体；15、第二软管；16、红外线测距仪；17、箱体；18、显示屏；19、第一支撑杆；20、警示灯；21、第一套管；22、第二套管；23、螺纹通孔；24、螺栓；25、固定块；26、万向轮；27、信号收发器；28、第一通孔；31、螺纹套筒；32、螺纹杆；33、盖体；34、弧形限位板；35、万向球；36、第二支撑杆；37、气体传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种BIM设计用的倒虹吸设计施工装置，包括第一壳体1，第一壳体1的上表面对称安装有四个第一电动推杆4，第一电动推杆4的活塞杆固定连接有顶板5，顶板5的上表面安装有水准仪6，顶板5的上表面通过螺丝螺纹连接有箱体17，箱体17的内侧壁安装有显示屏18，第一壳体1的内侧壁对称滑动连接有四个第一套管21，第一套管21的内侧壁滑动连接有第二套管22，第一套管21和第二套管22的外侧壁均均匀开设有螺纹通孔23，螺纹通孔23的内侧壁螺纹连接有螺栓24，螺栓 24的一端贯穿第一壳体1的内侧壁，第一壳体1的上表面和顶板5的下表面均固定连接有第二电动推杆7，第二电动推杆7的活塞杆固定连接有弧形壳体 8，弧形壳体8的内侧壁粘接有第二密封垫10，一个弧形壳体8的上表面粘接有第一密封垫9，第一壳体1的上表面通过螺丝螺纹连接有气泵2，气泵2的出气口连通有第一软管3，第一软管3远离气泵2的一端连通于弧形壳体8的内侧壁，第一壳体1的上表面固定连接有风机12，风机12的出风口连通有第一管体13，弧形壳体8的两侧固定连接有第二壳体11，第二壳体11的外侧壁连通有第二管体14，第二管体14的外侧壁连通有第二软管15，第一管体 13远离风机12的一端连通于第二软管15的一端，第一壳体1的前表面安装有红外线测距仪16，箱体17的内侧壁安装有信号收发器27，弧形壳体8的内侧壁安装有气体传感器37，第二套管22远离第一套管21的一端固定连接有固定块25，固定块25的下表面安装有万向轮26，顶板5的上表面固定连接有第一支撑杆19，第一支撑杆19的顶部固定连接有警示灯20。

本实施例中，具体的：第一壳体1的下表面对称固定连接有四个螺纹套筒31，螺纹套筒31的内侧壁螺纹连接有螺纹杆32；使用者可以通过转动螺纹杆32，从而对螺纹杆32进行位置调整，螺纹杆32的位置调整会增加本装置的稳定性。

本实施例中，具体的：第一壳体1的上表面对称固定连接有两个第二支撑杆36，第二支撑杆36远离第一壳体1的一端固定连接有弧形限位板34；通过弧形限位板34的设置，可以对管道进行支撑。

本实施例中，具体的：弧形限位板34的内侧壁均匀固定连接有万向球35；万向球35的设置，可以辅助管道进行位置调整。

本实施例中，具体的：顶板5和第一壳体1的内侧壁均开设有第一通孔 28；通过第一通孔28的设置，用于水准仪6的红外垂直校准。

本实施例中，具体的：箱体17的上表面铰接有盖体33；通过盖体33的设置，可以对箱体17的内部进行防护。

本发明还提供了一种BIM设计用的倒虹吸设计的施工方法，包括以下步骤：

S1、将第一套管21和第二套管22拉出第一壳体1的内部，通过万向轮 26移动到指定位置；

S2、通过水准仪6和红外线测距仪16对施工位置进行观测；

S3、将倒虹吸管道放置到弧形壳体8的内侧壁，启动第二电动推杆7，带动两个弧形壳体8对倒虹吸管道进行夹持；

S4、启动气泵2，通过第一软管3向弧形壳体8的内部注入气体，通过气体传感器37得出气密数据，将信息传输到显示屏18显示。

本实施例中，具体的：S1中第一套管21和第二套管22通过螺纹通孔23 和螺栓24进行固定和限位。

综上，该一种BIM设计用的倒虹吸设计施工装置及其施工方法的工作原理和工作过程为，在使用时，首先使用者可以将第一套管21和第二套管22 拉出第一壳体1的内部，同时通过万向轮26对本装置进行位置调整，将本装置移动到指定位置后，使用者可以通过水准仪6的设置，对施工场地进行测量，同时在进行施工时，红外线测距仪16可以对施工基坑的深度进行实时测量，气体传感器37的信号输出端信号连接于显示屏18的信号输入端，显示屏18的信号输出端信号连接于信号收发器27的信号输入端，同时使用者可以启动第一电动推杆4，调整水准仪6的位置，同时使用者可以将施工管道架设在弧形壳体8的内侧壁，同时启动气泵2，气泵2的启动可以向弧形壳体8 的内部注入气体，通过气体传感器37对管道的密封性进行检测，通过气体传感器37得出的气密数据，回将信息传输到显示屏18显示，同时在本装置的使用当中，使用者可以启动风机12，风机12的启动可以通过第二软管15和第二管体14的注入风力，从而通过第二壳体11吹向管体表面，避免灰尘等杂物影响密封性检测。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种BIM设计用的倒虹吸设计施工装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的上表面对称安装有四个第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的活塞杆固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的上表面安装有水准仪(6)，所述顶板(5)的上表面通过螺丝螺纹连接有箱体(17)，所述箱体(17)的内侧壁安装有显示屏(18)，所述第一壳体(1)的内侧壁对称滑动连接有四个第一套管(21)，所述第一套管(21)的内侧壁滑动连接有第二套管(22)，所述第一套管(21)和所述第二套管(22)的外侧壁均均匀开设有螺纹通孔(23)，所述螺纹通孔(23)的内侧壁螺纹连接有螺栓(24)，所述螺栓(24)的一端贯穿所述第一壳体(1)的内侧壁，所述第一壳体(1)的上表面和所述顶板(5)的下表面均固定连接有第二电动推杆(7)，所述第二电动推杆(7)的活塞杆固定连接有弧形壳体(8)，所述弧形壳体(8)的内侧壁粘接有第二密封垫(10)，一个所述弧形壳体(8)的上表面粘接有第一密封垫(9)，所述第一壳体(1)的上表面通过螺丝螺纹连接有气泵(2)，所述气泵(2)的出气口连通有第一软管(3)，所述第一软管(3)远离所述气泵(2)的一端连通于所述弧形壳体(8)的内侧壁，所述第一壳体(1)的上表面固定连接有风机(12)，所述风机(12)的出风口连通有第一管体(13)，所述弧形壳体(8)的两侧固定连接有第二壳体(11)，所述第二壳体(11)的外侧壁连通有第二管体(14)，所述第二管体(14)的外侧壁连通有第二软管(15)，所述第一管体(13)远离所述风机(12)的一端连通于所述第二软管(15)的一端，所述第一壳体(1)的前表面安装有红外线测距仪(16)，所述箱体(17)的内侧壁安装有信号收发器(27)，所述弧形壳体(8)的内侧壁安装有气体传感器(37)，所述第二套管(22)远离所述第一套管(21)的一端固定连接有固定块(25)，所述固定块(25)的下表面安装有万向轮(26)，所述顶板(5)的上表面固定连接有第一支撑杆(19)，所述第一支撑杆(19)的顶部固定连接有警示灯(20)。

2.根据权利要求1所述的一种BIM设计用的倒虹吸设计施工装置，其特征在于：所述第一壳体(1)的下表面对称固定连接有四个螺纹套筒(31)，所述螺纹套筒(31)的内侧壁螺纹连接有螺纹杆(32)。

3.根据权利要求1所述的一种BIM设计用的倒虹吸设计施工装置，其特征在于：所述第一壳体(1)的上表面对称固定连接有两个第二支撑杆(36)，所述第二支撑杆(36)远离所述第一壳体(1)的一端固定连接有弧形限位板(34)。

4.根据权利要求3所述的一种BIM设计用的倒虹吸设计施工装置，其特征在于：所述弧形限位板(34)的内侧壁均匀固定连接有万向球(35)。

5.根据权利要求1所述的一种BIM设计用的倒虹吸设计施工装置，其特征在于：所述顶板(5)和所述第一壳体(1)的内侧壁均开设有第一通孔(28)。

6.根据权利要求1所述的一种BIM设计用的倒虹吸设计施工装置，其特征在于：所述箱体(17)的上表面铰接有盖体(33)。

7.一种BIM设计用的倒虹吸设计的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将第一套管(21)和第二套管(22)拉出第一壳体(1)的内部，通过万向轮(26)移动到指定位置；

S2、通过水准仪(6)和红外线测距仪(16)对施工位置进行观测；

S3、将倒虹吸管道放置到弧形壳体(8)的内侧壁，启动第二电动推杆(7)，带动两个弧形壳体(8)对倒虹吸管道进行夹持；

S4、启动气泵(2)，通过第一软管(3)向弧形壳体(8)的内部注入气体，通过气体传感器(37)得出气密数据，将信息传输到显示屏(18)显示。

8.根据权利要求7所述的一种BIM设计用的倒虹吸设计的施工方法，其特征在于：所述S1中第一套管(21)和第二套管(22)通过螺纹通孔(23)和螺栓(24)进行固定和限位。

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