CN112264359A - 一种钢板表面油污清洁设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢板表面油污清洁设备，其结构包括清洁箱、上盖、加水口、排水阀、排油管，上盖底部嵌固于清洁箱上表面，加水口与排水阀嵌设于清洁箱前侧，排油管通过焊接连接于清洁箱右壁，本发明的有益效果在于：在钢板的移动下钢板右端与斜板底部接触使斜板挤压定位板，在定位板的弹力作用下使得斜板紧贴于钢板表面，致使刮板将钢板表面的灰尘刮起收集在清理槽内，同时磨砂板对钢板表面进行磨砂，使得钢板表面平整光滑，启动抽水泵将清水吸入通管对钢板进行冲洗，从而将清洁剂与油污冲走，海绵块将水中的油污进行吸附，从而将水与油污分离开来，同时真空腔使挡板具有浮力，使得挡板能够及时关闭，避免水与油污涌回钢板表面。

Description

一种钢板表面油污清洁设备
技术领域
本发明涉及油污清洁设备领域，尤其是涉及到一种钢板表面油污清洁设备。
背景技术
在钢板的贮存和加工过程中，需要往钢板上添加防锈剂与润滑剂，由于常温状态下钢板表面的温度低于空气温度，使得空气中热的油污颗粒遇到温度低的钢板会冷凝成一层油污附着在钢板表面，因此需要使用油污清洁设备对钢板表面进行清洁来保持钢板表面的洁净度。
目前现有的一种钢板表面油污清洁设备，其通过往钢板表面进行喷洒清洁剂，使清洁剂对钢板表面的油污进行吸附，再通过清水对其进行冲洗，然而在清水对钢板表面进行冲洗时，由于油污的密度比水小，使油污残留在清水表面，使得在冲洗后清水中含有油污，导致需要及时排放更换使用后的水，以免水中的油污越来越多影响对钢板表面的清洗。
发明内容
针对现有的一种钢板表面油污清洁设备，其通过往钢板表面进行喷洒清洁剂，使清洁剂对钢板表面的油污进行吸附，再通过清水对其进行冲洗，然而在清水对钢板表面进行冲洗时，由于油污的密度比水小，使油污残留在清水表面，使得在冲洗后清水中含有油污，导致需要及时排放更换使用后的水，以免水中的油污越来越多影响对钢板表面的清洗的不足，本发明提供一种钢板表面油污清洁设备来解决上述技术问题。
本发明是通过如下的技术方案来实现：一种钢板表面油污清洁设备，其结构包括清洁箱、上盖、加水口、排水阀、排油管，所述上盖底部嵌固于清洁箱上表面，所述加水口与排水阀嵌设于清洁箱前侧，所述排油管通过焊接连接于清洁箱右壁，所述清洁箱包括输送块、清洗器、限位板、抽水泵、通管，所述输送块通过焊接连接于清洁箱左右两侧，所述清洗器安装在清洁箱内部且与输送块位于同一水平面上，所述限位板两端嵌固于清洁箱内壁，所述抽水泵底部通过螺栓连接于清洁箱内底部，所述通管一端安装在抽水泵右端，且通管另一端位于清洗器正上方，所述清洗器夹持钢板上下抖动，且清洗器为网格状。
更进一步的说，所述输送块包括转块、斜板、定位板、输送带，所述转块通过螺栓连接于输送块左内壁，所述斜板左端配合安装于转块底部，所述定位板两端分别通过焊接连接于输送块上内壁与斜板上表面，所述输送带设于输送块内部，且输送带位于斜板正下方，所述定位板为弧形状具有向下的弹力，且输送带通过电机控制顺时针运转，并且斜板左高右低倾斜。
更进一步的说，所述斜板包括清理槽、固定块、刮板，所述清理槽嵌设于斜板底部，所述固定块通过焊接连接于清理槽上表面，所述刮板嵌固于清理槽右内壁，所述清理槽有三个，且刮板为圆弧形，并且刮板底部呈倾斜状。
更进一步的说，所述刮板包括磨砂板、支撑簧、定位块、支撑杆，所述磨砂板与刮板底部为一体化结构，所述支撑簧通过焊接连接于磨砂板上表面与刮板上内壁之间，所述定位块嵌固于磨砂板上表面与刮板上内壁之间，所述支撑杆垂直焊接于定位块内壁，所述磨砂板底部凹凸不平，且支撑簧有两根，并且定位块为空心的橡胶球。
更进一步的说，所述限位板包括隔板、导板、通孔，所述隔板垂直焊接与限位板内部，所述导板底部嵌固于隔板顶部，所述通孔嵌设于限位板内部且置于隔板与导板两侧，所述隔板与导板有六组，且导板横截面呈等腰三角形状。
更进一步的说，所述隔板包括挡板、海绵块、限制槽，所述挡板通过活动卡合连接于隔板左右外壁，所述海绵块嵌固两块隔板之间，所述限制槽嵌设于海绵块上表面，所述挡板有两块，且挡板向下倾斜合并，并且海绵块的密度大。
更进一步的说，所述挡板包括转轴、真空腔、推块、接收槽，所述转轴通过间隙连接于挡板左内部，所述真空腔嵌设于挡板内部，所述推块嵌固于挡板底部，所述接收槽嵌设于推块内部，所述真空腔气密性好，且推块向上呈弧形凹陷，并且接收槽表面光滑。
有益效果
本发明一种钢板表面油污清洁设备与现有技术相比具有以下优点：
1.本发明的有益效果在于：在钢板的移动下钢板右端与斜板底部接触使斜板挤压定位板，在定位板的弹力作用下使得斜板紧贴于钢板表面，致使刮板将钢板表面的灰尘刮起收集在清理槽内，同时磨砂板对钢板表面进行磨砂，使得钢板表面平整光滑。
2.本发明的有益效果在于：启动抽水泵将清水吸入通管对钢板进行冲洗，从而将清洁剂与油污冲走，海绵块将水中的油污进行吸附，从而将水与油污分离开来，同时真空腔使挡板具有浮力，使得挡板能够及时关闭，避免水与油污涌回钢板表面。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种钢板表面油污清洁设备的结构示意图。
图2为本发明清洁箱的内部放大结构示意图。
图3为本发明输送块的正视放大结构示意图。
图4为本发明斜板的正视放大结构示意图。
图5为本发明刮板的内部放大结构示意图。
图6为本发明限位板的内部放大结构示意图。
图7为本发明隔板的正视放大结构示意图。
图8为本发明挡板的正视放大结构示意图。
图中：清洁箱1、上盖2、加水口3、排水阀4、排油管5、输送块11、清洗器12、限位板13、抽水泵14、通管15、转块111、斜板112、定位板113、输送带114、清理槽a1、固定块a2、刮板a3、磨砂板a31、支撑簧a32、定位块a33、支撑杆a34、隔板131、导板132、通孔133、挡板b1、海绵块b2、限制槽b3、转轴b11、真空腔b12、推块b13、接收槽b14。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
请参阅图1-图8：
实施例1：
本发明提供一种钢板表面油污清洁设备，其结构包括清洁箱1、上盖2、加水口3、排水阀4、排油管5，所述上盖2底部嵌固于清洁箱1上表面，所述加水口3与排水阀4嵌设于清洁箱1前侧，所述排油管5通过焊接连接于清洁箱1右壁，所述清洁箱1包括输送块11、清洗器12、限位板13、抽水泵14、通管15，所述输送块11通过焊接连接于清洁箱1左右两侧，所述清洗器12安装在清洁箱1内部且与输送块11位于同一水平面上，所述限位板13两端嵌固于清洁箱1内壁，所述抽水泵14底部通过螺栓连接于清洁箱1内底部，所述通管15一端安装在抽水泵14右端，且通管15另一端位于清洗器12正上方，所述清洗器12夹持钢板上下抖动，且清洗器12为网格状，利于通管15向下喷洒清水对钢板表面的清洁剂与油污进行冲洗。
图中，所述输送块11包括转块111、斜板112、定位板113、输送带114，所述转块111通过螺栓连接于输送块11左内壁，所述斜板112左端配合安装于转块111底部，所述定位板113两端分别通过焊接连接于输送块11上内壁与斜板112上表面，所述输送带114设于输送块11内部，且输送带114位于斜板112正下方，所述定位板113为弧形状具有向下的弹力，且输送带114通过电机控制顺时针运转，并且斜板112左高右低倾斜，利于输送带114从左向右输送钢板，并在定位板113的弹力下使斜板112紧贴钢板表面。
图中，所述斜板112包括清理槽a1、固定块a2、刮板a3，所述清理槽a1嵌设于斜板112底部，所述固定块a2通过焊接连接于清理槽a1上表面，所述刮板a3嵌固于清理槽a1右内壁，所述清理槽a1有三个，且刮板a3为圆弧形，并且刮板a3底部呈倾斜状，利于钢板从左向右移动时表面与清理槽a1内的刮板a3接触，使钢板表面的灰尘被刮起。
图中，所述刮板a3包括磨砂板a31、支撑簧a32、定位块a33、支撑杆a34，所述磨砂板a31与刮板a3底部为一体化结构，所述支撑簧a32通过焊接连接于磨砂板a31上表面与刮板a3上内壁之间，所述定位块a33嵌固于磨砂板a31上表面与刮板a3上内壁之间，所述支撑杆a34垂直焊接于定位块a33内壁，所述磨砂板a31底部凹凸不平，且支撑簧a32有两根，并且定位块a33为空心的橡胶球，利于通过支撑簧a32与定位块a33固定磨砂板a31的位置，便于在钢板与刮板a3接触接触时磨砂板a31对钢板表面进行打磨平整。
本实施例的具体原理：将钢板通过输送块11底部的输送带114从左向右移动进入清洁箱1的清洗器12内部进行清洗，在钢板从左向右的移动下，钢板右端与斜板112底部接触，使斜板112绕转块111逆时针转动挤压定位板113，在定位板113的弹力作用下，使得斜板112底部紧贴于钢板表面，致使斜板112底部的刮板a3将钢板表面的灰尘刮起收集在清理槽a1内，以免灰尘进入清洁箱1导致灰尘雨水接触成团堵塞在通管15内，同时刮板a3下表面的磨砂板a31对钢板表面进行磨砂，使得钢板表面平整光滑。
实施例2：
本发明提供一种钢板表面油污清洁设备，其结构包括清洁箱1、上盖2、加水口3、排水阀4、排油管5，所述上盖2底部嵌固于清洁箱1上表面，所述加水口3与排水阀4嵌设于清洁箱1前侧，所述排油管5通过焊接连接于清洁箱1右壁，所述清洁箱1包括输送块11、清洗器12、限位板13、抽水泵14、通管15，所述输送块11通过焊接连接于清洁箱1左右两侧，所述清洗器12安装在清洁箱1内部且与输送块11位于同一水平面上，所述限位板13两端嵌固于清洁箱1内壁，所述抽水泵14底部通过螺栓连接于清洁箱1内底部，所述通管15一端安装在抽水泵14右端，且通管15另一端位于清洗器12正上方，所述清洗器12夹持钢板上下抖动，且清洗器12为网格状，利于通管15向下喷洒清水对钢板表面的清洁剂与油污进行冲洗。
图中，所述限位板13包括隔板131、导板132、通孔133，所述隔板131垂直焊接与限位板13内部，所述导板132底部嵌固于隔板131顶部，所述通孔133嵌设于限位板13内部且置于隔板131与导板132两侧，所述隔板131与导板132有六组，且导板132横截面呈等腰三角形状，利于水与油污沿着隔板131与导板132向下排放进通孔133内。
图中，所述隔板131包括挡板b1、海绵块b2、限制槽b3，所述挡板b1通过活动卡合连接于隔板131左右外壁，所述海绵块b2嵌固两块隔板131之间，所述限制槽b3嵌设于海绵块b2上表面，所述挡板b1有两块，且挡板b1向下倾斜合并，并且海绵块b2的密度大，利于进入通孔133的水与油污向下冲击挡板b1使挡板b1打开，并通过海绵块b2将水中的油污进行吸附隔离。
图中，所述挡板b1包括转轴b11、真空腔b12、推块b13、接收槽b14，所述转轴b11通过间隙连接于挡板b1左内部，所述真空腔b12嵌设于挡板b1内部，所述推块b13嵌固于挡板b1底部，所述接收槽b14嵌设于推块b13内部，所述真空腔b12气密性好，且推块b13向上呈弧形凹陷，并且接收槽b14表面光滑，利于使挡板b1具有浮力，在浮力的作用下使挡板b1能够及时关闭，避免水与油污涌回钢板表面。
本实施例的具体原理：清洗器12往钢板表面喷洒清洁剂，使清洁剂对钢板表面的油污进行吸附，然后启动抽水泵14使抽水泵14将清洁箱1内的清水进入通管15对清洗器12内的钢板进行冲洗，从而将清洁剂与油污冲走，油污与水穿过网格状的清洗器12向下流动至限位板13内，在横截面呈等腰三角形状的导板132的导流下流进通孔133中，此时油污与水向下冲击挡板b1，使挡板b1向下打开，密度大的海绵块b2将水中的油污进行吸附，从而将水与油污分离开来，使得水能够再次使表面造成浪费，并通过海绵块b2右侧的排油管5排出，同时挡板b1内部的真空腔b12使挡板b1具有浮力，使得挡板b1能够及时关闭，避免水与油污涌回钢板表面。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

Claims (7)

1.一种钢板表面油污清洁设备，其结构包括清洁箱(1)、上盖(2)、加水口(3)、排水阀(4)、排油管(5)，所述上盖(2)底部嵌固于清洁箱(1)上表面，所述加水口(3)与排水阀(4)嵌设于清洁箱(1)前侧，所述排油管(5)通过焊接连接于清洁箱(1)右壁，其特征在于：
所述清洁箱(1)包括输送块(11)、清洗器(12)、限位板(13)、抽水泵(14)、通管(15)，所述输送块(11)通过焊接连接于清洁箱(1)左右两侧，所述清洗器(12)安装在清洁箱(1)内部且与输送块(11)位于同一水平面上，所述限位板(13)两端嵌固于清洁箱(1)内壁，所述抽水泵(14)底部通过螺栓连接于清洁箱(1)内底部，所述通管(15)一端安装在抽水泵(14)右端，且通管(15)另一端位于清洗器(12)正上方。
2.根据权利要求1所述的一种钢板表面油污清洁设备，其特征在于：所述输送块(11)包括转块(111)、斜板(112)、定位板(113)、输送带(114)，所述转块(111)通过螺栓连接于输送块(11)左内壁，所述斜板(112)左端配合安装于转块(111)底部，所述定位板(113)两端分别通过焊接连接于输送块(11)上内壁与斜板(112)上表面，所述输送带(114)设于输送块(11)内部，且输送带(114)位于斜板(112)正下方。
3.根据权利要求2所述的一种钢板表面油污清洁设备，其特征在于：所述斜板(112)包括清理槽(a1)、固定块(a2)、刮板(a3)，所述清理槽(a1)嵌设于斜板(112)底部，所述固定块(a2)通过焊接连接于清理槽(a1)上表面，所述刮板(a3)嵌固于清理槽(a1)右内壁。
4.根据权利要求3所述的一种钢板表面油污清洁设备，其特征在于：所述刮板(a3)包括磨砂板(a31)、支撑簧(a32)、定位块(a33)、支撑杆(a34)，所述磨砂板(a31)与刮板(a3)底部为一体化结构，所述支撑簧(a32)通过焊接连接于磨砂板(a31)上表面与刮板(a3)上内壁之间，所述定位块(a33)嵌固于磨砂板(a31)上表面与刮板(a3)上内壁之间，所述支撑杆(a34)垂直焊接于定位块(a33)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种钢板表面油污清洁设备，其特征在于：所述限位板(13)包括隔板(131)、导板(132)、通孔(133)，所述隔板(131)垂直焊接与限位板(13)内部，所述导板(132)底部嵌固于隔板(131)顶部，所述通孔(133)嵌设于限位板(13)内部且置于隔板(131)与导板(132)两侧。
6.根据权利要求5所述的一种钢板表面油污清洁设备，其特征在于：所述隔板(131)包括挡板(b1)、海绵块(b2)、限制槽(b3)，所述挡板(b1)通过活动卡合连接于隔板(131)左右外壁，所述海绵块(b2)嵌固两块隔板(131)之间，所述限制槽(b3)嵌设于海绵块(b2)上表面。
7.根据权利要求6所述的一种钢板表面油污清洁设备，其特征在于：所述挡板(b1)包括转轴(b11)、真空腔(b12)、推块(b13)、接收槽(b14)，所述转轴(b11)通过间隙连接于挡板(b1)左内部，所述真空腔(b12)嵌设于挡板(b1)内部，所述推块(b13)嵌固于挡板(b1)底部，所述接收槽(b14)嵌设于推块(b13)内部。
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