CN112263967A - 一种铅锅用拼接式搅拌叶轮 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铅锅用拼接式搅拌叶轮，涉及铅锅设备技术领域。本发明包括轮轴和叶轮组件；轮轴的一端同轴固定有支撑轴；叶轮组件装设于支撑轴上；支撑轴的外壁径向开设有多个锁位孔；多个锁位孔之间沿环形方向设置于支撑轴上；叶轮组件包括多个与锁位孔相对应的拼接块；拼接块包括承载板；承载板的相对两边沿均沿径向设置有叶片；两叶片之间通过一对侧撑架相连接；两侧撑架分别设置于承载板的两端处；承载板的一表面开设有贯通孔；贯通孔内穿插有紧固螺柱；紧固螺柱的一端插接于锁位孔内。本发明不仅结构设计简单合理，组装便捷，而且有效地提高了搅拌叶片的使用效果，具有较高的市场应用价值。

Description

一种铅锅用拼接式搅拌叶轮

技术领域

本发明属于铅锅设备技术领域，特别是涉及一种铅锅用拼接式搅拌叶轮。

背景技术

铅或铅合金是铅酸蓄电池的原料，铅酸蓄电池生产工程中的铅粉制造、板栅浇铸、极群铸造等环节需要将铅锭通过熔铅锅熔化后再浇铸。在使用铅锅对固体铅料进行融化时需要利用搅拌叶轮对其进行搅拌，以加快固体铅料的融化。

目前，现有技术中的铅锅用搅拌叶轮通常是一体成型结构，这样虽然便于铸造，但是当搅拌叶轮仅有部分段发生损坏后就无法正常使用了，此时就需要更换一个新的搅拌叶轮，这就导致了生产成本的增加，不利于推广应用。因此，亟待研究一种铅锅用拼接式搅拌叶轮，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明在于提供一种铅锅用拼接式搅拌叶轮，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种铅锅用拼接式搅拌叶轮，包括轮轴和叶轮组件；所述轮轴的一端同轴固定有一支撑轴；所述叶轮组件装设于支撑轴上；所述支撑轴的外壁径向开设有多个锁位孔；多个所述锁位孔之间沿环形方向设置于支撑轴上；所述叶轮组件包括多个与锁位孔相对应的拼接块；所述拼接块包括呈弧形结构的承载板；所述承载板的相对两边沿均沿径向设置有一叶片；两所述叶片之间通过一对侧撑架相连接；两所述侧撑架分别设置于承载板的两端处；所述承载板的一表面开设有一与锁位孔相对应的贯通孔；所述贯通孔内穿插有一紧固螺柱；所述紧固螺柱的一端插接于锁位孔内，且所述紧固螺柱的另一端螺纹配合有一锁紧螺母。

进一步地，所述支撑轴的外壁径向开设有多个与锁位孔相对应的第一键槽；所述承载板的内表面开设有一与第一键槽相对应的第二键槽；所述第一键槽与第二键槽相连通形成一组合槽；所述组合槽内装设有一相适配的限位键。

进一步地，所述轮轴的一端轴向开设有多个与承载板相对应的定位孔；所述承载板的两端面之间开设有一与定位孔相对应的贯穿孔；所述贯穿孔内穿插有一定位螺杆；所述定位螺杆的一端插接于定位孔内。

进一步地，所述定位螺杆与定位孔及贯穿孔均螺纹配合。

进一步地，所述贯通孔与贯穿孔相互连通；所述紧固螺柱的外壁径向开设有一与定位螺杆相对应的连接孔；所述定位螺杆穿插于连接孔内。

进一步地，所述定位螺杆与连接孔间隙配合。

本发明具有以下有益效果：

本发明基于拼接式设计，将叶轮组件分成多个拼接块，利用紧固螺柱依次将拼接块连接于轮轴的支撑轴上，从而形成了拼接式搅拌叶轮，不仅结构设计简单合理，组装便捷，而且有效地降低了使用成本，同时也保证了搅拌叶片的使用效果，具有较高的市场应用价值。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种铅锅用拼接式搅拌叶轮的***结构示意图；

图2为图1的结构主视图；

图3为本发明的轮轴的结构示意图；

图4为本发明的拼接块的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-轮轴，2-支撑轴，3-拼接块，4-紧固螺柱，5-限位键，6-定位螺杆，101-定位孔，201-锁位孔，202-第一键槽，301-承载板，302-叶片，303-侧撑架，401-锁紧螺母，402-连接孔，3011-贯通孔，3012-第二键槽，3013-贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，本发明为一种铅锅用拼接式搅拌叶轮，包括轮轴1和叶轮组件；轮轴1的一端同轴固定有一支撑轴2；叶轮组件装设于支撑轴2上；支撑轴2的外壁径向开设有多个锁位孔201；多个锁位孔201之间沿环形方向设置于支撑轴2上；

叶轮组件包括多个与锁位孔201相对应的拼接块3；拼接块3包括呈弧形结构的承载板301；承载板301的相对两边沿均沿径向设置有一叶片302；两叶片302之间通过一对侧撑架303相连接；当叶轮组件装设于支撑轴2上时，相邻两个拼接块3中的一拼接块3的一叶片302的一表面与另一拼接块3的一叶片302的一表面相贴合；

两侧撑架303分别设置于承载板301的两端处；承载板301的一表面开设有一与锁位孔201相对应的贯通孔3011；贯通孔3011内穿插有一紧固螺柱4；紧固螺柱4的一端插接于锁位孔201内，且紧固螺柱4的另一端螺纹配合有一锁紧螺母401；紧固螺柱4与锁位孔201及贯通孔3011均螺纹配合。

其中，支撑轴2的外壁径向开设有多个与锁位孔201相对应的第一键槽202；承载板301的内表面开设有一与第一键槽202相对应的第二键槽3012；第一键槽202与第二键槽3012相连通形成一组合槽；组合槽内装设有一相适配的限位键5；限位键5与组合槽过渡配合。

其中，轮轴1的一端轴向开设有多个与承载板301相对应的定位孔101；承载板301的两端面之间开设有一与定位孔101相对应的贯穿孔3013；贯穿孔3013内穿插有一定位螺杆6；定位螺杆6的一端插接于定位孔101内；定位螺杆6与定位孔101及贯穿孔3013均螺纹配合；贯通孔3011与贯穿孔3013相互连通；紧固螺柱4的外壁径向开设有一与定位螺杆6相对应的连接孔402；定位螺杆6穿插于连接孔402内；定位螺杆6与连接孔402间隙配合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种铅锅用拼接式搅拌叶轮，包括轮轴(1)和叶轮组件；其特征在于：

所述轮轴(1)的一端同轴固定有一支撑轴(2)；所述叶轮组件装设于支撑轴(2)上；所述支撑轴(2)的外壁径向开设有多个锁位孔(201)；多个所述锁位孔(201)之间沿环形方向设置于支撑轴(2)上；

所述叶轮组件包括多个与锁位孔(201)相对应的拼接块(3)；所述拼接块(3)包括呈弧形结构的承载板(301)；所述承载板(301)的相对两边沿均沿径向设置有一叶片(302)；两所述叶片(302)之间通过一对侧撑架(303)相连接；

两所述侧撑架(303)分别设置于承载板(301)的两端处；所述承载板(301)的一表面开设有一与锁位孔(201)相对应的贯通孔(3011)；所述贯通孔(3011)内穿插有一紧固螺柱(4)；所述紧固螺柱(4)的一端插接于锁位孔(201)内，且所述紧固螺柱(4)的另一端螺纹配合有一锁紧螺母(401)。

2.根据权利要求1所述的一种铅锅用拼接式搅拌叶轮，其特征在于，所述支撑轴(2)的外壁径向开设有多个与锁位孔(201)相对应的第一键槽(202)；所述承载板(301)的内表面开设有一与第一键槽(202)相对应的第二键槽(3012)；所述第一键槽(202)与第二键槽(3012)相连通形成一组合槽；所述组合槽内装设有一相适配的限位键(5)。

3.根据权利要求1或2所述的一种铅锅用拼接式搅拌叶轮，其特征在于，所述轮轴(1)的一端轴向开设有多个与承载板(301)相对应的定位孔(101)；所述承载板(301)的两端面之间开设有一与定位孔(101)相对应的贯穿孔(3013)；所述贯穿孔(3013)内穿插有一定位螺杆(6)；所述定位螺杆(6)的一端插接于定位孔(101)内。

4.根据权利要求3所述的一种铅锅用拼接式搅拌叶轮，其特征在于，所述定位螺杆(6)与定位孔(101)及贯穿孔(3013)均螺纹配合。

5.根据权利要求3所述的一种铅锅用拼接式搅拌叶轮，其特征在于，所述贯通孔(3011)与贯穿孔(3013)相互连通；所述紧固螺柱(4)的外壁径向开设有一与定位螺杆(6)相对应的连接孔(402)；所述定位螺杆(6)穿插于连接孔(402)内。

6.根据权利要求5所述的一种铅锅用拼接式搅拌叶轮，其特征在于，所述定位螺杆(6)与连接孔(402)间隙配合。

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