【发明内容】
有鉴于此,本发明提供了一种扬声器单体及电子设备,相较于传统的扬声器,其高频灵敏度得以改善。
本发明提出一种扬声器单体,包括:
盆架;
磁路组件,固定于所述盆架内,所述磁路组件具有磁间隙;以及
振动组件,包括音圈、第一振膜以及球顶,所述第一振膜分别连接于所述盆架和所述球顶,所述音圈的一端连接于所述球顶并至少部分悬置于所述磁间隙内,以将所述盆架的内部空间分隔为位于所述音圈内侧的内腔体以及位于所述音圈外侧的外腔体,所述磁路组件用于驱动所述音圈移动以使所述第一振膜发声;其中,所述球顶上开设有分别连通于所述内腔体和所述外腔体的连接槽。
在本发明的一些实施例中,所述球顶开设有多个所述连接槽。
在本发明的一些实施例中,所述连接槽的数目为两个,且两个所述连接槽对称设于所述球顶的相对两侧。
在本发明的一些实施例中,所述振动组件还包括第二振膜,所述第二振膜分别连接于所述音圈和所述盆架,并位于所述音圈远离所述球顶的一端;所述第二振膜至少部分悬置于所述外腔体内。
在本发明的一些实施例中,所述振动组件还包括柔性连接件,所述柔性连接件分别固定于所述音圈和所述盆架,且所述柔性连接件设于所述第二振膜远离所述球顶的一侧。
在本发明的一些实施例中,所述第一振膜沿所述音圈的移动方向在所述球顶上的正投影覆盖所述连接槽。
在本发明的一些实施例中,所述第一振膜具有相接的固定部、折环部和连接部,所述固定部连接于所述盆架,所述连接部连接于所述球顶,且所述连接部沿所述音圈的移动方向在所述球顶上的正投影覆盖所述连接槽。
在本发明的一些实施例中,所述连接部包括覆盖部以及环形的连接部本体,所述折环部连接于所述连接部本体的外侧,所述覆盖部位于所述连接部本体的内侧,所述连接槽沿所述音圈的移动方向贯穿所述球顶,所述覆盖部盖设于所述连接槽远离所述音圈的一侧。
在本发明的一些实施例中,所述磁路组件包括磁碗、主磁钢和副磁钢,所述磁碗固定于所述盆架上,所述主磁钢和所述副磁钢均固定于所述磁碗上,所述副磁钢环绕所述主磁钢并与其间隔设置,以形成所述磁间隙。
在本发明的一些实施例中,所述副磁钢包括两个第一副磁钢和两个第二副磁钢,两个所述第一副磁钢和两个所述第二副磁钢均对称设于所述主磁钢的相对两侧,其中一个所述第一副磁钢朝向另一个所述第一副磁钢的方向垂直于其中一个所述第二副磁钢朝向另一个所述第二副磁钢的方向。
在本发明的一些实施例中,所述盆架上开设有定位槽,所述磁路组件具有定位凸部,所述定位凸部嵌设于所述定位槽内。
在本发明的一些实施例中,所述音圈沿其移动方向在所述球顶上的正投影至少部分落入所述连接槽的范围内。
本发明还提供了一种电子设备,包括上述任意一项所述的扬声器单体。
实施本发明实施例,具有如下有益效果:
在本实施例的扬声器单体中,磁路组件通过驱动音圈移动以带动球顶振动,进而带动第一振膜振动发声,音圈将盆架的内部空间分隔为位于音圈内侧的内腔体以及位于音圈外侧的外腔体,通过在球顶上开设有连通于内腔体和外腔体的连接槽,在扬声器单体发声过程中,内腔体中的气流可以通过连接槽与外腔体进行流通交换。本实施例提供的扬声器单体在使用过程中,位于内腔体内的气流可以通过连接槽与外腔体和/或外部空间进行气体交换,结构简单,扬声器单体的高频灵敏度得以改善。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图1所示,本发明实施例提供了一种电子设备1,其包括有一种扬声器单体10以及壳体20,扬声器单体10固定于壳体20内,并用于发声。
具体地,参阅图2所示,扬声器单体10包括盆架100、磁路组件200以及振动组件300,盆架100作为载体以用于安装磁路组件200和振动组件300,磁路组件200设于盆架100内部,并用于驱动振动组件300振动发声。
请继续参阅图4和图5,磁路组件200具有磁间隙230;振动组件300包括音圈310、第一振膜320以及球顶330,第一振膜320分别连接于盆架100和球顶330,音圈310的一端连接于球顶330并至少部分悬置于磁间隙230内,以将盆架100的内部空间分隔为位于音圈310内侧的内腔体110以及位于音圈310外侧的外腔体120,磁路组件200用于驱动音圈310移动以使第一振膜320发声;其中,球顶330上开设有分别连通于内腔体110和外腔体120的连接槽331。
在本实施例的扬声器单体10中,磁路组件200通过驱动音圈310移动以带动球顶330振动,进而带动第一振膜320振动发声,音圈310将盆架100的内部空间分隔为位于音圈310内侧的内腔体110以及位于音圈310外侧的外腔体120,通过在球顶330上开设有连通于内腔体110和外腔体120的连接槽331,在扬声器单体10发声过程中,内腔体110中的气流可以通过连接槽331与外腔体120进行流通交换。本实施例提供的扬声器单体10在使用过程中,位于内腔体110内的气流可以通过连接槽331与外腔体120和/或外部空间进行气体交换,结构简单,扬声器单体10的高频灵敏度得以改善。
需要说明的是,在本实施例中,外腔体120与外部空间互相连通,扬声器单体10在振动发声的过程中,内腔体110内部的气体通过连接槽331进入外腔体120中,并通过外腔体120与外部空间进行气体交换;在其他实施例中,外腔体120也可以与外部环境不相连通,也就是说,盆架100在于第一振膜320连接之后,盆架100的内部空间处于大致密封的状态,在此实施例中,内腔体110内部的气体可以通过连接槽331与外腔体120进行交换,在此不做唯一限定。
参阅图5所示,内腔体110通过连接槽331连通于外腔体120以形成气体交换路径400,当磁路组件200驱动音圈310移动以带动第一振膜320振动的过程中,内腔体110的内部空间产生变化,内腔体110内部的气体即通过气体交换路径400与外腔体120实现气体流通交换,外腔体120内部的气体可以在盆架100内部进行流动,也可以通过与外部空间进行气体交换。
进一步地,球顶330开设有多个连接槽331。可以理解地是,通过在球顶330上开设有多个连接槽331,在扬声器单体10发声的过程中,内腔体110内部的气体可以通过多个连接槽331与外腔体120进行气体交换。
参阅图7所示,在本实施例中,连接槽331的数目为两个,且两个连接槽331对称设于球顶330的相对两侧。通过在球顶330上开设有对称设置的两个连接槽331,在扬声器单体10运行的过程中,气体的交换流通更为平衡。
参阅图3和图7所示,在一实施例中,振动组件300还包括第二振膜340,第二振膜340分别连接于音圈310和盆架100,并位于音圈310远离球顶330的一端;第二振膜340至少部分悬置于外腔体120内。
在本实施例中,通过设置的第二振膜340,在音圈310驱动球顶330振动的过程中,第二振膜340也可以为音圈310提供支撑作用,并且通过将第二振膜340至少部分设置在外腔体120内,可以使扬声器单体10具有更为紧凑的结构,扬声器单体10整体体积较小,便于扬声器单体10在电子设备1中安装与布置。
进一步地,振动组件300还包括柔性连接件350,柔性连接件350分别固定于音圈310和盆架100,且柔性连接件350设于第二振膜340远离球顶330的一侧。
可以理解地是,通过设置柔性连接件350,在一方面,柔性连接件350可以与第二振膜340相配合以为音圈310提供更为稳定的支撑作用,同时在一些实施例中,也可以在柔性连接件350上设置导线以连接音圈310。
参阅图2和图4所示,第一振膜320沿音圈310的移动方向在球顶330上的正投影覆盖连接槽331。由此设置,通过第一振膜320分别连接球顶330和盆架100,以对盆架100朝向第一振膜320的方向进行密封。
参阅图4所示,第一振膜320具有相接的连接部321、折环部322和固定部323,固定部323连接于盆架100,连接部321连接于球顶330,且连接部321沿音圈310的移动方向在球顶330上的正投影覆盖连接槽331。
在一实施例中,参阅图4至图7所示,连接部321包括覆盖部3212以及环形的连接部本体3211,折环部322连接于连接部本体3211的外侧,覆盖部3212位于连接部本体3211的内侧,连接槽331沿音圈310的移动方向贯穿球顶330,覆盖部3212盖设于连接槽331远离音圈310的一侧。可以理解地是,球顶330沿音圈310振动方向上的厚度尺寸较小,通过设置贯穿球顶330的连接槽331,可以降低球顶330的加工成本,同时通过在球顶330远离音圈310的一侧表面盖设有覆盖部3212,可以对连接槽331进行封堵,从而保证第一振膜320与球顶330连接形成密封的结构。
在其他实施例中,连接槽331也可以仅位于球顶330朝向音圈310的一侧,并且未贯穿球顶330远离音圈310的一侧表面,由于球顶330的厚度尺寸较小,所以加工精度要求也随之提高,加工成本也随之提高。
参阅图1和图4所示,磁路组件200包括磁碗260、主磁钢210和副磁钢220,磁碗260固定于盆架100上,主磁钢210和副磁钢220均固定于磁碗260上,副磁钢220环绕主磁钢210并与其间隔设置,以形成磁间隙230。具体如图4所示的实施例,磁碗260固定于盆架100远离第一振膜320的一侧。
参阅图4和图7所示,在一实施例中,副磁钢220包括两个第一副磁钢221和两个第二副磁钢222,两个第一副磁钢221和两个第二副磁钢222均对称设于主磁钢210的相对两侧,其中一个第一副磁钢221朝向另一个第一副磁钢221的方向垂直于其中一个第二副磁钢222朝向另一个第二副磁钢222的方向。
在本实施例中,两个第一副磁钢221和两个第二副磁钢222排列为矩形结构,且主磁钢210也为矩形形状,第一副磁钢221与第二副磁钢222依次交错并环绕主磁钢210设置,以形成用于驱动音圈310移动的副极芯250。在一些其他实施例中,副磁钢220也可以设置为环形磁钢,并环绕主磁钢210设置。
进一步地,参阅图4和图7所示,磁路组件200还包括主极芯240和副极芯250,主极芯240设于主磁钢210远离磁碗260的一侧,副极芯250设于副磁钢220远离磁碗260的一侧,并且副极芯250环绕并与主极芯240间隔设置,以形成与磁间隙230相连通的极芯间隙,音圈310至少部分悬置于极芯间隙和磁间隙230内。
在本实施例中副极芯250为环形结构;在其他实施例中,副极芯250也可以设置为与上述实施例中副磁钢220相似的结构,也就是由四个条形极芯组成,并环绕设置与主极芯240外侧,在此不做赘述。
参阅图7所示,在本实施例中,副极芯250大致为矩形,且副极芯250的四角内侧开设有槽位,同时相邻的第一副磁钢221与第二副磁钢222之间也形成有空腔,在本实施例的扬声器单体10装配之后,第二振膜340至少部分凸入上述槽位和空腔内,以使扬声器单体10具有紧凑的结构。
参阅图3和图7所示,在一实施例中,盆架100上开设有定位槽130,磁路组件200具有定位凸部223,定位凸部223嵌设于定位槽130内。
由此设置,磁路组件200可以通过定位凸部223与盆架100进行定位,结构简单,安装便捷。在另一实施例中,定位凸部223也可以设置在盆架100上,同时定位槽130开设于磁路组件200上,在此不做唯一限定。
参阅图7所示,在一实施例中,定位凸部223设于第一副磁钢221上,在组装过程中,第一副磁钢221可以通过定位凸部223与定位槽130实现定位固定;在其他实施例中,定位凸部223也可以设置在第二副磁钢222或副极芯250上,同时盆架100在对应位置开设有定位槽130,以实现对磁路组件200的定位效果。
具体在一实施例中,音圈310沿其移动方向在球顶330上的正投影至少部分落入连接槽331的范围内。
参阅图6所示的实施例,连接槽331沿音圈310的移动方向在球顶330上的正投影穿过音圈310,并分别位于音圈310的外侧和内侧,由此使连接槽331分别连通于内腔体110和外腔体120,以形成上述实施例中的气体交换路径400。
在一些其他实施例中,连接槽331沿音圈310的移动方向在球顶330上的投影的一端位于音圈310的内侧,并且另一端与音圈310重合;在本实施例中,内腔体110内部的气体也可以通过连接槽331与外腔体120进行交换流通,在此不做唯一限定。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。