CN112260501A - 一种电动机合金壳体防护处理方法 - Google Patents

一种电动机合金壳体防护处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及电机制造领域，特别涉及一种电动机合金壳体防护处理方法，其使用了一种防护处理装置，该防护处理装置包括主体和升降杆，主体的顶部开设有打磨槽，打磨槽内放置有若干颗粒状的打磨砂，主体内固定安装有一点液压缸，一号液压缸的输出端贯穿主体延伸至打磨槽内并固定安装有一号弹簧杆，一号弹簧杆远离一号液压缸的一端固定安装有圆锥形结构的底座，底座远离弹簧杆的一端固定安装有支撑杆，支撑杆上水平对称固定安装有若干连接杆，连接杆上均开设有螺纹并螺纹连接有螺母，连接杆远离支撑杆的一端均插设有固定杆。本发明可以快速的对铸造成型后的电动机外壳进行打磨，适合推广。

Description

一种电动机合金壳体防护处理方法
技术领域
本发明涉及电动机配件制造领域，特别涉及一种电动机合金壳体防护处理方法。
背景技术
电动机是把电能转换成机械能的一种设备，电动机一般是由定子、转子和外壳组成，而电动机的外壳一般都是采用铸造加工而成，而电动机的外壳在撑起使用后容易产生氧化锈蚀，影响了电动机的使用寿命。
为了避免锈蚀，需要在电动机的外壳上涂抹防护涂层，但在涂抹防护涂层之前，需要对铸造成型的电动机外壳进行打磨，使电动机外壳的表面光滑，而电动机的外壳一般都是呈不规则形状，并带有若干散热叶片，只能采用人工手动操作对电动机的外壳进行打磨，这种方式费时费力，降低了电动机的生产效率，且人工操作无法保证打磨的精细程度，影响了防护涂层的涂抹和防护效果。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种电动机合金壳体防护处理方法，可以快速的对铸造成型后的电动机外壳进行打磨，极大的提高了电动机的生产效率，且保证了打磨的效果，提高了防护涂层的防护效果。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种电动机合金壳体防护处理方法,其使用了一种防护处理装置，该防护处理装置包括主体和升降杆，采用上述防护处理装置对电动机合金壳体进行防护处理作业时具体方法如下：
S1、设备检查：在启用该防护处理装置处理电动机合金壳体之前，对设备运行进行检查；
S2、固定壳体：将铸造成型后的电动机合金壳体固定在上述S1中经过检查的防护处理装置中的主体内；
S3、打磨壳体：操作升降杆按压在上述S2中固定在主体内的电动机合金壳体上，通过升降杆的往复升降带动电动机合金壳体同步升降，进行打磨；
S4、拆卸收集：操作主体将上述S3中经过打磨的电动机合金壳体升起后拆下，统一码放；
所述的主体的顶部开设有打磨槽，所述打磨槽内放置有若干颗粒状的打磨砂，所述主体内固定安装有一点液压缸，所述一号液压缸的输出端贯穿所述主体延伸至所述打磨槽内并固定安装有一号弹簧杆，所述一号弹簧杆远离所述一号液压缸的一端固定安装有圆锥形结构的底座，所述底座远离所述弹簧杆的一端固定安装有支撑杆；
所述的支撑杆上水平对称固定安装有若干连接杆，所述连接杆上均开设有螺纹并螺纹连接有螺母，所述连接杆远离所述支撑杆的一端均插设有固定杆，所述固定杆远离所述连接杆的一端均固定安装有橡胶材质的固定块，所述固定杆远离所述固定块的一端均固定安装有弹簧，所述弹簧套设在所述连接杆的外侧，所述弹簧远离所述固定杆的一端均固定安装有圆环形结构的固定环，所述固定环远离所述弹簧的一侧均与所述螺母相接触；
所述的主体的两侧对称固定安装有二号液压缸，所述二号液压缸的输出端固定安装有升降架，所述升降架上并位于所述打磨槽的上方固定安装有固定板，所述固定板上插设有升降杆，所述升降杆的底部贯穿所述固定板并固定安装有圆锥形结构的盖板，所述盖板与所述底座对应设置，所述升降杆的顶部贯穿所述固定板并固定安装有限位板，所述限位板的底部固定安装有二号弹簧，所述二号弹簧的底部固定安装在所述固定板的顶部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定块远离所述固定杆的一端均为弧形结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的升降架上固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定安装有凸轮，所述凸轮与所述限位板对应设置并相接触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的底座的顶部与所述的盖板的底部均固定安装有环形结构的气囊。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的盖板的底部开设有插槽，所述支撑杆的顶部与所述插槽对应设置并相插接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述机体的顶部对称开设有滑槽，所述滑槽内均滑动安装有滑块，所述滑块为两两对称设置，对称设置的所述滑块的顶部固定安装有密封板，所述密封板的一侧均开设有半圆形结构的通槽，所述通槽均与所述升降杆对应设置，所述密封板的顶部并位于所述通槽的外侧呈环形对称设有若干喷气口，所述喷气口均与所述底座和所述盖板对应设置。
本发明的有益效果在于：
1.本发明可以快速的对铸造成型后的电动机外壳进行打磨，极大的提高了电动机的生产效率，且保证了打磨的效果，提高了防护涂层的防护效果。
2.本发明设计了支撑杆，支撑杆配合固定杆可以对电动机壳体的内部进行支撑和固定，并带动底座和盖板对电动机外壳进行夹持和密封，配合升降杆的升降可以带动电动机壳体进行往复升降，配合打磨砂可以实现对电动机壳体外侧的全方位快速打磨。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程示意图；
图2是本发明的立体图；
图3是本发明的主体的剖视结构示意图；
图4是本发明的图3的A处的局部放大结构示意图；
图5是本发明的固定块的结构示意图；
图6是本发明的密封板的结构示意图；
图7是本发明的喷气口的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图7所示，一种电动机合金壳体防护处理方法，其使用了一种防护处理装置，该防护处理装置包括主体1和升降杆2，采用上述防护处理装置对电动机合金壳体进行防护处理作业时具体方法如下：
S1、设备检查：在启用该防护处理装置处理电动机合金壳体之前，对设备运行进行检查；
S2、固定壳体：将铸造成型后的电动机合金壳体固定在上述S1中经过检查的防护处理装置中的主体1内；
S3、打磨壳体：操作升降杆2按压在上述S2中固定在主体1内的电动机合金壳体上，通过升降杆2的往复升降带动电动机合金壳体同步升降，进行打磨；
S4、拆卸收集：操作主体1将上述S3中经过打磨的电动机合金壳体升起后拆下，统一码放；
所述的主体1的顶部开设有打磨槽11，所述打磨槽11内放置有若干颗粒状的打磨砂12，所述主体1内固定安装有一点液压缸13，所述一号液压缸13的输出端贯穿所述主体1延伸至所述打磨槽11内并固定安装有一号弹簧杆14，所述一号弹簧杆14远离所述一号液压缸13的一端固定安装有圆锥形结构的底座15，所述底座15远离所述弹簧杆14的一端固定安装有支撑杆3，主体1用于起到支撑和固定作用，打磨槽11用于放置电动机壳体和打磨砂12，打磨砂12用于对电动机壳体进行打磨，一号液压缸13用于升降电动机壳体，一号弹簧杆14用于带动底座15和支撑杆3往复升降。
所述的支撑杆3上水平对称固定安装有若干连接杆31，所述连接杆31上均开设有螺纹并螺纹连接有螺母32，所述连接杆31远离所述支撑杆3的一端均插设有固定杆33，所述固定杆33远离所述连接杆31的一端均固定安装有橡胶材质的固定块34，所述固定杆33远离所述固定块34的一端均固定安装有弹簧35，所述弹簧35套设在所述连接杆31的外侧，所述弹簧35远离所述固定杆33的一端均固定安装有圆环形结构的固定环36，所述固定环36远离所述弹簧35的一侧均与所述螺母32相接触，支撑杆3用于连接和支撑连接杆31，连接杆31用于连接固定杆33，固定杆33带动固定块34按压在电动机壳体的内壁上形成支撑，使电动机壳体在打磨的过程中保持稳定，螺母32配合弹簧35和固定环36用于对固定杆33进行调节。
所述的主体1的两侧对称固定安装有二号液压缸4，所述二号液压缸4的输出端固定安装有升降架41，所述升降架41上并位于所述打磨槽11的上方固定安装有固定板42，所述固定板42上插设有升降杆43，所述升降杆43的底部贯穿所述固定板42并固定安装有圆锥形结构的盖板44，所述盖板44与所述底座15对应设置，所述升降杆43的顶部贯穿所述固定板42并固定安装有限位板45，所述限位板45的底部固定安装有二号弹簧46，所述二号弹簧46的底部固定安装在所述固定板42的顶部，二号液压缸4用于升降架41的升降，固定板42用于连接和稳定升降杆43，升降杆43带动盖板44按压在电动机壳体的顶部，配合底座15可以对电动机壳体的内部进行密封，避免打磨的过程中，打磨砂12对电动机壳体的内壁产生损坏，限位板45配合二号弹簧46用于实现升降杆43的往复升降，升降杆43通过往复升降配合一号弹簧杆14可以带动电动机壳体进行往复升降，电动机壳体在打磨槽11内往复升降，可以与打磨砂12产生碰撞和摩擦，实现对电动机壳体外侧的打磨。
所述的固定块34远离所述固定杆33的一端均为弧形结构，弧形结构的固定块34可以更加贴合电动机壳体的内壁，提高了固定块34的固定效果。
所述的升降架41上固定安装有一号电机47，所述一号电机47的输出端固定安装有凸轮48，所述凸轮48与所述限位板45对应设置并相接触，一号电机47带动凸轮48旋转，凸轮48旋转可以往复的按压限位板45，带动升降杆43往复升降。
所述的底座15的顶部与所述的盖板44的底部均固定安装有环形结构的气囊5，气囊5可以提高了底座15和盖板44的密封效果，同时可以提高电动机壳体的稳定性。
所述的盖板44的底部开设有插槽6，所述支撑杆3的顶部与所述插槽6对应设置并相插接，插槽6用于使盖板44与支撑杆3相连接。
所述机体1的顶部对称开设有滑槽7，所述滑槽7内均滑动安装有滑块71，所述滑块71为两两对称设置，对称设置的所述滑块71的顶部固定安装有密封板72，所述密封板72的一侧均开设有半圆形结构的通槽73，所述通槽73均与所述升降杆43对应设置，所述密封板72的顶部并位于所述通槽73的外侧呈环形对称设有若干喷气口74，所述喷气口74均与所述底座15和所述盖板44对应设置，滑槽7配合滑块71用于连接和移动密封板72，密封板72用于避免在打磨的过程中打磨砂12产生溅射，通槽73用于贴合升降杆43，喷气口74用于在打磨完成后对电动机壳体上粘黏的打磨砂12进行清理。
使用时：
将电动机壳体插设在底座15上，通过固定杆33对电动机壳体的内壁进行支撑，操作升降架2下降，将盖板44按压在电动机壳体的顶部，将密封板72闭合，通过升降杆43带动电动机壳体在打磨槽11内往复升降，通过与打磨砂12的碰撞和摩擦，实现对电动机壳体的打磨，打磨完成后，通过一号液压缸13将电动机壳体推离打磨槽11，将密封板72再次封闭，通过喷气口74对电动机壳体上粘黏的打磨砂12进行清理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电动机合金壳体防护处理方法，其使用了一种防护处理装置，该防护处理装置包括主体(1)和升降架(2)，其特征在于：采用上述防护处理装置对电动机合金壳体进行防护处理作业时具体方法如下：
S1、设备检查：在启用该防护处理装置处理电动机合金壳体之前，对设备运行进行检查；
S2、固定壳体：将铸造成型后的电动机合金壳体固定在上述S1中经过检查的防护处理装置中的主体(1)内；
S3、打磨壳体：操作升降架(2)按压在上述S2中固定在主体(1)内的电动机合金壳体上，通过升降架(2)的往复升降带动电动机合金壳体同步升降，进行打磨；
S4、拆卸收集：操作主体(1)将上述S3中经过打磨的电动机合金壳体升起后拆下，统一码放；
所述的主体(1)的顶部开设有打磨槽(11)，所述打磨槽(11)内放置有若干颗粒状的打磨砂(12)，所述主体(1)内固定安装有一点液压缸(13)，所述一号液压缸(13)的输出端贯穿所述主体(1)延伸至所述打磨槽(11)内并固定安装有一号弹簧杆(14)，所述一号弹簧杆(14)远离所述一号液压缸(13)的一端固定安装有圆锥形结构的底座(15)，所述底座(15)远离所述弹簧杆(14)的一端固定安装有支撑杆(3)；
所述的支撑杆(3)上水平对称固定安装有若干连接杆(31)，所述连接杆(31)上均开设有螺纹并螺纹连接有螺母(32)，所述连接杆(31)远离所述支撑杆(3)的一端均插设有固定杆(33)，所述固定杆(33)远离所述连接杆(31)的一端均固定安装有橡胶材质的固定块(34)，所述固定杆(33)远离所述固定块(34)的一端均固定安装有弹簧(35)，所述弹簧(35)套设在所述连接杆(31)的外侧，所述弹簧(35)远离所述固定杆(33)的一端均固定安装有圆环形结构的固定环(36)，所述固定环(36)远离所述弹簧(35)的一侧均与所述螺母(32)相接触；
所述的主体(1)的两侧对称固定安装有二号液压缸(4)，所述升降架(2)固定安装在所述二号液压缸(4)的输出端，所述升降架(2)上并位于所述打磨槽(11)的上方固定安装有固定板(42)，所述固定板(42)上插设有升降杆(43)，所述升降杆(43)的底部贯穿所述固定板(42)并固定安装有圆锥形结构的盖板(44)，所述盖板(44)与所述底座(15)对应设置，所述升降杆(43)的顶部贯穿所述固定板(42)并固定安装有限位板(45)，所述限位板(45)的底部固定安装有二号弹簧(46)，所述二号弹簧(46)的底部固定安装在所述固定板(42)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种电动机合金壳体防护处理方法，其特征在于：所述的固定块(34)远离所述固定杆(33)的一端均为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种电动机合金壳体防护处理方法，其特征在于：所述的升降架(2)上固定安装有一号电机(47)，所述一号电机(47)的输出端固定安装有凸轮(48)，所述凸轮(48)与所述限位板(45)对应设置并相接触。
4.根据权利要求1所述的一种电动机合金壳体防护处理方法，其特征在于：所述的底座(15)的顶部与所述的盖板(44)的底部均固定安装有环形结构的气囊(5)。
5.根据权利要求1所述的一种电动机合金壳体防护处理方法，其特征在于：所述的盖板(44)的底部开设有插槽(6)，所述支撑杆(3)的顶部与所述插槽(6)对应设置并相插接。
6.根据权利要求1所述的一种电动机合金壳体防护处理方法，其特征在于：所述机体(1)的顶部对称开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内均滑动安装有滑块(71)，所述滑块(71)为两两对称设置，对称设置的所述滑块(71)的顶部固定安装有密封板(72)，所述密封板(72)的一侧均开设有半圆形结构的通槽(73)，所述通槽(73)均与所述升降杆(43)对应设置，所述密封板(72)的顶并位于所述通槽(73)的外侧呈环形对称设有若干喷气口(74)，所述喷气口(74)均与所述底座(15)和所述盖板(44)对应设置。
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