CN112253766B - 一种平洗槽橡胶球放液阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水洗设备技术领域，且公开了一种平洗槽橡胶球放液阀，包括平洗槽体，平洗槽体的底部开设有放液口，通过活动杆上移使橡胶球远离放液口，此时卡位异型板在活动板的上方，使橡胶球在放液口的上方悬挂放液，卡位浮力块在固定块与固定竖板的内部从上方下落到底部，活动卡位头和活动板弹回原位，使橡胶球回到放液口的内部，关闭阀门，实现了能够随着液面的下降进行自动关闭阀门的效果，避免因工人遗忘而未关闭阀门的情况，节省了需要工人等待的放液时间，从而充分利用了工人的工作时间，提高了工作效率和装置的灵活度，同时活动杆与橡胶球的连接方式，避免了橡胶球因多次拉扯损坏表面的问题，提高了橡胶球的使用寿命，降低了水洗成本。

Description

一种平洗槽橡胶球放液阀
技术领域
本发明涉及水洗设备技术领域，具体为一种平洗槽橡胶球放液阀。
背景技术
由于某些仿丝、仿毛、化纤及其混纺织物在外观、手感、风格等方面的要求，使仿丝、仿毛、化纤及其混纺织物的染整加工宜在无张力的状态下进行，即工厂会选择平幅水洗机来进行染整加工，加工过程中在平幅水洗机的平洗槽进行练漂、洗涤和换液等流程。
在平洗槽放液时，相对于其他放液阀门来说橡胶圆球放液阀在各方面的性能突出，但橡胶圆球放液阀存在橡胶球易损坏的问题，即纺织工人进行放液时，需要拉拽平洗槽内橡胶球上弹簧使橡胶球远离放液口进行放液，放液前，因为平洗槽内部充满水，所以橡胶球周围水压大，不易被拽出，弹簧在拉扯橡胶球放液的过程中，令橡胶球的表面损坏，在经过多次放液后平洗槽因橡胶球表面损坏而底部漏水，需更换新的橡胶球来替换已经损坏的橡胶球，导致生产成本的增加，且在放液时纺织工人需要持续拉拽橡胶球表面的弹簧直至平洗槽内的水放完才能够放下弹簧使橡胶球阀关闭，导致工作效率低，灵活性差，影响水洗效率。
发明内容
针对现有橡胶球放液阀的不足，本发明提供了一种平洗槽橡胶球放液阀，具备寿命长、自动关闭的优点，解决了上述背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种平洗槽橡胶球放液阀，包括平洗槽体，所述平洗槽体的底部开设有放液口，所述放液口的内部活动连接有橡胶球，所述橡胶球的顶端固定连接有活动杆，所述活动杆的外侧固定连接有推动块，所述平洗槽体的内部底端固定连接有支撑板，所述支撑板的中部固定连接有固定栏栅，所述固定栏栅内部的中部固定连接有固定板，所述固定板的中部开设有孔，且固定板通过孔活动连接有活动杆，所述固定板的底端两侧分别固定连接有固定竖板，所述固定竖板的底端与固定栏栅的内部底端固定连接，所述固定栏栅的底端两侧分别固定连接有固定块，所述固定栏栅的内部两侧分别固定连接有位于固定块上方的卡位弹簧，所述卡位弹簧的一侧固定连接有活动卡位头，所述活动卡位头的底端开设有卡位槽，所述固定竖板的中部开设有活动孔，且固定竖板通过活动孔与活动卡位头活动连接，所述固定竖板和固定块的内侧活动连接有卡位浮力块，所述活动卡位头的顶端固定连接有活动板，所述活动杆的外侧固定连接有位于固定板上方的限位板，所述活动杆的外侧活动连接有位于限位板上方的活动弹簧，所述活动弹簧与限位板固定连接，所述活动杆的两侧分别固定连接有位于限位板上方的卡位异型板，所述活动杆的顶端活动连接有活动把手。
优选的，所述推动块的形状呈圆台型，所述活动卡位头的形状为直角梯形四棱柱，且顶端面为活动卡位头的最大面积面，所述活动卡位头的一侧与推动块的一侧的形状相适配。
优选的，所述卡位浮力块的宽度与固定块和固定竖板之间的距离相适配。
优选的，所述卡位槽的形状与卡位浮力块顶端形状相适配。
优选的，所述卡位异型板的形状呈“C”型，所述卡位异型板的底端长度为顶端长度的十分之一，所述卡位异型板的底端高度为活动卡位头高度的四分之三。
优选的，卡位异型板的上下移动与活动板互不干涉，所述卡位异型板底端距活动板的距离与推动块顶端距活动卡位头的距离相同。
与现有橡胶球放液阀对比，本发明具备以下有益效果：
该平洗槽橡胶球放液阀，通过活动杆上移使橡胶球远离放液口，推动块在固定栏栅内使两个活动卡位头和活动板移动，卡位浮力块进入入卡位槽内，卡住活动卡位头，此时卡位异型板在活动板的上方，使橡胶球在放液口的上方悬挂放液，卡位浮力块因水位下移周围的浮力消失，卡位浮力块在固定块与固定竖板的内部从顶端下落到底端，使活动卡位头和活动板弹回原位，橡胶球回到放液口的内部，从而关闭阀门，实现了能够随着液面的下降进行自动关闭阀门的效果，避免因工人遗忘而未关闭阀门的情况，节省了需要工人等待的放液时间，从而充分利用了工人的工作时间，提高了工作效率和装置的灵活度，同时活动杆与橡胶球的连接方式，避免了橡胶球因多次拉扯损坏表面的问题，提高了橡胶球的使用寿命，降低了水洗成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A的局部放大结构示意图；
图3为本发明结构剖视示意图；
图4为本发明图3中B的局部放大结构示意图；
图5为本发明图4中卡位状态结构示意图。
图中：1、平洗槽体；2、放液口；3、橡胶球；4、活动杆；5、推动块；6、支撑板；7、固定栏栅；8、固定板；9、固定竖板；10、固定块；11、卡位弹簧；12、活动卡位头；13、卡位槽；14、活动孔；15、卡位浮力块；16、限位板；17、活动弹簧；18、活动板；19、卡位异型板；20、活动把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种平洗槽橡胶球放液阀，包括平洗槽体1，平洗槽体1的底部开设有放液口2，放液口2的内部活动连接有橡胶球3，橡胶球3的顶端固定连接有活动杆4，活动杆4的外侧固定连接有推动块5，平洗槽体1的内部底端固定连接有支撑板6，支撑板6的中部固定连接有固定栏栅7，固定栏栅7内部的中部固定连接有固定板8，固定板8的中部开设有孔，且固定板8通过孔活动连接有活动杆4，固定板8的底端两侧分别固定连接有固定竖板9，固定竖板9的底端与固定栏栅7的内部底端固定连接，固定栏栅7的底端两侧分别固定连接有固定块10，固定栏栅7的内部两侧分别固定连接有位于固定块10上方的卡位弹簧11，卡位弹簧11的一侧固定连接有活动卡位头12，推动块5的形状呈圆台型，活动卡位头12的形状为直角梯形四棱柱，且顶端面为活动卡位头12的最大面积面，活动卡位头12的一侧与推动块5的一侧形状相适配，活动卡位头12的底端开设有卡位槽13，固定竖板9的中部开设有活动孔14，且固定竖板9通过活动孔14与活动卡位头12活动连接，固定竖板9和固定块10的内侧活动连接有卡位浮力块15，卡位浮力块15的宽度与固定块10和固定竖板9之间的距离相适配，卡位槽13的形状与卡位浮力块15顶端形状相适配，便于卡位浮力块15的移动卡位进入卡位槽13内，活动卡位头12的顶端固定连接有活动板18，活动杆4的外侧固定连接有位于固定板8上方的限位板16，活动杆4的外侧活动连接有位于限位板16上方的活动弹簧17，活动弹簧17与限位板16固定连接，活动杆4的两侧分别固定连接有位于限位板16上方的卡位异型板19，卡位异型板19的形状呈“C”型，卡位异型板19的底端长度为顶端长度的十分之一，卡位异型板19的底端高度为活动卡位头12高度的四分之三，卡位异型板19的上下移动与活动板18互不干涉，卡位异型板19底端距活动板18的距离与推动块5顶端距活动卡位头12的距离相同，当推动块5在活动杆4的作用下向上移动到活动卡位头12的下方时，卡位异型板19也在活动板18的下方，推动块5继续向上移动即会推动活动卡位头12向一侧移动，活动卡位头12移动的距离等于卡位槽13的一侧距卡位浮力块15一侧的距离，即活动卡位头12被推动块5推动移动结束后，卡位槽13正好在卡位浮力块15的上方，同时活动板18移动结束后，卡位异型板19在活动板18上方，被移动后的活动板18顶住，橡胶球3在放液口2上方卡住，平洗槽体1进行放液，过程中，水位的下移，卡位浮力块15因浮力的消失下落在固定块10与固定竖板9之间，活动卡位头12在卡位弹簧11的作用下带动活动板18弹回原位，卡位异型板19掉落，使橡胶球3回到放液口2的内部，关闭阀门，避免因工人遗忘而未关闭阀门的情况，节省了需要工人等待的放液时间，从而充分利用了工人的工作时间，提高了工作效率和装置的灵活度，同时活动杆与橡胶球的连接方式，避免了橡胶球因多次拉扯损坏表面的问题，提高了橡胶球的使用寿命，降低了水洗成本，活动杆4的顶端活动连接有活动把手20。
工作原理：使用时，平洗槽充满水后，需要放液时，向下拉活动把手20，通过杠杆作用使活动杆4上移，推动块5和卡位异型板19也向上移动，橡胶球3远离放液口2，推动块5在固定栏栅7内使两个活动卡位头12向两边移动，令活动板18也跟着活动卡位头12向两边移动，卡位槽13在活动卡位头12内运动到卡位浮力块15上方，卡位浮力块15因浮力向上运动卡入卡位槽13内，使活动卡位头12卡住，此时卡位异型板19在活动板18的顶端，橡胶球3在放液口2的上方悬挂，进行放液，放液过程中，水位的下移，卡位浮力块15因浮力的消失下落在固定块10与固定竖板9之间，活动卡位头12在卡位弹簧11的作用下带动活动板18弹回原位，卡位异型板19掉落，使橡胶球3回到放液口2的内部，关闭阀门，实现了能够随着液面的下降进行自动关闭阀门的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。且在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种平洗槽橡胶球放液阀，包括平洗槽体（1），所述平洗槽体（1）的底部开设有放液口（2），其特征在于：所述放液口（2）的内部活动连接有橡胶球（3），所述橡胶球（3）的顶端固定连接有活动杆（4），所述活动杆（4）的外侧固定连接有推动块（5），所述平洗槽体（1）的内部底端固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的中部固定连接有固定栏栅（7），所述固定栏栅（7）内部的中部固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的中部开设有孔，且固定板（8）通过孔活动连接有活动杆（4），所述固定板（8）的底端两侧分别固定连接有固定竖板（9），所述固定竖板（9）的底端与固定栏栅（7）的内部底端固定连接，所述固定栏栅（7）的底端两侧分别固定连接有固定块（10），所述固定栏栅（7）的内部两侧分别固定连接有位于固定块（10）上方的卡位弹簧（11），所述卡位弹簧（11）的一侧固定连接有活动卡位头（12），所述活动卡位头（12）的底端开设有卡位槽（13），所述固定竖板（9）的中部开设有活动孔（14），且固定竖板（9）通过活动孔（14）与活动卡位头（12）活动连接，所述固定竖板（9）和固定块（10）的内侧活动连接有卡位浮力块（15），所述活动卡位头（12）的顶端固定连接有活动板（18），所述活动杆（4）的外侧固定连接有位于固定板（8）上方的限位板（16），所述活动杆（4）的外侧活动连接有位于限位板（16）上方的活动弹簧（17），所述活动弹簧（17）与限位板（16）固定连接，所述活动杆（4）的两侧分别固定连接有位于限位板（16）上方的卡位异型板（19），所述活动杆（4）的顶端活动连接有活动把手（20）；
当推动块（5）在活动杆（4）的作用下向上移动到活动卡位头（12）的下方时，卡位异型板（19）也在活动板（18）的下方，推动块（5）继续向上移动即会推动活动卡位头（12）向一侧移动，活动卡位头（12）被推动块（5）推动移动结束后，卡位槽（13）正好在卡位浮力块（15）的上方，同时活动板（18）移动结束后，卡位异型板（19）在活动板（18）上方，被移动后的活动板（18）顶住。
2.根据权利要求1所述的一种平洗槽橡胶球放液阀，其特征在于：所述推动块（5）的形状呈圆台型，所述活动卡位头（12）的形状为直角梯形四棱柱，且顶端面为活动卡位头（12）的最大面积面，所述活动卡位头（12）的一侧与推动块（5）的一侧的形状相适配。
3.根据权利要求1所述的一种平洗槽橡胶球放液阀，其特征在于：所述卡位浮力块（15）的宽度与固定块（10）和固定竖板（9）之间的距离相适配。
4.根据权利要求1所述的一种平洗槽橡胶球放液阀，其特征在于：所述卡位槽（13）的形状与卡位浮力块（15）顶端形状相适配。
5.根据权利要求1所述的一种平洗槽橡胶球放液阀，其特征在于：所述卡位异型板（19）的形状呈“C”型，所述卡位异型板（19）的底端长度为顶端长度的十分之一，所述卡位异型板（19）的底端高度为活动卡位头（12）高度的四分之三。
6.根据权利要求1所述的一种平洗槽橡胶球放液阀，其特征在于：卡位异型板（19）的上下移动与活动板（18）互不干涉，所述卡位异型板（19）底端距活动板（18）的距离与推动块（5）顶端距活动卡位头（12）的距离相同。
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