CN112253427A - 一种用于空压机的热能回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于空压机的热能回收装置,涉及空压机配件技术装备领域,包括空压机,所述空压机的顶端安装有空压机过滤箱,所述空压机过滤箱的一侧连接有回流管,所述空压机的一端连接有注入管,所述安装箱主体的底端安装有排水阀,所述安装箱主体的顶端安装有泄压阀。本发明通过设置螺纹管、连接管、注水口和排水口,在使用时,通过注水口对安装箱主体内部进行注水,稳定箱体内压强并增加箱体的安全性,通过设置的螺纹管能够使空压机产生的热能在箱体内被充分利用,避免过短的行程无法充分利用的情况发现,通过设置的连接管能够将热能再次利用,可以通过连接管进行气体加热或水流加热,将热能多元化利用,使装置更具有实用性。
Description
技术领域
本发明涉及空压机配件技术装备领域,具体为一种用于空压机的热能回收装置。
背景技术
空压机热能回收利用装置是利用空压机中的高温油气热能,通过热交换热能传递给常温热水,实现热能利用,电动机带动螺杆机旋转,空气经过滤器,被吸入螺杆压缩机中压缩成高压空气,并与循环油混合形成高压高温油气混合气体,进入油气分离器,油气混合气被分离成油气和空气后,其中的压缩空气经后冷却器散热后供给用户,而循环油气在油气分离器中被分离,凝结成液态后,再经前冷却器散热及过滤器过滤,回到压缩机,完成一个循环过程,自来水(软水)经过透逆向热交换器进行热交换,形成热水,完成热能回收。
目前现有的回收装置热能利用率较低,热能不能够充分利用,且回收装置的利用方式较为单一,不能多元化运用,传统的热能回收装置稳定性较差,季节变化的温度差容易导致装置受损或故障,且后期维修较复杂,不利于温度差较大区域使用。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决利用率较低,利用方式单一、稳定性较差的问题,提供一种用于空压机的热能回收装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于空压机的热能回收装置,包括空压机,所述空压机的顶端安装有空压机过滤箱,所述空压机过滤箱的一侧连接有回流管,所述空压机的一端连接有注入管,所述回流管的一侧安装有安装箱主体,所述安装箱主体的底端安装有排水阀,所述安装箱主体的顶端安装有泄压阀,所述泄压阀的一侧固定安装有注水口,所述注水口的一侧固定安装有排气阀,所述安装箱主体的一侧设置有注入口,所述安装箱主体的一侧位于注入口的下方安装有回流口,所述安装箱主体的底端设置有底座,所述回流管的外壁设置有冷却隔离板,所述冷却隔离板的一侧连接有螺纹管,所述回流口的一侧位于安装箱主体的内部设置有连接管。
优选地,所述泄压阀的内部安装有连接柱,所述连接柱的外壁连接有防倒流过滤芯,所述防倒流过滤芯的上方固定安装有阻压垫,所述阻压垫的上方设置有可替换过滤芯,所述可替换过滤芯的顶端固定连接有防倒流橡胶垫。
优选地,所述排气阀的外壁通过固定螺丝可拆卸连接有排气阀门,所述排气阀门的一侧连接有阀门把手,所述排气阀的顶端安装有防尘罩。
优选地,所述注水口的外壁一侧设置有卡块,所述注水口的外壁远离卡块的一侧设置有连接块,所述连接块的内侧连接有连接轴,所述连接轴的外壁连接有防护门,所述防护门的一侧设置有与卡块相匹配的卡扣。
优选地,所述冷却隔离板通过固定块安装在安装箱主体的底端,所述固定块的顶端开设有与冷却隔离板相匹配的卡槽,卡槽的内壁与冷却隔离板的外壁相契合。
优选地,所述空压机过滤箱通过回流管与安装箱主体可拆卸连接,所述安装箱主体通过注入管与空压机可拆卸连接,所述回流管和注入管与安装箱主体的连接处均设置有防漏橡胶套。
优选地,所述防护门通过连接轴与注水口转动连接,所述防护门的底端设置有与连接轴内壁相匹配的橡胶垫,所述橡胶垫的外壁与连接轴的内壁相契合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置螺纹管、连接管、注水口和排水口,在使用时,通过注水口对安装箱主体内部进行注水,稳定箱体内压强并增加箱体的安全性,通过设置的螺纹管能够使空压机产生的热能在箱体内被充分利用,避免过短的行程无法充分利用的情况发现,通过设置的连接管能够将热能再次利用,可以通过连接管进行气体加热或水流加热,将热能多元化利用,使装置更具有实用性;
2、本发明通过设置排水阀、泄压阀和排气阀,在使用时,通过打开排水阀能够将箱体内的热水排水,以便于使用和更换箱体内的水,通过泄压阀能够调节箱体内部和外壁的气压差,通过设置的排气阀能够直接排出箱体内部的气流,以便于后期的维护检查,同时提高了装置的安全性和稳定性。
3、本发明通过设置空压机过滤箱、注入管和回流管,在使用时,通过注入管将空压机内的热能导入安装箱主体内部,在经过安装箱主体内部设置的装置吸收运用热能后,进入回流管内,回流管将部分未利用完的热能导入空压机过滤箱内,经过过滤后重新导入空压机内,实现热能的循环利用。
附图说明
图1为本发明的空压机连接示意图;
图2为本发明的安装箱立体图;
图3为本发明的安装箱结构示意图;
图4为本发明的泄压阀结构示意图;
图5为本发明的排气阀门立体图;
图6为本发明的注水口立体图。
图中:1、空压机;2、空压机过滤箱;3、安装箱主体;4、底座;5、注入管;6、回流管;7、排水阀;8、注入口;9、回流口;10、泄压阀;11、注水口;12、排气阀;13、冷却隔离板;14、螺纹管;15、连接管;16、防倒流过滤芯;17、连接柱;18、阻压垫;19、可替换过滤芯;20、防倒流橡胶垫;21、卡块;22、排气阀门;23、防尘罩;24、阀门把手;25、连接块;26、连接轴;27、防护门;28、卡扣。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-6,一种用于空压机的热能回收装置,包括空压机1,空压机1的顶端安装有空压机过滤箱2,空压机过滤箱2的一侧连接有回流管6,空压机1的一端连接有注入管5,回流管6的一侧安装有安装箱主体3,安装箱主体3的底端安装有排水阀7,安装箱主体3的顶端安装有泄压阀10,泄压阀10的一侧固定安装有注水口11,注水口11的一侧固定安装有排气阀12,安装箱主体3的一侧设置有注入口8,安装箱主体3的一侧位于注入口8的下方安装有回流口9,安装箱主体3的底端设置有底座4,回流管6的外壁设置有冷却隔离板13,冷却隔离板13的一侧连接有螺纹管14,回流口9的一侧位于安装箱主体3的内部设置有连接管15。
请着重参阅图4,泄压阀10的内部安装有连接柱17,连接柱17的外壁连接有防倒流过滤芯16,防倒流过滤芯16的上方固定安装有阻压垫18,阻压垫18的上方设置有可替换过滤芯19,可替换过滤芯19的顶端固定连接有防倒流橡胶垫20,通过设置的泄压阀10能够有效的在无人工看管的情况下,自动泄压,降低安装箱主体3内部的气压,使装置处于安全稳定的工作状态。
请着重参阅图5,排气阀12的外壁通过固定螺丝可拆卸连接有排气阀门22,排气阀门22的一侧连接有阀门把手24,排气阀12的顶端安装有防尘罩23,使用时,通过手持阀门把手24转动排气阀门22,从而打开排气阀12,将安装箱主体3内多余的气体排出,防止对安装箱主体3内部造成挤压影响装置运行。
请着重参阅图5,注水口11的外壁一侧设置有卡块21,注水口11的外壁远离卡块21的一侧设置有连接块25,连接块25的内侧连接有连接轴26,连接轴26的外壁连接有防护门27,防护门27的一侧设置有与卡块21相匹配的卡扣28,便于开合注水口11,以便于从注水口11对安装箱主体3的内部注水。
请着重参阅图3,冷却隔离板13通过固定块安装在安装箱主体3的底端,固定块的顶端开设有与冷却隔离板13相匹配的卡槽,卡槽的内壁与冷却隔离板13的外壁相契合,便于安装与拆卸冷却隔离板13。
请着重参阅图1,空压机过滤箱2通过回流管6与安装箱主体3可拆卸连接,安装箱主体3通过注入管5与空压机1可拆卸连接,回流管6和注入管5与安装箱主体3的连接处均设置有防漏橡胶套,在使用时,通过设置的注入管5将空压机1内产生的热能导入安装箱主体3内部,以便于进行回收利用。
请着重参阅图6,防护门27通过连接轴26与注水口11转动连接,防护门27的底端设置有与连接轴26内壁相匹配的橡胶垫,橡胶垫的外壁与连接轴26的内壁相契合,在使用时,防护门27通过设置的橡胶垫能够有效的减少安装箱主体3内部的热量流失。
工作原理:首先,在安装时,通过注入管5将空压机1与安装箱主体3的底端进行连接,通过回流管6使空压机过滤箱2与安装箱主体3相互连接,然后将需要进气管或导流管与注入口8和回流口9连接,以便于通过进气管和导流管将需要加热的气体或水流注入连接管15内部,然后被热能加热后从回流口9流出,并被利用,然后通过注水口11对安装箱主体3内部注水,通过注水后的水能够对安装箱主体3进行稳定,通过水的积压能够降低热能回收时压力,通过设置的泄压阀10,能够稳定内部和外部的气压差;在使用时,启动空压机1,使空压机1产生的热能通过注入管5进入到安装箱主体3内部,经过螺纹管14在安装箱主体3内充分的流动,对安装箱主体3内注入的水进行加热,并对螺纹管14中间安装的连接管15传热,并对连接管15内的气或水进行加热,当安装箱主体3内部的水被加热后,气压上升后冲击泄压阀10,并通过泄压阀10向外排气减压,泄压阀10能够在气压达到顶点时候将气体排出,从而稳定气压差,在利用时,通过排水阀7能够利用安装箱主体3内部的热水,通过回流口9能够利用加热后的气火水,同时从回流管6流出的部分热气通过冷却隔离板13进行冷却,并通过空压机过滤箱2进行过滤,导入空压机1内部。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种用于空压机的热能回收装置,包括空压机(1),其特征在于:所述空压机(1)的顶端安装有空压机过滤箱(2),所述空压机过滤箱(2)的一侧连接有回流管(6),所述空压机(1)的一端连接有注入管(5),所述回流管(6)的一侧安装有安装箱主体(3),所述安装箱主体(3)的底端安装有排水阀(7),所述安装箱主体(3)的顶端安装有泄压阀(10),所述泄压阀(10)的一侧固定安装有注水口(11),所述注水口(11)的一侧固定安装有排气阀(12),所述安装箱主体(3)的一侧设置有注入口(8),所述安装箱主体(3)的一侧位于注入口(8)的下方安装有回流口(9),所述安装箱主体(3)的底端设置有底座(4),所述回流管(6)的外壁设置有冷却隔离板(13),所述冷却隔离板(13)的一侧连接有螺纹管(14),所述回流口(9)的一侧位于安装箱主体(3)的内部设置有连接管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于空压机的热能回收装置,其特征在于:所述泄压阀(10)的内部安装有连接柱(17),所述连接柱(17)的外壁连接有防倒流过滤芯(16),所述防倒流过滤芯(16)的上方固定安装有阻压垫(18),所述阻压垫(18)的上方设置有可替换过滤芯(19),所述可替换过滤芯(19)的顶端固定连接有防倒流橡胶垫(20)。
3.根据权利要求1所述的一种用于空压机的热能回收装置,其特征在于:所述排气阀(12)的外壁通过固定螺丝可拆卸连接有排气阀门(22),所述排气阀门(22)的一侧连接有阀门把手(24),所述排气阀(12)的顶端安装有防尘罩(23)。
4.根据权利要求1所述的一种用于空压机的热能回收装置,其特征在于:所述注水口(11)的外壁一侧设置有卡块(21),所述注水口(11)的外壁远离卡块(21)的一侧设置有连接块(25),所述连接块(25)的内侧连接有连接轴(26),所述连接轴(26)的外壁连接有防护门(27),所述防护门(27)的一侧设置有与卡块(21)相匹配的卡扣(28)。
5.根据权利要求1所述的一种用于空压机的热能回收装置,其特征在于:所述冷却隔离板(13)通过固定块安装在安装箱主体(3)的底端,所述固定块的顶端开设有与冷却隔离板(13)相匹配的卡槽,卡槽的内壁与冷却隔离板(13)的外壁相契合。
6.根据权利要求1所述的一种用于空压机的热能回收装置,其特征在于:所述空压机过滤箱(2)通过回流管(6)与安装箱主体(3)可拆卸连接,所述安装箱主体(3)通过注入管(5)与空压机(1)可拆卸连接,所述回流管(6)和注入管(5)与安装箱主体(3)的连接处均设置有防漏橡胶套。
7.根据权利要求4所述的一种用于空压机的热能回收装置,其特征在于:所述防护门(27)通过连接轴(26)与注水口(11)转动连接,所述防护门(27)的底端设置有与连接轴(26)内壁相匹配的橡胶垫,所述橡胶垫的外壁与连接轴(26)的内壁相契合。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210122 |