CN112252994A - 一种自适应配重型钻机 - Google Patents
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Abstract
一种自适应配重型钻机,包括底座,所述底座的端部表面垂直设有立柱,所述底座的底部安装有移动导轨,所述立柱的外侧壁夹持固定有定位座,所述定位座的内部竖直滑动贯穿有钻杆,所述钻杆平行间隔设于立柱的一侧;所述底座背离立柱的另一端端部连接有配重块,所述配重块的外壁连接有用以推动配重块轴线运动的推动机构。本发明配重块能够增加定位座的重量,进而提高钻机的稳定性;配重块轴线运动能够改变整个底座的重心,从而随着钻进深度的改变,配重块的位置也会跟随改变,使得底座重心能够与此时的钻进深度最佳匹配,保证钻机的工作稳定性。
Description
技术领域
本发明属于钻机技术领域,特别涉及一种自适应配重型钻机。
背景技术
在开沟作业时,需要使用钻机在地面上开孔,由于钻杆很长,需要在钻杆底部配置底座来保证钻机的整体稳定性;然而底座的重量是固定的,当钻杆的深度发生改变,超过预设深度时,钻机的整体重心偏移,底座便无法有效支撑,存在较大的安全隐患。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足,提供了一种自适应配重型钻机,具体技术方案如下:
一种自适应配重型钻机,包括底座,所述底座的端部表面垂直设有立柱,所述底座的底部安装有移动导轨,所述立柱的外侧壁夹持固定有定位座,所述定位座的内部竖直滑动贯穿有钻杆,所述钻杆平行间隔设于立柱的一侧;
所述底座背离立柱的另一端端部连接有配重块,所述配重块的外壁连接有用以推动配重块轴线运动的推动机构。
进一步的,所述底座背离立柱的另一端套装有支撑平台,所述配重块滑动嵌入于支撑平台内。
进一步的,所述支撑平台包括托座和安装架,所述托座的内端表面垂直设有安装架,所述安装架呈倒U型,所述安装架固定套装于底座的外壁,所述托座平行贴合置于底座的底面,所述配重块滑动嵌入于托座内。
进一步的,所述托座的侧截面呈凹字形,所述配重块滑动嵌入于托座的凹槽内,所述凹槽轴向分布。
进一步的,所述底座的端部开设有内凹的配合槽,所述配重块的内壁设有与凹槽配合的凸块。
进一步的,所述凸块的各个拐角处以及凸块与配重块的连接处均为倒圆角结构。
进一步的,所述推动机构包括液压杆,所述液压杆嵌入于底座内,所述液压杆的输出端连接至配重块的内侧面。
进一步的,所述推动机构包括电机和齿轮,所述电机嵌入于配重块内,所述电机的输出端连接齿轮,所述托座的两侧凸起部分开设有齿槽,所述齿轮啮合嵌入于齿槽内。
本发明的有益效果是:
1、配重块能够增加定位座的重量,进而提高钻机的稳定性;
2、配重块轴线运动能够改变整个底座的重心,从而随着钻进深度的改变,配重块的位置也会跟随改变,使得底座重心能够与此时的钻进深度最佳匹配,保证钻机的工作稳定性。
附图说明
图1示出了本发明的自适应配重型钻机的结构示意图;
图2示出了本发明的推动机构实施例一结构示意图;
图3示出了图2的配重块侧截面结构示意图;
图4示出了本发明的推动机构实施例二结构示意图;
图5示出了图4的配重块侧截面结构示意图;
图中所示:1、底座;11、配合槽;2、移动导轨;3、立柱;4、钻杆;5、定位座;6、配重块;61、凸块;7、支撑平台;71、托座;711、齿槽;72、安装架;8、液压杆;9、齿轮;10、电机。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一
如图1-图3所示,一种自适应配重型钻机,包括底座1,所述底座1的端部表面垂直设有立柱3,所述底座1的底部安装有移动导轨2,所述立柱3的外侧壁夹持固定有定位座5,所述定位座5的内部竖直滑动贯穿有钻杆4,所述钻杆4平行间隔设于立柱3的一侧;
所述底座1背离立柱3的另一端端部连接有配重块6,所述配重块6的外壁连接有用以推动配重块轴线运动的推动机构;配重块能够增加定位座的重量,进而提高钻机的稳定性,配重块轴线运动能够改变整个底座的重心,从而随着钻进深度的改变,配重块的位置也会跟随改变,使得底座重心能够与此时的钻进深度最佳匹配,保证钻机的工作稳定性。
如图2所示,所述底座1背离立柱3的另一端套装有支撑平台7,所述配重块6滑动嵌入于支撑平台7内;支撑平台能够支撑配重块,可使得配重块移动更为顺畅,并且在移动至指定位置时,配重块能够稳定的置于所在位置,
所述支撑平台7包括托座71和安装架72,所述托座71的内端表面垂直设有安装架72,所述安装架72呈倒U型,所述安装架72固定套装于底座1的外壁,所述托座71平行贴合置于底座1的底面,所述配重块6滑动嵌入于托座71内;托座用以作为配重块的支撑导向结构,安装架用以将托座固定在支撑平台上。
所述托座71的侧截面呈凹字形,所述配重块6滑动嵌入于托座71的凹槽内,所述凹槽轴向分布;凹槽用以从底部围挡配重块,使得配重块移动更为稳定、避免晃动。
所述底座1的端部开设有内凹的配合槽11,所述配重块6的内壁设有与凹槽配合的凸块61;凸块与配合槽的设置,可使得配重块准确的与底座配合为一体,避免凸块在底座内晃动。
所述凸块61的各个拐角处以及凸块61与配重块6的连接处均为倒圆角结构;倒圆角接结构便于配重块与底座插接。
所述推动机构包括液压杆8,所述液压杆8嵌入于底座1内,所述液压杆8的输出端连接至配重块6的内侧面;液压杆能够驱动配重块轴线运动,从而实现对于重心的自调节。
上述实施例在工作时,初始状态时,配重块6与底座1的端面贴合,凸块61配合嵌入于配合槽11内,当钻进深度改变时,液压杆8驱动配重块6沿着托座71运动,当底座1重心调节至所需位置后,液压杆8停止动作,配重块6稳定的嵌入在托座71的凹槽内。
实施例二
如图1、图4-图5所示,一种自适应配重型钻机,包括底座1,所述底座1的端部表面垂直设有立柱3,所述底座1的底部安装有移动导轨2,所述立柱3的外侧壁夹持固定有定位座5,所述定位座5的内部竖直滑动贯穿有钻杆4,所述钻杆4平行间隔设于立柱3的一侧;
所述底座1背离立柱3的另一端端部连接有配重块6,所述配重块6的外壁连接有用以推动配重块轴线运动的推动机构;配重块能够增加定位座的重量,进而提高钻机的稳定性,配重块轴线运动能够改变整个底座的重心,从而随着钻进深度的改变,配重块的位置也会跟随改变,使得底座重心能够与此时的钻进深度最佳匹配,保证钻机的工作稳定性。
如图2所示,所述底座1背离立柱3的另一端套装有支撑平台7,所述配重块6滑动嵌入于支撑平台7内;支撑平台能够支撑配重块,可使得配重块移动更为顺畅,并且在移动至指定位置时,配重块能够稳定的置于所在位置,
所述支撑平台7包括托座71和安装架72,所述托座71的内端表面垂直设有安装架72,所述安装架72呈倒U型,所述安装架72固定套装于底座1的外壁,所述托座71平行贴合置于底座1的底面,所述配重块6滑动嵌入于托座71内;托座用以作为配重块的支撑导向结构,安装架用以将托座固定在支撑平台上。
所述托座71的侧截面呈凹字形,所述配重块6滑动嵌入于托座71的凹槽内,所述凹槽轴向分布;凹槽用以从底部围挡配重块,使得配重块移动更为稳定、避免晃动。
所述底座1的端部开设有内凹的配合槽11,所述配重块6的内壁设有与凹槽配合的凸块61;凸块与配合槽的设置,可使得配重块准确的与底座配合为一体,避免凸块在底座内晃动。
所述凸块61的各个拐角处以及凸块61与配重块6的连接处均为倒圆角结构;倒圆角接结构便于配重块与底座插接。
所述推动机构包括电机10和齿轮9,所述电机10嵌入于配重块6内,所述电机10的输出端连接齿轮9,所述托座71的两侧凸起部分开设有齿槽711,所述齿轮9啮合嵌入于齿槽711内;利用电机能够驱动齿轮转动,齿轮可与齿槽啮合配合,使得配重块沿着托座运动,实现底座重心的自调节。配重块两侧开设有与电机配合的凹槽。
上述实施例在工作时,初始状态时,配重块6与底座1的端面贴合,凸块61配合嵌入于配合槽11内,当钻进深度改变时,电机10带动齿轮9转动,齿轮9与齿槽711啮合配合,进而带动配重块6沿着托座71运动,当底座1重心调节至所需位置后,电机10停止动作,配重块6稳定的嵌入在托座71的凹槽内。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自适应配重型钻机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的端部表面垂直设有立柱(3),所述底座(1)的底部安装有移动导轨(2),所述立柱(3)的外侧壁夹持固定有定位座(5),所述定位座(5)的内部竖直滑动贯穿有钻杆(4),所述钻杆(4)平行间隔设于立柱(3)的一侧;
所述底座(1)背离立柱(3)的另一端端部连接有配重块(6),所述配重块(6)的外壁连接有用以推动配重块轴线运动的推动机构。
2.根据权利要求1所述的一种自适应配重型钻机,其特征在于:所述底座(1)背离立柱(3)的另一端套装有支撑平台(7),所述配重块(6)滑动嵌入于支撑平台(7)内。
3.根据权利要求2所述的一种自适应配重型钻机,其特征在于:所述支撑平台(7)包括托座(71)和安装架(72),所述托座(71)的内端表面垂直设有安装架(72),所述安装架(72)呈倒U型,所述安装架(72)固定套装于底座(1)的外壁,所述托座(71)平行贴合置于底座(1)的底面,所述配重块(6)滑动嵌入于托座(71)内。
4.根据权利要求3所述的一种自适应配重型钻机,其特征在于:所述托座(71)的侧截面呈凹字形,所述配重块(6)滑动嵌入于托座(71)的凹槽内,所述凹槽轴向分布。
5.根据权利要求3所述的一种自适应配重型钻机,其特征在于:所述底座(1)的端部开设有内凹的配合槽(11),所述配重块(6)的内壁设有与凹槽配合的凸块(61)。
6.根据权利要求5所述的一种自适应配重型钻机,其特征在于:所述凸块(61)的各个拐角处以及凸块(61)与配重块(6)的连接处均为倒圆角结构。
7.根据权利要求4或5所述的一种自适应配重型钻机,其特征在于:所述推动机构包括液压杆(8),所述液压杆(8)嵌入于底座(1)内,所述液压杆(8)的输出端连接至配重块(6)的内侧面。
8.根据权利要求4或5所述的一种自适应配重型钻机,其特征在于:所述推动机构包括电机(10)和齿轮(9),所述电机(10)嵌入于配重块(6)内,所述电机(10)的输出端连接齿轮(9),所述托座(71)的两侧凸起部分开设有齿槽(711),所述齿轮(9)啮合嵌入于齿槽(711)内。
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