CN112248632A - 一种装饰封边条的印刷装置及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种装饰封边条的印刷装置及工艺，包括机体，所述机体内依次设置有油墨印刷室、加热室、固化室、第一冷却室和第二冷却室，所述油墨印刷室内设有印刷机构和多个第一输送辊，所述加热室内设有多个加热辊，所述加热室的顶部设有第一排气罩，所述固化室内设有多个第二输送辊，所述第二输送辊上方的所述固化室内设有多个紫外固化光源，所述第一冷却室内设有冷却箱，且所述冷却箱的顶面呈弧形，所述第一冷却室的顶部设有第二排气罩，所述第二冷却室内设有多个上下交错分布的第三输送辊，所述第二冷却室内的顶部还设有出风管，所述出风管上设有多个出风口。本发明不仅能保证封边条的收卷效果，也能减小挥发性气体对车间环境的污染。

Description

一种装饰封边条的印刷装置及工艺

技术领域

本发明属于造型机技术领域，具体涉及一种装饰封边条的印刷装置及工艺。

背景技术

装饰封边条的主要功能是对板材的断面进行固封，达到免受环境和使用过程中的不利因素(主要为水分)对板材的破坏和阻止板材内部的甲醛挥发，同时能够达到装饰美观的效果。在装饰封边条的生产过程中，需要进行印刷工艺，在封边条的印刷工艺中，常采用油墨进行印刷，然后利用紫外光照射等固化方式对封边条进行固化处理，现有技术中，油墨印刷装置和固化装置常单独设置，但是油墨具有挥发性，在印刷过程中挥发的气体会对车间环境产生污染，此外，固化处理后的封边条温度较高，若直接进行收卷，则收卷质量会有较大影响。因此，急需一种能够解决现有问题的装饰封边条的印刷装置及工艺。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种装饰封边条的印刷装置及工艺。

本发明提供了如下的技术方案：

一种装饰封边条的印刷装置，包括机体，所述机体内依次设置有油墨印刷室、加热室、固化室、第一冷却室和第二冷却室，封边条依次穿过所述油墨印刷室、所述加热室、所述固化室、所述第一冷却室和所述第二冷却室，所述油墨印刷室内设有印刷机构和多个第一输送辊，所述加热室内设有多个加热辊，所述加热室的顶部设有第一排气罩，所述固化室内设有多个第二输送辊，所述第二输送辊上方的所述固化室内设有多个紫外固化光源，所述第一冷却室内设有冷却箱，封边条从所述冷却箱的顶面穿过，且所述冷却箱的顶面呈弧形，所述第一冷却室的顶部设有第二排气罩，所述第二冷却室内设有多个上下交错分布的第三输送辊，所述第二冷却室内的顶部还设有出风管，所述出风管上设有多个出风口。

优选的，所述印刷机构包括油墨槽、匀墨辊、中间辊、涂布辊和底辊，封边条从所述涂布辊和所述底辊之间的间隙穿过。

优选的，所述冷却箱的一侧设有冷却水进口，所述冷却箱的另一侧设有冷却水出口。

优选的，所述冷却箱内的两侧设有多个间隔分布的挡板，所述挡板的上端与所述冷却箱的顶部相连接，所述挡板的下端与所述冷却箱的底部相连接，所述挡板将所述冷却箱的内部分隔为S形的流道。

优选的，所述冷却箱的两侧设有引导封边条运行的引导辊。

优选的，所述第一排气罩和所述第二排气罩分别通过管道与排气管相连。

优选的，所述出风管通过固定杆固定在所述第二冷却室内的顶部，所述出风管通过连接管与风机相连。

一种装饰封边条的印刷装置的印刷工艺，包括如下步骤：

S1、封边条经第一输送辊在油墨印刷室中穿过，并利用印刷机构在封边条表面进行印刷；

S2、印刷后的封边条进入到加热室，利用加热辊对封边条进行加热，同时第一排气罩将挥发的气体排出；

S3、封边条进入到固化室，利用紫外光辐射进行固化；

S4、封边条进入到第一冷却室，封边条在冷却箱的作用下进行初步冷却，然后封边条进入第二冷却室，出风管出风对封边条进行再次冷却，同时，第二排气罩促进机体内的气体排出。

本发明的有益效果是：

本发明在机体内依次设置有油墨印刷室、加热室、固化室、第一冷却室和第二冷却室，经印刷处理后的封边条先进入到加热室内，利用加热辊对封边条进行加热，不仅有助于提高封边条的柔韧性，也有助于促进油墨的烘干，然后封边条进入固化室利用紫外光辐射进行进一步的固化处理后，再进入到第一冷却室，封边条在冷却箱的作用下进行初步冷却，然后封边条进入第二冷却室，出风管出风对封边条进行再次冷却，且多个上下交错分布的第三输送辊的设置有助于延长封边条在第二冷却室内的停留时间，从而有助于增强封边条的冷却效果，保证封边条的收卷效果，此外，本发明在加热室的顶部设有第一排气罩，在第一冷却室的顶部设有第二排气罩，从而能够促进机体内气体排出，减小挥发性气体对车间环境的污染。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的冷却箱内的挡板分布示意图。

图中标记为：1、油墨印刷室；11、第一输送辊；12、印刷机构；121、油墨槽；122、匀墨辊；123、中间辊；124、涂布辊；125、底辊；2、加热室；21、加热辊；213、热油出口；22、第一排气罩；3、固化室；31、第二输送辊；32、紫外固化光源；4、第一冷却室；41、冷却箱；411、冷却水进口；412、冷却水出口；413、挡板；42、第二排气罩；43、引导辊；5、第二冷却室；51、第三输送辊；52、出风管；53、出风口；54、固定杆；55、连接管；56、风机；6、排气管；7、封边条。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种装饰封边条的印刷装置，包括机体，机体内依次设置有油墨印刷室1、加热室2、固化室3、第一冷却室4和第二冷却室5，封边条依次穿过油墨印刷室1、加热室2、固化室3、第一冷却室4和第二冷却室5，油墨印刷室1内设有印刷机构12和多个第一输送辊11，印刷机构12包括油墨槽121、匀墨辊122、中间辊123、涂布辊125和底辊125，封边条从涂布辊125和底辊125之间的间隙穿过。

加热室2内设有多个加热辊21，加热室2的顶部设有第一排气罩22，第一排气罩22通过管道与排气管6相连。

固化室3内设有多个第二输送辊31，第二输送辊31上方的固化室3内设有多个紫外固化光源32。

第一冷却室4内设有冷却箱41，封边条从冷却箱41的顶面穿过，且冷却箱41的顶面呈弧形，冷却箱41的两侧设有引导封边条运行的引导辊43，冷却箱41的一侧设有冷却水进口411，冷却箱41的另一侧设有冷却水出口412，冷却箱41内的两侧设有多个间隔分布的挡板413，挡板413的上端与冷却箱41的顶部相连接，挡板413的下端与冷却箱41的底部相连接，挡板413将冷却箱41的内部分隔为S形的流道，从而能够延长冷却室在冷却箱41内的停留时间。此外，第一冷却室4的顶部设有第二排气罩42，第二排气罩42也通过管道与排气管6相连。

第二冷却室5内设有多个上下交错分布的第三输送辊51，第二冷却室5内的顶部还设有出风管52，出风管52上设有多个出风口53，出风管52通过固定杆54固定在第二冷却室5内的顶部，出风管52通过连接管55与风机56相连。

一种装饰封边条的印刷装置的印刷工艺，包括如下步骤：

S1、封边条经第一输送辊11在油墨印刷室1中穿过，并利用印刷机构12在封边条表面进行印刷；

S2、印刷后的封边条进入到加热室2，利用加热辊21对封边条进行加热，同时第一排气罩22将挥发的气体排出；

S3、封边条进入到固化室3，利用紫外光辐射进行固化；

S4、封边条进入到第一冷却室4，封边条在冷却箱41的作用下进行初步冷却，然后封边条进入第二冷却室5，出风管52出风对封边条进行再次冷却，同时，第二排气罩42促进机体内的气体排出。

本实施例在机体内依次设置有油墨印刷室1、加热室2、固化室3、第一冷却室4和第二冷却室5，经印刷处理后的封边条先进入到加热室2内，利用加热辊21对封边条进行加热，不仅有助于提高封边条的柔韧性，也有助于促进油墨的烘干，然后封边条进入固化室3利用紫外光辐射进行进一步的固化处理后，再进入到第一冷却室4，封边条在冷却箱41的作用下进行初步冷却，然后封边条进入第二冷却室5，出风管52出风对封边条进行再次冷却，且多个上下交错分布的第三输送辊51的设置有助于延长封边条在第二冷却室5内的停留时间，从而有助于增强封边条的冷却效果，保证封边条的收卷效果，此外，本实施例在加热室2的顶部设有第一排气罩22，在第一冷却室4的顶部设有第二排气罩42，从而能够促进机体内气体排出，减小挥发性气体对车间环境的污染。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装饰封边条的印刷装置，其特征在于，包括机体，所述机体内依次设置有油墨印刷室、加热室、固化室、第一冷却室和第二冷却室，封边条依次穿过所述油墨印刷室、所述加热室、所述固化室、所述第一冷却室和所述第二冷却室，所述油墨印刷室内设有印刷机构和多个第一输送辊，所述加热室内设有多个加热辊，所述加热室的顶部设有第一排气罩，所述固化室内设有多个第二输送辊，所述第二输送辊上方的所述固化室内设有多个紫外固化光源，所述第一冷却室内设有冷却箱，封边条从所述冷却箱的顶面穿过，且所述冷却箱的顶面呈弧形，所述第一冷却室的顶部设有第二排气罩，所述第二冷却室内设有多个上下交错分布的第三输送辊，所述第二冷却室内的顶部还设有出风管，所述出风管上设有多个出风口。

2.根据权利要求1所述的一种装饰封边条的印刷装置，其特征在于，所述印刷机构包括油墨槽、匀墨辊、中间辊、涂布辊和底辊，封边条从所述涂布辊和所述底辊之间的间隙穿过。

3.根据权利要求1所述的一种装饰封边条的印刷装置，其特征在于，所述冷却箱的一侧设有冷却水进口，所述冷却箱的另一侧设有冷却水出口。

4.根据权利要求1所述的一种装饰封边条的印刷装置，其特征在于，所述冷却箱内的两侧设有多个间隔分布的挡板，所述挡板的上端与所述冷却箱的顶部相连接，所述挡板的下端与所述冷却箱的底部相连接，所述挡板将所述冷却箱的内部分隔为S形的流道。

5.根据权利要求1所述的一种装饰封边条的印刷装置，其特征在于，所述冷却箱的两侧设有引导封边条运行的引导辊。

6.根据权利要求1所述的一种装饰封边条的印刷装置，其特征在于，所述第一排气罩和所述第二排气罩分别通过管道与排气管相连。

7.根据权利要求1所述的一种装饰封边条的印刷装置，其特征在于，所述出风管通过固定杆固定在所述第二冷却室内的顶部，所述出风管通过连接管与风机相连。

8.一种根据权利要求1所述的装饰封边条的印刷装置的印刷工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、封边条经第一输送辊在油墨印刷室中穿过，并利用印刷机构在封边条表面进行印刷；

S2、印刷后的封边条进入到加热室，利用加热辊对封边条进行加热，同时第一排气罩将挥发的气体排出；

S3、封边条进入到固化室，利用紫外光辐射进行固化；

S4、封边条进入到第一冷却室，封边条在冷却箱的作用下进行初步冷却，然后封边条进入第二冷却室，出风管出风对封边条进行再次冷却，同时，第二排气罩促进机体内的气体排出。

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