CN112248065A - 一种蒜苗切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种蒜苗切割装置。主要是提供一种无需工作人员长时间接触蒜叶,机器连续自动对大蒜进行切割,提高效率,将掉落范围缩小,便于收集的蒜苗切割装置。一种蒜苗切割装置,包括有:安装架,安装架顶部设有滑板;分离机构,滑板与安装架一侧之间连接有分离机构;切割机构,安装架顶部靠近滑板一侧设有切割机构;收集框,切割机构下方放置有收集框。通过设置倾斜状的滑板,使工作人员无需手动推送大蒜进行切割,无需接触刀具,保障安全;通过设置的拦杆与挤压杆,可对移动的蒜苗进行分离以及固定,便于对其一次性切割。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种蒜苗切割装置。
背景技术
大蒜又叫蒜头和蒜苗的总称,半年生草本植物,百合科葱属,春夏季可对成熟的大蒜进行采收,扎把后,悬挂在通风处,阴干备用,每一蒜瓣外包薄膜,剥去薄膜,即见白色、肥厚多汁的蒜瓣,大蒜有浓烈的蒜辣气,味辛辣,有刺激性气味,可食用或供调味,亦可入药,大蒜具有抗癌,抗衰老,保护心血管等功效,深受大众喜食。
种植者会在大蒜长成过程中将大蒜从土里拔出并对其切苗,切除的蒜叶叶片整齐美观,用于美食制作,同时,大蒜苗可继续栽入土壤进行二次生长,需要做到的是剪杆平整不伤蒜,传统蒜苗切除机器由人手操作,一人将蒜杆放入刀具下方,另一人通过转动刀柄对大蒜进行切割,此机器需人手操作,工作人员在放入过程中容易受伤,另外人手长时间拿捏蒜叶会使蒜叶留下痕迹,影响美观,并且没有收集工具。
发明内容
为了克服传统蒜苗切除机器由人手接触和操作,效率不高且安全系数高,长时间拿捏蒜叶会使蒜叶留下痕迹,影响美观,不便收集的缺点,本发明的技术问题:提供一种无需工作人员长时间接触蒜叶,机器连续自动对大蒜进行切割,提高效率,将掉落范围缩小,便于收集的蒜苗切割装置。
一种蒜苗切割装置,包括有:
安装架,安装架顶部设有滑板;
分离机构,滑板与安装架一侧之间连接有分离机构;
切割机构,安装架顶部靠近滑板一侧设有切割机构;
收集框,切割机构下方放置有收集框。
可选地,分离机构包括有:
电机,安装架内壁的一侧设有电机,电机的输出轴上连接有第一转轴,第一转轴上设有第一凸轮;
支架,安装架上靠近电机一侧设有支架,支架上部转动式设有第二凸轮;
皮带轮组件,支架一侧与第一转轴的之间转动式连接有皮带轮组件;
拦杆,滑板一侧转动式设有拦杆;
固定板,滑板一侧靠近第一凸轮的位置设有固定板,固定板顶部与拦杆上部之间连接有第一弹簧。
可选地,切割机构包括有:
横板,安装架顶部设有横板,横板上远离电机的一侧设有转动柱;
切刀,转动柱上部转动式设有切刀;
第一导套,横板上远离转动柱的一侧设有第一导套,第二推块,靠近第一导套一侧的切刀上设有第二推块,第二推块一侧穿过第一导套;
第一推块,切刀上靠近第一导套的一侧设有第一推块;
第二弹簧,第一导套内壁底部与第二推块底部之间连接有第二弹簧。
可选地,还包括有下料机构,下料机构包括有:
拦板,靠近横板一侧的安装架上部设有拦板,靠近第一导套一侧的横板上部和拦板一侧均设有第二导套;
第二转轴,拦板下部转动式连接有第二转轴,第二转轴后端与横板中部转动式连接;
底板,第二转轴上连接有底板;
第二压杆,第二导套上部之间滑动式设有第二压杆,第二压杆一侧位于第二推块的下方;
第一压杆,位于第二压杆下方的第二导套之间连接有第一压杆,第一压杆底部两侧与第二导套内壁之间均连接有第三弹簧;
支撑块,第一压杆一侧设有支撑块,支撑块下部设有扭力弹簧,扭力弹簧末端连接有连接板;
转动板,拦板上远离第二导套的一侧设有转动板;
压板,转动板上部转动式设有压板,压板一侧位于第一压杆和第二压杆之间。
可选地,还包括有挤压机构,挤压机构包括有:
第三导套,横板顶部两侧均设有第三导套;
挤压杆,第三导套上部之间滑动式设有挤压杆,挤压杆底部两侧均与第三导套内壁之间连接有第四弹簧。
本发明具有如下优点:通过设置倾斜状的滑板,使工作人员无需手动推送蒜苗进行切割,无需接触刀具,保障安全;通过设置的拦杆与挤压杆,可对移动的蒜苗进行分离以及固定,便于对其一次性切割;通过第一压杆和第二压杆之间设置会转动的压板,使部分结构实现联动性,设备工作更流畅;通过设置在连接板右侧的扭力弹簧,使连接板在上下移动的过程中对底板进行抬升,底板形成倾斜状便于切割完毕的蒜苗自动滑落,对其收集。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明切割机构的立体结构示意图。
图3为本发明分离机构和挤压机构的立体结构示意图。
图4为本发明下料机构部分结构的立体结构示意图。
图5为本发明A部分的放大图。
以上附图中:1:安装架,2:滑板,3:分离机构,31:电机,32:第一转轴,33:第一凸轮,34:支架,35:皮带轮组件,36:第二凸轮,37:拦杆,38:第一弹簧,39:固定板,4:切割机构,41:横板,42:转动柱,43:切刀,44:第一导套,45:第二弹簧,46:第一推块,47:第二推块,5:下料机构,51:拦板,52:第二转轴,53:底板,54:第二导套,55:第三弹簧,56:第一压杆,57:转动板,58:压板,59:第二压杆,510:支撑块,511:扭力弹簧,512:连接板,6:挤压机构,61:第三导套,62:挤压杆,63:第四弹簧,7:收集框。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种蒜苗切割装置,如图1所示,包括有安装架1、滑板2、分离机构3、切割机构4和收集框7,安装架1顶部后侧之间连接有滑板2,滑板2与安装架1右侧之间连接有分离机构3,安装架1顶部设有切割机构4,切割机构4位于滑板2前侧,切割机构4下方放置有收集框7。
当工作人员需要对大蒜苗进行切割时,可先将收集框7放置于装置下方,将蒜苗从上至下在滑板2处滑落,再启动切割机构4工作对大蒜叶进行挤压固定,从而达到对蒜叶与蒜苗的分离,同时分离机构3工作带动切割机构4工作对蒜苗进行切除,切苗完毕的大蒜掉入收集框7,切苗完毕后,停止切割机构4工作,工作人员将蒜苗进行收集即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3所示,分离机构3包括有电机31、第一转轴32、第一凸轮33、支架34、皮带轮组件35、第二凸轮36、拦杆37、第一弹簧38和固定板39,右侧安装架1内壁设有电机31,电机31的输出轴上设有第一转轴32,第一转轴32右侧设有第一凸轮33,右侧安装架1中部设有支架34,支架34右侧与第一转轴32的右侧之间连接有转动式皮带轮组件35,支架34上部右端转动式设有第二凸轮36,滑板2右侧转动式设有拦杆37,滑板2右侧外壁设有固定板39,固定板39顶部与拦杆37上部之间连接有第一弹簧38。
工作人员可先将收集框7放置于切割机构4下方,再将大蒜放置在滑板2上滑落后,工作人员启动电机31转动带动第一转轴32与第一凸轮33转动,第一转轴32转动通过皮带轮组件35带动第二凸轮36转动,同时第一凸轮33转动与拦杆37接触,从而带动拦杆37前侧在滑板2上方向下移动,拦杆37向下移动对滑落的大蒜进行挤压固定,此时第一弹簧38被压缩,随后第一凸轮33转动带动切割机构4向下运动对大蒜进行切苗,切苗完毕后,随着第一凸轮33转动不与拦杆37接触时,第一弹簧38复位带动拦杆37复位,如此便可对在滑板2上滑落的大蒜进行蒜苗与蒜叶的分离,便于切割。
如图2所示,切割机构4包括有横板41、转动柱42、切刀43、第一导套44、第二弹簧45、第一推块46和第二推块47,安装架1顶部设有横板41,横板41顶部左侧设有转动柱42,转动柱42上部转动式设有切刀43,切刀43顶部右侧设有第一推块46,切刀43右端设有第二推块47,横板41顶部右侧设有第一导套44,第二推块47的右侧位于第一导套44内,第一导套44内壁底部与第二推块47底部之间连接有第二弹簧45。
电机31转动带动第二凸轮36转动与第二推块47接触并推动第二推块47向下移动,此时第二弹簧45被压缩,第二推块47向下移动带动切刀43向下转动对蒜苗进行切除,第二凸轮36继续转动不与第二推块47接触,第二弹簧45复位通过第二推块47带动切刀43向上复位。
如图4和5所示,还包括有下料机构5,下料机构5包括有拦板51、第二转轴52、底板53、第二导套54、第三弹簧55、第一压杆56、转动板57、压板58、第二压杆59、支撑块510、扭力弹簧511和连接板512,安装架1顶部前侧之间设有拦板51,拦板51中部转动式设有第二转轴52,第二转轴52后端与横板41中部转动式连接,第二转轴52上转动式连接有底板53,横板41右侧与拦板51右侧均设有第二导套54,第二导套54上部之间滑动式设有第一压杆56和第二压杆59,第一压杆56位于第二压杆59下方,第二压杆59后部位于第二推块47的下方,第一压杆56底部两侧与第二导套54内壁之间均连接有第三弹簧55,第一压杆56右侧设有支撑块510,支撑块510下部设有扭力弹簧511,扭力弹簧511末端设有连接板512,拦板51左侧设有转动板57,转动板57上部转动式设有压板58,压板58右侧位于第一压杆56和第二压杆59之间。
蒜苗切除完毕滑入底板53上,电机31转动通过第二推块47带动第二压杆59向下移动,第二压杆59向下移动带动压板58和第一压杆56向下移动,第一压杆56向下移动通过支撑块510带动连接板512与底板53接触挤压,此时扭力弹簧511发生形变,当连接板512向下移动至不与底板53接触时,在扭力弹簧511的作用下带动连接板512复位,第二推块47向上移动带动连接板512向上移动与底板53接触,并推动底板53右侧向上移动,使得底板53左侧向下倾斜,使切割完毕的蒜苗滑落至收集框7内,随着连接板512继续向上移动不与底板53进行接触时,在扭力弹簧511的作用带动连接板512进行复位,进而带动底板53进行复位。
如图3所示,还包括有挤压机构6,挤压机构6包括有第三导套61、挤压杆62和第四弹簧63,横板41左右两部均设有第三导套61,第三导套61之间滑动式设有挤压杆62,挤压杆62底部两侧均与第三导套61内壁之间连接有第四弹簧63。
电机31转动带动切刀43右侧向下转动,切刀43右侧向下移动带动第一推块46向下移动与挤压杆62进行接触挤压,第四弹簧63被压缩,从而带动挤压杆62在第三导套61内向下移动对大蒜进一步的挤压固定,方便更好的进行切割工作,电机31转动带动第一推块46向上移动不与挤压杆62接触,第四弹簧63复位带动挤压杆62向上移动。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开,但是受益于本公开的本领域技术人员将理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以设计各种其他实施方式。因此,本发明的范围应仅由所附权利要求限制。
Claims (5)
1.一种蒜苗切割装置,其特征在于,包括有:
安装架(1),安装架(1)顶部设有滑板(2);
分离机构(3),滑板(2)与安装架(1)一侧之间连接有分离机构(3);
切割机构(4),安装架(1)顶部靠近滑板(2)一侧设有切割机构(4);
收集框(7),切割机构(4)下方放置有收集框(7)。
2.按照权利要求1所述的一种蒜苗切割装置,其特征在于,分离机构(3)包括有:
电机(31),安装架(1)内壁的一侧设有电机(31),电机(31)的输出轴上连接有第一转轴(32),第一转轴(32)上设有第一凸轮(33);
支架(34),安装架(1)上靠近电机(31)一侧设有支架(34),支架(34)上部转动式设有第二凸轮(36);
皮带轮组件(35),支架(34)一侧与第一转轴(32)的之间转动式连接有皮带轮组件(35);
拦杆(37),滑板(2)一侧转动式设有拦杆(37);
固定板(39),滑板(2)一侧靠近第一凸轮(33)的位置设有固定板(39),固定板(39)顶部与拦杆(37)上部之间连接有第一弹簧(38)。
3.按照权利要求2所述的一种蒜苗切割装置,其特征在于,切割机构(4)包括有:
横板(41),安装架(1)顶部设有横板(41),横板(41)上远离电机(31)的一侧设有转动柱(42);
切刀(43),转动柱(42)上部转动式设有切刀(43);
第一导套(44),横板(41)上远离转动柱(42)的一侧设有第一导套(44),第二推块(47),靠近第一导套(44)一侧的切刀(43)上设有第二推块(47),第二推块(47)一侧穿过第一导套(44);
第一推块(46),切刀(43)上靠近第一导套(44)的一侧设有第一推块(46);
第二弹簧(45),第一导套(44)内壁底部与第二推块(47)底部之间连接有第二弹簧(45)。
4.按照权利要求3所述的一种蒜苗切割装置,其特征在于,还包括有下料机构(5),下料机构(5)包括有:
拦板(51),靠近横板(41)一侧的安装架(1)上部设有拦板(51),靠近第一导套(44)一侧的横板(41)上部和拦板(51)一侧均设有第二导套(54);
第二转轴(52),拦板(51)下部转动式连接有第二转轴(52),第二转轴(52)后端与横板(41)中部转动式连接;
底板(53),第二转轴(52)上连接有底板(53);
第二压杆(59),第二导套(54)上部之间滑动式设有第二压杆(59),第二压杆一侧(59)位于第二推块(47)的下方;
第一压杆(56),位于第二压杆(59)下方的第二导套(54)之间连接有第一压杆(56),第一压杆(56)底部两侧与第二导套(54)内壁之间均连接有第三弹簧(55);
支撑块(510),第一压杆(56)一侧设有支撑块(510),支撑块(510)下部设有扭力弹簧(511),扭力弹簧(511)末端连接有连接板(512);
转动板(57),拦板(51)上远离第二导套(54)的一侧设有转动板(57);
压板(58),转动板(57)上部转动式设有压板(58),压板(58)一侧位于第一压杆(56)和第二压杆(59)之间。
5.按照权利要求4所述的一种蒜苗切割装置,其特征在于,还包括有挤压机构(6),挤压机构(6)包括有:
第三导套(61),横板(41)顶部两侧均设有第三导套(61);
挤压杆(62),第三导套(61)上部之间滑动式设有挤压杆(62),挤压杆(62)底部两侧均与第三导套(61)内壁之间连接有第四弹簧(63)。
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Application publication date: 20210122 |
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