CN112246303A - ***涡流红外抗菌全谷物砂辊 - Google Patents

Abstract

***涡流红外抗菌碾米砂辊，该砂辊利用***气旋挟带物体上升旋转的自然原理和喷泉式喷风结构，实现自由控制糙米或谷物的下落速度，实现一次就完成原有多道工序。氧化锆、碳化硅、低温远红外与谷物干燥吸收匹配，红外抗菌抑菌，纳米氧化锌抑制、杀灭霉菌，红外辐照增加谷物抗氧化性，改善食品风味等原理设计，利用喷泉式结构，从涡旋喷风孔喷出螺旋上升涡流，与均匀下落的糙米、小麦等谷物交汇。通过控制风量、风压、转速，调整谷物碾磨时间和强度，可以达到任意控制碾磨时间和强度，彻底分离米糠麦麸，减少粮食氧化，消除黄曲霉危害，改善食品风味，延长食品保质期。

Description

***涡流红外抗菌全谷物砂辊

技术领域

本发明涉及全谷物砂辊碾米领域，是一种结构创新，尤其涉及大麦、燕麦、糙米等全谷物开糙制米陶瓷砂辊碳化硅烧结砂辊。在减少人力提升效率智能控制的全谷物碾米砂辊。

一次完成过去人力控制需要多次循环加工，全面满足减少氧化、提升风味、节省人力、多出产品、分离干净技术背景。

背景技术

碾米需要先开糙再碾白，谷物种皮层富含脂肪氧化酶，种皮层一旦破坏，脂肪氧化酶反应加速脂肪分解酸败，谷物湿度大于15％，环境湿度大于60％，容易产生黄曲霉等各种霉菌，对健康产生危害。现有碾米机多使用圆管形或锥形砂轮开糙，但砂辊多为封闭结构或卧式开槽结构，开糙效果差，损伤胚芽，营养浪费70％，需人工多次往返，米糠分离差，而且还经常过碾。

本案设计是一种从底部通中空主轴喷风，主轴固定砂辊，主轴垂直安装，顶部螺丝密封，防止漏气。

本案为3-7头、5-19层风孔设计，风孔是上大下小，上疏下密，目的是使上面压强小，适合落料，下面压强大，反复研磨。

附壁效应：由于附壁效应，物料与风力自然顺着砂辊旋转。

米糠、麦麸则因质量较轻被风力吹出筛网，沿着螺旋导流槽流入集糠器。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种***涡流红外抗菌碾米工艺，可以减少加工后氧化酸败，提升食品风味，保留谷物胚芽，减少或消除人工劳动，任意控制产品加工要求。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

***气旋结构。

作业中利用***气旋挟带物料上升旋转。

风力增加物料的翻滚达到均匀研磨的要求。

利用喷风孔开孔间距与倾斜角配合物料沿壁运动的特性(附壁效应)，夹角小于45度。

黑色碳化硅26-60目、55-70％，锆英砂50-80目、10-20％，氧化锰、氧化铁、氧化铜3-7％，黏土、石英、堇青石、纳米氧化针10％，结合剂，混合均匀于压成型。

于压模具四块：内、外、上、下，模具四周开有呈螺旋排布孔，放入粉料依次***特别压制木棒或PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯棒)。

于压成型，28KHz-60KHz超声波辅助振动压实，3-5次振动辅压。

撤去模具放入炉具预热30分钟后进入温度为1300-1400炉内烧结两到三小时，保温两小时冷却。

附图说明

图1为砂辊基本形状。

图2为喷风孔分布原理与结构设计。

图3为喷风孔在砂辊旋转时形成***气旋。

图4为***挟带物料上升旋转。

图5为拨料器推动物料下落与***形成度差。

图6为喷风上大下小，上风孔为同径孔，下风孔为射流孔(内大外小)。

图7为砂辊俯视图。

Claims (3)

1.一种***涡流红外抗菌碾米砂辊，其特征在于，该方法包括如下步骤：

步骤一，利用***气旋挟带物体上升旋转，倒锥形砂辊与***气旋无缝配合；螺旋上升气流与均匀下落谷物自然形成一种气固多相流，沿壁旋转；

步骤二，通过优化调整风压风量，砂辊转速，达到任意碾磨要求；所述碾磨要求为：3-7头涡旋喷风斜孔，斜孔上斜10-45度，顺时针倾斜10-30度，孔形分布上流下密；碳化硅、氧化锆、锆英砂的天然红外波段与谷物干燥吸收波段完美匹配；纳米氧化锌是陶瓷助烧剂，也是最佳霉菌杀菌剂，天然安全，可转化为天然营养素；砂辊颗粒配比，碳化硅颗粒为：30-60目、55-70％，锆英砂：15-20％，Fe₂O₃、MnO₂、CuO：5％，纳米氧化，堇青石-黏土-石英滑石(陶瓷结合剂)：10％。

2.一种实施加工运转，其特征如下，该设备为倒锥形，包括中空喷风主轴、上封头、下封头、与轴固定卡簧、卡盘座、锥形筛网、分散器等。

3.所述中空主轴垂直安装于电机上方，中空主轴连接气滑环末端与电机直联或皮带传动，电机带动主轴旋转，气滑环供气，砂辊随主轴旋转。

Images