CN112246052A - 一种漆包线废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及漆包线废气处理技术领域,且公开了一种漆包线废气处理装置,包括底板,所述底板上表面的左侧固定连接有绝缘箱,所述绝缘箱顶部的右侧固定安装有循环喷水装置,所述绝缘箱的内表面固定连接有环形阳极板。该漆包线废气处理装置,通过将环形阳极板设置为环形板状,且将阴极杆固定在位于环形阳极板内侧的中间,当对环形阳极板增加电量时,保证阴极杆与环形阳极板之间的电场力均等,避免因阴极杆和环形阳极板之间电场力分布不均,使产生的电子和离子与烟气中的粉尘颗粒发生完全碰撞,造成部分粉尘颗粒未能完全分离,或者需要加大电量造成电能浪费的问题,有效节省用电成本同时提高了粉尘颗粒分离及吸附的效果。
Description
技术领域
本发明涉及漆包线废气处理技术领域,具体为一种漆包线废气处理装置。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种(绕组线也称为电磁线,其是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线),漆包线在生产工序时,因为需要通过有机溶剂稀释油漆以达到物件表面光滑美观的目,而有机溶剂极易挥发,不能长时间随油漆附着於物件表面,在喷涂及烘干过程将全部释放出来,从而形成有机废气。
废气的主要成分是苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等有机废气,这些有机废气容易对周围环境造成污染,有机废气特点为无色、极具刺激性,随空气的流动而扩散到大气中,能通过人体呼吸或直接作用人体,对人体的呼吸***、心肺、黏膜、神经等造成伤害,也会通过皮肤直接伤害人们,因此需要对产生的废气进行处理,现有的漆包线废气处理过程中一般采用水洗对废气中的灰尘进行冲洗,冲洗后没有及时将水中的杂质进行吸附沉淀,因此需要大量用水,不仅需增加废气处理的成本,同时造成水资源的污染,且现有的废气处理一般通过高电压在阴阳两极形成强电场带动烟气中的灰尘吸附至极板上,但是现有的采用阴极线阳极板,从而导致阳极板两侧与极限之间的电场相对中部电场较弱,导致远离阳极板与阴极线位移面之间的电场逐距减弱,从而导致远离阳极板与阴极线位移面之间烟气中的粉尘颗粒不能完全碰撞,从而造成粉尘未能完全分离,或者需要加大电量造成电能的浪费,且荷电粉尘运动过程中会朝向电场力相对大的方向发生移动,这样易造成阳极板的中间部位堆积过多粉尘,阳极板其它部位无法发生同样吸附粉尘颗粒的效果,为此我们提出一种漆包线废气处理装置。
发明内容
本发明提供了一种漆包线废气处理装置,具备有效节省用电成本同时提高了粉尘颗粒分离及吸附效果的优点,解决了背景技术中所提到的问题。
为实现以上目的,本发明提供如下技术方案予以实现:一种漆包线废气处理装置,包括底板,所述底板上表面的左侧固定连接有绝缘箱,所述绝缘箱顶部的右侧固定安装有循环喷水装置,所述绝缘箱的内表面固定连接有环形阳极板,所述环形阳极板的内表面固定卡接有环形吸灰板,所述环形吸灰板的中部设置有阴极杆,所述阴极杆的底部与绝缘箱的底部固定连接,所述环形吸灰板的内部活动套接有清理装置,所述清理装置包括有环形清扫杆,所述环形清扫杆的外表面与环形吸灰板的内表面相接触,所述环形清扫杆的高度为环形吸灰板高度的十分之一,所述环形清扫杆的右侧固定连接有推拉杆,所述推拉杆的右端依次贯穿环形吸灰板、环形阳极板和绝缘箱并延伸至绝缘箱的右侧,所述推拉杆的外表面与环形吸灰板、环形阳极板及清理装置均活动连接,所述底板上表面的左侧和中部分别固定连接有反应箱和送烟装置,所述反应箱和送烟装置的进气口通过输烟管固定连接,所述绝缘箱和送烟装置的出气口通过通烟管固定连接,所述绝缘箱的底部固定连接有水洗箱。
可选的,所述绝缘箱内腔的顶部设置有环形水管,所述环形水管的顶端贯穿绝缘箱并延伸至循环喷水装置的底部,所述环形水管的顶端与循环喷水装置的底部固定连接,所述水洗箱的左端固定连接有回流管,回流管的顶端与循环喷水装置的左侧固定连接,所述水洗箱的顶部固定连接有排烟管。
可选的,所述环形水管的底部均匀开设有洒水嘴,所述环形水管与环形吸灰板横截面所形成的圆环相重合。
可选的,所述绝缘箱内腔的底部固定连接有沉淀装置,所述沉淀装置包括有分离板,所述分离板的中部开设有通孔,所述分离板的底部固定连接有排灰装置。
可选的,所述排灰装置包括有固定管,所述固定管内腔的中部活动套接有调控柱,所述固定管的内部活动卡接有卡接板,所述卡接板的顶部通过弹性伸缩部件与固定管内腔的顶部固定连接,所述卡接板的底部与调控柱的顶部固定连接,所述调控柱的底端贯穿固定管并延伸至固定管的底部,所述调控柱的底端与挡灰板的顶部固定连接,所述水洗箱的顶部与绝缘箱内腔的底部相贯通,所述挡灰板位于水洗箱的上方。
本发明提供了一种漆包线废气处理装置,具备以下有益效果:
1、该漆包线废气处理装置,通过将环形阳极板设置为环形板状,且将阴极杆固定在位于环形阳极板内侧的中间,当对环形阳极板增加电量时,保证阴极杆与环形阳极板之间的电场力均等,避免因阴极杆和环形阳极板之间电场力分布不均,使产生的电子和离子与烟气中的粉尘颗粒发生完全碰撞,造成部分粉尘颗粒未能完全分离,或者需要加大电量造成电能浪费的问题,有效节省用电成本同时提高了粉尘颗粒分离及吸附的效果。
2、该漆包线废气处理装置,通过在环形阳极板的内侧设置有环形吸灰板避免烟气中的酸性物质对环形阳极板造成腐蚀,且通过清理装置上的环形清扫杆对环形吸灰板进行及时清理,避免环形阳极板上吸附杂质过多影响环形吸灰板对烟气中未分离灰尘颗粒的分离机吸附效果,通过挡灰板对清洗液中的杂质进行过滤,利用卡接板弹性伸缩部件的弹势能便于将挡灰板上的杂质清理,然后通过循环喷水装置对水洗箱中过滤的清洗液进行重新利用,降低了该漆包线废气处理装置的用水量,节省了废气处理过程的用水成本。
附图说明
图1为本发明的正面示意图;
图2为本发明中排灰装置的俯视示意图;
图3为本发明的A处放大示意图;
图4为本发明中环形阳极板的俯视示意图。
图中:1、底板;2、绝缘箱;3、送烟装置;4、反应箱;5、输烟管;6、通烟管;7、阴极杆;8、环形阳极板;9、环形吸灰板;10、清理装置;101、环形清扫杆;102、推拉杆;11、循环喷水装置;12、环形水管;13、洒水嘴;14、排灰装置;141、固定管;142、调控柱;143、弹性伸缩部件;144、卡接板;15、挡灰板;16、沉淀装置;161、分离板;162、通孔;17、水洗箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种漆包线废气处理装置,包括底板1,底板1上表面的左侧固定连接有绝缘箱2,绝缘箱2顶部的右侧固定安装有循环喷水装置11,绝缘箱2的内表面固定连接有环形阳极板8,环形阳极板8的内表面固定卡接有环形吸灰板9,环形吸灰板9的中部设置有阴极杆7,绝缘箱2的左侧安装有高压输电器,阴极杆7的顶部通过导线与高压输电器电性连接,阴极杆7的底部与绝缘箱2的底部固定连接,环形吸灰板9的内部活动套接有清理装置10,通过在环形阳极板8的内侧设置有环形吸灰板9避免烟气中的酸性物质对环形阳极板8造成腐蚀,清理装置10包括有环形清扫杆101,环形清扫杆101的外表面与环形吸灰板9的内表面相接触,环形清扫杆101的高度为环形吸灰板9高度的十分之一,环形清扫杆101的右侧固定连接有推拉杆102,通过清理装置10上的环形清扫杆101对环形吸灰板9进行及时清理,避免环形阳极板8上吸附杂质过多影响环形吸灰板9对烟气中未分离灰尘颗粒的分离机吸附效果,推拉杆102的右端依次贯穿环形吸灰板9、环形阳极板8和绝缘箱2并延伸至绝缘箱2的右侧,推拉杆102的外表面与环形吸灰板9、环形阳极板8及清理装置10均活动连接,通过将环形阳极板8设置为环形板状,且将阴极杆7固定在位于环形阳极板8内侧的中间,当对环形阳极板8增加电量时,保证阴极杆7与环形阳极板8之间的电场力均等,提高了阴极杆7与环形阳极板8之间粉尘颗粒分离及吸附的效果,底板1上表面的左侧和中部分别固定连接有反应箱4和送烟装置3,反应箱4和送烟装置3的进气口通过输烟管5固定连接,反应箱4的底部且位于进烟管道的顶部固定连接法烟气脱硝装置,上方安装有氨法除硫器,用于对烟气进行脱硫和脱硝,绝缘箱2和送烟装置3的出气口通过通烟管6固定连接,绝缘箱2的底部固定连接有水洗箱17。
其中,绝缘箱2内腔的顶部设置有环形水管12,环形水管12的顶端贯穿绝缘箱2并延伸至循环喷水装置11的底部,环形水管12的顶端与循环喷水装置11的底部固定连接,水洗箱17的左端固定连接有回流管,回流管的顶端与循环喷水装置11的左侧固定连接,水洗箱17的顶部固定连接有排烟管,通过循环喷水装置11对水洗箱17中过滤的清洗液进行重新利用,降低了该漆包线废气处理装置的用水量,节省了废气处理过程的用水成本。
其中,环形水管12的底部均匀开设有洒水嘴13,环形水管12与环形吸灰板9横截面所形成的圆环相重合,环形吸灰板9横截面与环形阳极板8的横截面的圆心相重合,环形阳极板8的外侧电连接有地线,地线的底端与地面接触,避免因阴极杆7和环形阳极板8之间电场力分布不均,使产生的电子和离子与烟气中的粉尘颗粒发生完全碰撞,造成部分粉尘颗粒未能完全分离,或者需要加大电量造成电能浪费的问题,有效节省用电成本。
其中,绝缘箱2内腔的底部固定连接有沉淀装置16,沉淀装置16包括有分离板161,分离板161的中部开设有通孔162,分离板161的底部固定连接有排灰装置14,排灰装置14的外表面均安装有绝缘材质,且表面光滑,避免灰尘粘附在排灰装置14的表面而不利于清理。
其中,排灰装置14包括有固定管141,固定管141内腔的中部活动套接有调控柱142,固定管141的内部活动卡接有卡接板144,卡接板144的顶部通过弹性伸缩部件143与固定管141内腔的顶部固定连接,卡接板144的底部与调控柱142的顶部固定连接,调控柱142的底端贯穿固定管141并延伸至固定管141的底部,调控柱142的底端与挡灰板15的顶部固定连接,水洗箱17的顶部与绝缘箱2内腔的底部相贯通,挡灰板15位于水洗箱17的上方,通过挡灰板15对清洗液中的杂质进行过滤,利用卡接板弹性伸缩部件143的弹势能便于将挡灰板15上的杂质清理。
工作步骤,首先通过送烟装置3将烟气输入至绝缘箱2的内部,然后通过高压电流向环形吸灰板9与阴极杆7之间施加两万伏直流高压电,利用阴极杆7与环形吸灰板9之间的强电场使阴阳两级之间的气体充分发生电力,产生大量的电子和梨子,在阴极杆7与环形吸灰板9之间强大的电磁场下向两级移动,与烟气中粉尘颗粒发生碰撞而产生电荷,荷电粉尘到达阴极杆7和环形吸灰板9后由于静电力的作用而吸附在阴极杆7和环形吸灰板9上,通过洒水嘴13在阴极杆7和环形吸灰板9上形成水雾将粉尘冲刷到挡灰板15上,从而烟气净化,然后冲洗液通过挡灰板15流入至水洗箱17中,从而使粉尘形成的沉淀杂质与冲洗液分离,然后通过泵和回流管将冲洗液吸入至循环喷水装置11中,进行循环使用利用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种漆包线废气处理装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的左侧固定连接有绝缘箱(2),所述绝缘箱(2)顶部的右侧固定安装有循环喷水装置(11),所述绝缘箱(2)的内表面固定连接有环形阳极板(8),所述环形阳极板(8)的内表面固定卡接有环形吸灰板(9),所述环形吸灰板(9)的中部设置有阴极杆(7),所述阴极杆(7)的底部与绝缘箱(2)的底部固定连接,所述环形吸灰板(9)的内部活动套接有清理装置(10),所述清理装置(10)包括有环形清扫杆(101),所述环形清扫杆(101)的外表面与环形吸灰板(9)的内表面相接触,所述环形清扫杆(101)的高度为环形吸灰板(9)高度的十分之一,所述环形清扫杆(101)的右侧固定连接有推拉杆(102),所述推拉杆(102)的右端依次贯穿环形吸灰板(9)、环形阳极板(8)和绝缘箱(2)并延伸至绝缘箱(2)的右侧,所述推拉杆(102)的外表面与环形吸灰板(9)、环形阳极板(8)及清理装置(10)均活动连接,所述底板(1)上表面的左侧和中部分别固定连接有反应箱(4)和送烟装置(3),所述反应箱(4)和送烟装置(3)的进气口通过输烟管(5)固定连接,所述绝缘箱(2)和送烟装置(3)的出气口通过通烟管(6)固定连接,所述绝缘箱(2)的底部固定连接有水洗箱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线废气处理装置,其特征在于:所述绝缘箱(2)内腔的顶部设置有环形水管(12),所述环形水管(12)的顶端贯穿绝缘箱(2)并延伸至循环喷水装置(11)的底部,所述环形水管(12)的顶端与循环喷水装置(11)的底部固定连接,所述水洗箱(17)的左端固定连接有回流管,回流管的顶端与循环喷水装置(11)的左侧固定连接,所述水洗箱(17)的顶部固定连接有排烟管。
3.根据权利要求2所述的一种漆包线废气处理装置,其特征在于:所述环形水管(12)的底部均匀开设有洒水嘴(13),所述环形水管(12)与环形吸灰板(9)横截面所形成的圆环相重合。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线废气处理装置,其特征在于:所述绝缘箱(2)内腔的底部固定连接有沉淀装置(16),所述沉淀装置(16)包括有分离板(161),所述分离板(161)的中部开设有通孔(162),所述分离板(161)的底部固定连接有排灰装置(14)。
5.根据权利要求4所述的一种漆包线废气处理装置,其特征在于:所述排灰装置(14)包括有固定管(141),所述固定管(141)内腔的中部活动套接有调控柱(142),所述固定管(141)的内部活动卡接有卡接板(144),所述卡接板(144)的顶部通过弹性伸缩部件(143)与固定管(141)内腔的顶部固定连接,所述卡接板(144)的底部与调控柱(142)的顶部固定连接,所述调控柱(142)的底端贯穿固定管(141)并延伸至固定管(141)的底部,所述调控柱(142)的底端与挡灰板(15)的顶部固定连接,所述水洗箱(17)的顶部与绝缘箱(2)内腔的底部相贯通,所述挡灰板(15)位于水洗箱(17)的上方。
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