CN112245979B - 一种便于清理的高效沉淀池 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于清理的高效沉淀池，其包括池体，池体包括位于池体底部的圆形池和位于圆形池上方的两矩形池，池体沿水流流动方向依次设置有进水区、污泥区、沉淀区以及出水区，池体的侧壁开设有位于进水区的进水口，圆形池的底部设置有位于污泥区的清泥组件，矩形池设置有位于沉淀区的沉淀组件，池体的顶部中心处架设有固定台，固定台上设置有用于驱动清泥组件的驱动组件，固定台的侧壁开设有位于出水区的出水口，矩形池的侧壁之间安装有导流件，导流件的出水端正对出水口，矩形池的顶面旁侧还设置有用于清理沉淀组件的清洗装置。本申请有助于改善人工清理斜管或斜板的效率较低并且池底的污泥清理效果较差的问题。

Description

一种便于清理的高效沉淀池

技术领域

本申请涉及污水处理的领域，尤其是涉及一种便于清理的高效沉淀池。

背景技术

常把生物处理后的沉淀池称为二沉池或最终沉淀池(终沉池)。二沉池的作用是泥水分离，使混合液澄消、污泥浓缩并将分离的污泥回流到生物处理段。其效果的好坏，直接影响出水的水质和回流污泥的浓度。

近年设计成的新型的斜板或斜管沉淀池。主要就是在池中加设斜板或斜管，可以大大提高沉淀效率，缩短沉淀时间，减小沉淀池体积。同时为了保持沉淀池的沉淀效果，斜板或斜管沉淀池一般会在池底设置集泥斗，然后在集泥斗的底部设置排泥管，以便于将池底的淤泥抽取出去。然而，斜板、斜管易结垢，长生物膜，产生浮渣，维修工作量大，管材、板材使用寿命低。由于该种类型的排污靠抽取池底污水使淤泥沉降到集泥斗中的，沉降效果一般，而且粘附在池底侧壁的淤泥更加不易脱落，导致排泥效果不佳，影响沉淀池的沉淀效果。目前清理斜管或斜板的方式是通过人工使用高压水枪进行喷射清洗，该种清洗方式耗费时间多，劳动强度大，缩短了沉淀池的运行时间，不利于污水的沉淀处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：人工清理斜管或斜板的效率较低并且池底的污泥清理效果较差，不利于污水的沉淀处理。

发明内容

为了有助于改善人工清理斜管或斜板的效率较低并且池底的污泥清理效果较差的问题，本申请提供一种便于清理的高效沉淀池。

本申请提供的一种便于清理的高效沉淀池采用如下的技术方案：

一种便于清理的高效沉淀池，包括池体，所述池体包括位于池体底部的圆形池和位于圆形池上方的两矩形池，所述池体沿水流流动方向依次设置有进水区、污泥区、沉淀区以及出水区，所述池体的侧壁开设有位于进水区的进水口，所述圆形池的底部设置有位于污泥区的清泥组件，所述矩形池设置有位于沉淀区的沉淀组件，所述池体的顶部中心处架设有固定台，所述固定台上设置有用于驱动清泥组件的驱动组件，所述固定台的侧壁开设有位于出水区的出水口，所述矩形池的侧壁之间安装有导流件，所述导流件的出水端正对出水口，所述矩形池的顶面旁侧还设置有用于清理沉淀组件的清洗装置，所述沉淀组件包括蜂窝斜管，所述蜂窝斜管固定在矩形池的侧壁上并倾斜设置，所述清洗装置包括安装在矩形池顶面旁侧的导轨，所述导轨沿矩形池的长度方向延伸，所述导轨上滑动连接有滑板，所述滑板上设置有用于驱动滑板沿导轨往复滑动的第一动力组件，所述滑板的顶面设置有固定架，所述固定架上设置有移动板，所述移动板的底面安装有进水管道，所述进水管道的侧壁上固定有多个高压喷头，所述高压喷头的出水端朝向蜂窝斜管的管口，所述进水管道远离高压喷头的一端固定连接有进水软管，所述固定板上设置有用于驱动移动板上下活动的第二动力组件。

通过采用上述技术方案，该沉淀池采用周进周出的流态方式，同时以沉淀组件进一步对污水进行处理的沉淀方式，两者结合使用，提高了污水沉淀池的沉淀效率和沉淀效果；圆形池的设置有利于池底污泥的清理，矩形池的设置方便沉淀组件的安装；同时在池底设置的清泥组件，采用机械清泥的方式，代替了传统技术的固定虹吸方式，在一定程度上增强了池底的清泥效果；并且在池体顶面设置的清洗装置采用机械驱动的方式，代替了人工清洗方式，有利于减轻工作人员的劳动强度，提高对沉淀组件的清洗效率，污水从池底流经蜂窝斜管朝上，在蜂窝斜管的作用下，污泥被分离向下沉降进污泥区，清水向上流向出水区，采用蜂窝斜管的沉降方式，产生的污泥沉降性好，有利于后段悬浮物的去除，并且采用斜管沉淀的方式层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰处理，污水的处理效率高，有利于整体提高沉淀池的沉淀效率，第一动力组件带动高压喷头沿池体的长度方向移动，第二动力组件带动高压喷头沿竖直方向上下移动，从而当需要清洗蜂窝斜管时，第一动力组件和第二动力组件共同组合控制，带动高压喷头靠近蜂窝斜管，然后逐步进行清洗，同时，第二动力组件还可以带动高压喷头往上，清洗出水堰板，进一步提高对沉淀池的清洗效果；该种清洗方式取代人工清洗的方式，极大降低了工作人员的劳动强度，同时采用多个高压喷头同时喷射的方式，进一步提高了清洗效率，缩短了沉淀池的清洗时间，进而提高了沉淀池的污水处理时间。

可选的，所述圆形池的池底向中心倾斜，所述圆形池的底部开设有集污槽，所述集污槽的底部连接有排泥管，所述清泥组件包括中心转轴，所述中心转轴竖直穿入固定台并与固定台转动连接，所述中心转轴与驱动组件的输出端固定连接，所述中心转轴的外侧壁安装有固定杆，所述固定杆的外侧壁设置有刮污件。

通过采用上述技术方案，池底倾斜设置，刮污件的机械刮污有利于将污泥沿倾斜面刮向集污槽，以便于后续的吸泥处理；中心转轴转动，带动固定杆转动，从而带动刮污件沿中心转轴持续刮刷沉淀池的池底，使污泥沉积进集污槽中，本方案先使用机械刮污，后采用虹吸排泥，刮吸结合，有效提高了对沉淀池池底的清污效果和清污效率。

可选的，所述刮污件包括安装在固定杆上的多根第一连杆，所述第一连杆垂直贯穿固定杆并与固定杆螺纹连接，所述第一连杆远离固定杆的一端固定有第一刮泥板，所述第一刮泥板与圆形池的池底相抵接，所述第一刮泥板的刮面的延伸方向与固定杆的延伸方向的夹角呈预定角度，所述固定杆远离中心转轴的一端螺纹连接有第二连杆，所述第二连杆远离固定杆的一端固定有第二刮泥板，所述第二刮泥板与圆形池靠近池底的侧壁相抵接，所述第一连杆和第二连杆靠近固定杆的外侧螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与固定杆的外侧壁相抵接。

通过采用上述技术方案，固定杆上安装有多块第一刮泥板，采用拆分同一块刮泥板安装成多块刮泥板的方式，有利于第一刮泥板的安装固定，同时第一刮泥板的延伸方向与固定杆的延伸方向呈预定角度，在刮刷污泥时可以使污泥一级一级地朝向池底中心靠近，进一步提高了清泥效果；并且在第二连杆上设置的第二刮泥板可以将池壁上的污泥刮刷到池底，再通过第一刮泥板将污泥刮刷到集污槽内，从而有利于沉淀池污泥的清理，进一步提高了沉淀池的污泥清理效果。

可选的，所述驱动组件包括安装在固定台上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直朝下穿入固定台内并与固定台转动连接，所述驱动电机的输出轴与中心转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，采用电机带动中心转轴旋转的方式，有利于控制中心转轴的驱动，并且该驱动方式结构简单，有利于安装和后续的维护。

可选的，所述导流件包括出水堰板，所述出水堰板的两端固定在矩形池的侧壁上，所述出水堰板的顶面开设有导流槽，所述导流槽的出水端正对出水口。

通过采用上述技术方案，高出出水堰板的污水流进导流槽内，从导流槽流经出水口流出，出水堰板能控制沉淀池内的水位,保证出水水流分布的均匀性,避免出水产生偏流、短流的现象，同时出水堰板还能减少滤料的流失，以便于滤料的回收利用。

可选的，所述第一动力组件包括安装在滑板侧面上的第一动力电机，所述第一动力电机的输出轴安装有齿轮，所述导轨的内侧沿延伸方向安装有齿条，所述齿轮和齿条相啮合。

通过采用上述技术方案，齿轮齿条的承载力大，并且传动速度快，有利于滑板的长距离驱动，同时齿轮齿条运行平稳，使用寿命长，安装方便，有利于长期运行，从而有利于对高压喷头的长期驱动。

可选的，所述第二动力组件包括安装在固定板顶面第二动力电机，所述第二动力电机的输出轴朝向与进水管道的延伸方向相平行，所述第二动力电机的输出轴固定有主动轴，所述主动轴通过锥齿轮组连接有两从动轴，两所述从动轴竖直向下贯穿固定架和移动板，所述从动轴与固定架转动连接，所述从动轴与移动板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使用同一个电机带动移动板上下活动，保证了其同步性，减少出现卡死的现象；同时采用螺纹连接的方式，相当于丝杠带动移动板上下移动，有利于保证高压喷头移动的精度，减少出现移动板移动距离过大碰撞斜管的现象；并且采用锥齿轮组的传动方式，锥齿轮组的扭矩大，传动平稳，有利于对移动板进行驱动，进而有利于调节高压喷头的上下高度。

可选的，所述固定架的夹角处固定有加强板。

通过采用上述技术方案，第二动力组件以及进水管道均安装在固定架上，固定架所受的承载力较大，加强板的设置进一步提高了固定架的承载能力，减少了固定架的弯曲变形，保证了高压喷头能保持平行喷射斜管，确保了对斜管的清洗效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.该沉淀池采用周进周出的流态方式，同时以沉淀组件进一步对污水进行处理的沉淀方式，两者结合使用，提高了污水沉淀池的沉淀效率和沉淀效果；圆形池的设置有利于池底污泥的清理，矩形池的设置方便沉淀组件的安装；同时在池底设置的清泥组件，采用机械清泥的方式，代替了相关技术中的固定虹吸方式，在一定程度上增强了池底的清泥效果；并且在池体顶面设置的清洗装置采用机械驱动的方式，代替了人工清洗方式，有利于减轻工作人员的劳动强度，提高对沉淀组件的清洗效率；

2.沉淀池池底倾斜设置，刮污件的机械刮污有利于将污泥沿倾斜面刮向集污槽，以便于后续的吸泥处理，中心转轴转动，带动固定杆转动，从而带动刮污件沿中心转轴持续刮刷沉淀池的池底，使污泥沉积进集污槽中，本方案先使用机械刮污，后采用虹吸排泥，刮吸结合，有效提高了对沉淀池池底的清污效果和清污效率；

3.第一动力组件和第二动力组件共同组合控制，带动高压喷头靠近蜂窝斜管，然后逐步进行清洗，同时，第二动力组件还可以带动高压喷头往上，清洗出水堰板，进一步提高对沉淀池的相关装置的清洗，该种清洗方式取代人工清洗的方式，极大降低了工作人员的劳动强度，同时采用多个高压喷头同时喷射的方式，进一步提高了清洗效率，缩短了沉淀池的清洗时间，提高了沉淀池的污水处理时间。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构的剖视图。

图2是本申请实施例的清泥组件的结构示意图。

图3是本申请实施例的整体结构的另一视角图。

图4是图3中A部分的放大示意图。

图5是本申请实施例的沉淀组件和清洗装置的剖视图。

图6是图5中B部分的放大示意图。

附图标记说明：1、池体；11、圆形池；111、进水口；112、挡板；113、集污槽；114、排泥管；12、矩形池；121、出水口；21、进水区；22、污泥区；23、沉淀区；24、出水区；3、清泥组件；31、中心转轴；32、固定杆；33、第一连杆；34、锁紧螺母；35、第一刮泥板；36、第二连杆；37、第二刮泥板；4、驱动组件；41、驱动电机；5、固定台；6、沉淀组件；61、蜂窝斜管；7、导流件；71、出水堰板；721、导流槽；722、条形孔；8、连接件；81、L型板；82、连接杆；83、锁定螺母；9、清洗装置；91、导轨；911、齿条；92、滑板；931、第一动力电机；932、齿轮；94、固定架；941、竖板；942、横板；943、加强板；951、第二动力电机；952、安装板；953、主动轴；954、从动轴；9541、外螺纹；961、主动锥齿轮；962、从动锥齿轮；971、移动板；972、进水管道；973、高压喷头；974、进水软管。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于清理的高效沉淀池。参照图1，包括池体1，池体1包括位于池体1底部的圆形池11和位于圆形池11上方的两矩形池12，圆形池11和两矩形池12相连通，池体1沿水流的流动方向依次设置有进水区21、污泥区22、沉淀区23以及出水区24，池体1的侧壁设置有位于进水区21的进水口111，池体1的底部设置有位于污泥区22的清泥组件3，矩形池12的侧壁之间设置有位于沉淀区23的沉淀组件6，池体1的顶部中心处架设有固定台5，固定台5的顶面设置有用于驱动清泥组件3的驱动组件4，固定台5的侧壁开设有位于出水区24的出水口121，矩形池12的侧壁之间固定连接有导流件7，导流件7的出水端正对出水口121，矩形池12的顶面旁侧还设置有用于清理沉淀组件6的清洗装置9。

污水从进水口111流进池体1内，然后从池底往上流动，流经沉淀组件6，在沉淀组件6的作用下，污水中的淤泥被沉降进污泥区22，清泥组件3对污泥区22的淤泥进行清理，污水继续往上流至出水区24，在导流件7的引导作用下，污水均匀通过出水口121排出，流至下一道水处理工序。

其中，进水区21还设置有环形的挡板112，挡板112部分隔开进水区21和污泥区22，污水从进水口111进入池体1后，首先向下流动，从池底进入污泥区22，后再经过污泥区22流向沉淀区23。该挡板112的设置可以有效减缓污水的流动速度，进一步提高污泥的沉降效果。

此外，圆形池11的池底向中心倾斜设置，圆形池11的底部中心开设有集污槽113，集污槽113的底部连接有排泥管114，其中，清泥组件3包括设置在池体1中心处的中心转轴31，中心转轴31沿竖直方向穿入固定台5并与固定台5转动连接，中心转轴31的外侧安装有固定杆32，固定杆32的延伸方向与池底相平行，固定杆32的外侧壁上设置有刮污件。

参照图1和图2，刮污件包括安装在固定杆32上的多根第一连杆33，第一连杆33垂直贯穿固定杆32并与固定杆32螺纹连接，第一连杆33靠近固定杆32的两端外侧设置有锁紧螺母34，锁紧螺母34与第一连杆33螺纹连接，锁紧螺母34与固定杆32相抵紧，从而实现第一连杆33在固定杆32上的固定连接。

同时，第一连杆33远离固定杆32的一端固定有第一刮泥板35，第一刮泥板35与池底相抵接，第一刮泥板35的刮面的延伸方向与固定杆32的延伸方向的夹角成预定角度。本实施例中，预定角度优选30°～60°,这样的设置有利于将池底的污泥逐步刮至集污槽113,以便于后续的排污处理。同时,本实施例中,第一刮泥板35选用橡胶制成,橡胶的第一刮泥板35可以减少对池底的划损,同时减少第一刮泥板35的损坏,进一步延长第一刮泥板35的使用寿命。

其中，固定杆32远离中心转轴31的一端螺纹连接有第二连杆36，第二连杆36远离固定杆32的一端安装有第二刮泥板37，第二刮泥板37与圆形池11靠近底部的侧壁相抵接，第二连杆36上同样设置有锁紧螺母34，锁紧螺母34与第二连杆36螺纹连接，锁紧螺母34与固定杆32的外侧壁抵接，从而实现对第二刮泥板37的固定。

中心转轴31转动时，带动固定杆32转动，第一刮泥板35和第二刮泥板37沿圆周转动，持续刮刷池壁与池底，第二刮泥板37将池壁上的淤泥刮落到池底，然后第一刮泥板35将池底的淤泥逐步刮至集污槽113内，排泥管114远离集污槽113的一端连接有抽泥泵(图中未示出)，抽泥泵开启，通过排泥管114将污泥虹吸出集污槽113，从而完成池体1的排污处理。

参照图1，驱动组件4包括安装在固定台5顶面的驱动电机41，驱动电机41的输出轴竖直朝下穿入固定台5内并与固定台5转动连接，驱动电机41的输出轴与中心转轴31固定连接，从而对中心转轴31提供动力源输入。

参照图1，沉淀组件6包括蜂窝斜管61，蜂窝斜管61安装在矩形池12的侧壁之间，蜂窝斜管61呈倾斜设置。污水从池底流经蜂窝斜管61朝上，在蜂窝斜管61的作用下，污泥被分离向下沉降进污泥区22，清水向上流至出水区24，采用蜂窝斜管61的沉降方式，产生的污泥沉降性好，污水的处理效率高，有利于整体提高沉淀池的沉淀效率。

参照图3和图4，导流件7包括出水堰板71，出水堰板71的出水端正对出水口121的进水端，出水堰板71的两端通过连接件8安装在矩形池12的侧壁上。本实施例中，出水堰板71选用锐角出水堰，锐角出水堰出水平稳，并且出水堰板71沿矩形池12的长度方向等间距平行设置为多条，进一步提高了沉淀池的出水效率。

其中，连接件8包括L型板81，L型板81的竖直面与固定台5的侧壁固定连接，L型板81的水平面沿竖直方向固定有两平行设置的连接杆82，出水堰板71的顶面中心开设有导流槽721，导流槽721沿出水堰板71的长度方向延伸，导流槽721的槽底开设有两条形孔722，连接杆82竖直向下穿过条形孔722，连接杆82靠近条形孔722的两端外侧设置有锁定螺母83，锁定螺母83与连接杆82螺纹连接，锁定螺母83靠近出水堰板71的一侧与出水堰板71相抵接，从而实现对出水堰板71的固定。条形孔722的设置有利于调整出水堰板71的平整度，以使出水堰板71可以适应水流的变化。

参照图5和图6，清洗装置9包括安装在矩形池12顶部旁侧的导轨91，导轨91沿矩形池12的长度方向延伸设置，导轨91上滑动连接有滑板92，滑板92上设置有用于驱动滑板92沿导轨91往复滑动的第一动力组件。第一动力组件包括安装在滑板92外侧的第一动力电机931，第一动力电机931的输出轴固定有齿轮932，同时导轨91的内侧沿延伸方向安装有齿条911，齿轮932与齿条911相啮合。本实施例中，齿轮932优选斜齿轮，齿条911优选斜齿条，斜齿轮和斜齿条的啮合性好、传动平稳，有利于实现滑板92的平稳移动。

其中，滑板92的顶面安装有固定架94，固定架94包括竖板941和横板942，竖板941垂直固定在滑板92的顶面上，横板942垂直固定在竖板941背离第一动力电机931的一侧，横板942的延伸方向与出水堰板71的延伸方向相平行，横板942与竖板941的夹角处还固定有加强板943，加强板943进一步提高横板942的承载能力，横板942上还设置有第二动力组件。

参照图5，第二动力组件包括安装在横板942顶面的第二动力电机951，第二动力电机951的输出轴朝向与横板942的延伸方向相平行，横板942的顶面还固定有两相对设置的安装板952，第二动力电机951的输出轴固定有主动轴953，主动轴953沿水平方向贯穿两安装板952并与两安装板952转动连接。此外，横板942上沿竖直方向转动连接有两从动轴954，两从动轴954相互平行，两从动轴954沿竖直方向贯穿安装板952并与安装板952转动连接，主动轴953与从动轴954之间通过锥齿轮组进行传动连接。

本实施例中，锥齿轮组包括固定在主动轴953上的两主动锥齿轮961，从动轴954靠近主动轴953的一端固定有从动锥齿轮962，主动锥齿轮961和从动锥齿轮962相啮合。

其中，从动轴954的周面设置有外螺纹9541，两从动轴954沿竖直方向螺纹连接有移动板971。移动板971上固定安装有进水管道972，进水管道972的延伸方向与出水堰板71的延伸方向相平行，进水管道972的侧壁上固定有多个高压喷头973，多个高压喷头973沿进水管道972的延伸方向等间距均匀排布，高压喷头973的出水端朝向蜂窝斜管61的管口，进水管道972远离高压喷头973的一端还连接有进水软管974，从而给进水管道972提供水源。

第二动力电机951开启，带动主动轴953旋转，主动轴953旋转带动从动轴954旋转，从动轴954旋转带动移动板971沿竖直方向移动，使高压喷头973靠近蜂窝斜管61的管口，此时高压喷头973喷射出水，第一动力组件带动高压喷头973沿矩形池12的长度方向缓慢移动，当进水管道972移动到出水堰板71的位置时，第二动力组件带动进水管道972向上提升，使高压喷头973对准出水堰板71并对出水堰板71进行清洗，冲洗完出水堰板71后，第二动力组件继续控制进水管道972移动靠近蜂窝斜管61，从而实现对蜂窝斜管61和出水堰板71的高效清理。

本申请实施例一种便于清理的高效沉淀池的实施原理为：驱动电机41带动中心转轴31旋转，进而带动固定杆32转动，使第一刮泥板35沿圆周运动刮刷池底，第二刮泥板37沿圆周运动刮刷池壁，对池底和池壁的污泥进行彻底的清除；当需要清洗蜂窝斜管61时，第二动力组件开启，使进水管道972的高压喷头973对准蜂窝斜管61的管口，此时第一动力电机931开启，使进水管道972沿矩形池12的长度方向缓慢移动，同时高压喷头973喷射出水，从而实现对蜂窝斜管61的喷射清洗。

该沉淀池采用周进周出的流态方式，同时以沉淀组件6对污水进行处理的沉淀方式，两者结合使用，提高了污水沉淀池的沉淀效率和沉淀效果；同时在池底设置的清泥组件3，采用机械清泥的方式，代替了传统技术的固定虹吸方式，在一定程度上增强了池底的清泥效果；并且在矩形池12顶面设置的清洗装置9采用机械驱动的方式，代替了人工清洗方式，有利于减轻工作人员的劳动强度，提高对沉淀组件6的清洗效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于清理的高效沉淀池，其特征在于：包括池体(1)，所述池体(1)包括位于池体(1)底部的圆形池(11)和位于圆形池(11)上方的两矩形池(12)，所述池体(1)沿水流流动方向依次设置有进水区(21)、污泥区(22)、沉淀区(23)以及出水区(24)，所述池体(1)的侧壁开设有位于进水区(21)的进水口(111)，所述圆形池(11)的底部设置有位于污泥区(22)的清泥组件(3)，所述矩形池(12)设置有位于沉淀区(23)的沉淀组件(6)，所述池体(1)的顶部中心处架设有固定台(5)，所述固定台(5)上设置有用于驱动清泥组件(3)的驱动组件(4)，所述固定台(5)的侧壁开设有位于出水区(24)的出水口(121)，所述矩形池(12)的侧壁之间安装有导流件(7)，所述导流件(7)的出水端正对出水口(121)，所述矩形池(12)的顶面旁侧还设置有用于清理沉淀组件(6)的清洗装置(9)，所述沉淀组件(6)包括蜂窝斜管(61)，所述蜂窝斜管(61)固定在矩形池(12)的侧壁上并倾斜设置，所述清洗装置(9)包括安装在矩形池(12)顶面旁侧的导轨(91)，所述导轨(91)沿矩形池(12)的长度方向延伸，所述导轨(91)上滑动连接有滑板(92)，所述滑板(92)上设置有用于驱动滑板(92)沿导轨(91)往复滑动的第一动力组件，所述滑板(92)的顶面设置有固定架(94)，所述固定架(94)上设置有移动板(971)，所述移动板(971)的底面安装有进水管道(972)，所述进水管道(972)的侧壁上固定有多个高压喷头(973)，所述高压喷头(973)的出水端朝向蜂窝斜管(61)的管口，所述进水管道(972)远离高压喷头(973)的一端固定连接有进水软管(974)，固定板上设置有用于驱动移动板(971)上下活动的第二动力组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的高效沉淀池，其特征在于：所述圆形池(11)的池底向中心倾斜，所述圆形池(11)的底部开设有集污槽(113)，所述集污槽(113)的底部连接有排泥管(114)，所述清泥组件(3)包括中心转轴(31)，所述中心转轴(31)竖直穿入固定台(5)并与固定台(5)转动连接，所述中心转轴(31)与驱动组件(4)的输出端固定连接，所述中心转轴(31)的外侧壁安装有固定杆(32)，所述固定杆(32)的外侧壁设置有刮污件。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理的高效沉淀池，其特征在于：所述刮污件包括安装在固定杆(32)上的多根第一连杆(33)，所述第一连杆(33)垂直贯穿固定杆(32)并与固定杆(32)螺纹连接，所述第一连杆(33)远离固定杆(32)的一端固定有第一刮泥板(35)，所述第一刮泥板(35)与圆形池(11)的池底相抵接，所述第一刮泥板(35)的刮面的延伸方向与固定杆(32)的延伸方向的夹角呈预定角度，所述固定杆(32)远离中心转轴(31)的一端螺纹连接有第二连杆(36)，所述第二连杆(36)远离固定杆(32)的一端固定有第二刮泥板(37)，所述第二刮泥板(37)与圆形池(11)靠近池底的侧壁相抵接，所述第一连杆(33)和第二连杆(36)靠近固定杆(32)的外侧螺纹连接有锁紧螺母(34)，所述锁紧螺母(34)与固定杆(32)的外侧壁相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的高效沉淀池，其特征在于：所述驱动组件(4)包括安装在固定台(5)上的驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出轴竖直朝下穿入固定台(5)内并与固定台(5)转动连接，所述驱动电机(41)的输出轴与中心转轴(31)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的高效沉淀池，其特征在于：所述导流件(7)包括出水堰板(71)，所述出水堰板(71)的两端固定在矩形池(12)的侧壁上，所述出水堰板(71)的顶面开设有导流槽(721)，所述导流槽(721)的出水端正对出水口(121)。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的高效沉淀池，其特征在于：所述第一动力组件包括安装在滑板(92)侧面上的第一动力电机(931)，所述第一动力电机(931)的输出轴安装有齿轮(932)，所述导轨(91)的内侧沿延伸方向安装有齿条(911)，所述齿轮(932)和齿条(911)相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种便于清理的高效沉淀池，其特征在于：所述第二动力组件包括安装在固定架(94)顶面第二动力电机(951)，所述第二动力电机(951)的输出轴朝向与进水管道(972)的延伸方向相平行，所述第二动力电机(951)的输出轴固定有主动轴(953)，所述主动轴(953)通过锥齿轮组连接有两从动轴(954)，两所述从动轴(954)竖直向下贯穿固定架(94)和移动板(971)，所述从动轴(954)与固定架(94)转动连接，所述从动轴(954)与移动板(971)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种便于清理的高效沉淀池，其特征在于：所述固定架(94)的夹角处固定有加强板(943)。

Images