CN112240400A - 一种双截断底阀 - Google Patents
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Abstract
本发明属于双截断底阀结构,具体涉及一种在一个阀体内安装二个截止阀阀芯,起到双重截断密封的截止阀结构。一种双截断底阀,其中,包括阀体,阀体内设有弯折的通道,该弯折通道为流道,流道与四个对外连通的通孔连接,该四个对外连通的通孔中的两个设置阀杆组件,另外两个作为流道的进出水口,两个阀杆组件结构相同,在液体回路中呈串接形式。本发明的显著效果是:结构紧凑,且全部阀门无焊接漏点,阀门安全性和耐久性都大大提升。
Description
技术领域
本发明属于双截断底阀,具体涉及一种在一个阀体内安装二个截止阀阀芯,起到双重截断密封的截止阀结构。
背景技术
截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。
闸阀的闸板与阀座是与汽水流向垂直的,类似于闸门,因此称闸阀。闸板分平形与楔形两种,由于在关闭阀门时闸板一面受力一面不受力,所以闸板作用在阀座上的力比较大,开关阀门所需用的力也较大。对于高压及大型闸阀的启闭需要配装机械、液压或电气的驱动机构,否则是不易开关的。另外,为了开启阀门省力,常在大型尺寸的闸阀一侧装有旁通管路。开启阀门前,先开旁通管路上的小阀门,除了起预热作用外,也兼有减少闸板两侧压差的作用。闸阀一般用于截断汽水,而不能用于调节流量,因为闸板如果只开启一半,容易使闸板下部的未提起部分在这种情况中受到汽水的磨损与腐蚀,以致造成在阀门关闭后接触面不严密,从而起不到截断作用。所以,对于闸阀的操作应该是或者全开、或者全闭。
闸阀的特点是,流体的流动阻力小、汽水的流向成直线、启闭扭矩小、开关较为省力。并且闸阀在压力、温度、通径等方面的使用范围比较宽。闸阀的缺点是结构复杂、高度尺寸大、密封面之间有相对摩擦、易损伤等。
锅炉上常用闸阀作为排污阀,优质材料制成的闸阀也有用作主汽阀。阀杆可升降的平行式闸阀,其阀杆只作旋转,并不升降,而闸板中间带有内螺纹,随着阀杆的转动,闸板则上升或下降。闸阀闸板的接触面一般是同时接触的,也有仅用一面接触的,安装时应按汽水规定流向进行安装。
截止阀的阀芯与阀座接触面形式很多,但外形和原理变化不大。截止阀的作用是截流体的通路和调节流体流量的大小。根据流体的性质和特点,阀芯和阀座的材料也不同。
一般阀芯与阀座的材料有钢、合金钢或铸铁,也有用不锈钢作材料的。对于工作压力在1MPa以下的工业锅炉,其给水***所用的截止阀多以铸钢材料作阀体,而用于蒸汽通路上的截止阀,其阀体大多用球墨铸铁或铸钢制成。
在安装截止阀时,应特别注意水或蒸汽的流向,俗称低进高出,即流体从阀芯下部进入,然后通过阀芯与阀座中间流出。
与闸阀相比,截止阀结构简单、高度尺寸小、密封面的相对摩擦小、密封性能好。但截止阀的流动阻力大、启动扭矩也大。因此,其通径一般限制在Φ400mm之内。
截止阀是工业锅炉和石油化工装置上应用最广泛的阀门,多用于主汽阙、给水调节阀、分汽缸进出汽阀、加氢阀及其他工艺蒸汽管道上的阀门。
在石油化工装置上常常会用到双阀连体的底阀,用于高压管道末端的介质双重截断。该底阀通常是由二台截止阀通过焊接短管连接到一起,不但体积庞大,而且焊接连接处存在泄漏隐患。因此需要一种结构紧凑无焊接漏点的双截断底阀,而现有技术中尚没有这类阀门。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷,提供一种结构紧凑无焊接漏点的双截断底阀结构。
本发明是这样实现的:一种双截断底阀,其中,包括阀体,阀体内设有弯折的通道,该弯折通道为流道,流道与四个对外连通的通孔连接,该四个对外连通的通孔中的两个设置阀杆组件,另外两个作为流道的进出水口,两个阀杆组件结构相同,在液体回路中呈串接形式。
如上所述的一种双截断底阀,其中,两个阀杆组件中心轴的夹角为60°。
如上所述的一种双截断底阀,其中,所述的两个阀杆组件的任意一个,包括下述结构,设置在阀杆组件中心的阀杆,在阀杆的最前端设置阀瓣,阀瓣的开闭用于控制阀门的开闭,阀杆组件与阀体接触的最外端设置阀盖,阀盖用于密封和隔绝阀体的内外空间,阀杆穿过阀盖,并在最上端设置手轮。
如上所述的一种双截断底阀,其中,在阀瓣与流道的接触面上设置阀座密封面。
如上所述的一种双截断底阀,其中,阀盖与阀杆之间留有间隙,阀盖的底端设置朝向阀杆的凸起,阀盖的顶端设置压盖,阀杆、阀盖与压盖共同形成围绕阀杆的环形空隙,该空隙中设置阀杆填料。
如上所述的一种双截断底阀,其中,在压盖外还设置压盖螺母,该压盖螺母用于压紧压盖。
如上所述的一种双截断底阀,其中,阀盖与阀体外表面之间通过密封焊及密封垫圈固定连接。
如上所述的一种双截断底阀,其中,在阀杆的最顶端设置螺母。
本发明的显著效果是:结构紧凑,且全部阀门无焊接漏点,阀门安全性和耐久性都大大提升。
附图说明
图1为本发明所提供的一种双截断底阀结构示意图;
图中:1.阀体;2.阀瓣;3.阀杆;4.密封垫圈;5.阀盖;6.阀杆填料;7.压盖;8.压盖螺母;9.手轮;10.螺母;11.密封焊;12.阀座密封面
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如附图1所示,一种双截断底阀,其中,包括阀体,阀体内设有弯折的通道,该弯折通道为流道,流道与四个对外连通的通孔连接,该四个对外连通的通孔中的两个设置阀杆组件,另外两个作为流道的进出水口,两个阀杆组件结构相同,在液体回路中呈串接形式。
如上所述的一种双截断底阀,其中,两个阀杆组件中心轴的夹角为60°。
如上所述的一种双截断底阀,其中,所述的两个阀杆组件的任意一个,包括下述结构,设置在阀杆组件中心的阀杆,在阀杆的最前端设置阀瓣,阀瓣的开闭用于控制阀门的开闭,阀杆组件与阀体接触的最外端设置阀盖,阀盖用于密封和隔绝阀体的内外空间,阀杆穿过阀盖,并在最上端设置手轮。
如上所述的一种双截断底阀,其中,在阀瓣与流道的接触面上设置阀座密封面。
如上所述的一种双截断底阀,其中,阀盖与阀杆之间留有间隙,阀盖的底端设置朝向阀杆的凸起,阀盖的顶端设置压盖,阀杆、阀盖与压盖共同形成围绕阀杆的环形空隙,该空隙中设置阀杆填料。
如上所述的一种双截断底阀,其中,在压盖外还设置压盖螺母,该压盖螺母用于压紧压盖。
如上所述的一种双截断底阀,其中,阀盖与阀体外表面之间通过密封焊及密封垫圈固定连接。
如上所述的一种双截断底阀,其中,在阀杆的最顶端设置螺母。
该双截断底阀其实是二台截止阀的综合体,二台截止阀的阀芯安装在一个阀体内,起到双重截断介质的作用。具体说明如下:1.阀体内有供介质流通的通道和安装阀盖及阀芯的二个中腔,内部加工螺纹,12阀座密封面位于阀体中腔底部,2.阀瓣由3.阀杆带动上下运动5.阀盖螺纹端旋入阀体中腔,螺纹提供4密封垫圈的密封力,6阀杆填料由7压盖提供密封力,压盖密封力来自于压盖与阀盖的螺纹旋合力,8压盖螺母旋合在阀盖上,防止压盖螺纹的松动。9手轮套装在阀杆上由10螺母固定。阀瓣由阀盖内腔导向,阀盖采用双重密封结构,即密封垫圈+密封焊。
实现本发明目的的结构技术:
1)一个阀体中安装二副阀芯,阀体内加工二个阀座密封面,当二个阀瓣同时关闭时,起到双重截断的作用。
2)阀瓣靠阀盖内腔导向,能够精确对中密封。
3)阀盖密封采用密封垫圈+密封焊双重密封。
4)二根阀杆成60夹角,尽可能减小阀门结构长度,并且便于操作阀门。
Claims (8)
1.一种双截断底阀,其特征在于:包括阀体(1),阀体(1)内设有弯折的通道,该弯折通道为流道,流道与四个对外连通的通孔连接,该四个对外连通的通孔中的两个设置阀杆组件,另外两个作为流道的进出水口,两个阀杆组件结构相同,在液体回路中呈串接形式。
2.如权利要求1所述的一种双截断底阀,其特征在于:两个阀杆组件中心轴的夹角为60°。
3.如权利要求2所述的一种双截断底阀,其特征在于:所述的两个阀杆组件的任意一个,包括下述结构,设置在阀杆组件中心的阀杆(3),在阀杆(3)的最前端设置阀瓣(2),阀瓣(2)的开闭用于控制阀门的开闭,阀杆组件与阀体(1)接触的最外端设置阀盖(5),阀盖(5)用于密封和隔绝阀体(1)的内外空间,阀杆(3)穿过阀盖(5),并在最上端设置手轮(9)。
4.如权利要求3所述的一种双截断底阀,其特征在于:在阀瓣(2)与流道的接触面上设置阀座密封面(12)。
5.如权利要求4所述的一种双截断底阀,其特征在于:阀盖(5)与阀杆(3)之间留有间隙,阀盖(5)的底端设置朝向阀杆(3)的凸起,阀盖(5)的顶端设置压盖(7),阀杆(3)、阀盖(5)与压盖(7)共同形成围绕阀杆(3)的环形空隙,该空隙中设置阀杆填料(6)。
6.如权利要求5所述的一种双截断底阀,其特征在于:在压盖(7)外还设置压盖螺母(8),该压盖螺母(8)用于压紧压盖(7)。
7.如权利要求6所述的一种双截断底阀,其特征在于:阀盖(5)与阀体(1)外表面之间通过密封焊(11)及密封垫圈(4)固定连接。
8.如权利要求7所述的一种双截断底阀,其特征在于:在阀杆(3)的最顶端设置螺母(10)。
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