CN112239138A - 电力光缆提升装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力光缆提升装置，其包括两个夹紧件，每个夹紧件包括夹紧座、提升器和连杆；连杆的两端分别通过螺栓与夹紧座和提升器连接；每个提升器上的驱动螺母内竖直穿设螺接有丝杠，丝杠的底端活动置于提升器下方且分体活动连接有挂钩；两个夹紧座背向对应连杆的侧壁之间贯穿设有夹紧螺栓。优点：通过两个夹紧座将本发明固定在横担上，两根丝杠对称置于悬垂线夹的两侧；转动两个棘轮扳手使对应的驱动螺母单向转动的过程中，丝杠向上移动，挂钩将悬垂线夹两侧对应的光缆同时提升，使悬垂线夹处于松弛状态，便于进行更换；不需要将光缆放落到地面上对悬垂线夹和预绞丝护线条进行更换，操作简单，劳动强度低，作业效率高。

Description

电力光缆提升装置

技术领域：

本发明涉及架空线路检修设备技术领域，特别涉及电力光缆提升 装置。

背景技术：

OPGW光缆，也称光纤复合架空地线；把光纤放置在架空高压输 电线的地线中，用以构成输电线路上的光纤通信网；OPGW配套使用 的金具中，耐张线夹为预绞丝式，悬垂线夹配有预绞丝护线条；线路 检修过程中，对OPGW光缆的悬垂线夹和预绞丝护线条进行更换时， 传统的更换方式是，先将线路停电，然后将光缆放落到地面方可进行 预绞丝护线条的更换工作，如此，操作繁琐，工作人员劳动强度大， 作业效率低。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种操作方便且有效提高作业效率的电 力光缆提升装置。

本发明由如下技术方案实施：电力光缆提升装置，其包括两个夹 紧件，每个所述夹紧件包括夹紧座、提升器和水平设置的连杆；所述 连杆的两端分别通过螺栓与所述夹紧座和所述提升器连接；每个所述 提升器上的驱动螺母内竖直穿设螺接有丝杠，所述丝杠的底端活动置 于所述提升器下方且分体活动连接有挂钩；两个所述夹紧座背向对应 所述连杆的侧壁之间贯穿设有夹紧螺栓。

进一步地，所述提升器包括提升支座和所述驱动螺母，所述驱动 螺母的一端置于所述提升支座内，且通过推力轴承与所述提升支座转 动连接。

进一步地，所述驱动螺母的外壁设有沿周向均匀排布的若干个棘 轮轮齿，所述驱动螺母的外壁上分体套设有棘轮扳手，所述棘轮扳手 内穿设有与所述棘轮轮齿活动卡接的棘爪。

进一步地，每个所述夹紧座的底面均转动设有一个旋转扣锁。

进一步地，两个所述夹紧座之间的所述夹紧螺栓上套设有竖直设 置的加强杆，所述加强杆的顶端与各所述提升器之间设有拉杆，所述 拉杆的两端分别通过螺栓与所述加强杆和所述提升器连接。

进一步地，其还包括稳固连杆和两个稳固座；两个所述稳固座与 对应所述提升器之间分别设有一根所述稳固连杆，所述稳固连杆的两 端分别通过螺栓与所述稳固座和所述提升器连接，两个所述稳固座背 向对应所述稳固连杆的侧壁之间贯穿设有稳固螺栓。

进一步地，所述加强杆顶端与所述稳固座之间设有稳固拉杆，所 述稳固拉杆的一端套设于两个所述稳固座之间的所述稳固螺栓上，所 述稳固拉杆的另一端通过螺栓与所述加强杆顶端连接。

进一步地，其还包括安装底座，所述安装底座包括固定部件和与 所述固定部件固定连接的支撑件。

进一步地，所述固定部件为抱箍结构，所述支撑件为两块相互平 行设置、且对应固定于所述固定部件同侧端部上的支撑板。

进一步地，所述支撑件为背向平行设置的两个角钢，所述支撑件 的水平段底面与所述固定部件的顶面固定连接。

本发明的优点：通过两个夹紧座将本发明固定在横担上，两根丝 杠对称置于悬垂线夹的两侧；同时转动两个棘轮扳手使对应的驱动螺 母单向转动的过程中，丝杠向上移动，由两个挂钩将悬垂线夹两侧对 应的光缆同时提升，使悬垂线夹处于松弛状态，便于进行更换；由此， 通过本发明不需要将光缆放落到地面上对悬垂线夹和预绞丝护线条 进行更换，操作简单，劳动强度低，作业效率高；而且本发明能够适 用于多种结构的横担上，适用性强；另外，通过对应结构的安装底座， 使该电力光缆提升装置对铁塔、钢管塔及电杆上的光缆线均能够进行 提升作业，极大的扩展了该电力光缆提升装置的应用范围。

附图说明：

图1为实施例1的结构示意图。

图2为图1的A局部放大图。

图3为图1的B-B剖视图。

图4为图1的C向视图。

图5为实施例2的结构示意图。

图6为实施例2的使用状态示意图。

图7为实施例3的使用状态示意图。

图8为实施例4的立体结构示意图。

图9为实施例4的俯视图。

图10为实施例5的结构示意图。

图11为实施例5所述的安装底座结构示意图。

图12为图11的左视图。

图13为实施例6的结构示意图。

图14为实施例6所述的安装底座结构示意图。

图15为图14的左视图。

图16为实施例7的结构示意图。

图17为实施例7所述的安装底座结构示意图。

图18为图17的左视图。

图19为图17的俯视图。

图20为实施例8的结构示意图。

图21为实施例8所述的安装底座结构示意图。

图22为图21的俯视图。

图23为实施例9的结构示意图。

图24为实施例9所述的安装底座结构示意图。

图25为图24的俯视图。

附图中各部件的标记如下：夹紧件1、夹紧座1.1、减重凹槽1.11、 竖直段1.12、水平段1.13、提升器1.2、提升支座1.21、驱动螺母 1.22、连杆1.3、夹紧螺栓2、丝杠4、稳固连杆5、挂钩6、旋转扣 锁7、加强杆8、拉杆9、稳固座10、稳固拉杆11、推力轴承12、棘 轮轮齿13、棘轮扳手14、棘爪15、光缆16、悬垂线夹17、预绞丝 护线条18、横担19、稳固螺栓20、安装底座21、固定部件21.1、 支撑件21.2、挡板23、电杆24、金具挂接件25、锁紧螺栓26、钢 管塔27。

具体实施方式：

实施例1：如图1至图4所示，电力光缆提升装置，其包括两个 夹紧件1，每个夹紧件1包括夹紧座1.1、提升器1.2和水平设置的 连杆1.3；提升器1.2包括提升支座1.21和驱动螺母1.22，驱动螺 母1.22的一端置于提升支座1.21内，且通过推力轴承12与提升支 座1.21转动连接；连杆1.3的两端分别通过螺栓与夹紧座1.1和提 升器1.2的提升支座1.21连接；两个夹紧座1.1背向对应连杆1.3 的侧壁之间贯穿设有夹紧螺栓2；两个夹紧件1的连杆1.3成一直线 排布设置，两个夹紧件1对称设置；夹紧座1.1为L形结构，两个夹 紧座1.1的水平段1.13处于同一直线上，两个夹紧座1.1的竖直段 1.12背对设置、且两个竖直段1.12的顶端之间通过夹紧螺栓2连接， 两个夹紧座1.1的水平段1.13端点分别通过连杆3与对应的提升器 1.2固定连接，为了留有足够空间便于更换预绞丝护线条18，通过连 杆1.3使夹紧件1与提升器1.2相距一段距离；本实施例用于横担 19为由两个角钢拼接而成的倒T形结构中，本实施例中两个夹紧座 1.1的底面为水平面，安装本发明时，夹紧座1.1的水平段1.13底 面放置于横担19的水平侧上方，两个夹紧座1.1将横担19的竖直侧 夹持后，通过夹紧螺栓2固定；每个提升器1.2上的驱动螺母1.22 内竖直穿设螺接有丝杠4，丝杠4的底端活动置于提升器1.2下方且 分体活动连接有挂钩6；驱动螺母1.22的外壁设有沿周向均匀排布 的若干个棘轮轮齿13，驱动螺母1.22的外壁上分体套设有棘轮扳手 14，棘轮扳手14内穿设有与棘轮轮齿13活动卡接的棘爪15；丝杠4 的底端活动置于提升器1.2下方且通过螺栓可拆卸连接有挂钩6；通 过夹紧件1将本发明固定在横担19上后，两根丝杠4对称置于悬垂 线夹17的两侧；同时转动两个棘轮扳手14使对应的驱动螺母1.22 单向转动的过程中，丝杠4向上移动，由两个挂钩6将悬垂线夹17 两侧对应的光缆16同时提升，使悬垂线夹17处于松弛状态，便于进 行更换；由此，通过本发明不需要将光缆16放落到地面上对悬垂线 夹17和预绞丝护线条18进行更换，操作简单，劳动强度低，作业效 率高。

每个夹紧座1.1的底面均转动设有一个旋转扣锁7，在螺栓和螺 母配合作用下，能够使旋转扣锁7压紧在横担19水平侧的底面，使 本发明更加稳固；夹紧座1.1上开设有减重凹槽1.11，有利于减轻 本发明的整体重量，减轻横担19的负重。

使用说明：安装本发明时，使夹紧件1的两个夹紧座1.1底部之 间插接在横担19的竖直侧，各夹紧座1.1的底面与横担19的水平侧 顶面抵接，再通过夹紧螺栓2将两个夹紧座1.1的顶端拧紧固定在横 担19上；转动各旋转扣锁7，使旋转扣锁7置于横担19的水平侧底面下方，再通过紧固螺栓，使旋转扣锁7与横担19的水平侧底面抵 接，以此将夹紧件1固定在横担19上，此时两根丝杠4对称置于悬 垂线夹17的两侧；然后，同时转动两个棘轮扳手14，使对应的驱动 螺母1.22单向转动的过程中，丝杠4向上移动，由两个挂钩6将悬 垂线夹17两侧对应的光缆16同时提升，使悬垂线夹17处于松弛状 态，便于进行悬垂线夹17和预绞丝护线条18的拆卸更换。

实施例2：如图5和图6所示，电力光缆提升装置，其整体结构 与实施例1基本相同，不同之处在于，两个夹紧座1.1之间的夹紧螺 栓2上套设有竖直设置的加强杆8，加强杆8的顶端与各提升器1.2 之间设有拉杆9，拉杆9的两端分别通过螺栓与加强杆8和提升器1.2的提升支座1.21连接；通过加强杆8和拉杆9形成稳定的三角形结 构，有利于提高连杆1.3的承载力，保证本发明提升光缆16过程中， 始终处于稳定状态；本发明的连杆1.3、加强杆8和拉杆9均通过螺 栓可拆卸固定连接，便于拆装和携带。

实施例3：如图7所示，电力光缆提升装置，其整体结构与实施 例2基本相同，不同之处在于，本实施例用于横担19为圆管结构的 情形，本实施例中的两个夹紧座1.1的相对面为与圆管形横担19的 外壁相匹配的弧面，安装时，本实施例中的两个夹紧座1.1对接扣合 在横担19的外壁，并通过夹紧螺栓2将两个夹紧座1.1固定连接。

实施例4：如图8和图9所示，电力光缆提升装置，其整体结构 与实施例2基本相同，不同之处在于，其还包括稳固连杆5和两个稳 固座10；两个稳固座10与对应的提升器1.2之间分别设有一根稳固 连杆5，稳固连杆5的两端分别通过螺栓与稳固座10和提升器1.2 的提升支座1.21连接，两个稳固座10背向对应稳固连杆5的侧壁之 间贯穿设有稳固螺栓20；稳固座10与夹紧座1.1处于同一水平面内， 且稳固座10与夹紧座1.1的连线相对于两个提升器1.2的连线垂直， 本实施例中，夹紧件1和稳固座10成直线排布，且与横担19的长度 方向平行，能够将夹紧件1和稳固座10同时夹持在横担19上，使本 实施例固定稳固；加强杆8顶端与稳固座10之间设有稳固拉杆11， 稳固拉杆11的一端套设于两个稳固座10之间的稳固螺栓20上，稳 固拉杆11的另一端通过螺栓与加强杆8顶端连接，使整体结构更加 稳固。

实施例5：如图10至图12所示，电力光缆提升装置，其整体结 构与实施例2基本相同，不同之处在于，其还包括安装底座21，安 装底座21包括固定部件21.1和支撑件21.2，本实施例中，支撑件 21.2为背向平行设置的两个角钢，固定部件21.1为背向平行设置且 相对于支撑件21.2垂直设置两个角钢，固定部件21.1的垂直段顶面 与支撑件21.2的水平段底面焊接固定；当铁塔上由两个角钢组成的 倒T形结构的横担19与光缆16平行设置，且需要通过提升器1.2对 光缆16提升时，首先需要采用本实施例的安装底座21，将固定部件21.1的两个角钢平行的卡在横担19上，使横担19的两个角钢竖直 段置于固定部件21.1的两个角钢之间，且横担19的两个角钢竖直段 与固定部件21.1对应的角钢竖直段滑动接触，此时，用于支撑件21.2 的两个角钢相对于光缆16垂直设置，当将夹紧件1架设固定在支撑件21.2两个角钢上时，两个挂钩6沿光缆16方向设置，进而能够实 现对光缆16的提升；在支撑件21.2的两个角钢端部固定有挡板23， 起到对夹紧件1的限位阻挡作用，避免从支撑件21.2上滑脱。

实施例6：如图13至图15所示，电力光缆提升装置，其整体结 构与实施例2基本相同，不同之处在于，其还包括安装底座21，安 装底座21包括安装底座21，安装底座21包括固定部件21.1和支撑 件21.2，本实施例中，支撑件21.2为背向平行设置的两个角钢，固 定部件21.1为与支撑件21.2的两个角钢垂直设置的固定板，支撑 件21.2的两个角钢的水平段底面与固定板的顶面焊接固定，固定板 上螺接有锁紧螺栓26；当铁塔上由两个角钢组成的T形结构的横担 19与光缆16平行设置，且需要通过提升器1.2对光缆16提升时， 首先需要采用本实施例的安装底座21，通过锁紧螺栓26及螺母将固 定板固定在横担19上，使支撑件21.2的两个角钢相对于光缆16垂 直设置，进而使两个挂钩6沿光缆16方向设置，以此能够实现对光 缆16的提升；在支撑件21.2的两个角钢端部固定有挡板23，起到 对夹紧件1的限位阻挡作用，避免从支撑件21.2上滑脱。

实施例7：如图16至图20所示，电力光缆提升装置，其整体结 构与实施例2基本相同，不同之处在于，其还包括安装底座21，安 装底座21包括固定部件21.1和支撑件21.2，本实施例中，固定部 件21.1为抱箍结构，支撑件21.2为两块相互平行设置、且对应固定 于固定部件21.1同侧端部上的支撑板；当需要对电杆24上的光缆 16进行提升，但电杆24上又没有横担19时，需要利用本实施例安 装夹紧件1；通过抱箍结构的固定部件21.1将该安装底座21固定在 邻近用于光缆16的电杆24上，再将夹紧件1架设固定在支撑件21.2 的两块支撑板上，以此能够实现对光缆16的提升；在支撑件21.2的 支撑板端部固定有挡板23，起到夹紧件1的限位阻挡作用，避免从 支撑件21.2上滑脱。

实施例8：如图21至图24所示，电力光缆提升装置，其还包括 安装底座21，安装底座21包括固定部件21.1和支撑件21.2，本实 施例的整体结构与实施例6基本相同，不同之处在于，本实施例用于 电杆24上，作为固定部件21.1的固定板通过锁紧螺栓26固定在电杆24现有的金具挂接件25上，此时，支撑件21.2的两个角钢相对 于光缆16垂直设置，便于将夹紧件1架设固定在支撑件21.2上，进 而使两个挂钩6沿光缆16方向设置，以此能够实现对光缆16的提升； 在支撑件21.2的两个角钢端部固定有挡板23，起到对夹紧件1的限 位阻挡作用，避免从支撑件21.2上滑脱。

实施例9：如图23至图25所示，电力光缆提升装置，其还包括 安装底座21，安装底座21包括固定部件21.1和支撑件21.2，本实 施例的整体结构与实施例6基本相同，不同之处在于，固定部件21.1 包括固定板和垂直固定于固定板底面两端的卡板，在每块卡板上穿设 有锁紧螺栓26；本实施例用于钢管塔27上，钢管塔27上通常没有 横担19，当需要通过提升器1.2对光缆16提升时，首先需要采用本 实施例的安装底座21，将固定板放置于邻近光缆16的钢管塔27上， 再通过两个锁紧螺栓26将本实施例的安装底座21锁紧在钢管塔27上，便于将夹紧件1架设固定在支撑件21.2上，以此能够实现对光 缆16的提升；在支撑件21.2的两个角钢端部固定有挡板23，起到 对夹紧件1的限位阻挡作用，避免从支撑件21.2上滑脱。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明， 凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.电力光缆提升装置，其特征在于，其包括两个夹紧件，每个所述夹紧件包括夹紧座、提升器和水平设置的连杆；所述连杆的两端分别通过螺栓与所述夹紧座和所述提升器连接；每个所述提升器上的驱动螺母内竖直穿设螺接有丝杠，所述丝杠的底端活动置于所述提升器下方且分体活动连接有挂钩；两个所述夹紧座背向对应所述连杆的侧壁之间贯穿设有夹紧螺栓。

2.根据权利要求1所述的电力光缆提升装置，其特征在于，所述提升器包括提升支座和所述驱动螺母，所述驱动螺母的一端置于所述提升支座内，且通过推力轴承与所述提升支座转动连接。

3.根据权利要求2所述的电力光缆提升装置，其特征在于，所述驱动螺母的外壁设有沿周向均匀排布的若干个棘轮轮齿，所述驱动螺母的外壁上分体套设有棘轮扳手，所述棘轮扳手内穿设有与所述棘轮轮齿活动卡接的棘爪。

4.根据权利要求1所述的电力光缆提升装置，其特征在于，每个所述夹紧座的底面均转动设有一个旋转扣锁。

5.根据权利要求1至4任一所述的电力光缆提升装置，其特征在于，两个所述夹紧座之间的所述夹紧螺栓上套设有竖直设置的加强杆，所述加强杆的顶端与各所述提升器之间设有拉杆，所述拉杆的两端分别通过螺栓与所述加强杆和所述提升器连接。

6.根据权利要求5所述的电力光缆提升装置，其特征在于，其还包括稳固连杆和两个稳固座；两个所述稳固座与对应所述提升器之间分别设有一根所述稳固连杆，所述稳固连杆的两端分别通过螺栓与所述稳固座和所述提升器连接，两个所述稳固座背向对应所述稳固连杆的侧壁之间贯穿设有稳固螺栓。

7.根据权利要求6所述的电力光缆提升装置，其特征在于，所述加强杆顶端与所述稳固座之间设有稳固拉杆，所述稳固拉杆的一端套设于两个所述稳固座之间的所述稳固螺栓上，所述稳固拉杆的另一端通过螺栓与所述加强杆顶端连接。

8.根据权利要求1所述的电力光缆提升装置，其特征在于，其还包括安装底座，所述安装底座包括固定部件和与所述固定部件固定连接的支撑件。

9.根据权利要求8所述的电力光缆提升装置，其特征在于，所述固定部件为抱箍结构，所述支撑件为两块相互平行设置、且对应固定于所述固定部件同侧端部上的支撑板。

10.根据权利要求8所述的电力光缆提升装置，其特征在于，所述支撑件为背向平行设置的两个角钢，所述支撑件的水平段底面与所述固定部件的顶面固定连接。

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