CN112229974A - 一种用于流动分析仪的报警装置及监控方法 - Google Patents

一种用于流动分析仪的报警装置及监控方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于流动分析仪技术领域，具体地说，涉及一种用于流动分析仪的报警装置，包括：多个设置在试剂瓶(1)上的液位传感器(3)、设置在废液瓶(2)上的液位传感器(3)、多个电磁阀、PLC控制器(4)、蜂鸣器(11)、显示触屏(5)和用户终端(6)；流动分析仪(7)上的每个泵管(8)通过连接管(9)与对应的试剂瓶(1)密封连通，废液瓶(2)通过连接管(9)分别与流动分析仪(7)和多个试剂瓶(1)密封连通，且每个连接管(9)上设有电磁阀；PLC控制器(4)分别与废液瓶(2)和多个试剂瓶(1)连接；蜂鸣器(11)和显示触屏(5)均设置PLC控制器(4)上，PLC控制器(4)与用户终端(6)远程连接。

Description

一种用于流动分析仪的报警装置及监控方法
技术领域
本发明属于流动分析仪的技术领域，具体地说，涉及一种用于流动分析仪的报警装置及监控方法。
背景技术
流动分析仪用于测定地表水、地下水、饮用水和环境水中的氰化物、挥发酚、阴离子表面活性剂、氨氮、化学需氧量、硫化物、总磷、总氮、硝酸盐/亚硝酸盐、六价铬等成分。在土壤和水环境的测定中广泛应用。
目前，流动分析仪在使用过程中所用到的试剂较多，在开机和测试中经常会出现试剂用完吸空现象，不能及时添加，导致实验样品测试数据不准确或测试失败等问题。
发明内容
为解决现有技术存在的上述缺陷，本发明提出了一种用于流动分析仪的报警装置，该装置设置在流动分析仪上，该装置包括：多个设置在试剂瓶上的液位传感器、设置在废液瓶上的液位传感器、多个电磁阀、PLC控制器、蜂鸣器、显示触屏和用户终端；
流动分析仪上的每个泵管通过连接管与对应的试剂瓶密封连通，废液瓶通过连接管分别与流动分析仪和多个试剂瓶密封连通，且每个连接管上设有电磁阀；PLC控制器分别与废液瓶和多个试剂瓶连接，通过控制电磁阀，从而控制每个试剂瓶中的实验进样试剂液位和废液瓶中的废液液位；蜂鸣器和显示触屏均设置PLC控制器上，PLC控制器与每个连接管上设置的电磁阀电连接，且PLC控制器与用户终端远程连接。
作为上述技术方案的改进之一，所述设置在试剂瓶上的液位传感器，用于实时采集试剂瓶中的实验进样试剂液位值。
作为上述技术方案的改进之一，所述设置在废液瓶上的液位传感器，用于实时采集废液瓶中的废液液位值。
作为上述技术方案的改进之一，所述PLC控制器上设有天线，通过物联网与用户终端远程连接。
作为上述技术方案的改进之一，所述用户终端为手机、计算机或平板电脑。
本发明还提供了一种用于流动分析仪的报警装置的监控方法，该方法包括：
设置在每个试剂瓶上的液位传感器实时采集对应的试剂瓶中的实验进样试剂液位值，并由PLC控制器将其传送至用户终端，并同时显示在显示触屏和用户终端上，用户终端根据实时显示的每个试剂瓶上的实验进样试剂液位值，判断是否达到预设的试剂瓶液位安全阈值；并根据判断结果，向PLC控制器发出控制指令，从而控制对应的连接管上的电磁阀的通断，进而控制是否需要继续添加实验进样试剂；
设置在废液瓶上的液位传感器实时采集废液瓶中的废液液位值，并由PLC控制器将其传送至用户终端，并同时显示在显示触屏和用户终端上，用户终端根据实时显示的废液液位值，判断是否达到预设的废液瓶液位安全阈值；并根据判断结果，向PLC控制器发出控制指令，从而控制对应的连接管上的电磁阀的通断，进而控制是否需要更换废液瓶。
作为上述技术方案的改进之一，所述用户终端根据实时显示的每个试剂瓶中的实验进样试剂液位值，判断是否达到预设的试剂瓶液位安全阈值；并根据判断结果，向PLC控制器发出控制指令，从而控制对应的连接管上的电磁阀的通断，进而控制是否需要继续添加实验进样试剂；具体为：
用户终端根据实时显示的某个试剂瓶中的实验进样试剂液位值，判断是否达到预设的试剂瓶液位安全阈值；
如果实时显示的某个试剂瓶中的实验进样试剂液位值未达到预设的试剂瓶液位安全阈值，则用户终端不进行任何操作，PLC控制器始终控制设置在该试剂瓶上的电磁阀关闭，蜂鸣器暂不启动；
如果实时显示的某个试剂瓶中的实验进样试剂液位值达到预设的试剂瓶液位安全阈值，则用户终端向PLC控制器发送控制指令，控制蜂鸣器启动，同时，PLC控制器控制设置在该试剂瓶上的电磁阀打开，向该试剂瓶中继续添加实验进样试剂；
重复上述过程，判断每个试剂瓶中的实验进样试剂液位值是否达到预设的试剂瓶液位安全阈值，并根据PLC控制器发送的控制指令，做出对应的操作。
作为上述技术方案的改进之一，所述用户终端根据实时显示的废液液位值，判断是否达到预设的废液瓶液位安全阈值；并根据判断结果，向PLC控制器发出控制指令，从而控制对应的连接管上的电磁阀的通断，进而控制是否需要更换废液瓶；具体为：
用户终端根据实时显示的废液液位值，判断是否达到预设的废液瓶液位安全阈值；
如果实时显示的废液液位值未达到预设的废液瓶液位安全阈值，则用户终端不进行任何操作，PLC控制器始终控制设置在废液瓶上的电磁阀打开，该废液瓶中持续导入废液，蜂鸣器暂不启动；
如果实时显示的废液液位值达到预设的废液瓶液位安全阈值，则用户终端向PLC控制器发送控制指令，控制蜂鸣器启动，同时，PLC控制器控制设置在该废液瓶上的电磁阀关闭，向该废液瓶中停止导入废液。
本发明与现有技术相比的有益效果是：
利用本发明的报警装置，能够对试剂瓶和废液瓶中的液位实时监测，实现实验室内流动分析仪的远程人工控制可视化，同时，还可以提高实验员的工作效率，降低了实验员的工作强度；通过安装的液位传感器，可使试剂瓶中的实验试剂进行随时导入和关闭，实现拿取自由；另外，采用液位传感器，将PLC控制器、触摸屏和用户终端设备，通过物联网进行互联互通，能够实现远程通信，实现远程实时监控流动分析仪的工作状态，对实验进样试剂缺少或废液即将溢出进行报警，并做出快速解决处理。
附图说明
图1是本发明的一种用于流动分析仪的报警装置的结构示意图。
附图标记：
1、试剂瓶 2、废液瓶
3、液位传感器 4、PLC控制器
5、显示触屏 6、用户终端
7、流动分析仪 8、泵管
9、连接管 10、蜂鸣器
11、天线
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1所示，本发明提供了一种用于流动分析仪的报警装置，该装置包括：多个设置在试剂瓶1上的液位传感器3、设置在废液瓶2上的液位传感器3、多个电磁阀、PLC控制器4、蜂鸣器、显示触屏5和用户终端6；
流动分析仪7上的每个泵管8通过连接管9与对应的试剂瓶1密封连通，废液瓶2通过连接管9分别与流动分析仪7和多个试剂瓶1密封连通，且每个连接管9上设有电磁阀；PLC控制器4分别与废液瓶2和多个试剂瓶1连接，通过控制电磁阀，从而控制每个试剂瓶1中的实验进样试剂液位和废液瓶2中的废液液位；蜂鸣器10和显示触屏5均设置PLC控制器4上，PLC控制器4与每个连接管9上设置的电磁阀电连接，且PLC控制器4与用户终端6远程连接。
其中，所述设置在试剂瓶1上的液位传感器，用于实时采集试剂瓶1中的实验进样试剂液位值。
所述设置在废液瓶2上的液位传感器，用于实时采集废液瓶2中的废液液位值。
所述PLC控制器4上设有天线11，通过物联网与用户终端6远程连接。
所述用户终端6为手机、计算机或平板电脑。
本发明还提供了一种用于流动分析仪的报警装置的监控方法，该方法包括：
设置在每个试剂瓶1上的液位传感器3实时采集对应的试剂瓶1中的实验进样试剂液位值，并由PLC控制器4将其传送至用户终端6，并同时显示在显示触屏5和用户终端6上，用户终端6根据实时显示的每个试剂瓶1上的实验进样试剂液位值，判断是否达到预设的试剂瓶液位安全阈值；并根据判断结果，向PLC控制器4发出控制指令，从而控制对应的连接管9上的电磁阀的通断，进而控制是否需要继续添加实验进样试剂；
具体地，用户终端6根据实时显示的某个试剂瓶中的实验进样试剂液位值，判断是否达到预设的试剂瓶液位安全阈值；
如果实时显示的某个试剂瓶中的实验进样试剂液位值未达到预设的试剂瓶液位安全阈值，则用户终端6不进行任何操作，PLC控制器4始终控制设置在该试剂瓶1上的电磁阀关闭，蜂鸣器10暂不启动；
如果实时显示的某个试剂瓶中的实验进样试剂液位值达到预设的试剂瓶液位安全阈值，则用户终端6向PLC控制器4发送控制指令，控制蜂鸣器10启动，同时，PLC控制器4控制设置在该试剂瓶1上的电磁阀打开，向该试剂瓶1中继续添加实验进样试剂；提示对应的试剂瓶内需要补加实验进样试剂；可以避免实验样品测试数据不准确或测试失败等后果的发生。
重复上述过程，判断每个试剂瓶中的实验进样试剂液位值是否达到预设的试剂瓶液位安全阈值，并根据PLC控制器4发送的控制指令，做出对应的操作。
设置在废液瓶2上的液位传感器3实时采集废液瓶2中的废液液位值，并由PLC控制器4将其传送至用户终端6，并同时显示在显示触屏5和用户终端6上，用户终端6根据实时显示的废液液位值，判断是否达到预设的废液瓶液位安全阈值；并根据判断结果，向PLC控制器4发出控制指令，从而控制对应的连接管9上的电磁阀的通断，进而控制是否需要更换废液瓶2。
具体地，用户终端根据实时显示的废液液位值，判断是否达到预设的废液瓶液位安全阈值；
如果实时显示的废液液位值未达到预设的废液瓶液位安全阈值，则用户终端6不进行任何操作，PLC控制器4始终控制设置在废液瓶2上的电磁阀打开，该废液瓶2中持续导入废液，蜂鸣器10暂不启动；
如果实时显示的废液液位值达到预设的废液瓶液位安全阈值，则用户终端6向PLC控制器4发送控制指令，控制蜂鸣器10启动，同时，PLC控制器4控制设置在该废液瓶2上的电磁阀关闭，向该废液瓶2中停止导入废液，提示废液瓶2中的废液需要倒掉，避免废液流到实验室的地面上。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种用于流动分析仪的报警装置，其特征在于，该装置设置在流动分析仪(7)上，该装置包括：多个设置在试剂瓶(1)上的液位传感器(3)、设置在废液瓶(2)上的液位传感器(3)、多个电磁阀、PLC控制器(4)、蜂鸣器(11)、显示触屏(5)和用户终端(6)；
流动分析仪(7)上的每个泵管(8)通过连接管(9)与对应的试剂瓶(1)密封连通，废液瓶(2)通过连接管(9)分别与流动分析仪(7)和多个试剂瓶(1)密封连通，且每个连接管(9)上设有电磁阀；PLC控制器(4)分别与废液瓶(2)和多个试剂瓶(1)连接，通过控制电磁阀，从而控制每个试剂瓶(1)中的实验进样试剂液位和废液瓶(2)中的废液液位；蜂鸣器(11)和显示触屏(5)均设置PLC控制器(4)上，PLC控制器(4)与每个连接管(9)上设置的电磁阀电连接，且PLC控制器(4)与用户终端(6)远程连接。
2.根据权利要求1所述的用于流动分析仪的报警装置，其特征在于，所述设置在试剂瓶(1)上的液位传感器(3)，用于实时采集试剂瓶(1)中的实验进样试剂液位值。
3.根据权利要求1所述的用于流动分析仪的报警装置，其特征在于，所述设置在废液瓶(2)上的液位传感器(3)，用于实时采集废液瓶(2)中的废液液位值。
4.根据权利要求1所述的用于流动分析仪的报警装置，其特征在于，所述PLC控制器(4)上设有天线(11)，通过物联网与用户终端(6)远程连接。
5.根据权利要求1所述的用于流动分析仪的报警装置，其特征在于，所述用户终端(6)为手机、计算机或平板电脑。
6.一种用于流动分析仪的报警装置的监控方法，该方法基于上述权利要求1-5中任一所述的用于流动分析仪的报警装置实现，该方法包括：
设置在每个试剂瓶(1)上的液位传感器(3)实时采集对应的试剂瓶(1)中的实验进样试剂液位值，并由PLC控制器(4)将其传送至用户终端(6)，并同时显示在显示触屏(5)和用户终端(6)上，用户终端(6)根据实时显示的每个试剂瓶(1)上的实验进样试剂液位值，判断是否达到预设的试剂瓶液位安全阈值；并根据判断结果，向PLC控制器(4)发出控制指令，从而控制对应的连接管(9)上的电磁阀的通断，进而控制是否需要继续添加实验进样试剂；
设置在废液瓶(2)上的液位传感器(3)实时采集废液瓶(2)中的废液液位值，并由PLC控制器(4)将其传送至用户终端(6)，并同时显示在显示触屏(5)和用户终端(6)上，用户终端(6)根据实时显示的废液液位值，判断是否达到预设的废液瓶液位安全阈值；并根据判断结果，向PLC控制器(4)发出控制指令，从而控制对应的连接管上的电磁阀的通断，进而控制是否需要更换废液瓶(2)。
7.根据权利要求6所述的用于流动分析仪的报警装置的监控方法，其特征在于，所述用户终端(6)根据实时显示的每个试剂瓶(1)中的实验进样试剂液位值，判断是否达到预设的试剂瓶液位安全阈值；并根据判断结果，向PLC控制器(4)发出控制指令，从而控制对应的连接管上的电磁阀的通断，进而控制是否需要继续添加实验进样试剂；具体为：
用户终端(6)根据实时显示的某个试剂瓶(1)中的实验进样试剂液位值，判断是否达到预设的试剂瓶液位安全阈值；
如果实时显示的某个试剂瓶(1)中的实验进样试剂液位值未达到预设的试剂瓶液位安全阈值，则用户终端(6)不进行任何操作，PLC控制器(4)始终控制设置在该试剂瓶(1)上的电磁阀关闭，蜂鸣器(10)暂不启动；
如果实时显示的某个试剂瓶(1)中的实验进样试剂液位值达到预设的试剂瓶液位安全阈值，则用户终端(6)向PLC控制器(4)发送控制指令，控制蜂鸣器(10)启动，同时，PLC控制器(4)控制设置在该试剂瓶(1)上的电磁阀打开，向该试剂瓶中继续添加实验进样试剂；
重复上述过程，判断每个试剂瓶(1)中的实验进样试剂液位值是否达到预设的试剂瓶液位安全阈值，并根据PLC控制器(4)发送的控制指令，做出对应的操作。
8.根据权利要求6所述的用于流动分析仪的报警装置的监控方法，其特征在于，所述用户终端(6)根据实时显示的废液液位值，判断是否达到预设的废液瓶液位安全阈值；并根据判断结果，向PLC控制器(4)发出控制指令，从而控制对应的连接管(9)上的电磁阀的通断，进而控制是否需要更换废液瓶(2)；具体为：
用户终端(6)根据实时显示的废液液位值，判断是否达到预设的废液瓶液位安全阈值；
如果实时显示的废液液位值未达到预设的废液瓶液位安全阈值，则用户终端(6)不进行任何操作，PLC控制器(4)始终控制设置在废液瓶上的电磁阀打开，该废液瓶中持续导入废液，蜂鸣器(10)暂不启动；
如果实时显示的废液液位值达到预设的废液瓶液位安全阈值，则用户终端(6)向PLC控制器(4)发送控制指令，控制蜂鸣器(10)启动，同时，PLC控制器(4)控制设置在该废液瓶(2)上的电磁阀关闭，向该废液瓶(2)中停止导入废液。
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